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Soportes celulósicos
Cualidades superficiales Las cualidades superficiales del papel son: Porosidad / lisura / blancura / opacidad / cohesión / higroscopicidad - La porosidad es una característica específica de la hoja de papel definida por el volumen de los poros e intersticios susceptibles de ser rellenados o atravesados por un fluido, es decir su permeabilidad. La porosidad es uno de los factores que determinan el grado de absorción de tintas, barnices, ceras, gomas o adhesivos. También gravita en la fluidez de marcha de máquinas en las que el papel es tomado por ventosas de succión, como en las máquinas impresoras o las etiquetadoras de envases. Los papeles de muy alta porosidad son los de uso sanitario: toilette, servilletas, etc.; y los de muy baja porosidad son los apergaminados: manteca, seda, etc. - La lisura es el grado de acabado o perfección de la superficie del papel. La textura superficial de la hoja de papel es producto del modo y medida en que ésta es sometida a diferentes procedimientos mecánicos o tratamientos químicos, ya esa en la máquina que la fabrica o fuera de ella. Así, el calandrardo, el supercalandrado, el encapado y otros recursos técnicos comunican característicos y variados tipos de lisura del papel. La lisura es un factor de valor estético en ciertos materiales destinados a envases – etiquetas, láminas, afiches, etc.- Resulta técnicamente imprescindible para algunos procesos y trabajos gráficos: el laminado con aluminio o películas plásticas pone de manifiesto toda imperfección del papel, y la reproducción de imágenes de medios tonos se resuelve debidamente sobre papeles de alto grado de acabado superficial. La lisura determina el consumo de tinta en la impresión, la calidad de la formación de los puntos de la trama y el acabado del trabajo impreso. - La blancura es uno de los atributos más solicitados en los papeles destinados a la impresión y la escritura. Ello se debe a la gran calidad de presentación que comunica a los elementos producidos y al gran realce que adquieren las impresiones en color, a partir de un fondo de alta luminosidad. Para que un papel pueda ser considerado como blanco es necesario que refleje al menos el 50% de la luz incidente uniformemente en todo el espectro visible de manera de presentar una coloración neutra. - La opacidad es lo contrario de la translucidez, y en términos prácticos puede definirse como la capacidad de una hoja de papel para inhibir la observación a su través. Entre muchos otros usos, el papel suele ser principalmente el soporte de escritos o impresos; por consiguiente, que ofrezca un alto grado de opacidad constituye un requisito altamente deseable. Con ello se consigue evitar la perturbación que en la lectura o apreciación de imágenes provoca la visión de objetos a través de lo que pueda estar escrito o impreso sobre la cara opuesta a la observada o sobre otra hoja ubicada debajo. - La cohesión es la fuerza de unión que existe entre las fibras superficiales y el resto de la hoja de papel, o entre ésta y los materiales constitutivos de cualquier recubrimiento aplicado. En ocasiones tiene lugar en la impresión gráfica el “arranque”, es decir el desprendimiento de partículas de la hoja de papel por efecto del “tiro” o “tack” de la tinta. El tack es el grado de pegajosidad de la tinta y puede ser medido y controlado previamente a la impresión para evitar el arranque mencionado.

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Si bien el papel destinado a la impresión, particularmente por los sistemas offset y tipográfico, tiene que ofrecer un adecuado nivel de resistencia superficial, es conveniente tener presente que la tinta es el otro determinante del arranque. Por lo tanto, la consideración de la cohesión superficial del papel siempre debe hacerse en relación con la adhesividad de las tintas con que se lo imprime. - La higroscopicidad es la tendencia de las fibras celulósicas que constituyen el papel a absorber agua con facilidad. En estado natural, sin considerar agregados de agua casuales o voluntarios, todo papel contiene siempre un cierto grado de humedad. Ello se debe a que su higroscopicidad lo lleva a absorber la humedad del aire que lo rodea hasta alcanzar un punto de equilibrio. Para que el papel tenga resistencia a la penetración de líquidos se realiza el tratamiento denominado encolado, salvo en excepciones donde se requiere alta higroscopicidad, por ejemplo papeles secantes, higiénico, servilletas, etc. El encolado puede ser en masa. Consiste en adicionar al papel algún tipo de resina o cera repelente a los líquidos para comunicarle, en algún grado, esta propiedad. Si bien según el uso son muy variados los líquidos cuya penetración se quiere inhibir o regular, en general suele ser el agua o las sustancias acuosas a las que va dirigido el encolado, y en este caso, el más popular encolante es la resina colofonia –resina de pino-. Este encolado es el llamado Ácido (ph5) pero existe otro tipo de encolado muy utilizado, el llamado “Encolado Alcalino” y se utilizan, en lugar de colofonia, ceras sintéticas y agentes de retención. El encolado en superficie. Durante la fabricación del papel y antes de la última batería de secadores se le aplica un apresto o una solución encoladora cuya función es controlar el grado de absorción de la tinta, además de fijar las fibras superficiales y mejorar la resistencia al arranque en la impresión del papel. Esta solución encoladora es en general una suspensión de almidón en agua.

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- La alcalinidad es el grado de PH que tiene el soporte. Se mide con un peachímetro. - + de 8: alcalino - 7: neutro - menos de 7: ácido Los papeles alcalinos están libres de cloro. - La electricidad estática implica que las cargas se atraigan entre sí. Una hoja de papel al tener estática se pega a otro. Para eliminar la estática se coloca el papel en el suelo durante unos momentos y así se produce una descarga a tierra.

e. Condiciones de imprimibilidad Según la Fundación Gutenberg la imprimibilidad del papel se refiere a su capacidad para actuar satisfactoriamente en la máquina offset. Los defectos del papel son los que pueden causar problemas de registro durante la impresión y disminuir la calidad de la producción. Existen tres condiciones fundamentales de los papeles: Estabilidad dimensional / Planeidad / Corte exacto • La estabilidad dimensional del papel o constancia en sus dimensiones es una característica determinante que influye en la calidad de impresión. Las variaciones dimensionales del papel son causadas por cambios en la humedad relativa o por el contenido de humedad del papel por la temperatura. Las variaciones dimensionales se miden con el porcentaje de elongación o contracción respecto de las dimensiones originales.

