Catalogo General Nonex en Español

INTERNATIONAL SERVICE AND
MAINTENANCE Inc.
DESCRIPCIÓN INTERNATIONAL SERVICE AND
MAINTENANCE Inc.
Introducción
Propiedades Físicas
Aplicación del Producto
Clasificación
Entrenamiento
Introducción INTERNATIONAL SERVICE AND
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NONEX™ una alternativa fiable, segura y económica para explosivos convencionales
Una de las grandes ventajas de usar NoneX™ es la seguridad para el operador y el

bajo impacto en el medio ambiente.
INTRODUCCIÓN
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Cómo Trabaja?
Tecnología NoneX™ basada en un componente químico no detonante incorporado al cartucho,

el cual reacciona muy rápidamente cuando se inflama, produciendo altos volúmenes de gas
inofensivo, consistentes principalmente en nitrógeno, dióxido de carbono y vapor.
Cuando el cartucho se sella dentro del orificio de perforación, el gas que se genera (propelente)
va a través de las microfracturas creadas durante el proceso de perforación, dentro de las
grietas naturales y los niveles de debilidad de la roca generando el corte de la roca o concreto
frecuentemente llamado splitting.
Cómo Se Usa?
Los cartuchos NoneX™ están disponibles en diámetros de 12 mm, 28mm, 34mm, 60mm.
Se utilizan de la siguiente forma:
1. Perforar un agujero.
2. Insertar el Cartucho
3. Introducir arena en el agujero
No se requieren sistemas costosos de
4. Despejar el área local 10 Mts. iniciación o herramientas especiales. Es
rápido, simple y lo más importante es
5. Conectar y Encender
seguro.
INTRODUCCIÓN INTERNATIONAL SERVICE AND
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Detonación vs. Deflagración
La gran diferencia entre NoneX™ y los explosivos fuertes es que los explosivos
detonan mientras que el propelente usado en un cartucho NoneX deflagra.
DEFLAGRACION
Las deflagraciones son reacciones iniciadas térmicamente propagadas a
velocidades subsónicas que avanzan radialmente hacia fuera en todas las
direcciones a través del material energético, lejos de la fuente de encendido. La
presión máxima desarrollada por deflagración depende de los materiales
energéticos involucrados; su geometría; y la intensidad (presión débil) del
recipiente o estructura que limitan los materiales.
DETONACIÓN
La velocidad de reacción supersónica de detonación desarrolla una onda
expansiva en el explosivo, el cual dispara la propagación de la reacción. La
propagación de la onda expansiva es acompañada por una reacción química que
suministra energía para sostener el avance de la onda expansiva de una manera
estable, seguido por la formación del producto gaseoso final y su presión asociada
posteriormente.
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Propelentes & Explosivos

Pirotécnicos Detonantes
Tasa de
Abrasión
Propelente
Abrasión Deflagración Detonación

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Curva de presión del explosivo
Presión
Curva de presión del propelente
Tiempo
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Presión Excesiva de la onda expansiva de aire es simplemente la presión

producida por la explosión o voladura sobre y por encima de la presión
atmosférica.
Las tres principales preocupaciones asociadas con la sobrepresión de la

onda expansiva de aire son molestia humana, daño estructural y daño a
ventanas.
El método de fracturación NoneX™ asegura que la expansión de los

gases contenidos en el orificio de perforación por la contención efectiva,
resulte en bajos niveles de sobrepresión.
Comparando los explosivos convencionales con NoneX™ encontramos

que la sobrepresión producida por NoneX™ es más baja y su duración
más corta y siempre menos perjudiciales. Esto le da a NoneX™ una
gran ventaja sobre los explosivos en áreas sensibles al medio ambiente.
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Ruido
El ruido es parte de la presión excesiva de la onda expansiva de aire, el cual cae

dentro de la región de frecuencia audible del oído humano. La porción de alta
frecuencia de la onda de presión de aire es audible y es responsable por el ruido
que acompaña una explosión. La menor porción de frecuencia no es audible, pero
puede agitar estructuras, tales como ventanas, las cuales responden
intermitentemente y producen ruido secundario tales como golpeteos.
Los niveles de ruido producidos por NoneX™ depende principalmente del tipo y
naturaleza de la roca que está siendo rota, el peso de carga, la profundidad del
agujero y la eficacia del contenido usado. Un cartucho NoneX™ bien contenido en
granito generalmente producirá un nivel de ruido en el rango de 80 a 85 decibeles
a 50 metros del orificio. Los niveles de ruido pueden ser atenuados por el uso de
cauchos, u otros materiales, para cubrir los orificios que están cargados o los
cartuchos que van a ser encendidos.
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Vibración del suelo
Las vibraciones que soporta el suelo por la explosión puede causar daño a
edificios e infraestructuras las cuales están en las cercanías de la explosión
o voladura. El grado del daño inducido por la vibración causado por la
voladura o explosión depende de la magnitud, frecuencia y duración de la
vibración. Generalmente, Las vibraciones de baja frecuencia, larga duración
son mas dañinas que vibraciones de alta frecuencia, corta duración.
Las vibraciones producidas por NoneX™ son de frecuencia alta y con

intensidad de 450 Hz y de corta duración siendo las menos perjudiciales
para las estructuras aledañas.
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Humos Nocivos
El cartucho NoneX™ mantiene equilibrado el oxigeno para que haya disponibilidad de oxigeno con el fin
de que la reacción química logre una oxidación óptima para producir gases consistentes en dióxido de
carbono, nitrógeno y vapor y así evitar la producción de gases nocivos tales como monóxido de carbono y
humos nitrosos.
El encendido eficiente de la mezcla de propelente NoneX™ se representa en la fórmula genérica:

