Adriano de Aquino Paiva da Silva Prof. Me. Andr G. S. Galdino Mogi Mirim, 20 de junho de 2010.

FERRO FUNDIDO DE GRAFITA COMPACTADA 2 E NODULAR Trabalho de concluso da disciplina, Seminrio apresentado como parte das atividades desenvolvidas ao longo do aprendizado, no curso de Tratamento Trmico, da graduao de Tecnologia em Projetos Mecnicos da Faculdade de Tecnologia de Mogi Mirim. Prof. Andr G. S. Galdino Mogi - Mirim, 2010 SILVA, Adriano de Aquino Paiva, Tratamento Trmico, Mogi-Mirim, Tecnologia em Projetos Mecnicos, Faculdade de Tecnologia de Mogi-Mirim, 2010. Dissertao (Concluso de curso). Por volta de 4000 a.c, o ferro comeou a ser utilizado pela humanidade e desde ento esse minrio vem sendo estudado para a obteno de diversos materiais, onde os mais utilizados o ao e o ferro fundido. Com a chegada da industrializao, o ao e o ferro fundido cada vez mais precisam ter suas propriedades melhoradas ao mximo para diversas aplicaes de preciso, tais como para as indstrias aeroespaciais e automobilsticas. Neste trabalho sero apresentados fundamentos sobre o Ferro fundido de grafita compactada e nodular, suas composies, origem e utilizao, visando esclarecer quanto a suas principais caractersticas, partindo do minrio, fabricao e principais tratamentos. Palavras - chave: Ferro fundido, Ferro fundido de grafita, Ferro fundido nodular. SILVA, Adriano de Aquino Paiva Gomes, Treatment, Mogi Mirim, Technology in Mechanical Design, Faculty of Technology, Mogi Mirim, 2010. Dissertation (Completion of course). Around 4000 BC, iron was being used by mankind, since this material is being studied, to obtain various materials, among the most commonly used steel and cast iron. With the arrival of industrialization, steel and cast iron increasingly need to have their properties improved to a maximum of accuracy for various applications such as indus-try in the aerospace and auto industries. The paper presents the fundamentals of the compacted graphite cast iron and nodular, and also their composition, origin and use, aiming to clarify how its main features, starting from the ore, manufacturing and main treatments. Key-words: Iron, cast iron, Graphite cast iron, Nodular cast iron. INTRODUO 06

1. O Ferro 2. Ferro Gusa 2.1 Produzindo o Gusa no Alto Forno 3. Ferro Fundido 3.1 Efeitos do Silcio 4. Ferro Fundido Cinzento 5. Ferro Fundido Nodular

07 09 09 13 14 16 18

6. Ferro Fundido de Grafita Compactada23 8. Referencias Bibliogrficas 7. Consideraes finais Sumrio Figura 01- Organograma do trabalho Figura 02- Esquema de operao do alto forno Figura 03- Imagem da base de um alto forno Figura 04- Divises de um alto forno Figura 05- Diagrama de equilibrio Fe-C Figura 06- Influncia do silcio Figura 07- Classificao quanto ao tipo da grafita Figura 08 - Classificao quanto ao tamanho da grafita Figura 09 Panela de Nodularizao Figura 10 Graus de nodularidade Figura 1 Diferentes graus de nodularidade Figura 12 Microestrutura olho de boi Figura 13 Virabrequim, feito com Ferro Fundido Nodular Figura 14 Ganchos de Talha Figura 15 Peas de Ferro Fundido Nodular 08 10 10 10 1 13 14 15 15 17 18 18 19 19 19 26 25

Figura 16 Morfologia da Grafita lamelar, Compactada, e Nodular20 Figura 17 Bloco de motor diesel Figura 18 Bloco de motor V6 2 2

