You are on page 1of 14

Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7

Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 28 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

RUNNING-IN / RUN-IN OPERATION Hubungkan hydraulic circuit dari Main Pump ke Hydraulic Test Bench
seperti gambar di samping, kemudian lakukan running-in/run-in
Drain
PDIF

operation seperti yang terdapat pada STANDARD VALUE testing


(to cooling port Test Bench)
methods.

Untuk contoh step running-in/run-in operation PC200-7 seperti tabel


dibawah:

CONDITION
PAF

PAR Step
PBF

To charge flow in (H) Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Duration/
4 Test Bench (RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) Frequncy
To control flow (L) T/B, constant 32 kg/cm². 1 500 310 0 No load 0 1 min.
PEPC

ISIG
LS solenoid (0 mA) 2 1000 310 0 No load 0 1 min.
IM
PC solenoid (0 dan 310 mA)
3 1500 310 0 No load 0 1 min.

4 1000 310 0 30 0 2 min.


1 2
5 1000 310 0 100 0 1 min.
3 6 1500 310 0 100 0 1 min.
PS 7 1500 310 0 0 2 min.
140
Suction port 1500
8 310 0 200 0 2 min.
9 1500 310 0 280 0 1 min.
10 1500 310 0 300 0 1 min.

11 1500 310 0 350 0 1 min.


Note:
1. Differential Pressure Gauge. Runi-in
Swash 1500 310 0 150 0 3 times
2. Adjustable Valve. plate
3. Drain Valve. angle

4. Flow Meter.
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 29 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

RUNNING-IN / RUN-IN OPERATION Note:


* Selama running-in periksalah dari kemungkinan external oil
leakage, abnormal noise dan adanya kenaikan temperature yang
tidak normal. Bagian yang diperiksa oil leakage adalah:
1. Input shaft oil seal.
Pressure Gauge 2. Valve connection.
3. Plug connection.
PEN
Rear Pump 4. End cap connection.
PEN * Untuk menghindari kerusakan yang lebih parah jika terjadi
Front Pump problem pada Pump, sebaiknya sebelum membebani Pump harap
diyakinkan terlebih dahulu berfungsinya Mekanikal Pump dengan
melakukan step checking maximum dan minimum swash plate
angle.

Untuk melakukan ini adalah dengan :


* Buatlah/atur differential pressure antara Pp/PAF dan PLS sebesar 30
kg/cm² dengan Pp pressure 30 kg/cm² untuk checking minimum angle
swash plate (minimum flow rate).
* Buatlah/atur differential pressure antara Pp/PAF dan PLS sebesar 0
kg/cm² (connect langsung antara Pp dan PLS) dengan Pp pressure 30
kg/cm² untuk checking maximum angle swash plate (max. flow rate).
Measuring pump control pressure (PEN) Jika terjadi problem/trouble pada pengecekan maximum dan
minimum angle swash plate (flow rate tidak berubah), ukur/periksa
pump control pressure dengan memasang pressure gauge pada
detection portnya (PEN) seperti gambar di samping untuk
membantu trouble analisa.
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 30 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

RUNNING-IN / RUN-IN OPERATION Jika didapat:

Trouble:

Swash plate angle tidak berubah Action:


Pressure Gauge (flow rate tetap) baik pada saat
Check & Repair
PEN differential pressure 0 kg/cm²
mekanikal pump.
Rear Pump ataupun 30 kg/cm².
PEN
Tetapi pump control pressure
Front Pump
(PEN) berubah.

Atau:

Trouble:

Swash plate angle tidak berubah Action:


(flow rate tetap) baik pada saat
Check & Repair
differential pressure 0 kg/cm²
PC valve atau LS
ataupun 30 kg/cm².
valve.
Dan pump control pressure juga
tidak berubah.

Measuring pump control pressure (PEN)


Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 31 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

MAXIMUM FLOW UNDER NO-LOAD TEST.


PDIF Maximum flow under no-load.
Drain * Hubungkan Hydraulic Circuit dari Main Pump ke Hydraulic Test
(to cooling port Test Bench)
Bench seperti gambar di samping.

* Kondisikan sesuai tabel di bawah ini:

Contoh PC200-7
STANDARD
CONDITION VALUE
PAF
PBF

PAR Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy


To charge flow in (H) Disch. Amnt
4 (RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
Test Bench
To control flow (L) T/B,
1500±10 310±10 0 20±5 0 2 or more 166~170
PEPC

ISIG constant 32 kg/cm².