Nitrocelulosa + vapor de amonio +nitrógeno + dióxido de carbono + energía
Nitrato (oxidante)
(X) C6 N3 H7 O11 + (Y) NH4NO3 H2O + N2 +CO2 + energía (julios)
Además, la cantidad del propelante en un cartucho NoneX™ usado para fracturar la roca es menor que la
cantidad comparable de explosivos que es usado históricamente para romper la misma cantidad de roca
para un factor de seis. Un solo cartucho de 180 gramos de NoneX™ puede usarse en un orificio de 1.2
metros de largo, para romper una carga de 50cm en la mayoría de los tipos de roca; comparado a una
carga de 1.1 kilogramo de ANFO que se usa comúnmente para la misma aplicación. Las cantidades
reducidas de propelente requerida para romper la roca comparado a los medios explosivos que
considerablemente emiten menos humos por el acontecimiento de rompimiento de la roca.
Como resultado del grado de oxidación logrado en el proceso de deflagración, a través de la incorporación
de un agente de oxidación efectivo y la relativamente pequeña cantidad de propelente usada en cada
orificio, el cartucho NoneX™ produce un nivel insignificante de gases nocivos los cuales son despejados
en minutos cuando hay disponible un nivel suficiente de flujo de aire (normalmente una velocidad de 0.25
metros por segundo).
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VIBRACION DEL SUELO
Explosivos (carga de 300 g)
US BM 50 mm/seg límite de PPV

para rompimiento de roca seguro cerca
de estructuras sensibles para frecuencias
de vibración > 40 Hz
Alcance
máximo
de velocidad
de la
NoneXTM (carga de 60g) US BM 13 mm/seg límite de PPV
partícula
para rompimiento de roca seguro cerca
de estructuras sensibles para frecuencias
de vibración < 40 Hz
Distancia del orificio

(metros)
Beneficios Generales de NoneX
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• La gran diferencia entre NoneX™ y los explosivos utilizados normalmente, es que estos explosivos
detonan mientras que el propelante usado en los cartuchos NoneX deflagra.
• Precio más económico aproximadamente en U$ 1.20 por cartucho, excluido el embarque.
• El costo por el metro cúbico de la roca está por debajo de USD y puede romper rocas duras en
aplicaciones de obras civiles donde los taladros hidráulicos no son económicamente efectivos.
• Se logra una fracturación eficaz con un peso de carga reducido – un cartucho por orificio.
• Mínima proyección – El control total de la proyección puede lograrse usando algún caucho adicional.
• Ruido y presión excesivamente bajos - Muy bajos niveles de presión.
• Sin humos nocivos.
• 100% de confiabilidad – Ninguna falla de disparo.
• La funcionalidad del producto: NoneX puede utilizarse en Minería a cielo abierto (segunda voladura),
minería subterránea, construcción de túneles, construcción de carreteras, excavaciones en obras civiles
dentro de zonas urbanas, profundización de pozos, construcción de canales y zanjas, construcción de
puentes, muelles, etc. (pilotaje bajo agua), rompimiento de estructuras en concreto, etc.
• Con el fin de que la reacción química logre una oxidación óptima para producir gases consistentes en
dióxido de carbono, nitrógeno y vapor y así evitar la producción de gases nocivos tales como monóxido
de carbono y humos nitrosos, el cartucho NoneX™ mantiene equilibrado el oxigeno para que haya
disponibilidad del mismo.
• Los encendedores o iniciadores están dentro del cartucho y listos para usarse.
Beneficios Generales de NoneX
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• Los diferentes cartuchos contienen entre 2g y 500g.
• El cartucho NoneX esta disponible con encendedores de 1 a 9 segundos de retraso.
• El cartucho NoneX ha sido probado y clasificado como UN1.4S

 UN: Artículo Pirotécnico para propósitos técnicos, 0434, UN1.4S”. Tiene la misma clasificación
peligrosa UN como cohetes y fuegos artificiales de energía baja.
 Clase 1.4: significa sustancias y artículos que presentan una explosión, fuego o una previsión de
riesgo no considerable.
 S: significa artículo o sustancia con empaques o diseños tales que cualquiero peligroso que surja por
acciones accidentales está limitado dentro del paquete,
• La orden y el embarque actual de NoneX no es un problema ya que puede ser transportado por avión de
pasajeros a cualquier lugar del mundo dentro de los 10 días de recibo de la firma de una orden y permiso
de importación.
• Comparando los explosivos convencionales con NoneX™ encontramos que la sobrepresión producida
por NoneX™ es más baja y su duración más corta y siempre menos perjudiciales. Esto le da a NoneX™
una gran ventaja sobre los explosivos en áreas sensibles al medio ambiente.
• 100% a prueba de agua – puede ser usado para aplicaciones bajo el agua sin efecto destructivo en la vida
marina.
• Encendido eléctrico usando unidades estándares de disparo.
• Una de las grandes ventajas de usar NONEX™ es la seguridad para el operador y el bajo impacto en el
medio ambiente.
• La cantidad del propelente en un cartucho NoneX™ usado para fracturar la roca es menor que la cantidad
comparable de explosivos que es usado históricamente para romper la misma cantidad de roca para un
factor de seis.
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Proyección
Normalmente, la explosión, usando explosivos convencionales, requiere que el área

de rompimiento de la roca sea evacuada por una distancia de 500 metros lo cual
significa la alteración de las operaciones de producción y retrasos en la operación
del equipo. La generación de una proyección impredecible descarta organizar cargas
en cualquier situación donde se restringe el uso de la proyección.
En contraste, un cartucho de NoneX™ produce una presurización óptima del orificio

para una carga y tipo de roca dado. Para controlar las características de la fuerza o
presión de la vibración, se puede limitar la velocidad y distancia recorrida por la roca
desplazada.
La liberación del gas controlado del cartucho NoneX™, a una presión relativamente
baja, resulta en una mínima cantidad de proyección de baja velocidad, la cual
generalmente abarca o está contenida dentro de los 10 metros al evento del
rompimiento de la roca.
Propiedades Físicas INTERNATIONAL SERVICE AND
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Descripción
La composición basada en un propelente deflagrante está contenida en
un tubo plástico.
El cartucho se inicia por un encendido eléctrico el cual viene incorporado

dentro del mismo. (Antiestática y 100% confiabilidad en el disparo).
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Alcance del Tamaño del Cartucho:

