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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIDO POR ENVEJECIDO DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIDO POR ENVEJECIDO DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO 2.0 CONTENIDO SUBTITULOS
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 HOJA DE IDENTIFICACIN Y AUTORIZACIN CONTENIDO CONSIDERACIONES TEORICAS OBJETIVO EQUIPO UTILIZADO CONDICIONES DEL ENSAYO MATERIALES DIMENSIONES DE LA PROBETA DESARROLLO DE LA PRACTICA RESULTADOS OBSERVACIONES OBSERVACIONES CONCLUSIONES (Cuestionario) BIBLIOGRAFA

PGINA
1 2 3-6 7 7 7 7 7 7-8 8 9 9-10 10

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIDO POR ENVEJECIDO DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO 3.0 CONSIDERACIONES TEORICAS
Histricamente, el descubrimiento accidental del endurecimiento por precipitacin se hizo en aleaciones de aluminio. Este procedimiento se descubri en Alemania, cuando se repiti el ensayo de dureza a una muestra de Duraluminio, una aleacin de aluminio y cobre, despus de que haba permanecido un tiempo en el laboratorio. Al repetir el ensayo se observ una dureza mucho mayor. El primer nombre que se le dio a este fenmeno fue el de endurecimiento por envejecimiento (endurecimiento a medida que la aleacin envejece en el tiempo). Los estudios sobre este fenmeno pusieron de manifiesto que ste tambin ocurra en otros sistemas de aleacin, y que la razn del endurecimiento por precipitacin, aunque todava se le conoce como endurecimiento por envejecimiento. Los requisitos fundamentales para que una aleacin presente endurecimiento por envejecimiento son los siguientes: 1.- Que la aleacin presente solubilidad creciente de un soluto o de una segunda fase a medida que la temperatura aumenta. 2.- Que el material a alta temperatura, en el cual hay ms solutos en solucin, pueda ser templado o congelado cuando la aleacin se enfra a la temperatura ambiente o por debajo de ella. Esto implica que la curva de solvus de la aleacin presente un rgimen de enfriamiento crtico factible y razonable con los medios de inmersin disponibles. Puesto que la aleacin templada contiene ms soluto a temperatura ambiente que cuando est en equilibrio, se trata de una solucin sobresaturada, inestable, que tiende a precipitar el exceso de soluto o fase. 3.- Que los precipitados puedan asumir estructuras de transicin metaestables (con respecto a la estructura de equilibrio) que sean coherentes con la red anfitrin. Con base en estos requisitos, el proceso de tratamiento trmico para conseguir el endurecimiento por precipitacin consiste en las etapas siguientes, las cuales se ilustran en el esquema de la figura 1. 1.- Recocido por disolucin. El trmino disolucin indica que se calienta la aleacin a una temperatura en la que aumenta la cantidad de soluto en la solucin slida. Recocido indica que el calentamiento tambin reblandece la aleacin.

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2.- Templado para formar una solucin sobresaturada. sta es la etapa ms crtica de la serie de procedimientos de tratamiento trmico. La velocidad de templado debe ser mayor que la velocidad de enfriamiento crtico para conservar la composicin a la temperatura de recocido por disolucin y para formar una solucin sobresaturada del soluto o fase. Esto crea la fuerza impulsora de la precipitacin del soluto o fase en exceso. 3.- Precipitacin del exceso de soluto o fase. El endurecimiento de la aleacin se consigue precipitando el exceso de soluto o fase en forma de un precipitado transitorio, metaestable y coherente. El endurecimiento se debe a la deformacin de la red (deformacin coherente) inducido por el precipitado coherente. Cuando la precipitacin se hace a temperatura ambiente, se trata de un envejecimiento natural; cuando se hace a temperaturas ms altas, se llama envejecimiento artificial.

Figura 1.- Etapas del tratamiento trmico en el endurecimiento por precipitacin.

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Figura 2.- Al templar y despus recalentar una aleacin de Al-Cu (4.5% Cu), se forma una fina dispersin de precipitados dentro de los granos de aluminio.

En la figura anterior se muestra el proceso de envejecido artificial a la temperatura de 200 C de una aleacin aluminio-cobre, donde se muestran los precipitados finos de un compuesto Cu2Al en una matriz de aluminio, condicin con la cual el aluminio incrementa su dureza y otras propiedades mecnicas.

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Figura 3.- Curvas de envejecimiento a diversas temperaturas, en las que se observan los cambios de esfuerzo de fluencia de la aleacin de aluminio 2014.

En general, con el envejecido natural se alcanza la dureza ms alta en el material, aunque tiene el inconveniente que se requiere mucho tiempo para lograrlo; mientras que con el envejecido artificial se puede alcanzar una dureza alta con tiempos no muy largos, como se muestra en la figura 3. Recuerde que al aumentar la dureza de un material tambin aumenta su resistencia mecnica o esfuerzo de fluencia.

