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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

INF-1016 IN 5A

PRÁCTICA 1

9S

Alumnos : Numero de control:


Aguirre Rosas, Sarahy Jazmín (16211588)
Flores Juárez, Jorge Daniel (16211643)
González Valenzuela, Alejandro. (17212808)
Rocha Tagle, Keila (16211734)

Docente: ING. Lucina Elena V. Calleros Acosta

SEPTIEMBRE/2018
PRÁCTICA NO.1
9S
INTRODUCCIÓN
A continuación se presentará el desarrollo de la práctica número uno de la materia
Higiene Y Seguridad Industrial impartida en el Instituto Tecnológico De Tijuana por
la ingeniera Lucina Elena V. Calleros Acosta. Donde se tiene como objetivo
principal el estudio de las nueves 9, proporcionando el concepto y desarrollo de
cada una de ellas, sus ventajas, una guía práctica para su uso y unos ejemplos
con unas ayudas visiónales para su mejor comprensión, al finalizar se ve el
desarrollo de la práctica donde damos a conocer nuestros puntos de enfoque para
aplicar las 9s en un área específica de nuestra escuela; ayudándonos no solo en
nuestro objetivo de aprender el tema tratado, sino que también este proyecto nos
ayuda a hacer de nuestra escuela (incluyendo personal, alumnos e instalaciones)
un ligar más clasificado, limpio, ordenado, con mayor bienestar personal,
disciplinado, de constancia, de compromiso, coordinado y estandarizado (9s).
Objetivo: el conocer los fundamentos de las 9s el alumno tomará áreas piloto
para la implementación del programa “9s”.

MARCO TEÓRICO.-
Las 9s es un programa de origen japonés que agrupa una metodología para
mejorar las condiciones del centro de trabajo. Esta estructura son nueve pasos
consecutivos que se pueden identificar como: organización, orden, limpieza,
bienestar personal, disciplina, constancia, compromiso, coordinación y
estandarización.

¿Qué es 9s?
5s, abreviado de los japoneces redacta Seriri, Seiso, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
Shikari, Shitsukoku, Seishoo y Seido.
 Organización: Organizar consiste en separar lo necesario de lo innecesario,
guardando lo necesario y eliminando lo innecesario.
 Orden: El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal
forma que cualquier elemento esté localizable en todo momento. Cada cosa
debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse.
 Limpieza: Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e
higiene, lo cual no sólo es responsabilidad de la organización sino que
depende de la actitud de los empleados. La limpieza la debemos hacer
todos.
 Control visual: Es una forma empírica de distinguir una situación normal de
una anormal, con normas visuales para todos y establece mecanismos de
actuación para reconducir el problema.
 Disciplina y hábito: Cada empleado debe mantener como hábito la puesta
en práctica de los procedimientos correctos. Sea cual sea la situación se
debe tener en cuenta que para cada caso debe existir un procedimiento.
 Constancia: Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin
cambios de actitud, lo que constituye una combinación excelente para
lograr el cumplimiento de las metas propuestas.
 Compromiso: Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es
una adhesión que nace del convencimiento que se traduce en el
entusiasmo día a día por el trabajo a realizar.
 Coordinación: Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los
demás y caminando hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar
sólo se logra con tiempo y dedicación.
 Estandarización: Permite regular y normalizar aquellos cambios que se
consideren benéficos para la empresa y se realiza a través de normas,
reglamentos o procedimientos.

Ventajas potenciales de 9s:


Poner los métodos en ejecución 9s en la planta ayudaría a la compañía a reducir
basura oculta en la planta, mejora los niveles de calidad y la seguridad, reduce el
tiempo de proceso y costo, y así, beneficia la compañía de la ganancias.
Las ventajas potenciales de 9s se pueden resumir en cinco S o PQCDS:
Cinco ingleses S:
 Ventas- aumente las ventas (cuota de mercado).
 Ahorros- ahorra espacio, tiempo y materiales.
 Seguridad- proporcione a un entorno de trabajo de seguridad.
 Estandarización- estandariza el procedimiento de funcionamiento.
 Satisfacción – satisfacción de los empleados y de los clientes.
PQCDS:
 P- aumente la productividad.
 Q- mejore la calidad del producto.
 C- asegure la salida del tiempo de funcionamiento.
 S- proporcione a un entorno de trabajo de seguridad.