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con lo cual los bordes absorben la humedad. El papel frío enfría al aire circundante y aumenta su humedad relativa. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral El papel se deforma de manera fusiforme.Guardarlos en su funda. Esto es más común en invierno en talleres de impresión que no tienen aire acondicionado.Los bordes del papel se alabean cuando las pilas de papel seco se exponen en una atmósfera húmeda. el papel debe ser absolutamente plano. . por eso se puede saber aproximadamente cómo se deforma. Los ganchos tienen mordazas de goma que no marcan el papel. las condiciones de temperatura y humedad inciden en la planeidad del papel. Para obtener una impresión uniforme y sin distorsión en la máquina offset. Para evitar la deformación del soporte se debe: .la humedad relativa óptima debe ser entre el 43 al 47%. ya que por gravedad se estiran en esa dirección. . . . incidiendo directamente en bordes. Se debe considerar también las condiciones de almacenamiento y de uso: . Precauciones en el almacenamiento del soporte: . las resmas se colocan en bancales. En la ciudad de La Plata como es muy húmeda se necesitan fuentes de calor seco. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. 3 de 3 . Mucha humedad + alta temperatura = bordes alabeados del soporte. La estabilidad dimensional varía antes o después de la impresión. Esto es más corriente en la atmósfera húmeda del verano.Almacenar el papel lejos del suelo. . En determinados lugares se provee de humificadores de aire así se aumenta la humedad. (el envoltorio del soporte tiene la cara interior parafinada o laminada en polipropileno). Con el calor artificial la humedad relativa del taller puede reducirse a veces hasta un 10 ó un 15 por ciento.Los bordes del papel quedan tirantes. En general estiran en dirección a la fibra.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. • Además de los cambios en las dimensiones del soporte. 2.Mantener el espacio ventilado y con claridad. El envoltorio de la resma contiene en su interior una cara parafinada o laminada en polipropileno que permite mantener las condiciones del soporte. Pero también puede suceder en invierno si las pilas de papel frío se desembalan y se exponen a la atmósfera caliente del taller de impresión.Colgar el papel del techo en dirección de las fibras.la temperatura óptima en un taller de producción gráfica debe ser entre 24 a 26º C. y se abulta o levanta por el centro cuando las pilas de papel se exponen a una atmósfera muy seca. . Poca humedad + baja temperatura = bordes tirantes.Pasar el papel por la máquina impresora con una humedad determinada.

los bordes levantados aguantan la mayor parte de la presión del pisón. . Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. El resultado es que el “corte” de la cuchilla no es uniforme y las hojas cortadas presentan bordes convexos o cóncavos. Si los bordes de pinza están doblados ocurren muchos inconvenientes.mate: matt. se generan texturas. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral • Una condición de imprimibilidad fundamental es el corte exacto. A veces una cuchilla roma o desafilada puede producir un borde curvo. El papel de bordes alabeados es más grueso en los bordes que en el centro. papel araña (gofrados) • Según su color .papel: 36 gr/m2 ó 48 gr/m2 a 180 gr/m2 . El número 40 mide 72x92 cm y entran 40 unidades en 10 kilos Se miden según su espesor: 1. f. Que los bordes de las hojas de papel no estén guillotinados rectos y perpendiculares puede condicionar el registro adecuado.cartón: a partir de 450 gr/m2 Los cartones se establecen en números. Clasificación de los soportes celulósicos • Según su fabricación . cuando se corta. Estuco ligero. permite una estandarización. . Esto sucede cuando se corta un papel que no es liso por tener los bordes alabeados o tirantes. • Según su acabado superficial . • Según su brillo . • Según su gramaje .blancos . A los coloreados en superficie en una sola cara se les dice papeles pintados. pueden ser reciclados. • Según su constitución . tres capas por cara. Es un papel fabricado a partir de una pasta mecánica de madera. • Según su uso Existen tres tipos de papel de uso común en la impresión: papel prensa / papel obra / papel estucado El papel prensa es un papel de gran producción. Estucado triple. 2.cartulina: de 180 gr/m2 a 450 gr/m2 . 4 de 4 .industrial. El de 4 mm no es apto para imprimir en offset. . telado. y. Aproximadamente un 40% de la producción total se destina a la impresión de diarios.artesanal. El papel de bordes tirantes es más grueso en el centro. doble estucado por cara. . de forma que allí aguanta más la presión del pisón y los bordes no quedan bien fijados. 3 ó 4 mm. materia fibrosa que.no encapados: en éstos prácticamente la fibra no tiene recubrimiento. tienen poca cantidad por m2. ideal para fotos genera contrastes adecuados. Estucado doble.lisos .encapados: son los estucados y se clasifican según la cantidad de estuco.texturados: Conqueror Texture. ideal para la lectura.semimate: satin.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. 2. mayor variedad y mayor cantidad. le da brillo y le quita porosidad al papel.brillante: el proceso de calandrado. varía cada unidad.coloreados: pueden ser coloreados en masa o en superficie.

estabilizantes. También se los conoce con otras denominaciones. talco. 5 de 5 . antiespumantes. tonalidad. Los papeles estucados o encapados constituyen una amplia gama o familia de papeles y se caracterizan por ser de uso exclusivo para la impresión.El papel como soporte en la impresión offset. El papel obra se fabrica a partir de una pasta química con relativo encolado y alto grado de blancura.Reed. como por ejemplo encapados. Este tipo de papel consta de una capa base. y para una aplicación uniforme del papel. Fundación Gutenberg. a la vez que no es preciso una insolubilidad tan elevada como en el caso del offset. aditivos. Sus propiedades varían según el carácter de las publicaciones. La cantidad de adhesivo en la mezcla del recubrimiento queda determinada en función del sistema de impresión al cual se va a destinar el papel. El recubrimiento del papel estucado consta de pigmento. Se utiliza también para formularios continuos. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral - - además de ser económica. couché. Los productos usados como adhesivos son el almidón. Existen también papeles multilaminados y papeles especiales. carbonato de calcio. El adhesivo es el encargado de aglutinar el pigmento y fijar la pintura al papel base. donde se trabaja con tintas relativamente fluidas y en ausencia de agua. coatin-coated. Se utiliza para la impresión de libros y es usado a veces también para revistas. Para la impresión offset se deben usar grandes proporciones de adhesivo y éste debe ser insoluble en agua para garantizar la adherencia suficiente y reducir al mínimo la absorción de agua en la superficie de la hoja. y grado o capacidad de absorción.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. es muy opaca y acepta bien la tinta. También puede usarse bióxido de titanio. donde se emplean tintas en base a alcohol o agua. papelería comercial y fascículos. lubricantes. . se requiere una proporción menor de adhesivos. la formulación del recubrimiento es similar a la que se utiliza para papeles destinados a la impresión en hueco. que puede ser un excelente papel obra. Ed. Los aditivos son numerosos y de variados tipos y deben usarse con un cuidado muy extremo. cada vez con mayor frecuencia. Otras fuentes . Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. yeso. bactericidas y blanqueadores ópticos. la caseína y también se emplean. Este pigmento fundamentalmente es el caolín. etc. que luego es recubierto con una suspensión de base acuosa. El pigmento es el producto de origen mineral de mayor porcentaje que define las propiedades de blancura. 2. así como su sistema de aplicación están en relación directa con el procedimiento de impresión y con el destino final del producto impreso. nuevos productos sintéticos. Para el huecograbado. Este tipo de papel posee también una muy buena resistencia a la tracción. Publicaciones Offset. de modo de no desbalancear la fórmula necesaria para obtener una dispersión equilibrada. adhesivo. Las características de este recubrimiento. En el caso de la flexografía. Robert Papeles para Offset. El papel obra es un papel común. Los aditivos pueden ser dispersantes.