Alcance de 12 mm de diámetro:
2 gramos a 6 gramos NEC (en intervalos de 1 gramo)
20 gramos a 120 gramos NEC (en intervalos de 20 gramos)
Alcance 60 mm de diámetro:
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Tabla de Uso Recomendado de Cartuchos para Rompimiento de Roca NoneX

Rompimiento de Roca Redondeada Rompimiento de Roca en Sitio
Cartucho / Peso de
Nonex Carga Espesor de / Diámetro Horizontal /Longitud / Metros / Factor Carga / Espaciamiento / Profundidad / Metros /Factor
RockPopper La Roca de la Roca del Agujero Cúbicos Polvo mm del orificio del orificio Cúbicos Polvo
de 12mm, 34 mm, mm mm mm m³ Kg/m³ mm mm m³ kg/m³
60 mm
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EMPAQUE O EMBALAJE
NoneX™ se empaca en cajas de cartón de tablón de fibra. Las cantidades varían de

24 a 100 unidades por caja.
Aplicación del Producto INTERNATIONAL SERVICE AND
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Pasos de la Aplicación
PASO 1 PASO 2
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PASO 3 Pasos de la Aplicación PASO 4
NoneX™ extiende y expande su forma para llenar

los límites del contenido hechos por el agente vinculante y agregado
Cable eléctrico de Iniciación

Encendedor Inerte Cartucho NoneX™
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PASO 5
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PASO 6
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Aplicaciones Varias
Rompimiento o Fracturación Secundaria

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Aplicaciones Varias
- NoneX™ - NoneX™
-Taladro Hidráulico - Taladro Hidráulico
Baja
- Sistema Gora Bola (Drop- - Sistema Gota Bola (Drop-

Ball) ball)
Restricción Ambiental
- Carga de Conos - Sistema Pop-blasting” - Sistema Pop-blasting

- Taladro Hidráulico - Carga de Conos - Carga de Conos
- Sistema Drop-Ball (Gota - NoneX™ - NoneX™

Media
Bola) - Taladro Hidráulico
- Sistema Gota Bola (Drop-

ball)
- Proveer cargas - Sistema Pop-blasting - Sistema Pop-blasting
- Carga de Conos - Proveer cargas - Proveer cargas
- Taladro Hidráulico - Carga de Conos - Carga de Conos
- NoneX™ - NoneX™
Alta
- Taladro Hidráulico
Suave Media Dura
TIPO DE ROCA
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Aplicaciones Varias
Taladro Hidráulico Costo por metro cúbico
Roca Suave/Media Roca Dura/Muy Dura
Rompimiento
Secundario
Costos por
metro cúbico
NoneX Costo por metro cúbico
(R/m³)
Solidez de la Roca Comprimida

(Mpa)
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Aplicaciones Varias
Excavación de Roca en Áreas Urbanas
El rompimiento de la roca en áreas urbanas involucra muchas restricciones ambientales, las cuales
deben ser manejadas cuidadosamente. Estas restricciones pueden ser las siguientes:
•Control o eliminación de la proyección
•Control de la vibración del suelo
•Onda expansiva de aire o Control de la presión excesiva
•Control o eliminación del ruido
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Aplicaciones Varias
Demolición de Concreto Reforzado
La ventaja que brinda NoneX™ para reafirmar la demolición del concreto es que éste remueve el
concreto limpiamente del refuerzo, porque el gas presuriza el espacio entre el acero y el concreto,
forzándolo a agrietarse y desplazarse.
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Aplicaciones Varias
Trinchera o Fosas
El rompimiento de la roca en proyectos de trinchera o fosa, a menudo involucra remover afloramientos de
roca dura en la base de la trinchera o fosa, para permitir que una excavadora cabe la trinchera al nivel que se
requiere. NoneX™ brinda varias ventajas para proyectos de trinchera los cuales incluye:
Ninguna proyección con necesidades mínimas de protección para el disparo
Ruido y sobrepresión mínimos
Bajas vibraciones
Ninguna interrupción en las operaciones de excavación
Mínimos retrasos durante el encendido
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Aplicaciones Varias
Excavación de Cimientos
Las fundiciones en excavaciones y bases requieren frecuentemente ser precisas en el uso
mínimo del concreto en la construcción de edificaciones. Para alcanzar sin problemas y
precisar las excavaciones requeridas controlando la ruptura de la roca es ideal hacerlo con una
aplicación de NoneX™ .
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Aplicaciones Varias
Excavaciones de Pasos o Cruces y Boxhole
NoneX™ ha sido usado para excavar aberturas verticales en la roca en situaciones donde se requieren
ser excavados pasos o cruces cortos a un nivel más bajo, sin interrumpir o retrazar operaciones de
producción en la zona.
Paso o cruce de Mineral Diámetro 3.0m Perímetro final del

Patrón de paso o cruce de
Perforación mineral
Carga de 0.33M
X
0.40 M de Orificio
espaciamiento entre “Raisebore” (de
orificios partículas que se
desprenden al
taladrar)
Existente dentro
del cual la roca
excavada será
Orificio filtrada
Mitad del paso o cruce “Raisebore”
en el proceso de (de particulas
perforación y carga de que se desprenden
los orificios con al taladrar)
cartuchos NoneX y su
contenido
Mitad del cruce o paso en el
proceso de encendido y limpieza de
la roca fracturada dentro del orificio
de “Raisebore”(partículas que se
desprenden al taladrar o barrenar)
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Aplicaciones Varias
Ensanchamiento de Túneles en Áreas Sensibles
NoneX™ ha sido usado en varias aplicaciones de ensanchamiento de túnel donde la excavación ha
sido llevada a cabo sin la interrupción del transporte en curso u otras operaciones en la zona.
La Roca fracturada por el deslizamiento con NoneX removida continuamente

permite el paso de trenes durante el desplazamiento
Servicio de
Sección
Tuberias y
deslizada
cables no
Usando
afectados por
NoneX
deslizamiento con
NoneX debido
a una mínima
proyección
Tunel de
0.70M de espacio
Transporte
X
0.40m de carga
perforación de
Orificios 2.2M de
Largo
deslizando
a un Ángulo de 70
Grados del frente
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Aplicaciones Varias
Desbloqueo de Trituradoras y Colectores de Basuras
Usando RockPoppers NoneX™ de 12mm para romper las rocas que se atascan en las mandíbulas de un
triturador, nos garantiza que no hay riesgo de daño del triturador o cualquier infraestructura de la mina o los
servicios. El “RockPopper NoneX™ parte en dos la roca sin proyección, efectos de conmoción o mayor ruido.
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Aplicaciones Varias
Subterráneo
Marcando punto de fracturación en la roca durante el trabajo.