Lista de figuras Tabela 01 Classificao dos ferros fundidos Nodulares 17

Tabela 02 Propriedades fsicas e mecnicas do ferro fundido Vermicular21 Lista de Tabelas Tabela 03 Influncia da Nodularizao nas propriedades do ferro fundido vermicular.......................21 A produo de ferros fundidos tem crescido muito nos ltimos anos e representa boa parte do mercado dos materiais utilizados na indstria metal-mecnica e, por isso, a busca contnua pelas melhorias de propriedades tem levado vrias indstrias e centros universitrios ao desenvolvimento de vrias pesquisas a fim de se manterem competitivas no mercado. A adio de elementos tais como o silcio, magnsio, cromo, molibdnio e o cobre, e tambm a aplicao de tratamentos trmicos adequados tem contribudo muito para a melhoria das propriedades mecnicas destes materiais, como, por exemplo, a rigidez e a ductilidade, tornando o emprego destes materiais vivel em certas aplicaes que eram at ento exclusivas dos aos mdio teor de carbono. Entretanto, a presena destes elementos influencia na usinabilidade dos ferros fundidos. Dentro deste contexto a usinabilidade um fator que merece ateno especial e deve ser analisada juntamente com a melhoria das propriedades mecnicas desejadas. Os ferros fundidos so ligas ferro-carbono, se enquadrando em ligas com carbono entre 2% e 6,7%, que apresentam menor custo e permitem que posteriores operaes de usinagem sejam a mnima possvel, quando comparado aos aos (Van Vlack, 1984). Os ferros fundidos so classificados em seis classes (Chiaverini, 1988): 1- ferro fundido cinzento; 2- ferro fundido branco; 3- ferro fundido mesclado; 4- ferro fundido malevel; 5- ferro fundido de grafita compactada e 6 - ferro fundido nodular. O ferro fundido de grafita compactada, nodular e dctil, ser objeto de estudo neste trabalho, onde sero abordados temas tais como suas principais propriedades e produo. 7 COMO TUDO COMEA Muitos dos trabalhos hoje realizados, s foram possveis porque tivemos mentes brilhantes que nos antecederam. preciso ter a humildade e respeito para alcanar o reconhecimento Se eu enxerguei um pouco mais alm do que outro homem, foi porque subi em ombros de gigantes (Isaac Newton). "Ser humilde com os superiores uma obrigao, com os colegas uma cortesia, com os inferiores uma nobreza" (Benjamin Franklin) 1O Ferro O ferro, do latim ferrum, um elemento qumico smbolo Fe, de nmero atmico 26 (26 prtons e 26 eltrons) e massa atmica 56 u. temperatura ambiente, o ferro encontra-se no estado slido. extrado da natureza sob a forma de minrio de ferro que, depois de passado para o estgio de ferro-gusa atravs de processos de transformao, usado na forma de lingotes. Adicionando-se carbono d-se origem a vrias formas de ao e ferros fundidos. Este metal de transio encontrado no grupo 8B da Classificao Peridica dos Elementos. o quarto elemento mais abundante da crosta terrestre (aproximadamente 5%) e, entre os metais, somente o alumnio mais abundante.

O ncleo da Terra formado principalmente por ferro e nquel (Ni-Fe). Este ferro est em uma temperatura muito acima da Temperatura de Curie do ferro. O ferro tem sido historicamente importante, tanto que um perodo da histria recebeu o nome de Idade do ferro. O ferro um metal malevel, tenaz, de colorao cinza prateado apresentando propriedades magnticas; ferromagntico a temperatura ambiente, assim como o Nquel e o Cobalto. Temperatura onde se perde as propriedades magnticas. O ferro encontrado na natureza fazendo parte da composio de diversos minerais, destacando-se a hematita (Fe2O3), a magnetita (Fe3O4), a limonita (FeO(OH)), a siderita (FeCO3), a pirita (FeS2) e a ilmenita (FeTiO3). O ferro puro apresenta diferentes formas estruturais dependendo da temperatura: Ferro : o que se encontra na temperatura ambiente, at 788 C. O sistema cristalino uma rede cbica centrada no corpo e ferromagntico. Ferro : 910 - 1400 C; apresenta uma rede cbica centrada nas faces. Ferro : 1400 - 1539 C; volta a apresentar uma rede cbica centrada no corpo. Existe tambm a condio do Ferro com temperatura entre 788 - 910 C. Tem o mesmo sistema cristalino que o Ferro , porm a temperatura de Curie de 770 C, a essa temperatura o ferro passa a ser paramagntico. Partindo do minrio de ferro, atravs de beneficiamento e alguns processos industriais, obtemos vrios materiais derivados do ao. Para esse trabalho, ser utilizado o organograma indicado na Figura 01.

Figura 01- Organograma do trabalho 2Ferro Gusa O ferro gusa o produto imediato da reduo do minrio de ferro pelo coque ou carvo e calcrio num alto forno. O gusa normalmente contm at 5% de carbono, o que faz com que seja um material quebradio e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa considerado como uma liga de ferro e carbono, contendo de 4 a 4,5% de carbono e outros elementos ditos residuais como por exemplo: silcio, mangans, fsforo e enxofre, dentre outros.