• Por otra parte existen también los formatos bastardos. se expresan en centímetros y son: • • • • • • • • • 58 x 92 65 x 95 72 x 92 72 x 102 74 x 110 76 x 112 (cartulina ficha) 82 x 112 (cartulina encapada) 82 x 118 110 x 148 • Los formatos normalizados de las bobinas de papel responden a normas IRAM. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. • Los formatos normalizados de las hojas papel responden a normas IRAM. termoselladas. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral g. 2. Presentación comercial La comercialización del papel para la industria gráfica se realiza mediante las siguientes presentaciones: • • • • • Paquete de 100 hojas Paquete de 250 hojas Resma de 500 hojas Pallets 2500 hojas. es decir medidas que no son estándar y pueden ser sobrantes de bobinas que se comercializan a un valor menor que los normalizados. la porción de papel que está en contacto con el rollete no se utiliza. Un ejemplo de formato bastardo es 66 x 81 cm. se expresan en centímetros de ancho: 66 cm / 72 cm / 76 cm / 82 cm / 118 cm / 130 cm En ambos casos esos formatos responden a las medidas de las prensas gráficas. cinchadas sobre una plataforma de madera Bobinas El rollete central es la madera donde se enrolla y desenrolla el papel. 6 de 6 . • Información de los soportes consignado en los envoltorios (datos filiatorios): Cantidad de hojas Cara a imprimir Tipo de papel Formato Gramaje Dirección de fibra Color Fecha de fabricación Lugar de origen Teléfono de consulta Cuando el papel viene en bobina tiene una envoltura similar a las hojas de papel y los datos filiatorios se encuentran en los laterales.

Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. De acuerdo a la aplicación del envase se pueden utilizar dos tipos de ondas. el cual está formado por cinco papeles. 4 y 5 mm de espesor. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral Soportes especiales Dentro de los soportes celulósicos especiales encontramos los: cartones corrugados / cartones microcorrugados / papeles autocopiativos / papeles autoadhesivos / papeles sintéticos a. cuya altura está en aproximadamente 3. 7 de 7 . y entre estos dos ondas separadas por un tercer papel: 2. cuya altura es de aproximadamente 2. un interno o contratapa.6mm: y una opción de onda más baja denominada "onda B". Este tipo de corrugado con una sola onda corresponde al denominado "simple onda" es el material comúnmente utilizado en todo tipo de envases. Pueden tener 3. un externo o tapa.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. La más utilizada es la "onda C".5 mm: Otra opción de corrugado -cuando el envase deba tener una resistencia superior para prestaciones muy definidas. Se utilizan en packaging y embalajes. los cuales se denominan: el externo tapa o cara . el intermedio onda y el interno contratapa o contracara.es el denominado "Doble Triple". Cartones corrugados y microcorrugados Encontramos soportes como los cartones corrugados y microcorrugados. • El cartón corrugado está formado por la unión de tres papeles.

La resistencia a la rotura del cartón corrugado se denomina resistencia al reventamiento. o con el montaje de papel o cartulina impresos generalmente en offset. simple faz o doble faz: El simple faz está formado por la unión de dos papeles. ya sea impreso o sin impresión.1. y una opción de onda más alta denominada “onda G” cuya altura es de aproximadamente 2.25 mm. o con el montaje de papel o cartulina ya sea éstos impresos o sin impresión. y papel blanco. • El cartón microcorrugado. el intermedio onda y el interno contratapa o contracara. este tipo de microcorrugado puede utilizarse solo.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. de acuerdo a su posterior utilización. o papel blanco. comúnmente denominada "libraje" debido a que los valores de esta resistencia están expresados en libras por pulgadas cuadradas. Se corruga en dos tipos.15 mm. Una opción alternativa de microcorrugado. este cartón puede utilizarse solo. los cuales se denominan: cara y onda. los cuales se denominan: el externo tapa o cara. una cartulina de alto gramaje. 8 de 8 . la “onda MICRO” cuya altura esta en aproximadamente. El doble faz está formado por la unión de tres papeles. El microcorrugado admite varias opciones de linner o papel: marrón o kraft. se utiliza para la fabricación de envases. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral La tapa o cara admite dos opciones de linner o papel: marrón o kraft. simple faz entre sí y luego sobre éstas. - De acuerdo a la aplicación del envase se pueden utilizar dos tipos de ondas. cuando el envase deba tener una resistencia superior para prestaciones muy definidas es la que se logra efectuando el montaje de dos planchas de microcorrugado. éstos pueden ser combinados de distintas maneras utilizándolos 2.