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Aplicaciones Varias
El Ciclo Continuo de Explotación Minera NoneX™
El cartucho NoneX™ CMS proporciona un rendimiento similar a la rotura, en términos de carga y espacio, a los de
los explosivos prohibidos convencionales; pero tiene la distinción importante que produce baja proyección, baja
vibración, mínimos efectos de conmoción e insignificante polvo y humo. Como resultado, NoneX™ no requiere que
la mina sea evacuada durante el encendido del cartucho y permite que la minería se lleve a cabo sin percances en
una base continua.
Accesorios de Pilares
Soportes
Conformación
Plataforma de avanzada de
taladro gemelo barranco
de resonancia
Orificios de Carga
Inclinación 30m
Mineral deshecho
Boxhole
Conformación
Mineral deshecho avanzada de
fragmentado barranco
en el Box hole
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Aplicaciones Varias
NoneX™ Hundimiento o profundización de Pozos
NoneX™ es usado con éxito en hundimiento o profundización de pozos y operaciones de recorte de cajas en
áreas urbanas. Los niveles insignificantes de vibración y bajo ruido hace que NoneX™ sea idealmente apropiado
para esta aplicación. El Departamento de Minas de Estados Unidos (USBM), declara que los niveles de vibración
de más de 12mm/s de alcance máximo de velocidad de la partícula (PPV), es el límite después del cual el daño
puede afectar debido a la vibración de baja frecuencia (menos de 50HZ) para las estructuras. NoneX produce
vibraciones de alta frecuencia. En la operación por debajo de 140kg cantidad neta de explosivo produjo niveles de
vibración de 50mm/s a 20 metros.
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Aplicaciones Varias
Bajo el Agua
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Aplicaciones Varias
ROMPIMIENTO DE LA DIMENSION DE LA PIEDRA
Los beneficios de usar NoneX™ en vez de pólvora o dinamita es que el NoneX™, en contraste a
la pólvora, no es sensible ni a la chispa ni al impacto, lo cual hace que el NoneX™ sea seguro de
usar, almacenar y transportar
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ROMPIMIENTO DE LA DIMENSION DE LA PIEDRA

Primera Etapa/Bloqueo Primario Segunda Etapa/Voladura o Explosión
Secundaria
Tercera Etapa/Explosión Secundaria Cuarta Etapa/ Partición en dos

Clasificación INTERNATIONAL SERVICE AND
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Clasificación UN:
CODIGO IMDG: ARTICULOS PIROTECNICOS UN 0434

CLASE 1.4 S
UN: Artículo Pirotécnico para propósitos técnicos, 0434, UN1.4S”. Tiene la misma clasificación
peligrosa UN como cohetes y fuegos artificiales de energía baja.
Clase 1.4 significa sustancias y artículos que presentan una explosión, fuego o una previsión de
riesgo no considerable.
S significa artículo o sustancia con empaques o diseños tales que cualquier efecto peligroso que
surja por acciones accidentales está limitado dentro del paquete, a menos que el paquete halla sido
degradado por el fuego, en cuyo caso todas las ondas explosivas o efectos de proyección están
limitados al grado de que los paquetes obstaculicen considerablemente a los bomberos u a otros
esfuerzos de respuesta a emergencias en cercanías inmediatas a este (paquete).
Entrenamiento INTERNATIONAL SERVICE AND
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Curso de Entrenamiento Apuntes y Objetivos
1. Proporcionar conciencia de la seguridad y seguridad básica en el manejo,

almacenaje y transporte del NoneX™
2. Proporcionar un conocimiento teórico del rompimiento o fracturación de la roca

o el concreto con NoneX™
3. Proporcionar un conocimiento teórico de la diferencia entre el NoneX™ y los

explosivos fuertes
4. Desarrollar los niveles de habilidad más altos posibles que proporcionen un

trabajo ambiental seguro y la capacidad de sostener una producción segura y
efectiva con NoneX™
DOCUMENTACIÓN MINAS SUBTERRANEAS
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 CONTENIDO
 Introducción al CMS (Sistema Continuo de Minería) de NoneX™
 El ciclo continuo de minería de NoneX™
 Ventajas del CMS de NoneX™ dentro de minas subterráneas de venas estrechas.
 Programa de puesta en práctica del CMS de NoneX™
 Actualización en ensayos del CMS NoneX™
1. Introducción al CMS(Sistema Continuo de Minería) NoneX™

La implementación exitosa de la minería continua en las minas subterráneas de venas estrechas de oro y
platino de Sudáfrica, ofrece una importante oportunidad para lograr un salto cuántico en la productividad de la
superficie de trabajo, la cual tendría probablemente un impacto similar al de la introducción de la minería
mecanizada en minas de carbón durante los años 70, el cual trajo cerca de una quíntupla en la mejora de la
productividad de las minas de carbón subterráneas. El acontecimiento que accionó los cambios monumentales
en la industria carbonífera subterránea fue la eliminación de los explosivos que usaban en las superficies de
carbón, lo cual condujo eventualmente a la introducción de la automatización y de la tecnología avanzada, qué
era, previamente un ambiente destructivo e inhospitalario.
Similarmente, el catalizador para la introducción de la explotación minera continua en minas subterráneas de

venas estrechas de oro y platino es el desarrollo de un método de control de voladura de minerales metalíferos
duros, que permite que las actividades de minería de perforación de carga, encendido, limpieza, soporte y
preparación de la superficie ocurran simultáneamente; y el cual también suministra un ambiente mejorado para la
introducción de la tecnología de soporte en la superficie de la excavación en escalones.
DOCUMENTACIÓN MINAS SUBTERRANEAS INTERNATIONAL SERVICE AND
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Carga de NoneX™ en una estrecha vena de platino en excavación en escalón.