O gusa vertido diretamente a partir do cadinho do alto forno para contentores para formar lingotes, ou usado diretamente no estado lquido em aciarias. Os lingotes so ento usados para produzir ferro fundido e ao, ao extrair-se o carbono em excesso. 2.1Produzindo o Gusa no Alto Forno

ferro gusa lquidos pelo cadinho e poeiras e gases no topo O alto forno um tipo de forno de cuba empregado na produo de ferro gusa, pela fuso redutora de minrios de ferro em presena de carvo vegetal ou coque e fundente, os quais so carregados no topo e, na descida, so transformados pela ao dos gases ascendentes, provenientes da combusto do carvo com o oxignio soprado pelas ventaneiras, obtendo-se escria e A principal matria-prima do alto-forno so os xidos frricos, pois dele que se extrai o ferro. Os minerais que contm ferro em quantidade aprecivel so os xidos, carbonatos, sulfetos e silicatos. Os mais importantes para a indstria siderrgica so os xidos, sendo eles: Magnetita (xido ferroso-frrico) Fe3O4 (72,4% Fe). Hematita (xido frrico) Fe2O3 (69,9% Fe). Limonita (xido hidratado de ferro) 2FeO3.3H2O (48,3% Fe). A Figura 02 demonstra o esquema de operao de um alto forno, na Figura 03 temos a foto do alto forno da CSN em Volta Redonda RJ, e a Figura 04 mostra as divises do alto forno.

Figura 02- Esquema de operao do alto fornoFigura 03- Alto forno Figura 04- Divises de um alto forno 1. Fornalha 2. Zona de derretimento 3. Zona de reduo de xido ferroso 4. Zona de reduo de xido frrico 5. Zona de pr-aquecimento (garganta) 7. Escapamento de gases 8. Coluna de minrio, coque e pedra calcria 9. Remoo de escria 10. Ferro-gusa 1. Chamin para escoamento dos gases 6. Alimentao de minrio, pedra calcria e coque 4. Ferro Fundido Segundo CHIAVERINI, ferro fundido a liga ferro-carbono-silcio, de teores de carbono geralmente acima de 2,0%, em quantidade superior que pode ser retida em soluo slida na austenita, de modo a resultar carbono parcialmente livre, na forma de veios ou lamelas de grafita. Para maior entendimento sobre Ferros Fundidos necessrio o estudo de seu diagrama de equilbrio. Verdadeiramente o diagrama Fe-C (Figura 5) no um diagrama de equilbrio, uma vez que o composto formado carboneto de ferro (Fe3C) no uma fase de equilbrio. A cementita (Fe3C) pode se decompor em fases mais estveis de ferro e carbono (grafita). Na maioria das situaes prticas a cementita bastante estvel.

Figura 05- Diagrama de equilibrio Fe-C Ligas com teor de carbono de 4,3% a 1148C (ponto C) so chamadas de ligas eutticas. So as ligas de menor pondo de fuso ou solidificao. Ferros fundidos com teor de carbono variando entre 2,0 a 4,3 % so denominadas de hipoeutticas, teores de carbono superiores a 4,3% so caractersticas dos ferros fundidos hipereutetides. Ao se resfriar lentamente uma liga euttica, a solidificao (1148C) se procede havendo equilbrio de duas fases, austenita e cementita (Fe3C). Este cristalizado chamado ledeburita, e constitudo de um fundo de cementita (6,7% C) e cristais dentrticos de austenita (2,0% C). Continuando o resfriamento, verifica-se uma diminuio do teor de carbono da austenita at a 727 C e com 0,76%C (ponto S). Ao ultrapassar a linha PSK, a austenita se transforma em perlita. A ledeburita ser constituda de glbulos de perlita sobre um fundo de cementita. Analisando um ferro fundido hipoeuttico de 3,0% de teor de carbono (linha X), resfriando a liga, medida que esta se aproxima da linha solidus, cristais de austenita se formam em quantidades cada vez maiores, diminuindo a quantidade da fase lquida. Ao atingir a linha solidus, estar em equilbrio a fase austenita com 2,0% de carbono e ledeburita com 4,3% de carbono, esta constituda de austenita e cementita. Mantendo o resfriamento, a concentrao de carbono da austenita isolada e da austenita da ledeburita diminuir, percorrendo a linha SE, at a temperatura de 727C. Abaixo desta temperatura, a liga ser constituda de cristais de perlita envolvidos por ledeburita, que formada por glbulos de perlita sobre um fundo de cementita. Uma amostra de ferro fundido hipereuttico com 5,0% de carbono (linha Y), solidificar ao atingir 1148C, apresentando as seguintes fases em equilbrio: cementita e o euttico ledeburita. Continuando o resfriamento, cementita permanecer a mesma e a austenita da ledeburita sofrer diminuio do seu teor de carbono (linha SE) transformando-se em perlita a 727C. A partir desta temperatura a liga estudada ter duas fases constituntes: cristais alongados de cementita e um fundo de ledeburita. 4.1Efeito do Silcio

