Definir el concepto administración de materiales.

Involucra la totalidad de los flujos de materiales en la empresa: la planeación y el control de los materiales, compras, recepción, tráfico de entrada y control de cantidad en la recepción, bodega y almacenes, control del inventario, movimiento de materiales y transporte interno. Definir el concepto de aprovisionamiento de materiales. Significa programar las necesidades de materiales, comprar, almacenar y mover los materiales para abastecer las diversas secciones. Definir el concepto de compras de materiales. Engloba el proceso de localización de proveedores, adquisición de materiales a través de negociaciones de precio y condiciones de pago y acompañamiento del profeso (follow-up) para garantizar el aprovisionamiento. De acuerdo al flujo de materiales, indicar como se clasifican los materiales. a) Materias primas b) Materiales en proceso (o en vías) c) Materiales semiacabados d) Materiales acabados o componentes e) Productos acabados Definir cada uno de ellos. a) Materias primas: Son los insumos y materiales básicos que ingresan en el proceso de producción. Son todos los artículos iniciales para la producción. b) Materiales en proceso: También se denominan materiales en vías porque son procesados a lo largo de las diversas secciones que componen el proceso productivo de la empresa. Son, por lo tanto, los materiales en proceso que están siendo utilizados en las diversas secciones de la empresa. c) Materiales semiacabados: Son los materiales parcialmente acabados cuyo proceso esta en algún estado intermedio de acabado y que se encuentran a lo largo de las diversas secciones que componen el proceso productivo. d) Materiales acabados: También se les denomina componentes porque constituyen piezas aisladas o componentes ya acabados y listos para ser anexados al producto. e) Productos acabados: Son los productos ya listos y cuyo proceso ya fue completado. Constituyen el estado final del proceso productivo, ya que pasaron por las fases de materias primas, materiales en proceso, materiales semiacabados o componentes. Explicar el concepto Control de Calidad de un producto Control de calidad de un producto es el procedimiento para alcanzar las metas en una industria haciendo que el producto sea confiable, eficiente y que cumpla con los estándares de alta calidad y satisfaga las demandas para lo que fue elaborado. Existen cuatro pasos para llevar acabo este control: 1.- Establecimiento de estándares: Determinación de estándares requeridos para los costos de calidad, el funcionamiento, la seguridad y la confiabilidad del producto. 2- Evaluación del cumplimiento: Comparación del cumplimiento entre el producto o manufacturado o el servicio ofrecido y los estándares. 3.- Ejercer acción cuando sea necesario: Corrección de los problemas y sus causas en toda la gama de los factores de mercadotecnia, diseño, ingeniería, producción y mantenimiento que influye en la satisfacción del usuario. 4.- Hacer planes para mejoramiento: Desarrollar un esfuerzo continuo para mejorar los estándares de los costos, del comportamiento de la seguridad y de la confiabilidad del producto. Explicar el concepto control Total de calidad de una empresa. El control total de la calidad es un sistema efectivo de los esfuerzos de varios grupos en una empresa para la integración del desarrollo, del mantenimiento, y de la superación de la calidad con el fin de hacer posibles mercadotecnia, ingeniería, fabricación y servicio a satisfacción total del consumidor. Cabe señalar que las relaciones humanas eficientes y la motivación positiva por la calidad son bases fundamentales para que todos los empleados y representantes de la empresa, desde altos ejecutivos hasta trabajadores de ensamble, logran realizar una productividad total optima. ¿Qué significa ISO? Organización Internacional para la Estandarización Explicar que nos determina la familia de normas ISO 9000 La familia de normas ISO 9000 se orienta principalmente a la gestión de la calidad. Esto significa que se analiza lo que se debe hacerse para satisfacer plenamente los requerimientos de calidad del cliente y los requerimientos regulatorios necesarios, y al mismo tiempo, incrementar constantemente la satisfacción del cliente, la calidad y mejorar continuamente el desempeño de los procesos. Actualmente las normas ISO 9000 tienen una nueva versión con 4 normas principales: ISO 9000 (Fundamentos y vocabulario) ISO 9001 (Requisitos) ISO 9004 (Guía para la mejora del desempeño) ISO 9011 (Lineamientos guía para auditorias de la calidad y ambientales) Explicar que nos determina la familia de normas ISO 14000 La familia de normas ISO 14000 esta relacionada con la gestión ambiental de la organización, es decir aquellas actividades que debe de llevar a cabo la empresa para: a) Minimizar los efectos adversos al medio ambiente causados por su actividad. b) Lograr una mejora continua de su desempeño ambiental. La familia de normas ISO 14000 es amplia y se subdivide en los grupos siguientes de normas: 1.- Sistemas de administración ambiental es decir lo necesario para lograr una mejora continua en términos de consumo de recursos y emisiones de contaminantes. Definir que es reclutamiento de personal Conjuntos de procedimiento utilizados con el fin de atraer a un conjunto o número suficiente de candidatos para un puesto especifico en una determinada organización. Definir que es selección de personal Consiste en una serie de pasos específicos que se emplean para decidir que solicitante deben ser contratados. El proceso se inicia en el que una persona solicita un empleo y termina cuando se produce la decisión de contratar a uno de ellos. Definir que es la induccion del personal