y en gramajes adecuados a su uso.53 (Bob. • Papeles autoadhesivos Bajo este rubro se encuentran una gran variedad de productos.0 cm (Oficio Com.) COLORES Blanco Amarillo. el original (CB) tiene un recubrimiento químico en su cara inferior que reacciona con el recubrimiento de la cara superior de la hoja siguiente (CF). Para mercados de alto consumo la Industria Internacional produce este producto en calidades. el duplicado (CFB) que hace juego con los otros dos. es uno que tiene la propiedad tanto de operar como el original y como el duplicado. pero también hay una 2. como en Hojas. b. .5 RESMITAS 21 x 29. Pasajes. Papeles con recubrimientos • Los papeles autocopiativos La Industria Papelera. la mayoría producidos con distintas calidades de papel. CB). celeste y verde. . 56 (Bob. también pueden utilizarse papeles de distintos colores para trabajos especiales. con las Marcas IDEM y Autocopy Ledesma respectivamente. . el primero de ellos. CFB). reproduciendo lo escrito en el original.Algunos productores son Arjo Wiggins Carbonless Papers "IDEM". etc.0 25.5 38. rosa. colores y formatos variadísimos y adecuados para todo tipo de formularios. Se presenta tanto en Bobinas. sobre un soporte siliconado.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura.7 cm (IRAM A4). onda y contratapa. 22 x 34. Rosa y Verde Gramajes: 60 gr.Formatos. el triplicado (CF): es el que posee el recubrimiento sólo en su cara superior - - . 57 (Bob. ha desarrollado esta especialidad a efectos de eliminar el incómodo uso del Papel Carbónico. . 9 de 9 . Celeste. Rollitos. y Ledesma. por lo tanto es el que se incorpora entre el CB y CF para conformar triplicados. Este producto básicamente tiene tres componentes que operan en conjunto. gramajes y colores estándar RESMAS 61 x 86 69 x 91 72 x 92 BOBINAS 21. de Argentina. 80 (CB Blanco) Su constitución se basa en pasta de celulosa 100% química. Inglaterra. CF). cuadriplicados. Es un papel encapsulado ya que tiene micro cápsulas de tinta. con variantes según el productor. Su gramaje es bajo.Características generales Se producen en blanco y colores. Snap Out. Resmitas o Formularios Continuos. etc. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág.Usos habituales Formularios Comerciales para escritura manual o para máquinas. Los duplicados y triplicados se presentan en colores amarillo. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral alternativamente en la tapa.

Eso se realiza en las secciones de terminación superficial. • Colores fluorescentes: Amarillo. • Colores: Blanco y Transparente.Usos habituales: Etiquetado. .la primera cara del papel -cara imprimible. Gigantografía. • Papeles sintéticos Son aquellos que combinan fibras celulósicas con fibras sintéticas. . especialmente asociado a la publicidad.luego se adhesiva la cara impresa. etc. Naranja. 10 de 10 .Características generales: Se producen tanto en bobinas como en rollos u hojas. algunos con la posibilidad de adhesivos especiales. Rojo. Verde • Base aluminio: Plata y Oro (Mate y Brillante) • Poliéster. etc. metalizado. Existen tres productos muy reconocidos en el mercado: Yupo / Tyvek / Synpap . Ilustración.Avery Dennison . el envasamiento. Couche. etc. Rosa.puede estar constituida por papel estucado mate. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral amplia gama con materiales sintéticos o metálicos. aditivos y sustratos como relleno. Señalética. Amarillo. etc.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. estucado brillante. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. Gris. • Medidas de hojas en cm: 50 x 65 y 50 x 70 en Paquetes de 100 o 200 Hojas c/u. • Calidades: Obra Extra Blanco. coloreado.el tercer componente es una superficie parafinada que permite que el despegue y puede tener 1/2 corte o back split que facilita el mismo. Naranja.JAC . especialmente la serigrafía. Cartelería. Identificación Vial y Automotriz. Obras e Ilustración en Colores. Tiene una 2. Aptas para todas las técnicas de impresión.Productores y Marcas . Alto Brillo. Existen pegamentos permanentes y temporarios.(Alemania) Distribuidor Exclusivo JAC (Hojas) . . . Han tenido un desarrollo tan expansivo como las principales actividades que los consumen. Los serigrafistas imprimen sobre PVC transparente y luego se le da una base blanca cubritiva. PVC.el componente adhesivo se adhiere al dorso de la primera cara. con adhesivos estándar o especiales. Se constituyen de tres partes: . ..Yupo Hecho con resinas de polipropileno. etc.Se imprime sobre cualquier soporte celulósico. Packaging. obra. gramajes y colores estándar • Bobinas de: 50 cm y 100 cm por 200 o 500 mt/l • Rollos de: 45 cm por 10 mt/l. . Rojo.Formatos. Para autoadhesivos que pegan con la cara impresa. Celeste. posee las ventajas del papel natural y de la película plástica: magnífica impresión y durabilidad. el procedimiento es el siguiente: . Magenta. y en blanco o en colores. El 1/2 corte de este papel parafinado se realiza con la máquina tipográfica. el marketing. Paperplast. Verde.

etiquetas o rótulos para paquetes y conversión. los colores y las copias son mucho más brillantes y precisas. ha lanzado uno de los recursos de papel sintético más grande de Europa: Yupo Europe. También son resistentes al contenido. Sus considerables recursos están a disposición de los clientes por intermedio de Yupo Europa y la infraestructura de atención al cliente. Como las tintas se asientan en el papel. También fabrica un papel translúcido que es muy popular entre los diseñadores e imprentas. la grasa. en EE. Ello fortalece los componentes de imagen. A menudo se trata de aplicaciones muy especiales que requieren varias combinaciones de características de durabilidad. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral resistencia increíble. respectivamente. las manchas. y en Chesapeake. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. Las propiedades físicas del papel Yupo son perfectas para las aplicaciones de etiquetas. gran opacidad en bajo peso y baja densidad. impresión. Yupo ofrecer una excelente calidad de impresión en UV. La compañía. El papel Yupo es por naturaleza más fuerte. Yupo Corporation. El proceso produce un acabado suave y mate de una blancura excepcional que retiene muy bien la tinta y es súper resistente. ha sido pionera a nivel mundial en materia de diseño. Yupo Corporation. Virginia. la suciedad. lo que crea innumerables microvacíos en sus capas. Además. Una imprenta o un diseñador debe fijarse primero en todo material impreso cuyo valor aumenta por su mayor resistencia y superior calidad de impresión. 11 de 11 . 2. todo trabajo de impresión que requiera barnizado o laminación con fines decorativos o para tener resistencia extra. la empresa fabricante de papel sintético más grande del mundo. vende papel sintético de la marca Yupo exclusivamente para aplicaciones en las industrias de diseño gráfico. impresión tipográfica.000 toneladas métricas.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. que tiene su sede en Dusseldorf.000 toneladas métricas y 10. Tiene una gran resistencia a los desgarros y los roces. Las capas laminadas no se pueden separar a raíz de la presencia de humedad o algún tipo de abuso. Los posters para uso interior o exterior y los carteles para negocios minoristas en general son aplicaciones clave. es repelente al agua y puede ser doblado innumerables veces sin que se parta. texto y datos del diseño de la etiqueta. El papel Yupo se fabrica en la planta de Kashima en la Prefectura de Ibaraki. Alemania. GmbH. La mayoría de los adelantos más importantes en este campo se originaron con ellos. Los substratos sintéticos ofrecen soluciones a los problemas que surgen cuando los papeles tradicionales no pueden satisfacer las demandas de un diseño en particular o de algún tipo de impresión especial. Son ideales para imprimir con cintas de resina o cera para las aplicaciones TTR. los manuales. Japón. Pero también lo son las etiquetas moldeadas y autoadhesivas. Los fabricantes de etiquetas pueden ofrecer a sus clientes un producto que tenga ventajas singulares en comparación con la celulosa tradicional o los substratos sintéticos revestidos. más liviano y mucho más lujoso.UU. resiste la humedad. impresión. Las etiquetas hechas con papel Yupo son muy resistentes a las rayas lo que prolonga su integridad física visual. las tapas de libros y los mapas. es totalmente impermeable y 100% reciclable. La mezcla resultante se extrude con calor. asistencia técnica y adquisición de productos. fabricación y distribución de papel sintético desde el año 1969. El papel de Yupo está fabricado con una mezcla de resinas de polipropileno y rellenos inorgánicos. es decir que se pueden limpiar completamente si el contenido líquido del paquete o recipiente se vuelca sobre la etiqueta. Estas plantas pueden producir anualmente 28. UV flexográfica y demás. calidad y aptitudes para funcionar.

