OPERACIONES III - TP N°2 HYSYS 13 de octubre de 2006 Objetivo de la práctica Que el alumno logre generar el modelo de simulación de una

operación de destilación, aplicando los conocimientos adquiridos en el desarrollo de la materia, tanto en lo que hace a fraccionamiento de mezclas multicomponentes como a la evaluación de internos de una columna y la caracterización de un crudo. Se evaluará tanto la generación del modelo de simulación como la interpretación de los resultados obtenidos.

Problema 1: Pretratamiento de crudo Se dispone de un crudo el cual debe ser tratado en una primera etapa para su almacenamiento y distribución El mismo puede caracterizarse según el siguiente detalle:

Propiedades del Bulk (masa principal de crudo) MW (peso molecular) Densidad API 295 49

Componentes livianos, porcentaje en volumen líquido Propano i-Butano n-Butano i-Pentano n-Pentano

% V/V 0.15 0.24 0.31 0.39 0.48

Porcentaje de volumen %V 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 98

líquido destilado TBP °c Mr (g/mol) 26.0 66 122.0 118 175.0 148 220.0 180 271.0 221 330.0 280 390.0 340 491.0 450 580.0 581 682.0 710 745.0 830

Densidad % Vol Densidad API 13 64 33 56 57 47 74 39 91 28

Ensayo de Viscosidad Viscosidad Viscosidad % Vol destilado 100 °F (cp) 210 °F (cp) 10 0.2 0.10 30 0.8 0.28 50 4 0.74 70 37 7.20 90 750 120.40 caudal Presión Temperatura 5 1000 50 m3/h KPa °C

Crudo

las especificaciones que deben cumplir ambos productos son las siguientes: LPG: máximo contenido de C5´s: 1% vol.h y una pérdida de carga de 50 KPa. Nafta: temperatura de destilación del 10% mayor a 58°C (ASTM D-86) y TVP menor a 5.Dicho crudo se encuentra asociado a gas y agua en el yacimiento.000 KJ/°c. En cambio. Debido a un cambio en la calidad de la carga se desea chequear el comportamiento de la torre debutanizadora. El aire disponible en la zona es de 25°C. Diagrama de flujo y Balance de Masa y Energía del proceso Caracterizar el crudo a través del oil manager El calor que será necesario entregar/quitar en el aeroenfriador Problema 2: Fraccionamiento de naftas Se dispone de una unidad de fraccionamiento de naftas de provenientes de Destilación atmosférica (Topping). 2.8 psia El LPG se envía a almacenamiento por lo que su temperatura en límite de batería de la unidad deberá ser de 38°C. El objetivo de esta columna es separar LPG por cabeza y nafta por fondo. 3. y es conducido junto con ellos a un equipo de separación de 3 fases que opera a 300 KPa: Agua asociada al crudo caudal Presión Temperatura caudal STD Ideal Presión Temperatura 0. Se pide: 1. la nafta va a otra torre de separación y no necesita ser enfriada. . estimándose un UA de 20.25 1000 50 m3/h KPa °C m3/h KPa °C Gas asociado al crudo El crudo líquido luego del flash es enfriado en un aeroenfriador de 4 filas y 2 pasos.25 1000 50 0.

Downcommer clearence 38 mm.0039 0. i-Pentane. 22-Mbutane. 620 mm de espaciado entre platos. Benzene.0224 0.0006 0. n-Butane.0021 0. o-Xylene.00095 0.0099 0. El objetivo es obtener los productos de cabeza y de fondo con las especificaciones fijadas. tr2-Hexene.0001 0. i-Butane. Indene.0014 0.374 bar y el DP en el condensador es despreciable. Cyclooctane. La columna posee condensador parcial y reboiler tipo kettle.0001 0. Cycloheptane.0152 0.0001 0. Cyclononane.041 0.0002 0. 1-Decene. 33-Moctane.Características de la corriente de alimentación: Variable Caudal Temp. . Toluene. 22-Mhexane.50 25 1 0. con una eficiencia global de 75%.0558 0. Debutanizadora T-1: Unidades M3/h °C Kg/cm2 CARGA 63. la alimentación está en el plato 19.0319 0. n-Pentane. n-Nonane. La presión en el separador de cabeza es de 6.0331 0. altura de rebosadero 55 mm.0087 0.0071 0.031 0.00157 0. n-Hex-CC5.04738 0.0223 0. n-C11. 33-Epentane. La presión de fondo de 6.025 0. 18% de área perforada/activa.0001 0.085 0. n-Octane. Propane. 22-Mheptane. 2-Mpentane. n-Heptane.0398 0. n-Decane. 1234THyNapht.0826 0. de 1 paso. Naphthalene.0594 0 0 0.0031 Tiene 32 platos reales. 1-Undecene.031 0. 22-Mpentane.0882 0. Presión Fracciones molares Cyclopentane. diámetro interno 1550 mm. 1-Octene. Características de los platos: Platos de válvula “KOCH”. Cyclohexane.0628 0. 2MIndene. 1-Heptene.5 bar.0875 0. Cyclodecane. n-Hexane.08 0.0187 0.

2 kg/cm2. 2. Si la respuesta es negativa.5 kg/cm2 y en carcasa 0. evaluar si es posible realizar modificaciones de proceso para cumplir con los límites de inundación sin perder calidad de productos.com. 5. Consultas: opeiii_hysys@yahoo. .Reboiler funcionando mal (con capacidad de calentamiento disminuida). DP en tubos es 0. Equipos accesorios disponibles: Bomba de carga.TVP (psia) . El límite de inundación permitido es del 80% y el de inundación en el DC del 45%. .Condensador funcionando mal (con capacidad de enfriamiento disminuida). Se pide: 1.Condensador y reboiler funcionando mal.Contenido de aromáticos totales 4. 3. Verificar si la inundación total y de DC se encuentran dentro de estos límites. Describir cualitativamente las modificaciones propuestas y el impacto que tendría cada una de ellas tanto en la inundación como en el fraccionamiento requerido. Intercambiador casco y tubo carga-fondo: temperatura de salida de la corriente de carga: 100°C.RON . Diagrama de flujo y Balance de Masa y Energía de la unidad.ar . Enfriador de LPG.temperatura de destilación de esta corriente al 10% (ASTM-D86) . Dado que la corriente de nafta tiene como destino alternativo el pool de gasolinas. en el condensador y en el enfriador de LPG y el calor intercambiado en el equipo fondo-carga.Se sabe además. Debido a posibles problemas operativos en el condensador y/o reboiler se desea conocer el impacto en el fraccionamiento de las siguientes situaciones: . se desea conocer: . El calor que será necesario entregar/quitar en el reboiler. Se pide que explique cualitativamente los cambios ocurridos en cada caso y sacar conclusiones. que la bomba de reflujo tiene un límite de caudal máximo de 35 m3/h.