LS solenoid (0 mA)
IM
PC solenoid (310 mA)
Dalam kondisi di atas, jika discharge amount (l/min) tidak pada standard
Adjustment 1 2
maximum flow valuenya maka harus dilakukan adjustment untuk mencapai standard
front pump 3 valuenya.
PS Procedure Adjustment:
Suction port
* Majukan (putar searah jarum jam) screw L key untuk
mengurangi flow rate maximumnya.

* Mundurkan (putar berlawanan jarum jam) screw L key untuk


Note: menambah flow rate maximumnya.
1. Differential Pressure Gauge.
2. Adjustable Valve.
3. Drain Valve.
4. Flow Meter.
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 32 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

MINIMUM UNDER NO-LOAD TEST. Minimum flow under no-load.

* Hubungkan hydraulic circuit dari Main Pump ke Hydraulic Test Bench


Drain
PDIF

(to cooling port Test Bench) seperti gambar di samping.

* Kondisikan sbb:

Contoh PC200-7

STANDARD
CONDITION VALUE
PAF

PAR Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
PBF

To charge flow in (H) (RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
4 Test Bench
1500±10 310±10 0 50±5 25 < 2 or more 17 ~ 22
To control flow (L) T/B, constant 32 kg/cm².
PEPC

ISIG
LS solenoid (0 mA)
IM
PC solenoid (0 dan 310 mA) Dalam kondisi di atas, jika discharge amount (l/min) tidak pada standard
valuenya maka harus dilakukan adjustment untuk mencapai standard
1 2 valuenya.
3 Procedure adjustment:
PS
Suction port * Majukan (putar searah jarum jam) screw untuk menambah
Minimum flow flow rate minimumnya.
adjusting screw
* Mundurkan (putar berlawanan jarum jam) screw untuk
mengurangi flow rate minimumnya.

PC Valve
Adjusting Screw
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 33 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

SETTING LS VALVE Setelah minimum flow under no-load didapat, lakukan penurunan
PADA DIFFERENTIAL PRESSURE 23 KG/CM² setting LS valve sampai pada differential pressure 23 kg/cm² dengan
cara:
1. Kondisi pengetesan tetap seperti pengetesan minimum flow under
no-load.
Flow rate / discharge amount pump (l/min).

Actual flow rate/discharge


2. Turunkan secara perlahan differential pressure dari diatas 25
amount pump. kg/cm² menjadi 22~23 kg/cm².
Jika perubahan/kenaikan flow ratenya tidak di antara 22~23
kg/cm² (lihat grafik di samping), maka harus dilakukan
adjustment LS valve.
Adjustment tersebut sebagai berikut:
1. Kendorkan lock nut adjuster screw LS valve.
2. Jika perubahan/kenaikan flow rate terjadi saat differential pressure
di atas 22~23 kg/cm², mundurkan (putar berlawanan jarum jam)
screw adjuster LS valve secara perlahan hingga flow rate/discharge
amount pump mengalami kenaikan/perubahan pada differential
pressure 22~23 kg/cm².
3. Tetapi jika perubahan/kenaikan flow rate terjadi saat differential
0 23 pressure sudah di bawah 22~23 kg/cm², majukan (putar searah
Differential pressure (Pp – PLS) (kg/cm²). jarum jam) screw adjuster LS valve secara perlahan hingga flow
rate/discharge amount pump mengalami kenaikan/perubahan pada
differential pressure 22~23 kg/cm².
Grafik kenaikan flow rate setelah differential pressure
diturunkan dari diatas 25 kg/cm² . 4. Kencangkan lock nut adjuster screw LS valve.
Jika dilihat flow rate pump vs differential pressure (Pp – PLS) seperti
grafik di samping.
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 34 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

PC CHARACTERISTICS (P-Q-T CHARACTERISTICS) TEST. PC characteristics (P-Q-T characteristics).

Untuk pengetesan PC characteristics ada 3 macam (3 mode) yakni:


Drain
PDIF

(to cooling port Test Bench) 1. H mode.

2. S mode.

3. L mode.

Dari ketiga mode tersebut dibedakan besarnya supply electric current


ke PC solenoid, dan tentunya standard value dari ketiga mode tersebut
PAF

PAR berbeda.
PBF

To charge flow in (H)


4 Test Bench Prosedur pengetesan:
To control flow (L) T/B, constant 32 kg/cm².
PEPC

ISIG * Hubungkan hydraulic circuit dari Main Pump ke Hydraulic Test Bench
LS solenoid (0 mA)
IM
PC solenoid (0 dan 310 mA) seperti gambar disamping.