Procedimiento de la puesta en práctica de las 9´s


Dependiendo de la situación de la compañía, el 9´s se puede poner en ejecución
de diversas maneras. Sin embargo, muchas compañías se sentían que el
procedimiento siguiente siguiente de PDCA (Plan, Do, Check, Act) es
absolutamente eficaz:
1. Orden al comité del progama. (PLAN)
2. Desarrolle un plan para cada S. (PLAN)
3. Publique un aviso del comienzo del programa. (HACER)
4. Proporcione el entrenamiento y la educación a los empleados. (HACER)
5. Seleccione un día y todos hacen la limpieza general en su propia área de
trabajo. (HACER)
6. Seleccione un día y todos ordenan su propio lugar de trabajo. (HACER)
7. Evalúe los resultados de 9S. (CHEQUE)
8. Auto-evaluación y acciones correctivas tomadas. (ACCIÓN)

9S en japonés
Aunque 9S llegaron a ser tan populares en Japón en que muchas compañías
utilizan simplemente 9s como el título de su progama, algunas compañías fijan los
caracteres originales de 9s:
せいり SEIRI せいとん SEITON あえいそ SEISO せいけつ SEIKETSU しかり SHIKARI し
つけ SHITSUKE したうこく SHITSUKOKU せいしょお SEISHOO せいど SEIDO

Guía Práctica 9s

En esta sección, las pautas generales para 5s, se proporcionan. Estas guías
fueron generadas basadas sobre ejemplos reales recogidos del campo o literatura.
Por lo tanto, para entender completamente estos principios, pasaremos con
ejemplos.

Guía práctica SEIRI


 Artículos necesarios separados de artículos innecesarios.
 Quite los artículos innecesarios de áreas de funcionamiento
o Los artículos a nunca utilizar: descártelos.
o Artículos ahora no necesarios: guárdelos.
 Quite todos los excesos de artículos de áreas de trabajo, incluyendo
objetos, artículos personales, herramientas, instrumentos y equipos.
 Utilice la etiqueta roja para seguir librarse de artículos innecesarios.
 Salve los artículos necesarios por la mayoría de la gente en un almacén
común.
 Asigne a una persona para ordenar o manejar el almacén común.
 Guarde los artículos necesarios solamente por cada uno individual en su
propia área de funcionamiento.
 Ordene el almacén de trabajo.

Guía práctica SEITON

Objetivos:
 Los artículos necesarios deben ser encontrados, ser guardados y ser
extraídos fácilmente.
 Primero en entrar- primero en salir (PEPS)
 Espacio y tiempo exactos.
Tips:
 Un lugar para todo y todo en su lugar
 Ponga las herramientas y el manual de instrucción cerca del punto de uso.
 Diseñe los almacenes tales que la entrada es más ancha y la profundidad
es más baja.
 Disposición en el almacén a lo largo de la pared para salvar el espacio.
 Ponga los artículos tales que son revestimientos hacia el paso para tener
acceso fácilmente.
 Guarde los artículos similares juntos. Utilice un estante si es posible.
 Utilice los compartimentos pequeños para ordenar artículos pequeños.
 Utilice el color para rápidamente identificar el artículo.
 Etiquete claramente cada artículo y sus almacenes (conduzca con
visibilidad).
 Utilice ver por la cubierta o la puerta para la visibilidad.
 Utilice el carro diseñado especial para ordenar las herramientas, las
plantillas, los aparatos de medición, los etc. que son necesarios para cada
máquina determinada.

Guía práctica SEISO

Objetivos:
 La limpieza asegura un lugar de trabajo más cómodo y más seguro.
 La limpieza conducirá la visibilidad para reducir tiempo de la búsqueda.
 La limpieza asegura una más de alta calidad de trabajo y de los productos.
Tips:
 El polvo se recoge en las cubiertas o dispositivos para prevenir la suciedad
posible o para reducir la cantidad de suciedad.
 Investigando las causas de la suciedad ponga un plan en ejecución para
eliminar las fuentes de la suciedad.
 Cubra alrededor de las cuerdas, de las piernas de máquinas y de los
vectores tales que la suciedad fácilmente y rápidamente se quite.
 Los operadores limpian su propia área del equipo y de funcionamiento y
relazan mantenimiento preventivo básico.
 Mantenga todo limpio para un estado constante de la preparación.