A principal influncia do silcio na composio do ferro fundido o deslocamento da composio do euttico. O ponto euttico formado com porcentagem menores de carbono medida que o teor de silcio aumenta. Devido presena do silcio a reao euttica ocorre num intervalo de temperatura. Surge o conceito de carbono equivalente, dependendo do teor de silcio, a liga se comporta como se tivesse um teor de carbono diferente do real (Figura 06). C.E. = %C + 1/3 %Si Por exemplo, uma liga com 3,6%C e 2,3% Si, ter como resultado de carbono equivalente, C.E. = 4,3%. Assim esta liga se comporta mecanicamente como uma liga euttica. Do ponto de vista da estrutura e de propriedades mecnicas, o silcio tambm influencia na grafitizao, ou seja, promover a decomposio do Fe3C em ferro e carbono. Usando um ferro fundido hipoeuttico de 3,0% C e 2,3 % Si, como exemplo, a 1150C o lquido rema- nescente solidifica com teor de carbono de aproximadamente 3,6 %, neste momento ocorre grande parte da grafitizao. No curto perodo que ocorre a solidificao final, fica estabelecida a quantidade, forma e a distribuio da grafita.

Figura 06- Influncia do silcio. A velocidade de resfriamento e a presena de elementos de liga so relevantes nesta decomposio. Analisando a composio qumica, percebe-se que o teor de carbono determina a quantidade de grafita a ser formada em quanto que, o silcio favorece a decomposio do carboneto de ferro, sendo o elemento grafitizante. Por outro lado, o mangans tem efeito oposto ao sil- cio, ou seja, este estabiliza a cementita (Fe3C). O fsforo um estabilizador de carboneto de ferro, atua na estrutura do material formando com o ferro e com o carbono um composto de natureza euttica. Examinando a velocidade de resfriamento, verifica-se que sees espessas relacionam-se com resfriamento lento, ocorrendo grafitizao formando uma estrutura que confere ao material baixa dureza, excelente usinabilidade e boa resistncia mecnica. Os vrios tipos ferro fundido so: Ferro fundido Branco. Ferro fundido Malevel Ferro fundido Cinzento Ferro fundido Nodular No qual iremos destacar o Ferro fundido Cinzento, e o Ferro fundido Nodular 5. Ferro Fundido Cinzento

Nestes materiais parte do carbono est sob a forma de grafita, o aspecto da fratura escuro, o que da origem ao nome. Os ferros fundidos cinzentos so caracterizados, pela presena de grafita na forma lamelar interligada, que pode estar envolta de uma matriz ferrtica, perltica ou ferrtico-perltica. So pouco usuais e no comum a presena de martensita ou bainita nestes materiais. No entanto, para casos especficos, tais matrizes podem estar presentes. A classificao da grafita feita quanto forma, ao tamanho e ao tipo. No caso dos ferros fundidos cinzentos, a forma da grafita lamelar sendo que o tamanho pode ser classificado conforme padro mostrado na Figura 07, onde o tamanho da grafita vai de 01 a 08. Desta forma, compara-se a metalografia sem ataque em 100x de ampliao com este quadro. O tipo das grafitas tambm classificado atravs de um padro em 100x de ampliao onde se classifica de A at E, conforme descrito abaixo: Tipo A - Lamelas finas e uniformes distribudas ao acaso; Tipo B - Conhecida como tipo roseta, sendo o centro do esqueleto formado por grafita fina e as bordas de grafita grosseira; Tipo C - Conhecida como grafita primria, veios grandes, tpica de ferros fundidos hipereutticos; Tipo D - Grafita fina e interdendrtica com distribuio ao acaso, tpica de solidificao com elevado superesfriamento; Tipo E - Veios finos e interdendrticos com orientao definida, tpica de ferros fundidos de baixo carbono equivalente e cuja solidificao ocorreu com elevado superesfriamento, ou com a formao de grande quantidade de dendrtas de austenita preuttica. As Figuras 07 apresentam os tipos de grafita, e as Figuras 08 apresentam o tamanho das grafitas.