* Lakukan step pengetesan seperti pada tabel PC characteristics (di


1 2
lembar berikut) sesuai dengan mode nya.
3 * Lihat hasil discharge amount yang dihasilkan Pump dan lakukan
PS
Suction port adjustment jika tidak masuk dalam standard valuenya.
Procedure adjustment:

Majukan (putar searah jarum jam) screw adjustment PC


Note: valve untuk menambah discharge amount pump.
1. Differential Pressure Gauge.
2. Adjustable Valve. Mundurkan (putar berlawanan jarum jam) screw
3. Drain Valve. adjustment PC valve untuk mengurangi discharge amount
4. Flow Meter. pump. (LETAK ADJUSTMENT LIHAT HALAMAN
BERIKUT)
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 35 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

PC CHARACTERISTICS (P-Q-T CHARACTERISTICS) TEST.


Tabel PC characteristics pada H mode PC200-7.
STANDARD
Minimum Flow CONDITION VALUE
Adjusting Screw Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
No. (RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
1 No load 132-136

2 70 130-136
PC Valve Rear
3 100 129-136
PC Valve 4 120 123-136
Adjusting Screw
5 140 120-136
PC Valve 6 160 111-136
Front
7 200 94-117
2 times
1200 ± 10 310 ± 10 0 0
8 220 or more 84-108

9 230 80-104

10 270 62-86

11 280 57-82

12 300 52-77

13 330 45-67

14 350 41-62

15 380 34-53

Note:
Lokasi adjustment PC valve Pada no./step ke 4 dan 8 dari tabel di atas, antara Front
Pump dan Rear Pump selisih flow rate maximum yang
diijinkan 4,4 l/min.
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 36 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

Tabel PC characteristics pada S mode PC200-7. Tabel PC characteristics pada L mode PC200-7.
STANDARD STANDARD
CONDITION VALUE CONDITION VALUE
Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy
No. (RPM) No. Disch. Amnt
(mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.) (RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
1 No load 166-170 1 No load 142-170
2 50 163-170 2 50 113-142
3 70 158-170 3 80 97-125
4 90 151-170 4 110 80-108
5 110 140-169 5 120 75-103
6 120 2 times 134-163 6 160 65-89
2 times
1500 ± 10 460±10 0 0 or more 1500 ± 10 710±10 0 0
7 150 117-146 180 or more
7 59-81
8 180 100-130 8 210 51-71
9 220 76-107 9 220 49-67
10 230 71-103 10 250 48-60
11 260 64-92 11 280 33-54
12 290 56-81 12 300 27-50
13 320 47-70 13 320 21-44
14 350 40-63 14 350 13-38
15 380 31-57 15 380 6-31

Note: Note:
Pada no./step ke 6 dan 9 dari tabel di atas, antara Front Pada no./step ke 5 dan 9 tabel dari di atas, antara Front
Pump dan Rear Pump selisih flow rate maximum yang Pump dan Rear Pump selisih flow rate maximum yang
diijinkan 5,6 l/min. diijinkan 5,6 l/min.
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 37 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

LS CONTROL CHARACTERISTICS TEST. LS control characteristics.

Drain Untuk pengetesan LS control characteristics ada 8 mode. Yang


PDIF

(to cooling port Test Bench) membedakan dari masing-masing mode tersebut adalah:

* Pemberian/supply electric current ke LS solenoid yang berbeda.

* Pembebanan/load discharge pressure pump yang berbeda.

Prosedur pengetesan:
PAF

PAR * Hubungkan Hydraulic Circuit dari Main Pump ke Hydraulic Test Bench
PBF

To charge flow in (H)


4 Test Bench seperti gambar di samping.
To control flow (L) T/B, constant 32 kg/cm².
* Lakukan step pengetesan seperti pada tabel di halaman berikut
PEPC

ISIG
LS solenoid (0 mA)
IM sesuai dengan mode nya.
PC solenoid (mA) (Variable)

* Lihat hasil discharge amount yang dihasilkan pump dan lakukan


1 2 adjustment jika tidak masuk dalam standard valuenya.
3
PS Procedure adjustment:
Suction port
Majukan (putar searah jarum jam) screw adjustment LS
valve untuk menambah discharge amount pump.