OBJETIVO
El alumno someter un aluminio 6063 y/o 2024 a endurecer mediante un proceso de envejecimiento artificial, empleando diversas temperaturas.

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Horno de resistencia para tratamientos trmicos marca Carbolite Furnaces, Cortadora de disco abrasivo (Abrasimet 2), marca Buehler; Mesa de desbaste (Handimet 2) marca Buehler; Pulidora de disco giratorio ( Ecomet 3), marca Buehler; Secadora de muestras (Torramet), marca Buehler; Microscopio metalogrfico, marca Olimpus.

6.0

CONDICIONES DEL ENSAYO


La prueba deber llevarse a cabo a la temperatura ms adecuada para que en una hora se alcance la mxima dureza (ver la grfica proporcionada por el profesor).

7.0 8.0 9.0

MATERIALES
Aluminio 606 y/o 2014, 2024.

DIMENSIONES DE LA PROBETA
La probeta debe ser lo suficientemente grande para que se pueda manipular.

DESARROLLO DE LA PRCTICA
Obtener una muestra del material. Desbastarla hasta lija 600. Obtener la dureza Rockwell del material. Someter la muestra a tratamiento trmico de solucin (buscar dato en bibliografa correspondiente). Una vez que se alcance la temperatura de solucin del material, deje que la muestra se homogenize durante una hora.

Temple el material en agua para conservar la muestra en solucin.


Obtenga la dureza Rockwell del material as templado.
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Posteriormente someter la muestra a la temperatura de envejecido en el horno.

Dejar pasar una hora, al trmino de la cual saque la muestra del horno e
introdzcala en agua a temperatura ambiente (Temple). Lo anterior es para conservar la mxima dureza del envejecido.

Obtenga la dureza Rockwell alcanzada en el material envejecido. Compare las durezas obtenidas. Analice sus resultados. 10.0 RESULTADOS
Dureza del aluminio antes del tratamiento de envejecido:___56 vikers________ Dureza del aluminio despus del tratamiento de envejecido: ___160 vikers____

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y
160
Serie 1

140

120

100

80

60

40

20

x
-2 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Grafica de (dureza VS tiempo) 11.0 OBSERVACIONES Se puede observar como al tenerla durante mas tiempo en el horno sus durezas mximas aumentan pero tuvimos un pequeo error puede ser cuando se mantuvo durante 3 hrs se elevo mucho tiempo la dureza un pequeo punto extrao.

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIDO POR ENVEJECIDO DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO PREGUNTAS: 1.Cul es mejor, el envejecido natural o el envejecido artificial? Explique. El envejecido artificial tiene la ventaja de llevarse a cabo en menor tiempo, a temperaturas en las cuales la solubilidad aumenta mientras que en el envejecido natural se mantiene a temperatura ambiente pero implica un proceso durante un periodo de tiempo mas largo. 2.Por qu durante el envejecido se alcanza un mximo de dureza y despus esta disminuye? El proceso de precipitacin se mantiene durante un tiempo tal que permite a los precipitados coalescer, dando lugar a una dispersin mas basta, que resulta menos efectiva como barrera para las dislocaciones por lo tanto disminuye la dureza. 3.Qu tipos de aleaciones de aluminio se utiliza para la construccin de aeronaves? Expliqu. Aleaciones de Al-Cu (duraluminio, serie 2xxx). Suele emplearse en el aparato que trabaja a traccin, como el recubrimiento delitrados de las alas de la aeronave. Al-Cu-Ni Al-Zn (serie 7xxx) 4.Qu material se utiliza para la fabricacin de remaches de uso aeronutico? Por el tipo de de cabeza Cabeza avellanada: fijacin de chapas sobre chapas o perfiles, en superficies exteriores por su baja resistencia aerodinmica. Cabeza universal: usado en fabricacin o reparacin de partes externas
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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIDO POR ENVEJECIDO DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO e internas. Cabeza plana: se usan en estructuras interiores cuando se requiere el mximo de resistencia al a traccin y no hay espacios suficientes para la colocacin de cabezas redondas. Cabeza redonda: se usa en partes interiores, la cabeza esta dimensionada de tal forma que puede soportar esfuerzos a traccin. Por el tipo de material. Los remaches construidos de aluminio 1100, solo se utiliza en partes no estructurales realizadas en aleaciones de aluminio de bajas caractersticas mecnicas (1100, 3003,5052). Los de 2117, son los de uso mas amplios sobre aleaciones de aluminio por su resistencia a la corrosin y no ser necesario el tratamiento trmico. Los de 2017 y 2024 se utilizan sobre estructuras en aleaciones de aluminio con requerimientos superiores a las anteriores, se suministran recocidos y mantenerse en frigorficos. Los primeros deben de instalarse en la primera hora y los segundos entre los 10 y 20 minutos despus de su extraccin del frigorfico. Los de 5056 se utiliza sobre aleaciones de magnesio debido a su resistencia a la corrosin sobre ellas. Los de acero solo se aplican sobre piezas de acero. Los de acero inoxidable se utilizan sobre piezas del mismo material en zonas de cortafuegos escapes y estructuras similares. Los materiales de monel se utilizan para el remachado de de las partes realizadas en las aleaciones de acero nquel