con las fibras unidas entre sí solo en ciertos puntos. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral En cuanto a las aplicaciones de etiquetas o rótulos moldeados. en la fabricación farmacéutica y en el ensamble de dispositivos electrónicos. Los productos Tipo 10 tienen diferentes características superficiales en cada lado y son enrollados con el lado liso hacia afuera. con un patrón realzado. El estilo Tipo 14. con las fibras unidas entre sí solo en ciertos puntos. En la fabricación de este estilo. TYVEK® de DuPont se produce en dos tipos de estructura "dura" y "suave": Tipo 10 Es un producto "duro" con las fibras unidas entre sí a lo largo de toda el área. pegamento y hasta cierto grado costura ultrasónica y termosellado. se puede utilizar costura. (Para propósitos de comparación. pero no se encuentra disponible en el mercado mexicano. Se debe quitar las etiquetas de papel antes del reciclado.5 a 10 micrómetros.38 milímetros). en función del porcentaje de rechazos. la textura uniforme del papel y otras características físicas del mismo ofrecen notables mejoras en comparación con los papeles tradicionales. como por ejemplo impresión de códigos de barras. Sus características únicas lo hacen un excelente material para ropa de cuartos limpios.Tyvek La olefina termosoldada TYVEK®. liso e imprimible tanto en forma de hojas como de rollo. tiene una alta opacidad. de la película y de la tela. Tipo 14 Es un producto "suave". 12 de 12 . sin aglutinantes o rellenadores. que ofrece un balance de características físicas que combinan algunas de las propiedades del papel. TYVEK® de DuPont se forma mediante un proceso continuo a partir de fibras muy finas de 0.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. Los productos Tipo 14 se enrollan con el lado "liso" hacia afuera Como dato informativo. el cual se perfora con alfileres dejando orificios de 10 a 15 milésimas (0. . se puede utilizar costura. En la fabricación de este estilo. un cabello humano tiene una sección transversal de aproximadamente 75 micrómetros). imprimible y con buena resistencia al desgarre. es una marca registrada de Du Pont. resistencia al agua y cualidades estéticas para una amplia serie de aplicaciones. Yupo ofrece mayor durabilidad. tiene una alta opacidad. Hecho a partir de fibras de polietileno de alta densidad. no direccional. - 2. pegamento y hasta cierto grado costura ultrasónica y termosellado. excelente blancura y una buena estabilidad superficial. el papel Yupo puede reciclarse junto con los recipientes que se han rechazado durante la fabricación. Es un producto "suave". ofrece excelente protección en seco y en húmedo contra partículas y proporciona una excelente barrera al paso de bacterias. recipientes de productos químicos.25-0. con un patrón realzado. imprimible y con buena resistencia al desgarre. rígido. Los ahorros pueden ser considerables. etc. Estas fibras no direccionales (plexifilamentos) son primero extruidas y luego se unen entre sí por medio de calor y presión. se cuenta con el estilo Tipo 16 . Al igual que el Tipo 10. dándole una permeabilidad mucho más alta al aire y a la humedad. Al igual que el Tipo 10. suavidad adicional y una mayor flexibilidad. para una familia de productos resistentes y durables en forma de lámina que son más fuertes que el papel y más versátiles que la tela. la olefina termosoldada marca TYVEK® de DuPont es un material extremadamente versátil. que proporciona un substrato flexible parecido a una tela. es un substrato en forma de papel. En el caso de las etiquetas autoadhesivas. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. que proporciona un substrato flexible parecido a una tela. excelente blancura y una buena estabilidad superficial.

Notable flexibilidad: La olefina termosoldada marca TYVEK® de DuPont tiene una resistencia a la flexión sobresaliente y fácilmente excederá 20. no genera una cantidad significativa de partículas de pelusa bajo condiciones de uso ordinario. Buena protección de barrera a los líquidos: La olefina termosoldada marca TYVEK® ofrece una buena protección contra la salpicadura de líquidos en general y se puede recubrir con polietileno si se requiere una protección adicional.38 gramos/cc. Resistencia a la humedad superior: Las propiedades físicas de TYVEK® de DuPont no son afectadas por el agua. la exposición a la intemperie de TYVEK® de DuPont sin recubrimientos. Soporta la deformación: Las temperaturas elevadas incrementan la sensibilidad a la reducción en el ancho y a la deformación causadas por la tensión.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral Propiedades del Tyvek® Resistencia al envejecimiento mejorada: TYVEK® de DuPont contiene un antioxidante que proporciona una vida oxidativa superior a los 20 años. debido a la degradación por los rayos ultravioleta. que solamente es la mitad de la del papel. Inflamabilidad: Cuando se expone a una flama. 13 de 13 . 2. Si se hace que la flama siga a la hoja de TYVEK®. Estado ante la FDA y USDA: Las hojas del producto marca TYVEK® sin recubrimientos y sin tratamientos antiestáticos. Resistencia química: La olefina termosoldada marca TYVEK® es inerte a la mayoría de los ácidos. éste se fundirá a 275°F (135°C). el usuario deberá contactar a algún representante de DuPont para solicitar datos de permeabilidad. Peso ligero: El TYVEK® Tipo 10 de DuPont.000 ciclos cuando se pruebe en un probador de flexión MIT. Buena estabilidad dimensional: Las dimensiones de una hoja marca TYVEK® de DuPont cambian menos del 0. satisfacen los requerimientos de la FDA y de la USDA para utilizarse como artículos o componentes de artículos para empaque de alimentos que involucren temperaturas hasta 212°F (100°C). está limitada a unos cuantos meses. Sin embargo. - - - - - - - - - Baja pelusa: Debido a que el TYVEK® de DuPont se compone de fibras esencialmente continuas. bases y sales. TYVEK® de DuPont se encoge alejándose de la flama rápidamente. En el caso de las propiedades de barrera química de la indumentaria de protección de uso limitado/desechable. que se está encogiendo.01% a una humedad relativa de entre o y 100% a temperatura constante. ya que éste es igualmente fuerte húmedo o seco bajo condiciones ordinarias y a la temperatura ambiente. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. tiene una densidad de 0.