Inducción del personal es el proceso en el cual se articula o armoniza adecuadamente al nuevo elemento con los objetivos de la empresa. Definir que es capacitación y desarrollo de personal. Consiste en lograr el desenvolvimiento del personal y lograr así su máxima eficiencia. Explicar que importancia tiene la seguridad industrial en una empresa Definitivamente es muy importante que en una empresa haya seguridad sobre todo en técnicas de prevención de accidentes y de prevención y protección contra incendios, ya que así se evitaran accidentes que ocasionan muchos gastos. Los accidentes laborales cuestan a las empresas mucho dinero distribuidos en: a) Perdidas de vidas humanas b) Perdidas de salarios c) Gastos médicos y medicinas d) Pagos de seguros Qué se entiende por accidente de trabajo? Se entiende como el suceso imprevisto que sobre viene por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca una lesión orgánica o perturbación funcional permanente o pasajera, y que no haya sido provocada deliberadamente por la victima. ¿Qué se entiende por enfermedad profesional? Condición física o mental adversa, que surge a causa de una actividad laborar o una situación relacionada con el trabajo. Indicar las causas que puede ocasionar un accidente a) Por causas humanas (Actos inseguros) b) Por causas técnicas (Condiciones inseguras) Definir que es una condición insegura Comprende el conjunto de circunstancia o condiciones materiales que pueden originar una accidente. Definir que es un acto inseguro Comprende el conjunto de actuaciones humanas que pueden ser origen de accidentes. Se les denomina actos peligrosos. Indicar los métodos o técnicas para la prevención de accidentes. Se encuentran las siguientes: a) Análisis de trabajo b) Análisis estadísticos c) Inspecciones de seguridad Explicar en que consiste el análisis estadístico Esta técnica consiste en la explotación estadística de los datos obtenidos en estudios de riesgos previamente codificados y presentados en forma de tablas, representaciones graficas o en forma de tasas o índices estadísticos (frecuencia, gravedad, incidencia). Explicar en que consiste el análisis de trabajo Consiste en el conjunto de técnicas de estudio de métodos y medidas del trabajo, mediante las cuales se asegura el mejor aprovechamiento posible de los recursos humanos y materiales para llevar a cabo una tarea determinados. Explicar en que consiste las inspecciones de seguridad. Consiste en la técnica analítica (Análisis detallados) de las condiciones de seguridad (maquinas, herramientas, instalaciones, etc.) a fin de descubrir las situaciones de riesgo o que se derivan de ellas (condiciones peligrosas o practicas inseguras), con el fin de adoptar las medidas adecuadas para su control, evitando el accidente (prevención) o reduciendo los daños materiales o personales derivado del mismo (protección) Definir el concepto controles de mantenimiento Son actividades administrativas y técnicas indispensables para poder controlar un sistema de mantenimiento correctivo o preventivo. Cuales son las actividades llamadas controles de mantenimiento a) Control de trabajo b) Programación c) Control de la mano de obra d) Control de materiales e) Control del equipo Definir cada una de las actividades llamadas controles de mantenimiento a) Control de trabajo: Comprende el análisis y la clasificación del trabajo. b) Programación: Consiste en fijar fechas o tiempos previstos de iniciación y terminación de actividades y trabajos. c) Control de la mano de obra: Consiste en el registro de la mano de obra y en el ajuste de la misma para ejecutar los trabajos de mantenimiento. d) Control de materiales: Se comprende la determinación de las existencias y el control de las mismas. e) Control del equipo: Consiste en llevar una historia de los diferentes equipos o lo referente a fallas, reparaciones y costos de las mismas, adema de los datos técnicos y costos de adquisición e instalación del mencionado equipo. Indicar los tipos de mantenimiento que existen Correctivo Preventivo Predictivo Definir el concepto mantenimiento correctivo indicando su característica principal La característica principales es la corrección de fallas a medida que se vayan presentando, ya sea por síntomas claros y avanzados o por el paro del equipo cuando este falla. Definir el concepto mantenimiento preventivo indicando su característica principal Su característica principal es la detección de las fallas en su fase inicial, por medio de inspecciones visuales que se le hacen al equipo y la corrección de la falla cuando se programe el equipo. Definir el concepto mantenimiento predictivo indicando su característica principal Su característica principal es la detección de las fallas por medio de aparatos de diagnostico y de las corrección de las misma cuando se programe en las mismas.