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIDO POR ENVEJECIDO DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO 5.Por qu se prefiere el uso de remaches al uso de soldadura para fabricar aeronaves? Su principal razn para su eleccin es su bajo costo de fabricacin e instalacin, puede ser colocado en procesos de montaje manuales, semiautomticos y automticos. La otra razn es que absorben los esfuerzos cortantes, adems de que son ms estticos. La eleccin se realiza tomando en cuenta la resistencia a cortadura del remache ligeramente inferior a la carga lmite al aplastamiento de la chapa. CONCLUSIONES
URIBE GARCA RICARDO JAVIER En esta practica se pudo comprobar como aplicar un endurecimiento por envejecimiento (PRECIPITACIN) el cual como objetivo es que a nuestro acero aumente la resistencia, creando una aleacin tratada trmicamente, provocando una dispersin densa y fina de partculas precipitadas en una matriz de metal deformable. Las partculas precipitadas actan como obstculos del movimiento de las dislocaciones y, as refuerzan la aleacin tratada trmicamente. Para aplicar este tratamiento trmico, el diagrama de equilibrio debe mostrar solubilidad solida parcial y la pendiente de la lnea solvus debe mostrar solubilidad a una temperatura mayor que en nuestro caso fue a una temperatura de 400C El cual se realiza siguiendo un procedimiento llevando acabo puntos importantes Eleccin de la composicin que se trata nada mas q el diagrama de equilibrio el cual mostrara el efecto mximo de endurecimiento que se produzca as mismo produciendo una composicin en la cual pueda existir un equilibrio de fase el punto, siguiente seria elegir tratamiento trmico que su objetivo ser disolver al mximo la solucin solida y despus retener esta solucin en ella, asta enfriarse a temperatura ambiente Pero en nuestro caso para no tener que esperar tanto tiempo de el envejecimiento natural, se le aplico un segundo tratamiento trmico el cual fue calentar nuestra pieza de acero 7075 a una temperatura de 200 C en el cual se aceler su endurecimiento mximo llamado tambin envejecido artificial. El endurecimiento por precipitacin es el mtodo ms importante para aumentar la resistencia mecnica de los metales no ferrosos por reaccin en el estado slido. Es especialmente til para el aluminio, el metal principal de esta clase, y tanto las aleaciones de aluminio de fundicin como las de forja son endurecibles por precipitacin. Como la refrigeracin retarda la razn de envejecimiento natural; en la industria aeronutica se utiliza este hecho cuando los remaches de aluminio aleado, que suelen envejecer a temperatura FECHA DE EMISIN: 07 DE AGOSTO, 2009 FECHA DE ACTUALIZACIN: 07 DE AGOSTO, 2012 REVISIN: 0

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ambiente, se mantienen dentro de refrigeradores con un alto grado de congelacin hasta que se remachan. Los remaches se han tratado previamente con un tratamiento de solucin, y como tienen una fase nica son muy dctiles. Despus de ser remachados, tendr lugar el envejecimiento a temperatura ambiente, lo cual dar como resultado un incremento en la resistencia y en la dureza. El envejecimiento en los aceros es de inters secundario comparado con el endurecimiento por temple, pero existen algunos aspectos a los que se debe prestar atencin. Los aceros con bajo contenido de carbono son susceptibles a un fenmeno de envejecimiento (natural) que puede tener dos efectos perjudiciales:

1. Deformacin no uniforme durante el trabajo plstico en fro. 2. Ductilidad del acero y hacerlo inadecuado para aplicaciones difciles de embutido de chapas.

Puesto que estas dificultades son producidas por una reaccin de envejecimiento, se les puede evitar si el acero se deforma antes de que pueda producirse esta reaccin.

CABRERA RODRIGO En el desarrollo de la practica se pudo observar como se realizar el templado de una pieza de aluminio, tambin se puede hacer hincapi en que realizar una metalografa para un aluminio resulta ser mas complicado que para un acero, ya que se necesitan las herramientas en excelentes condiciones para poder llevar a cabo un buen trabajo de lijado as como un buen pulido (que es la parte medular de una metalografa). Por otra parte pudimos observar que nuestra pieza tuvo un aumento en la dureza del 66.5% despus del tratamiento de envejecido artificial tras dejar la pieza 3 horas dentro del horno a 200C, esta temperatura se utiliz con el fin de disolver todo el elemento de aleacin y posteriormente al retirar la pieza del horno se obtuvieran los precipitados en la microestructura. Pudimos observar que la temperatura es un factor importante para que en nuestro tratamiento de envejecido se obtenga la mayor dureza de nuestro material y que el tiempo que se debe dejar la pieza para obtener dicha mxima dureza corresponde a la temperatura a la que se tenga el horno.