también se define por valores L. Excelente resistencia a la putrefacción y al moho: Aunque el moho y la putrefacción pueden crecer sobre TYVEK® de DuPont. éste no muestra ninguna degradación después de enterrarse en el suelo durante mucho tiempo. Estático: En algunas etapas de su procesamiento. El medidor de diferencia de color Hunterlab Modelo D25. 6. Blancura: El polietileno de alta densidad marca TYVEK® es uno de los materiales más blancos disponibles para impresión. Este antiestático local es soluble en agua y no se pretende que sea una característica de "seguridad". no se agregan pigmentos. una pelotilla de dióxido de titanio puro tiene 93. 14 de 14 . Por consiguiente no es ácido ni básico.7 brillantez (100 para el blanco perfecto) a = 0. La mayoría de los tipos y estilos marca TYVEK®.1. aunque suprimen la generación de estática e incrementan la humectabilidad. PH Neutro: TYVEK® de DuPont tiene un pH=7. a. Cuando se expone al calor. son tratados con agentes antiestáticos. El valor del color o la blancura. La brillantez GE de TYVEK® de DuPont (empleando el método de prueba de la Norma TAPPI/Instrumento Technidyne) es de 94. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. Bajo condiciones de procesamiento reales. Todos los estilos tratados de los Tipos 14 y 16 pasan los requerimientos de resistividad superficial como se estipula en los párrafos 4-6. Estos agentes.5 de aceptación de color global Porosidad: Comparados con la mayoría de las telas. se recomienda que la ropa de TYVEK® no se use en ambientes inflamables o explosivos. sin embargo. a menos que se trate con agentes antiestáticos. TYVEK® de DuPont empieza a encogerse a aproximadamente 270°F (132°C) y se funde a 275° F (135°C). Los siguientes valores se obtuvieron para TYVEK® de DuPont: L = 98. La transmisión de humedad vapor es mucho más alta que la de las películas de plástico y similar a la de los papeles recubiertos. Los tipos 14 y 16 se pueden lavar y limpiar en seco. los componentes de color y la blancura. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral - - - - - - - Alta opacidad: Es el resultado de las múltiples refracciones de la luz entre las finas fibras de polietileno y el aire adentro de la estructura densamente empacada de la hoja de TYVEK® de DuPont. deslustrantes o blanqueadores. Para propósitos de comparación. Limpieza: La resistencia al ensuciamiento proveniente del agua es alta. no tienen ningún efecto sobre la resistencia de las hojas de TYVEK® de DuPont. la permeabilidad al aire de los estilos 10 y 14 marca TYVEK® de DuPont es baja. Por esta razón. ésta es baja a la absorción de aceite y grasas. Rango de temperatura: La resistencia y flexibilidad se retienen bajando hasta 100° F (-73°C). la temperatura del rollo no debe exceder de 175°F (79°C). b.8.4 de componente verde b = 0.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura.1 de componente amarillo w = 96. aglutinantes. mide la brillantez. TYVEK® de DuPont puede generar electricidad estática. donde se requiere tensión para manejar el rollo.3 de la Norma 56A titulada: "Norma para el Uso de Anestésicos de Inhalación" expedido por la Asociación Nacional de Protección de Fuego. 2. tal como los fabrica Du Pont.

a la luz. aunque se puede esperar. Si la misma tinta se imprime con una prensa offset de alimentación por rollo y curado por calor y luego se seca en un horno a 200°F (93°C). no se puede apreciar sino hasta varios días o semanas después de su aplicación. una vida al exterior útil de cuando menos uno a tres meses. El efecto de hinchamiento de un solvente normalmente es reversible después de que se evapora este material.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. pinturas. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. MSDS: TYVEK® de DuPont se considera como un "artículo" según las disposiciones del Acta de Control de Substancias Tóxicas (TSCA) y se considera no peligroso según las disposiciones de la Norma de Comunicación de Riesgo. etc. Los estilos de la olefina termosoldada marca TYVEK® que contienen estabilizadores de rayos ultravioleta. 100% reciclable. Ejemplo: una tinta litográfica de offset de alimentación por hojas. están disponibles para aplicaciones como envoltura de casas que requieran de una resistencia a los rayos ultravioleta más alta. No es radioactivo. suave al tacto. ha sido probado para verificar su toxicidad mediante pruebas de contacto con la piel en animales y seres humanos. 2. La resistencia a los rayos ultravioleta se pueden mejorar con recubrimientos opacos. en muchas aplicaciones. Sin embargo. pueden causar hinchamiento. No se han recibido reportes de reacciones tóxicas. No se requieren hojas de datos de seguridad del material marca TYVEK®. Sin embargo. ciertos solventes utilizados en algunas tintas. mejoradores de anclaje y adhesivos de bajo peso molecular. al calor. 15 de 15 . a las grasas. Resistencia a solventes: El agua y los solventes altamente polares tienen muy poco efecto sobre las propiedades de TYVEK® de DuPont. durable. lavable. es posible que la deformación causada por el solvente tienda a ser permanente. de alta resolución. Esta deformación puede minimizarse mediante una evaporación o secado rápido en un horno. estará libre de deformación. 20 minutos después de la impresión. si existe un vehículo o aglutinante presente en el solvente. a los químicos. adhesivos y recubrimientos. resinas de hidrocarburos alifáticos utilizadas en tintas. aunque hay una disponible como un servicio para nuestros clientes . es estable en todos los ambientes en los cuales su uso es recomendado y no requiere de procedimientos especiales para derrames. El hinchamiento de TYVEK® de DuPont también puede ser causado por algunos plastificantes. al frío. causará una severa deformación del TYVEK® de DuPont. que contenga el 25% de solvente volátil. El hinchamiento causado por estos materiales siempre es permanente y en algunos casos. antiestático. a la abrasión. Toxicidad: El polietileno de alta densidad marca TYVEK® tal como es suministrado por Du Pont. resistente al agua. no tóxico. Reúne en un solo producto las características y ventajas del papel y del plástico. se degradan con la exposición extendida a la luz del sol (rayos ultravioleta). diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral - - - - Resistencia a los rayos ultravioleta: Las propiedades físicas de la olefina termosoldada marca TYVEK® de DuPont sin recubrimientos.Synpap® Impermeable.