Mundurkan (putar berlawanan jarum jam) screw


Note:
adjustment LS valve untuk mengurangi discharge amount
1. Differential Pressure Gauge.
2. Adjustable Valve. pump. (LETAK ADJUSTMENT LIHAT HALAMAN
3. Drain Valve. BERIKUT)
4. Flow Meter.
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 38 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

LS CONTROL CHARACTERISTICS TEST. LS control characteristics (1/4) Normal model A PC200-7


STANDARD
Screw adjuster CONDITION VALUE
Lock nut
LS Valve No.
Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
(RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
Run- 3 times 0-170
in 0<-->25 or more
1 0 163-170
2 15 163-170
3 20 163-170
2 times
4 1500 ± 10 310±10 0 100±5 21 163-170
or more
5 22 0-170
LS Valve Rear Pump 6 0-21
23
7 24 0-21
8 25 0-21

LS Valve Front Pump


LS control characteristics (1/4) Normal model B PC200-7
STANDARD
CONDITION VALUE
Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
No. (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
(RPM)
Run- 0<15 3 times 0-170
in or more
1 0 163-170
2 5 163-170
3 6 2 times 163-170
1500 ± 10 310±10 0 100±5 or more
4 7 0-170
5 8 0-21
6 9 0-21
7 12 0-21
Adjustment LS valve
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 39 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

LS control characteristics (2/4) Normal model A PC200-7 LS control characteristics (3/4) Normal model A PC200-7
STANDARD STANDARD
CONDITION VALUE
CONDITION VALUE
Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
No. No. (RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
(RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
Run- 3 times Run- 0>30 3 times 0-143
in 0>30 or more 0-143 in or more
1 0 115-143 1 0 111-143

2 13 115-143 2 13 111-143

19 103-143 3 19 91-143
3
2 times 2 times
21 77-143 4 21 51-143
4 or more or more
1300±10 310±10 0 200±5 2050±10 310±10 0 300±5
22 0-143 5 22 0-143
5
23 0-143 6 23 0-143
6
24 0-19 7 24 0-29
7
25 0-19 8 25 0-29
8
30 0-19 9 30 0-29
9

LS control characteristics (2/4) Normal model B PC200-7 LS control characteristics (3/4) Normal model B PC200-7
STANDARD STANDARD
CONDITION CONDITION VALUE
VALUE
Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
No. No. (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
(RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.) (RPM)
Run- 3 times Run- 0<15 3 times 0-143
in 0<15 or more 0-143 in or more
1 0 115-143 1 0 111-143

2 4 103-143 2 4 91-143

3 6 2 times 77-143 3 6 2 times 51-143


1300 ± 10 900±10 0 200±5 or more 2050±10 310±10 900 300±5 or more
4 7 0-143 4 7 0-143

5 9 0-19 5 9 0-29

6 10 0-19 6 10 0-29

7 15 0-19 7 15 0-29
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 40 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

LS control characteristics (4/4) Normal model A PC200-7


STANDARD
CONDITION VALUE Jika adjustment LS control characteristics sudah didapat,
Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
No. (RPM) (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
Run- 3 times
lakuakan recheck ulang terhadap PC characteristics
in 0>30 or more 0-123
1 0 95-123 (P-Q-T characteristics).
2 13 95-123

3 19 75-123
2 times
4 21 35-123
or more
2050±10 310±10 0 350±5
5 22 0-123
23 0-123
Ingat – ingat - ingat
6
7 24 0-29 Pada pengetesan LS control characteristics, jika didapat:
8 25 0-29
Pada condition pump pressure 100 kg/cm² masuk dalam
9 30 0-29
standard range, tetapi pada condition pump pressure yang
LS control characteristics (4/4) Normal model B PC200-7
lebih tinggi (misal 300 kg/cm² atau 350 kg/cm²) tidak masuk
STANDARD
CONDITION VALUE dalam standard range (hasil dibawah standard) berarti
Rotation PC mode LS set Pump press Diff. press Frequncy Disch. Amnt
No. (mA) (mA) (kg/cm²) (kg/cm²) (times) (l/min.)
(RPM) terdapat internal leakage pada Pump dan Pump harus
Run- 0<15 3 times 0-123
in or more
dilakukan perbaikan.
1 0 95-123
2 4 75-123
3 6 2 times 35-123
2050±10 310±10 900 350±5 or more
4 7 0-123
5 9 0-29
6 10 0-29
7 15 0-29
Quality Assurance UNIT MODEL PC Series - 7
Service Division COMPONENT MAIN PUMP

NO. Lampiran 41 COMP. MODEL. VARIOUS


TANGGAL 10 September 2004 LANGKAH KERJA ADJUSTMENT

KEBUTUHAN
NO LANGKAH KERJA
SARAN-SARAN

Periksalah selama pengetesan dari kemungkinan

!!
adanya external oil leakage, abnormal noise dan
adanya kenaikan temperature yang tidak normal.

PERHATIAN Bagian yang diperiksa oil leakage adalah:

1. Input shaft oil seal.

2. Valve connection.
SELAMA 3. Plug connection.

4. End cap connection.

ADJUSTMENT
Jika hasil adjustment sudah masuk dalam standard
range yang diinginkan, catat dan tuangkan dalam
form QA3.

You might also like