Roca fracturada producida por NoneX™ en una excavación en escalón de platino
La tecnología en minería NXCO introdujo la tecnología de explotación de roca sensible dentro de la Industria
Minera de Sudáfrica en el 2001 y comenzaron ensayos de NoneX™ en la aplicación de minería subterránea
continua en mucha minas de oro y platino de venas estrechas durante este año.
La primera serie de pruebas de minería continua de NoneX™, consistente en 12 meses de pruebas y ensayos,
concluyó con una prueba de seis meses en una mina de Platino en Anglo en el noreste de la Provincia en
Diciembre de 2001. La prueba del Sistema de Minería Continua de NoneX™ (CMS Nonex™) en Amandelbut le
dio a NXCO la oportunidad de analizar el futuro potencial del Método CMS NoneX™ así como también su corta
existencia y deficiencias. Desde las pruebas del CMS NoneX™ en la mina de Amandelbut en el año 2001,
NXCO ha continuado la investigación y el desarrollo dirigido al arreglo de los problemas identificados durante la
primera serie de pruebas al punto donde se han superado la mayor parte de los defectos identificados durante la
prueba del CMS NoneX™ en la Mina Amandelbult. La próxima serie de pruebas del CMS de NoneX™, usando
las mejoras identificadas en las pruebas anteriores, se planearon en el eje del Newman Lonmins en el año 2005.
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2. El Ciclo de Minería Continua NoneX™

El cartucho del CMS NoneX™ suministra un desempeño similar en la apertura de orificios, en
términos de carga y espaciamiento, a el de los explosivos tradicionales, pero tiene la distinción
importante que produce baja proyección, baja vibración, mínimo efecto de conmoción cerebral y
humo y polvo insignificantes. Como resultado NoneX™ no requiere que la mina sea evacuada
durante el encendido del cartucho y permite que se lleve a cabo la minería de manera segura y
sobre una base continua.
Diagrama de una excavación en escalones con el Sistema de Mineria Continua NoneX™
Perforación de orificios. Los agujeros deben perforarse en la posición correcta del collar a 80
grados de la línea de superficie de contacto. Los agujeros se perforan normalmente con un taladro
de 32 milímetros o de 38 milímetros, 1.2 metros de largo y se perforan en filas consistentes en 2
orificios por fila para un ancho de intercepción de 1.00 metro. Un taladro de poleas (o
plataforma) mecanizado tal como un bar mounted Novantek rig Se usa normalmente para lograr
la perforación exacta requerida.
Carga del orificio: Esta actividad consiste en insertar el cartucho de marca registrada NoneX™
dentro del orificio usando un proveedor de carga de madera. Las operaciones de carga se llevan
a cabo continuamente en aproximadamente 5 filas de orificios después de la operaciones de
perforación.
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Sellar y rellenar el orificio: Un proveedor de carga diseñado especialmente para cargar neumáticamente cada
agujero con una mezcla del agente agregado y el astringente. La carga forma una lechada sólida seca en el
agujero. Inmediatamente después de rellenar los agujeros se cargan los agujeros aproximadamente 6 filas detrás
de las operaciones de perforación.
Relleno de agujeros de NoneX™en una vena

Conección de NoneX en los orificios para la preparación
estrecha de una mina de platino estrecha de
del encendido.
platino.
Conectar el cable de encendido al circuito de disparo: los cables del cartucho están conectados al arnés de
encendido (alimentación de fuego). La línea de encendido es un corto circuito previo al encendido. Los orificios
están normalmente conectados a 10 filas al tiempo aunque pueden encenderse más filas secuencialmente si se
requiere. Conectar los orificios abarca aproximadamente de 10 a 15 metros detrás de las operaciones de
perforación.
Sonar la alarma de alerta previo al encendido: Una alarma o silbido suena por 30 segundos antes de armar el
circuito de encendido. Todo el personal es despejado del área de encendido y se fijan guardias para asegurar
que no hallan accesos inadvertidos.
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 Iniciación (Encendido) de los Cartuchos: Una vez que todos los guardias hayan indicado positivamente que el
área es segura, el circuito del encendido se conecta a una unidad de disparo NoneX™ autorizada, el circuito se
arma y los cartuchos NoneX™ se encienden.
 Reingreso: Un tiempo de reingreso de 30 segundos es normalmente suficiente para quitar todos los rastros de
polvo o humos cuando la velocidad del aire a lo largo de la superficie o área de trabajo es de 0.40 metros por
segundo o mayor. El circuito de encendido se desconecta y los cables de encendido se cortan juntos.
 Asegurar: El área de trabajo (superficie) se inspecciona y se toca con una barra de presión. Si el área de trabajo
(superficie) libre está limpia el próximo paso es que los orificios pueden ser inmediatamente conectados al circuito
de encendido y se repite el proceso de encendido.
 Limpieza del Área de Trabajo (Superficie): Se limpia el área de trabajo (superficie) incrementalmente después
de que cada 4-5 metros de sección han sido fracturadas, por medio del uso de un pequeño torno operado
neumáticamente y un raspador. Pueden ser instalados métodos de limpieza más sofisticados tales como un
rociador de agua.
 Instalación de Soporte (Rodrigones o Entibos) del Área de Trabajo(superficie): Los apoyos(rodrigones o