gofrar. Además tiene tratamiento antiestático que facilita la alimentación del producto en la prensa.Synpap® LR es amigable con nuestro medio ambiente. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral - - - es un sustrato de alta tecnología con muchos años de investigación. reduce costos y tiempos de proceso al evitar laminar y plastificar. es atóxico: puede estar en contacto con los alimentos. este producto se recomienda para autoadhesivo (presure sensitive). 16 de 16 . etc . químicos. Se presenta en bobinas. a la intemperie (de – 51º C a + 93º C).com. flexografía. es resistente al agua. a la abrasión. Se presenta en hojas o bobinas.Synpap® LR Se presenta en: . de menor peso específico y más blanco. transferencia térmica.com .Todo cajas Cartones corrugados y microcorrugados.Perlado Mate.com. Porque es 100% reciclable. Synpap® es fácil de imprimir en los siguientes sistemas: . . es durable: permite miles de dobleces sin maltratarse ni perder la impresión. La humedad y el calor no afectan su estabilidad dimensional.todocajas. doblar. con un excelente anclaje de tintas gráficas. a la vez es prácticamente irrompible. .Papelera Rossini http://www. La cara perlada es la que se debe adhesivar.mx/queestyvek. laminar. manuales. rotograbado. Synpap® LR (Extra Ligero y Resistente) . es muy versátil ya que se puede: imprimir en alta resolución. logrando una protección que le ha permitido superar y por mucho al papel convencional.ar .Es un nuevo material con alta resistencia al rasgado. pegar y barnizar.com/ 2. serigrafía. aceites. tipografía.ar/ . de preferencia tintas acrílicas para sustratos no absorbentes.Existen formulaciones especiales para otros sistemas de impresión. se recomienda para uso general.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura.Offset. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. cumple con las necesidades ambientales de nuestro planeta. troquelar.dupont. es manufacturado con sofisticados sistemas de control ambiental.Polypap http://www.com.yupo. es fácil de imprimir. tiene grado alimenticio ya que cumple con las normas FDA (autoridades sanitarias de Estados Unidos) además de cumplir con las más diversas necesidades de trabajos o usos especiales.Tyvek http://tyvek. Otras fuentes . calendarios. suajar. . Recomendamos usar tintas de secado por oxidación. Textos e imágenes de http://www. perforar. notóxico. Conserva su blancura y sus trabajos perdurarán a través del tiempo. es naturalmente impermeable.papelerarossini. lo que resulta ideal para uso rudo como: mapas.V.polypap. posters. ofrece ventajas funcionales que mejoran tanto el valor como la durabilidad de sus impresos.html . . no-contaminante y no contiene celulosa (hecho con resinas de PP). etc. incluyendo barniz U.Synpap® LR da mayor rendimiento por m2 y por lo tanto es de menor costo.Yupo http://www.Mate/Mate. impresión digital. grasas.

más el horno UV que cada cuerpo impresor tiene. . Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. se encuentra en el caolín. Se imprime también en Offset seco. En la polimerización las tintas cambian y modifican su vehículo.la acción de la temperatura 150 a 180º C en túnel de 20 a 30 metros de longitud. 17 de 17 . stands y otras piezas. de los transportes. Se usa en las industrias eléctrica. es la Roland Man. b. La definición del diccionario del aluminio se corresponde con: Metal muy abundante en la corteza terrestre. Imprime de 15 a 20 mc de espesor de hojalata. Es ligero. a. absorción por ejemplo. Las tintas curan por polimerización convencional y actúan dos agentes: . diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral Soportes no celulósicos Los soportes no celulósicos son aquellos que no incluyen fibra de celulosa en su composición. 7500 pliegos/hora. por ejemplo. Para que los pliegos de hojalata tengan las condiciones adecuadas de imprimibilidad. y posee color y brillo similares a los de la plata. hasta 8 colores en línea. la arcilla. tenaz. de la construcción y del utillaje doméstico. Una máquina que imprime hojalata. dúctil y maleable. tiene gran resistencia al envasado con presión.El barniz incoloro puede venir con base epoxi o base acrílica. la alúmina y la bauxita.El esmalte puede venir en dos tipos: en base a poliéster y con base acrílica. Estos soportes se imprimen en sistemas de impresión acordes a sus propiedades. 2. Hojalata La hojalata es una lámina de hierro o acero. Es reactivo a las radiaciones lumínicas de rayos UV. gran estabilidad térmica. Los envases de Rexona son de hojalata con recubrimiento de barniz incoloro. estañada por las dos caras. y gran hermeticidad. se comercializa en pliegos y es un material imprimible en offset como en litografía y se pueden imprimir hasta 60 planchas por minuto. Es una máquina de offset seco. el túnel tiene de 1 a 2 metros de longitud. se les aplica un recubrimiento de esmalte sintético blanco o un barniz incoloro.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. aeronáutica.la oxidación . Es un material muy utilizado también en la industria del envase para alimentos. La hojalata. Los más utilizados en la industria gráfica son: Hojalata / Aluminio / Plásticos El uso de estos soportes se da mayoritariamente en el área del packaging -en el caso de plásticos y metales como aluminio y hojalata-. y el vidrio y la madera se utilizan en vajilla. . Muy utilizada en la industria del envase. Aluminio El aluminio también es muy utilizado en la industria del envase.

licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. La idea es imprimir o marcar en el artículo el código correspondiente a la resina utilizada.es ligero y maleable. pero sí pueden utilizarse para otras aplicaciones. Se pueden calentar y volver a moldear cuantas veces se desee. el polietileno (PE). Proceden de recursos naturales: gas natural. no pueden ya modificar su forma lo cual impide un nuevo procesamiento. el politereftalato de etilenglicol (PET). etileno). el polipropileno (PP). Son plásticos termoestables las resinas epoxídicas. que sufren un cambio químico cuando se moldean y.Los termoestables. carbón.tiene adaptabilidad a las formas. etc. antes de ser impresa. Polietileno Tereftalato Se produce a través del Acido Tereftálico y el Etilenglicol por policondensación. etc. que no sufren cambios en su estructura química durante el calentamiento.gran resistencia al envasado con presión. llamado laquer y debe ser resistente. Del total del petróleo utilizado. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral Se caracteriza por: . . Existen dos grandes tipos de plásticos: . como cargas inertes o como acondicionadores de asfalto. sal común y principalmente petróleo. el poliestireno (PS). Se imprime el envase prácticamente armado (sin la tapa). no pegadizo. el poliestireno expandido (EPS). La lata. La máquina impresora es de hasta 6 colores más barniz.es muy resistente a la temperatura. La unión de muchos monómeros constituye un polímero (p. 1.Los termoplásticos. Son moléculas sencillas (Carbono e Hidrógeno). una vez transformados por la acción del calor. Existen dos tipos: grado textil y botella. Clasificación Buscando una rápida identificación. luego de ser molidos. Soportes plásticos Los monómeros son las piezas fundamentales de las estructura de los plásticos (p. el 4% se utiliza para la producción de plásticos y el 3% para otros usos. . Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. La función del barniz es estética y de resistencia al roce. es recubierta en su interior con un barniz incoloro o inodora. 18 de 18 . polietileno). . se ha diseñado una codificación de las resinas utilizadas en la fabricación de artículos de plástico.e.e.gran estabilidad térmica. . un 7% se destina para la industria petroquímica: de esta cantidad. . Este sistema fue desarrollado para ayudar a los recicladores a identificar y separar los plásticos manualmente.gran hermeticidad. atóxico. . etc. el policloruro de vinilo (PVC). c. Por ejemplo. las resinas fenólicas y amídicas y los poliuretanos. 2.

existiendo diversos colores para estos usos. tanques. Polietileno de Alta Densidad Es un termoplástico fabricado a partir del Etileno (elaborado a partir del Etano. la forma se obtiene por troquelado y corte por balancín. 19 de 19 .No tóxico Uso En baldes. Éstas. conocidas con el nombre de bolsas camisetas se imprimen en Flexografía. Ventajas .No tóxico . 2.Resistente a las bajas temperaturas . uno de los componentes del gas natural).Inerte (al contenido) Uso En envases de alimentos y bebidas.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales. Se transforma por inyección. Policloruro de Vinilo Se produce a partir de dos materias primas naturales: 43% gas y 57% sal común. que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones.Irrompible . Es muy característico su uso en bolsas de supermercado. soplado.Transparente . extrusión o rotomoldeo. Ventajas 2.Liviano . El soporte está enrollado en una bobina y se producen de 150 ó 200 metros de producto por minuto. 3.Irrompible . Se obtienen productos rígidos a totalmente flexibles. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág.Liviano .Inerte (al contenido) . extrusión o soplado.Impermeable .Barrera a los gases .Impermeable . diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral Para el grado botella se lo debe post condensar. frascos. Ventajas . Es muy versátil y se lo puede transformar de diferentes maneras: inyección.

es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: inyección. fibra de vidrio.Flexible . 4. lonas agrícolas. soplado. Al adicionarle distintas cargas (talco. 20 de 20 .Liviano . extrusión. etc.Impermeable . diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral - Ignífugo Resistente a la intemperie Transparente No tóxico Inerte (al contenido) Impermeable Irrompible Uso En frascos. flexibilidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases.Barrera a los aromas . de alta cristalinidad y elevado punto de fusión.) se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección. Polipropileno Es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. Al igual que el PEAD.Impermeable 2.Inerte (al contenido) . Ventajas .Transparente .No tóxico . 5.Inerte (al contenido) . Su transparencia. soplado y rotomoldeo. caños. El PP es un plástico rígido.Económico Uso En bolsas de leche. de abono y contenedores flexibles. Ventajas . sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones. extrusión y termoformado. caucho.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura.Resistente a la temperatura (hasta 135º) . Los copolímeros se forman agregando Etileno durante el proceso. excelente resistencia química y el de más baja densidad. Polietileno de Baja Densidad Se produce a partir del gas natural.

Se puede desarrollar un tipo de plástico para cada aplicación específica.Inerte y no tóxico . cristalino y de alto brillo. Ventajas . Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. bolsas de rafia.Resistentes a la corrosión . gabinetes de computadoras. 7. Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de inyección. Poliestireno PS Cristal: es un polímero de estireno monómero derivado del petróleo. aparatos de sonido y TV. SAN.Flexibles .Ignífugo . propiedades mecánicas y productos químicos 2.Impermeable . Acrílico (PMMMA) entre otros. termoformado y soplado.Brilloso .Livianos . 21 de 21 . Poliamida (PA). Poliuretano (PU).licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura. ABS. 6.No tóxicos . diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral - Irrompible Brilloso Liviano Transparente en películas No tóxico Uso En envases de margarinas. Otros En este rubro se incluyen una enorme variedad de plásticos tales como Policarbonato (PC). extrusión.Altísima resistencia a la temperatura. Ventajas .Irrompible .Fácil de limpiar Uso Vasos desechables. EVA.Transparente . vasos para agua mineral. PS Alto Impacto: es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.Liviano .

Sin embargo. duradero.uy/publicaciones/revista/R99/Utilizacion_plastico.planagro. atractivo. Envases en la calle. lavable. (1997) La producción gráfica. 22 de 22 .Siderar http://www. inerte. Una nueva dimensión. o en un incendio accidental.Cámara Argentina de la Industria Plástica http://www.htm . La incineración de la mayoría de los plásticos no genera sustancias tóxicas de ningún tipo. Soportes celulósicos y no celulósicos Pág. Hugo.com/productos/hojalata. fácil de moldear. . higiénico.com. aislante térmico. estas cantidades producidas no son mayores en proporción que las generadas por otras materias orgánicas como la madera o el papel presentes en la basura típica.ar/plasticos. El hecho de ser tan duraderos. Unos pocos sí producen ciertas cantidades de dioxina.siderar. diseño y urbanismo I universidad nacional del litoral El plástico es inerte y no poluciona el aire ni el agua.Conceptos sobre plásticos http://www.licenciatura en diseño de la comunicación visual I tecnología 1 | cátedraprause facultad de arquitectura.htm 2. muchas veces los torna un contaminante de carácter visual una vez utilizados y desechados en forma incorrecta. acústico y eléctrico.htm . resistente. La experiencia demuestra que el plástico es liviano. y todo esto a un bajo costo.caip.Santarsiero. bolsas tiradas en el campo o en la playa son huellas habituales que vamos dejando en nuestro entorno. TS Ediciones: Buenos Aires. Otras fuentes . monóxido de carbono y ácido clorhídrico.org.

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