Tipo ATipo B Tipo C Tipo D Tipo E Figura 07- Tipos de grafita.

6Ferro Fundido Nodular Figura 08 - Tamanhos de grafita. A obteno de ferro fundido com grafita esferoidal, conhecida como Ferro Fundido Nodular, ou Dctil, segue em princpio os mesmos caminhos da produo de ferros fundidos cinzentos. Para se chegar morfologia esfrica ou quase esfrica dos nodulares, antes da etapa de inoculao com ligas de Fe-Si75, realiza-se um tratamento intermedirio com uma liga de Fe- Si-Mg, contendo teores de Mg que podem variar de 4 a 8% nominalmente. O elemento responsvel pela mudana da morfologia da grafita o Mg, que atua na energia livre de crescimento dos cristais de grafita, alterando o plano

preferencial de crescimento. Vrias teorias discutem o mecanismo fenomenolgico para a mudana no crescimento da grafita, no entanto no cabe aqui entrar nestes detalhes. Em termos de processo, o tratamento de nodularizao realizado em uma panela intermediria entre o forno e a panela de vazamento. A Figura 09 mostra esquematicamente a panela de tratamento de nodularizao.

Na figura acima se observa alguns detalhes importantes para o bom rendimento do processo de nodularizao. O primeiro est relacionado com a existncia da tampa. O processo denominado simples transferncia, no possui a tampa com a bacia e o canal de descida acima. Consequentemente, o rendimento de Mg inferior, queimando muito durante o tratamento. Com a tampa, o rendimento de Mg sobe para valores da ordem de 70 a 80%, gerando economia de processo. A forma da tampa premia uma bacia para vazamento do metal do forno e o canal de descida, que deve estar do lado oposto a cmara onde colocada a liga nodularizante. A cmara para a liga nodularizante, oposta ao canal de descida, acomoda a liga momentos antes do vazamento. Com a posio oposta ao canal de descida e com uma cobertura de chapas finas de ao ou limalha de ferro fundido colocada sobre a liga nodularizante, busca-se retardar o incio da reao de nodularizao, formando uma coluna de metal lquido no interior da panela, o que melhora o rendimento de Mg. No caso dos ferros fundidos cinzentos, a grafita interconectada, o que promove uma solidificao celular concorrente e simultnea. No caso dos nodulares, os ndulos de grafita so independentes e formam isoladamente uma clula euttica. Desta forma os problemas de microsegregaes intercelulares so mais crticos nos nodulares que nos cinzentos, fazendo com que a etapa de inoculao aps o tratamento de nodularizao seja mais importante do que nos cinzentos. Um exemplo disso so os teores de inoculantes utilizados em ambos os casos. Para a produo de Ferros fundidos cinzentos, adiciona-se de 0,3 a 0,4% de inoculante enquanto que para os nodulares estes teores so de 0,6%. Assim como os cinzentos, os nodulares so caracterizados pelo tamanho e forma dos ndulos de grafita. Os parmetros de qualidade definem trs exigncias em termos de ndulos que so: Nmero de ndulos por unidade de rea: Este nmero est ligado ao nmero de clulas eutticas geradas na solidificao. Os fatores de processo que afetam a quantidade de ndulos so a temperatura de vazamento, taxa de solidificao (espessura do fundido) e inoculao. Elevadas temperaturas de vazamento diminuem o nmero de ndulos enquanto que maiores taxas de solidificao e eficientes inoculaes tendem a aumentar este nmero; Grau de nodularidade: Representa o quanto os ndulos esto esfricos. Os critrios de qualidade determinam que este valor deve ser o maior possvel, sendo aceitvel at valores de 85% de nodularidade. No entanto, o valor limite em muitos casos definido pelos usurios segundo as exigncias de projeto e solicitaes. A taxa de solidificao (espessura do fundido) e o teor de Mg atuam neste parmetro. Solidificaes mais lentas tendem a prejudicar a forma do ndulo, assim como teores abaixo de 0,30% de Mg e teores acima de 0,6% de Mg;