entibos) de madera permanentes pretensados se instalan inmediatamente delante de la perforación
aproximadamente a un metro del área de trabajo (superficie). Los apoyos (rodrigones o entibos) se utilizan para
sujetar las barras en las cuales se montan los dispositivos de alimentación del taladro. Los apoyos (rodrigones o
entibos) temporales se usan entre los espaciamientos estándares de apoyo.
 Barricadas del Área de Trabajo (superficie): Se instala una barricada ligera en frente de la primera fila de
entibos y las secciones de barricadas se mueven a lo largo del área de trabajo (superficie) aproximadamente 3
metros detrás de la posición del taladro o posición de perforación. Estas barricadas son para prevenir cualquier
dispersión de roca fracturada y para asegurar que el barrido de la proyección de roca sea innecesario una vez el
área de trabajo (superficie) esté limpia.
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 La duración del ciclo entre las filas de orificios que son encendidos depende en última instancia de la trayectoria
de la actividad crítica del ciclo (Por ejemplo la duración más larga de actividad). Esta trayectoria de actividad
crítica es normalmente la actividad de perforación, la cual se espera sea de 4 o 7 minutos por orificio en cuarcita;
y alrededor de 3 minutos por agujero en UG2 para un operador competente del taladro usando un taladro
neumático mecanizado utilizando 3 – 4 barras de presión de aire. Cuando se utiliza un taladro, se pueden
perforar hasta 3 agujeros en una fila simultáneamente. Por lo tanto, la duración del ciclo se mide en términos de
minutos por fila más que minutos por agujero.
3. Ventajas del Sistema de Minería Continua (CMS) de NoneX™ en Minas Subterráneas de Venas Extrechas.
Las ventajas de implementar un sistema de minería continua NoneX™ (NoneX™ CMS) en minas subterráneas de
Sudáfrica puede resumirse a continuación:
Seguridad mejorada en la superficie en escalón. Los bajos niveles de vibración producidos por NoneX™ y la
ausencia de fragmentos reduce grandemente el daño al hangingwall (La parte inferior de la pared de una falla
inclinada) causado por la detonación. La habilidad de instalar apoyos permanentes inmediatamente en la
superficie delantera de la perforación significa que los operadores de la máquina no están expuestos a pendientes
sin soportes. La fracturación controlada lograda por NoneX significa que los apoyos no se dañan durante la
fracturación de la roca.
Encendido de una excavación en Comparación de horas de trabajo

escalones directamente enfrente de una de una actividad crítica.
cinta transportadora blindada usando
NoneX™
MAINTENANCE Inc.
 Avance sumamente mejorado de la superficie y gastos de operación reducidos. El sistema de minería continua
NoneX™ (“NoneX™ CMS”) tiene el potencial de mejorar marcadamente el avance de la superficie por mes,
aumentando del actual 7 – 12 metros por mes usando métodos explosivos convencionales a alrededor de 88
metros por mes usando el sistema de minería continua - un incremento en la productividad de 6 a 10 veces
mayor. Con costos de mano de obra en Sudáfrica de casi 50% del total de gastos de las minas, constituyendo el
60% de los costos directos de producción, Se estima conservadoramente que las reducciones de costos en un
25% a 30% en las minas subterráneas de Sudádrica son alcanzables.
 Grado de avance mejorado a través de extensiones de excavaciones en escalón más estrechas. La fracturación
de roca controlada producida por NoneX™ permite mayor control de las extensiones de excavación en escalón.
La condición mejorada de los hangingwall (La parte inferior de la pared de una falla inclinada) como resultado de
los bajos niveles de vibración producidos por NoneX™ que permiten que se mantenga la anchura de las
excavaciones en escalón como los avances de la superficie. NoneX™ fractura constantemente para una partición
natural plana sobre el hangingwall (La parte inferior de la pared de una falla inclinada) y el Footwall (La masa de
la roca subyacente a un depósito mineral en una mina) si se presenta una partición plana. Las extensiones
(anchuras) reducidas de excavaciones en escalón tienen el potencial para incrementar significativamente el
porcentaje del grado de avance..
 Pérdida reducida de Oro debido a los finos: El fracturador de roca NoneX™ fractura la beta o filón en tensión y
evita la compresión que afecta los explosivos que tienden a pulverizar los filos en finos. La reducción del grado
de avance debido a la pérdida de finos puede evitarse por el uso de NoneX™ conduciendo a un mejoramiento en
la Llamada Factor Minal (“MCF”).
 Eliminación de Barreduras: El fracturador de roca NoneX™ produce mínima proyección de roca de baja velocidad
que puede ser controlada por barricadas ligeras que resultan en la eliminación de barreduras.
 Costo de Infraestructura reducido a través de minería concentrada: Avance de la superficie incrementado a
través de la implementación del Sistema de Minería Continua NoneX™ lo que significa que se requieren menos
superficies de operación para producir la producción de las placas de señal de las minas. La concentración de la
producción en menos superficies de operación permite una reducción en la provisión del sistema de reticulación y
servicios públicos tales como aire comprimido servicio eléctrico de la operación. Costos de Desarrollo son
significativamente reducidos para abrir una nueva sección diseñada para una capacidad de producción dada.
 La tabla inferior muestra la capacidad de NoneX™ basada en el Sistema de Minería Continua para tener un
efecto significativo en la rentabilidad de minas subterráneas tanto a corto como a largo plazo.
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 La línea inferior la cual resulta de la implementación del Sistema de Minería Continua NoneX™ CMS, es una
operación más segura con ingreso incrementado, mayor reducción en los costos de operación y reducción
significativa en el capital de trabajo.
4. Programa de Implementación de NoneX™