SANCHEZ SANCHEZ JORGE IVAN En esta practica se trabajo el endurecimiento por envejecimiento (precipitacin).Este tratamiento trmico es el mas importante para aleaciones no ferrosas, este aumenta la resistencia de muchas aleaciones de aluminio y otros metales, en este caso su uso fue sobre un aluminio 7075. Para aplicar este tratamiento trmico, el diagrama de equilibrio debe mostrar solubilidad slida FECHA DE EMISIN: 07 DE AGOSTO, 2009 FECHA DE ACTUALIZACIN: 07 DE AGOSTO, 2012 REVISIN: 0

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parcial, y la pendiente de la lnea de solvus debe ser tal que haya mayor solubilidad a una temperatura mayor que a una menor. La condicin necesaria para que se produzca la precipitacin en una solucin slida es la existencia de una lnea de solvus. Cualquier metal puede endurecerse por precipitacin, mediante la adicin de un elemento de aleacin correctamente elegido. El endurecimiento sera an mayor en el caso de aleaciones ternarias o de un nmero de componentes ms elevado. Es necesario un tratamiento de precipitacin de la aleacin para la formacin de un precipitado finamente disperso. La formacin de dicho precipitado en la aleacin es el objetivo del envejecimiento. El precipitado fino en la aleacin impide el movimiento de las dislocaciones durante la deformacin, forzando a que stas pasen a travs de las partculas de precipitado cortndolas o rodendolas. La aleacin resulta reforzada mediante esta restriccin del movimiento de las dislocaciones durante la deformacin. Las aleaciones en que la precipitacin tiene lugar a temperatura ambiente, de modo que obtienen su resistencia total despus de 4 5 das de estar a temperatura ambiente, se conocen como aleaciones de envejecimiento natural, en tanto que las que necesitan recalentamiento a elevadas temperaturas para alcanzar su mxima resistencia, se conocen como aleaciones de envejecimiento artificial. A medida que se incrementa el tiempo de envejecimiento, se van formando las zonas de precipitacin y su tamao se incrementa; adems, la aleacin se hace ms fuerte, dura y menos dctil. Estas propiedades mecnicas alcanzan un valor mximo durante la precipitacin a una temperatura dada y, despus, disminuyen gradualmente como consecuencia del sobreenvejecimiento. Este ablandamiento es consecuencia natural de la aproximacin de la aleacin al estado de equilibrio, al aumentar el tiempo durante el que la aleacin se mantiene a temperatura.

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13.0

BIBLIOGRAFA
Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Askeland Donald, Thompson editores. Ciencia de Materiales para Ingenieros, Shackelford James, Pearson education.

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3.0 3.0.1 4.0 4.0.1 5.0 5.0.1 5.0.2

OBJETIVO Establecer el procedimiento de manera clara, secuencial y lgica, de las actividades para la resolucin de las quejas recibidas de los clientes. ALCANCE Se aplica en la atencin de quejas de los clientes derivadas de los resultados de ensayos realizados en el laboratorio de Ensaye de Materiales. RESPONSABILIDADES Jefe de Laboratorios y Talleres. Autoriza el procedimiento. Responsable de Aseguramiento de la Calidad. Autoriza este procedimiento. Edita y distribuye las copias controladas. Jefes de Laboratorio. Supervisan que este procedimiento se cumpla. Analistas. Debern apegarse a este procedimiento. DEFINICIONES CLIENTE Organizacin o persona que recibe un producto. PRODUCTO Resultado de un proceso. MUESTRA DE RETENCIN Son muestras ensayadas o no ensayadas, que se conservan en el laboratorio como evidencia. ENSAYO PRUEBA 16

5.0.3 5.0.4 6.0 6.0.1 6.0.2 6.0.3

6.0.4

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL TRATAMIENTO TRMICO DE ENDURECIDO POR ENVEJECIDO DE UNA ALEACIN DE ALUMINIO DE USO AERONUTICO Determinacin de una o ms caractersticas de acuerdo con un procedimiento. 6.0.4 7.0 7.0.1 8.0 NO CONFORMIDAD Incumplimiento de un requisito. SEGURIDAD Solo se debern emitir las copias necesarias para cada una de las partes responsables de dicho procedimiento. EQUIPO Equipo instrumentos de medicin relacionados con la(s) prueba(s) involucrada(s) en la queja. MATERIALES Muestras de retencin.

9.0 9.0.1

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