 Tamanho de ndulos: O tamanho de ndulos est ligado ao nmero de ndulos. Um elevado nmero de ndulos normalmente leva a tamanhos menores, apesar de no ser uma regra geral. Taxa de solidificao (espessura do fundido), inoculao e composio qumica atuam no tamanho dos ndulos. Elevados teores de C e Si tendem a formar ndulos maiores, assim como taxas de solidificao mais lentas (peas grossas). Inoculaes eficientes geram menores ndulos A Figura 10 mostra esquematicamente a morfologia da grafita, representando o grau de nodularidade,

Figura 10 Graus de nodularidade A matria prima para a produo de nodular diferente em sua composio qumica daquela para cinzentos. Normalmente, os teores de S e P so inferiores. O enxofre tem forte afinidade pelo Mg para formar sulfeto de magnsio (MgS), consumindo o Mg necessrio para a nodularizao. Em funo disso, procura-se manter o teor de S baixo na matria prima. O P atua como fragilizante das ligas de nodular, prejudicando a tenacidade do material, e tambm procura se mant-lo em teores baixos. Tabela 01 Classificao dos ferros fundidos Nodulares.

Quanto microestrutura da matriz, as classes mostradas na Tabela 01, os nodulares de classe mais baixa, ou seja de menor limite de resistncia e maior ductilidade, possuem matriz ferrtica. medida que a classe aumenta, o teor de perlita vai aumentando, passando para ma- triz ferrtico perltica, depois para perltico-ferritica e chegando a matriz perltica nas classes superiores.

(A) 9%(B) 80% (C) 50% Figura 1 Diferentes graus de nodularidade A Figura 1 exemplifica diferentes graus de nodularidade. Conforme descrito acima, a matriz varia de acordo com a classe do nodular. Com o aumento da classe, o teor de perlita tambm aumenta. A perlita comea a surgir nas regies intercelulares devido ao fato de que nestas regies ocorrem segregaes de elementos perlitizantes, como o Mn por exemplo e tambm devido distncia destas regies do ndulo, desfavorecendo a difuso do carbono para o mesmo. medida que o teor de perlita aumenta, em classes de maior resistncia, surge tpica estrutura denominada de olho de boi, caracterizada como uma matriz predominantemente perltica e um anel ferrtico em torno do ndulo. A figura 12 mostra uma destas microestruturas.

Figura 12 Microestrutura olho de boi Como j citado os cinzentos possuem a grafita na forma lamelar e totalmente interconectada. A forma lamelar, formando acuidades nas pontas das grafitas interconectadas, faz com que este material possua baixa resistncia, pois as grafitas atuam como trincas no material. Em funo disso os cinzentos no so utilizados em solicitaes em que resistncia, ductilidade e tenacidade so exigidas. J os nodulares, a grafita esferoidal, eliminando os problemas decorrentes das trincas do ferro cinzento, dando aos noculares, elevada resistncia, ductilidade e tenacidade, podendo estes ser empregados em componentes de responsabilidade como, por exemplo:

Figura 13 Virabrequim, feito com Ferro Fundido Nodular

Figura 14 Ganchos de TalhaFigura 15 Peas de Ferro Fundido Nodular No entanto, este material possui baixa condutividade trmica e baixo amortecimento de vibraes. 7Ferro Fundido de Grafita Compactada Na busca de um material que apresentasse propriedades intermedirias entre os cinzentos e os nodulares, aliando as vantagens dos dois, desenvolveu-se os ferros de grafitas compacta. A indstria automotiva vem se deparando, com restries que visam reduo da emisso de gases combustveis, por outro lado, existe tambm a demanda por maior desempenho dos motores, e que sejam cada vez menores e silenciosos. Criou-se ento o sistema de injeo de combustvel individualizado, que permitiu elevadas presses de injeo e presses mximas de combusto, garantindo um melhor desempenho do motor e reduo de emisses, bem como operao mais silenciosa. Porm tal tecnologia exige uma maior solicitao mecnica do motor, o ferro fundido de Grfica Compactada ou Vermicular, veio a suprir esta demanda por ser material de elevada resistncia mecnica, o que permite a construo de blocos de motor com paredes mais finas, o que significa blocos menores. Do ponto de vista qumico o ferro fundido vermicular no apresenta uma diferena significativa em relao ao ferro fundido cinzento e nodular. A diferena entre essas ligas se deve principalmente ao tipo da morfologia de suas grafitas como pode ser visto na Figura 16. A formao da grafita vermicular deve-se a ao do magnsio que um elemento nodularizante, em um teor ativo entre 0,01 e 0,02%. Esta quantidade insuficiente para gerar o ferro fundido nodular, mas suficiente para assegurar uma faixa estvel do ferro fundido vermicular sem a formao de grafita lamelar.