El programa de desarrollo de NXCO para minería continua en la mina Amandelbult se dividió en
número de etapas que centra el equipo del proyecto en aéreas especificas para el mejoramiento.
Debido a las limitaciones de tiempo del proceso, solo las etapas 1 a la 3 fueron planeadas para la
culminación.
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 Etapa 1: Fracturación controlada de la roca – diámetro del orificio, diseño del cartucho, composición de la carga,
peso de la carga, Control de la proyección de la roca, Optimización de la fragmentación.
 Etapa 2: Fracturación consistente de la roca – profundidad del orificio, ángulo del orificio, carga, espaciamiento,
anchura de la excavación en escalón, exactitud de la perforación, método de carga, diseño del cargador.
 Etapa 3: Tiempo del ciclo de eficiencia – Estudio de la ruta crítica, promedio de tiempo del ciclo por disparos,
tasa de penetración, avance por orificio, orificios por panel, eficiencia en la perforación, disponibilidad de taladro,
eficiencia de la carga, eficiencia en la limpieza, análisis en la demora de servicios, programación de actividad.
 Etapa 4: Tiempo del ciclo de optimización – avance del panel por mes, mejora en la perforación, mejoras en la
limpieza, mejoras en la carga, mejoras en la preparación de la superficie,
 Centares por empleado.
 Etapa 5: Mecanización del Sistema de Minería: Re-ingeniería del proceso de excavación en escalón mediante el
empleo de equipo especializado diseñado para excavación en escalón con el Sistema de Minería Continuo
NoneX™.
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 Etapa 6: Optimización de la Infraestructura: Diseño de la Mina y Optimización del diseño para acomodar los
métodos de excavación en escalón del Sistema de Minería Continua NoneX™.
 Etapa 7: Automatización: Avance en el empleo de la tecnología en el proceso de minería.
5. Revisión de los Procesos del Sistema Continuo de Minería NoneX™

 Procesos de utilización de la tecnología NoneX™ de NXCO en mina de Platino en Anglo, Amandelbult que tuvo
lugar en un periodo de seis semanas en los paneles 3/26 gW y 3/33 6E en la sección occidental de la mina. El
objetivo del proceso de seis semanas fue determinar la ejecución del trabajo de NoneX™ en conjunto con una
torre de taladro neumático Novatek en un típico frente configurado de una mina de excavación en escalón de
platino. Las especificaciones de los paneles 3/26 6W y 3/33 son como sigue:
TIPO DE ROCA: UG2

Longitud del Panel: 30m
Anchura de la 1.2 – 1.5m

Excavación en
Escalón:
Velocidad del Aire 0.9 m/sec
en la Excavación
en Panel 3/26 6W en Amandelbult Tasa de Avance
Escalón: en el Panel 3/26 6W de la Superficie en

Amandelbult
Pendiente media 12 grados
de la superficie:
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 Los resultados del proceso del Sistema de Minería Continua de NoneX™ demostraron eso con mejoras
especificas en áreas identificadas, el método del Sistema de Minería Continua NoneX™ podría superar
considerablemente la excavación en escalón convencional y además, se ha hecho inclusive durante períodos
específicos durante el ensayo.
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MAINTENANCE Inc.
NOTAS:
 Resultados Ajustados del Proceso de Amandelbut 1(ATR) – Resultado del proceso del Sistema Continuo de
Minería NoneX™ ajustado para trabajar.
 Turnos por día; un orificio angulado de 80º; un ciclo de tiempo por día de 13 minutos; y una disponibilidad de la
superficie del 90%.
 Resultados Ajustados de la Prueba en Amandelbult 2 (ATR) – Resultados ajustado del Sistema Continuo de
Mineria para una carga de 40 cm; un Finalmente, si la ejecución de los Resultados de la Prueba del Sistema de
Minería Continua NoneX™ en Amandelbult es más ajustado para 3 turnos por día y un ciclo de tiempo por fila de
4 minutos; el avance del panel por mes para el Sistema de Minería Continuo NoneX™ incrementa a un avance
impresionante de 88.1 metros, el cual es más de 5 veces el avance logrado por el método de excavación en
escalón convencional.
 El factor crítico en el análisis de arriba es el mejoramiento en el ciclo de tiempo por fila de orificios el cual se logra
por la eliminación de las demoras causadas por una fracturación ineficiente y la velocidad del proceso de relleno.
Debido a que las pruebas en Amaldelbult, ambas problematicas de estas áreas se han dirigido con éxito.
 Medio Ambiente
 El monitoreo de la ventilación conducido durante la prueba de excavación en escalón continua en la mina de
Amandelbult mostró que las emisiones máximas de gas de los disparadores de NoneX™ estaban dentro de los
límites aceptables de las Regulaciones de Minería. Las lecturas máximas eran el “peor caso” de lecturas que son
el resultado de rupturas debido a cargas excesivas en los agujeros, lo cual sucedía de vez en vez. Tales
rupturas pueden ser minimizadas asegurando que los agujeros sean perforados tal que las cargas estén dentro
de la capacidad de NoneX™ para fracturarse, sobre una base constante. El tiempo medio ponderado de
vigilancia de la lectura de los gases mostraron que el efecto de los disparadores NoneX ™ en la calidad de aire
de la mina fue insignificante.
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Medida Unidad Legal/L Rango de Medida

CO ppm 100/25 0-62 (Màximo)
NOx ppm 5 0-4.5
P ppm 3
Prueba del Sistema de Minería Continuo NoneX™

 El polvo monitoriado llevado a cabo durante la prueba demostró que hay un requisito para la supresión de
polvo en NoneX ™ disparos. Es evidente de que la prueba adecuadamente se diseño para las
pulverizaciones de agua suprimiendo el polvo a niveles insignificantes iguales o alternativos, la incorporación
de un depurador de polvo en el aire de retorno ASG limpia el aire antes de que llegue al trabajo de la mina.
 NoneX ™ hizo ensayos mostrando que con la ventilación adecuada del flujo en el rango de 0,4 - 0,8 metros
por segundo y efectivamente la supresión de polvo en la forma de atomizadores de agua, el efecto de NoneX
™ continua en el aire de la mina haciéndolo que el polvo sea insignificante; el promedio de las lecturas son
significativamente dentro de los límites legales establecidos por la reglamentación sobre la minería.
Contactos
MAINTENANCE Inc.
CONTACTO
America Latina
International Service and Maintenance Inc./
Mantenemos Ltda. (I.S.M.)
Ramiro Avendaño
Oficina Central: Calle 74 No. 50-41
Barranquilla, Colombia
Teléfono: (57-5) 3681091
Fax: (57-5) 3602363
Celular: (57) 3008154211
E-mail: gerencia@ismmantenemos.com
MAINTENANCE Inc.
CLASSIFICATION
REPORT: 03-15101
MAINTENANCE Inc.
UNITED NATIONS
RECOMMENDATIONS ON THE TRANSPORT OF
DANGEROUS GOODS
Manual of Tests and Criteria
CLASSIFICATION
NXCO Mining Technologies (Pty) Ltd

