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ACERO
EMCOCABLES
DEFINICIÓN
Un cable de acero es un elemento que se
utiliza en gran parte de las actividades
industriales (minería, puertos, sector
petrolero, pesquero, marítimo,
construcción, maderera, etc.) incluyendo el
transporte de personal (ascensores,
teleféricos).
Dada la importancia que tiene un cable de
acero en la actividad diaria, consideramos
conveniente dar a conocer las principales
características del mismo con el fin de
lograr su mejor uso, siempre bajo
condiciones seguras de funcionamiento.
ELEMENTOS QUE CONFORMAN UN
CABLE DE ACERO
Los cables de acero están compuestos de una
determinada cantidad de torones o trenzas
colocados o cerrados en forma helicoidal
alrededor de un núcleo o alma de soporte.
CABLE
TORÓN
ALAMBRE
ALMA
ELEMENTOS QUE CONFORMAN UN
CABLE DE ACERO
Cada uno de los torones esta conformado por
cierta cantidad de alambres los cuales también se
encuentran colocados en forma helicoidal
alrededor de un alambre central del torón. Los
alambres en el torón están colocados en una
forma geométrica definida y predeterminada.
SECCIÓN
TRANSVERSAL DE
UN CABLE
ALAMBRES PARA CABLES DE
ACERO
Los alambres para la producción de cables de
acero se clasifican en: Tipos, Clases y
Grados.
Tipos:
Clases
Según la cantidad de zinc por unidad de
superficie serán de dos clases:
Clase A: Zincado grueso, (pesado).
RESISTENCIA NOMINAL A LA
NOMBRE COMÚN TRACCIÓN [ Kg / mm2 ]
Torón Warrington.
Se caracteriza por tener una capa
exterior formada por alambres de dos
diámetros diferentes, alternando su
posición dentro de la corona. El tipo de
torón más usado es: 1+6+6/6= 19.
CONSTRUCCIONES
Torón Warrington Seale.
Manipulación del
cable de acero:
El principal cuidado
que se debe tener es
el de no provocar
torsiones en el cable
al desenrollarlo.
CUIDADOS CON EL CABLE
Instalación:
Al pasar el cable de una bobina a la otra, o de una bobina al tambor
de equipo debe cuidarse:
mantener el sentido de la curvatura (si el cable sale por arriba, hacer
que entre por arriba, y viceversa).
mantener el cable bajo tensión, frenando suavemente la bobina que
entrega el cable al sistema.
Una vez finalizada la instalación, es conveniente hacer algunos ciclos
de asentamiento con baja carga.
FACTORES
PRINCIPALES QUE
ACORTAN LA VIDA DE
LOS CABLES DE ACERO
ALARGAMIENTO DE UN CABLE
DE ACERO
Causas principales de alargamiento de un
cable:
1. Alargamiento debido al acomodamiento de los alambres
en los torones y de los torones en el cable cuando está
puesto en servicio, lo que usualmente se conoce como
"Alargamiento Permanente por Construcción".
2. Alargamiento Elástico debido a la aplicación de una carga
axial.
3. Expansión o Contracción Térmica debido a variaciones en
la temperatura.
4. Alargamiento causado por la rotación de un extremo libre
del cable.
5. Alargamiento debido al desgaste por fricción interna de
los alambres en el cable, lo que reduce el área de la
Sección de Acero originando un alargamiento permanente
extra por construcción.
INSPECCION DEL EQUIPO
Los factores principales que acortan la vida
de los cables de acero son los defectos y
fallas en el equipo en que se instalan.
6x7 72 63 42
18x7 51 54 40
6x17 Seale 56 49 33
6x19 Seale 51 45 30
6x21 Filler Wire 45 39 26
6x25 Filler Wire 41 36 24
6x31 38 33 22
6x19 Seale 36 31 21
6x37 33 27 18
8x19 Warrington 31 27 18
6x42 Tiller 20 18 12
TAMAÑOS DE POLEAS Y
TAMBORES
Ángulos de desviación
admisibles:
La máxima desviación
admisible en la línea
de accionamiento de
un cable, entre el
tambor de
enrollamiento y la
primera polea, no
podrá exceder de un
grado y medio (1.5°)
cuando se trate de
tambores lisos, sin
ranuras, y de dos
grados cuando se
trate tambores
ranurados
TAMAÑOS DE POLEAS Y
TAMBORES
Dimensión de
gargantas:
diámetro de la canaleta.
excentricidad
superficie de la canaleta.
alineación con el cable y resto del equipo.
libertad de giro (rodamiento).
presencia de bordes filosos, especialmente en
tambores.
ESTADO DE POLEAS Y TAMBORES
Para controlar el estado de las canaletas se
utilizan galgas:
RECOMENDACIONES
PARA LA APLICACIÓN DE
LOS CABLES DE ACERO
SECTORES DE APLICACIÓN
Algunos de los sectores donde más se
requieren de cables de acero son:
PESCA
Pesca de arrastre :Expuestos constantemente a la
intemperie y a las inmersiones en el mar, por ende han
de fabricarse con un galvanizado eficaz y el alma de los
mismos se ha de engrasar hasta la saturación.
La resistencia de los alambres con que se construyen
estos cables varía entre 140 y 160 kg/mm2.
Los cables utilizados son de fácil maniobra y
composición flexible, Principalmente son utilizados los
de estructura 6 x 24
SECTORES DE APLICACIÓN
INDUSTRIA
Grúas de gran altura de elevación: Se
emplean en estos casos cables antigiratorios,
sobre todo si la carga está soportada por un
solo ramal, y no puede ir guiada.
Los cables antigiratorios deben estar
sometidos a tensión, por lo cual es necesario
colocar en el gancho un contrapeso lo
suficientemente pesado para que mantenga el
cable tendido, aún cuando le falte carga.
Al no contar con cables antigiratorios, se
pueden utilizar cables de 8 torones con alma
mixta o cables de 6 torones y alma de fibra.
SECTORES DE APLICACIÓN
INDUSTRIA
Puentes grúa. : En los puentes grúa de las
acerías, los cables trabajan cerca de
importantes focos de calor; es necesario, en
estos casos, proveer al cable de un alma
metálica, en lugar del alma de fibra. De ello
resulta que el peso y la resistencia a la rotura
del cable queden mejorados en un 11%
aproximadamente y el diámetro en un 5%
respecto de las características de los mismos
cables con alma de fibra.
SECTORES DE APLICACIÓN
MINERÍA
Cables de extracción: Se pueden utilizar
cables de 6 torones de 19 y 37 alambres por
torón, con paso Lang. Estos cables pueden estar
parcialmente equilibrados mediante un alma
central mixta o enteramente metálica. Se
emplea cables semi-antigiratorios.
En caso de profundidades importantes hay que
recurrir al cable antigiratorio más equilibrado,
con el fin de evitar las reacciones de este sobre
las guías de la jaula.
SECTORES DE APLICACIÓN
MINERÍA
Cables guías :Los cables empleados como
guías de pozo suelen tener los alambres
exteriores más gruesos que los del núcleo,
por que han de resistir fuertes abrasiones, al
resbalar sobre ellos las deslizaderas de las
jaulas, y la acción corrosiva de la atmósfera
húmeda de los pozos.
Se exige a este tipo de cables lo siguiente:
Gran superficie efectiva de contacto.
Gruesos alambres exteriores.
ASTM A 1023
RRW 410 E
API 9A
COVENIN 1720
JIS G 3525
NTC: 2246, 1593, 1666