Figura 16 Morfologia da Grafita lamelar, Compactada, e Nodular A fase da grafita no ferro fundido vermicular aparece na forma de vermes ou de partculas vermiculares, da o nome Vermicular. Essas partculas so alongadas e orientadas aleatoriamente como no ferro cinzento, porm so mais curtas, mais grossas, e de bordas arredondadas, o que confere propriedades superiores como: boa resistncia mecnica, tenacidade, resistncia a choques trmicos, amortecimento e condutividade trmica. A sua microestrutura resulta em uma adeso mais forte entre a grafita e a matriz de ferro inibindo assim a iniciao e o crescimento de trincas e garantindo com isso propriedades mecnicas superiores. Na tabela 02 so apresentadas propriedades mecnicas e fsicas do ferro fundido vermicular, comparadas ao ferro fundido cinzento e nodular. Tabela 02 Propriedades fsicas e mecnicas do ferro fundido Vermicular

O ferro fundido vermicular inclui invariavelmente algumas partculas (esferoidais) de grafita nodular. Enquanto a nodularidade aumenta, aumentam tambm a fora e a rigidez diminuindo a usinabilidade e a condutividade trmica. Alm disso, com o aumento da nodularidade a resistncia mecnica do material tambm elevada influenciando diretamente na sua usinabilidade. 20% A Tabela 03 mostra a influncia da nodularizao da grafita nas propriedades mecnicas e fsicas do ferro fundido vermicular. Para blocos e cabeotes de motores que combinam grande carregamento trmico e mecnico e que tambm exigem usinagem extensiva, requerem um controle maior da microestrutura, permanecendo a nodularidade dentro de uma escala de 0- Tabela 03 Influncia da Nodularizao nas propriedades fsicas e mecnicas do ferro fundido vermicular

2 Exemplo de peas onde o Ferro Fundido Vermicular mais utilizado:

Figura 17 Bloco de motor dieselFigura 18 Bloco de motor V6 8 Consideraes finais

Podemos concluir que tanto o Ferro Fundido de Grafita Compactada ou Vermicular, e o Ferro Fundido Nodular ou Dctil, tem caractersticas muito semelhantes, os dois materiais possuem grafita, que a decomposio da Cementita (Fe3C) em fases estveis de ferro e carbono. A maior diferena a morfologia da grfica no Ferro fundido, O ferro fundido Nodular, que contem grafita no formato de ndulos, que proporciona um material dctil, tenaz e mais resistente, quando comparado a o Ferro Fundido de Grafita Compactada, porm a sua condutividade trmica menor, o que faz com que ele seja usada em peas que necessitem de mais resistncia e que tenha menos necessidade de conduo de calor. J o Ferro Fundido de Grafita Compactada, possui uma condutividade trmica elevada e uma boa absoro de vibrao, devido o formato da grafita no material, que devido ao do magnsio proporciona uma grafita de forma vermicular, mais curtas, mais grossas e de bordas arredondadas, comparando com grafita do Ferro Fundido Cinzento, que o torna ideal na fabricao de blocos de motor e coletores de escape. 9Referncias Bibliogrficas 1- Chiaverini, V., 1988. Aos e ferros fundidos - Caractersticas gerais, tratamentos trmicos, principais tipos, 6 a. edio ampliada e revisada, ABM, 576 pags. 2- COLPAERT, Humbertus. Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns ed. Edgard Blucher

3- Da Silva, R. B., 2001 Alargamento cnico do Ferro Fundido Nodular G 40, Dissertao de Mestrado, Escola de Engenharia da UFMG, Belo Horizonte, 107 pags. 4- MACHADO, Marcelo. L. P. Processo de Reduo Direta e Indireta de Minrios de Ferro. CEFET-ES, Vitria-ES: 2002. 5- Van Vlack, L.H. 1984, Princpios de cincia e tecnologia dos materiais, Editora Campus, 5 Edio, Rio de Janeiro - RJ, p. 495-49