Classification of NONEX 500/60
CLASSIFICATION REPORT: 03-15101
CLASSIFICATION PERFORMED FOR:
NXCO Mining Technologies (Pty) Ltd

Pelindaba West, Pretoria
PO Box 51794, Wierdapark, 0149
Attention: Mr. Andre van Dyk
CLASSIFICATION PERFORMED BY:
TEN-E Packaging Services, SA (Pty) Ltd

138 Edison Crescent, Hennopspark, Centurion
PO Box 11544,
Wierdapark South, South Africa 0057
Phone: (012) 653-8897
Fax: (012) 653-8308
30 June 2003
MAINTENANCE Inc.
TABLE OF CONTENTS
Report Number: 03-15101

30 June 2003
Page 2 of 16
Objective __________________________________________________________________________________ 3
− Brief overview of the classification request and referenced regulatory sources
Product Description ________________________________________________________________________ 4
− Specifications for the product provided by the client
Classification Tests and Results _____________________________________________________________5-15
− Classification of Product by TEN-E Packaging Services, SA (Pty) Ltd.
Conclusion ________________________________________________________________________16
Appendix A
− Letter of appointment by the SABS.
Pág. 2 - 16
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Pág. 2 - 16
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Pág. 3 - 16
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Pág. 4 – 16
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Pág. 6 - 16
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Pág. 6- 16
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Pág. 7- 16
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Pág. 8- 16
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Pág. 9- 16
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Pág. 10- 16
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Pág. 11- 16
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Pág. 12- 16
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Pág. 13- 16
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Pág. 13- 16
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Pág. 14- 16
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NONEX™ una alternativa fiable, segura y económica para explosivos convencionales

Una de las grandes ventajas de usar NoneX™ es la seguridad para el operador y el

Tecnología NoneX™ basada en un componente químico no detonante incorporado al cartucho,

Detonación vs. Deflagración

Propelentes & Explosivos

Abrasión Deflagración Detonación

Curva de presión del explosivo

Presión Excesiva de la onda expansiva de aire es simplemente la presión

Las tres principales preocupaciones asociadas con la sobrepresión de la

El método de fracturación NoneX™ asegura que la expansión de los

Comparando los explosivos convencionales con NoneX™ encontramos

El ruido es parte de la presión excesiva de la onda expansiva de aire, el cual cae

Vibración del suelo

Las vibraciones producidas por NoneX™ son de frecuencia alta y con

El encendido eficiente de la mezcla de propelente NoneX™ se representa en la fórmula genérica:

VIBRACION DEL SUELO

Explosivos (carga de 300 g)

US BM 50 mm/seg límite de PPV

Distancia del orificio

• Precio más económico aproximadamente en U$ 1.20 por cartucho, excluido el embarque.

• Ruido y presión excesivamente bajos - Muy bajos niveles de presión.

• Sin humos nocivos.

• 100% de confiabilidad – Ninguna falla de disparo.

• Los diferentes cartuchos contienen entre 2g y 500g.

• El cartucho NoneX esta disponible con encendedores de 1 a 9 segundos de retraso.

• El cartucho NoneX ha sido probado y clasificado como UN1.4S

• Encendido eléctrico usando unidades estándares de disparo.

Normalmente, la explosión, usando explosivos convencionales, requiere que el área

En contraste, un cartucho de NoneX™ produce una presurización óptima del orificio

El cartucho se inicia por un encendido eléctrico el cual viene incorporado

Alcance del Tamaño del Cartucho:

Tabla de Uso Recomendado de Cartuchos para Rompimiento de Roca NoneX

Rompimiento de Roca Redondeada Rompimiento de Roca en Sitio

Rompimiento de Roca Redondeada Rompimiento de Roca en Sitio

NoneX™ se empaca en cajas de cartón de tablón de fibra. Las cantidades varían de

PASO 3 Pasos de la Aplicación PASO 4

NoneX™ extiende y expande su forma para llenar

Cable eléctrico de Iniciación

Rompimiento o Fracturación Secundaria

- Sistema Gora Bola (Drop- - Sistema Gota Bola (Drop-

- Carga de Conos - Sistema Pop-blasting” - Sistema Pop-blasting

- Sistema Drop-Ball (Gota - NoneX™ - NoneX™

Bola) - Taladro Hidráulico

- Sistema Gota Bola (Drop-

- Taladro Hidráulico - Carga de Conos - Carga de Conos

Suave Media Dura

Taladro Hidráulico Costo por metro cúbico

Roca Suave/Media Roca Dura/Muy Dura

Solidez de la Roca Comprimida

Paso o cruce de Mineral Diámetro 3.0m Perímetro final del

La Roca fracturada por el deslizamiento con NoneX removida continuamente

Marcando punto de fracturación en la roca durante el trabajo.

ROMPIMIENTO DE LA DIMENSION DE LA PIEDRA

Tercera Etapa/Explosión Secundaria Cuarta Etapa/ Partición en dos

CODIGO IMDG: ARTICULOS PIROTECNICOS UN 0434

Curso de Entrenamiento Apuntes y Objetivos

1. Proporcionar conciencia de la seguridad y seguridad básica en el manejo,

2. Proporcionar un conocimiento teórico del rompimiento o fracturación de la roca

3. Proporcionar un conocimiento teórico de la diferencia entre el NoneX™ y los

4. Desarrollar los niveles de habilidad más altos posibles que proporcionen un

1. Introducción al CMS(Sistema Continuo de Minería) NoneX™

Similarmente, el catalizador para la introducción de la explotación minera continua en minas subterráneas de