Guía práctica SEIKETSU

Objetivos:
 El polvo se recoge en las cubiertas o dispositivos para prevenir la suciedad
posible o para reducir la cantidad de suciedad.
 Investigando las causas de la suciedad ponga un plan en ejecución para
eliminar las fuentes de la suciedad.
 Cubierta alrededor de los objetos a prevenir del polvo.
 Mantenga todo limpio para un estado constante de la preparación. El uso
de las 9s se puede encontrar fácilmente en nuestra vida de cada día.
Muchos de nosotros practicaron ya 9s sin notarlo. Aquí son juntos algunos
ejemplos reales.

Guía práctica SHITSUKE

Objetivos:
Cada empleado debe mantener como hábito la puesta en práctica de
los procedimientos correctos. Sea cual sea la situación se debe tener en cuenta
que para cada caso debe existir un procedimiento.

Tips:
 Establezca procedimientos de operación.
 Prepare materiales didácticos.
 Enseñe, fundamentalmente, con su ejemplo.
 Utilice la técnica: "aprender haciendo".
 Facilite las condiciones para poner en práctica lo aprendido.
 Utilice los errores como fuente de información para educar.
 Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, el orden y la
limpieza.
 Se crea el hábito a través de la formación continua y la ejecución
disciplinada de las normas y procedimientos establecidos.

Guía de práctica SHIKARI

Objetivos:
 Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de
actitud, lo que constituye una combinación excelente para lograr el
cumplimiento de las metas propuestas.
Tips:
 Planifique y controle permanentemente sus trabajos.
 Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida.
 Ventajas
 Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las
cosas se acompaña de motivación de los beneficios de la meta.
Guía de práctica SHITSUKOKU
Objetivos:
 Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión
que nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por
el trabajo a realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles
de la empresa y que debe utilizar el ejemplo como la mejor formación.
Tips:
 Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus
subordinados.
 Las políticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el
empleado se sienta con una gran responsabilidad de llevar a cabo su
trabajo.
 El proyecto se llevará a cabo en el tiempo estimado sin pérdidas.
Guía de práctica de SEISHOO
Objetivos:
 Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y
caminando hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se
logra con tiempo y dedicación.
Tips:
 Mantener buena comunicación de los avances como las demoras en
tiempo.
 Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.

Guía de práctica SEIDO


Objetivos:
 Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos
para la empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o
procedimientos.
 Éstos señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan a
mantener un ambiente adecuado de trabajo.
Tips:
 Se llevará a cabo por medio de manuales, procedimientos, libros de
inventarios, reportes que servirán como base para las
emergencias, mantenimiento o regeneración de una ampliación de
la industria.
 Cualquier trabajador sea del área o no, podrá realizar el
trabajo sin problemas con el manual.
 Se podrá contrarrestar mucho mejor un percance con la documentación.
Pasillo frente a los Aulas Móviles

Se realizaran las siguientes actividades en el pasillo que se encuentra frente al


aula móvil.

LISTA DE ACTIVADES

1) Pintar rejilla

2) Pintar banca

3) Limpiar debajo de la rampa

4) Limpiar el piso

5) Liberar espacio

6) Lavar paredes

7) Pintar figura de
discapacitados

8) Pintar puerta

9) Limpiar puertas y vidrios

10) Reacomodar el bote de


basura

11) Colocar antibacterial


Relaciones Publicas – Boletín de noticias

Relaciones Publicas – Posters

Relaciones Publicas – Lemas

Relaciones Publicas – Gafetes


Promoción – Competencias De Ideas

Promoción -- Día 9s

Promoción – Fotos
Evaluación --Visitas De los Encargados Superiores

Evaluación – Hojas de Control

Evaluación- Reconocimiento publico


Desarrollo de la práctica. –
Se tomó un espacio común de la empresa para implantar el programa de las 9’s
siguiendo el procedimiento que la filosofía nos enumera y en el mismo orden en
que se presenta. El área donde se aplicara esta filosofía japonesa será de gran
importancia ya que es un lugar donde los trabajadores podrán disfrutar de su
tiempo de ocio.
Con el área ya delimitada, un comité se dividirá las tareas. Cada una de las
actividades será fundamentada en la filosofía misma, pudiendo dividirse en
pequeñas asignaciones:
Desalojar. -
-Sacar todo el material que se considera innecesario como desechos, basura
común e inmuebles innecesarios; para ello se colocaran etiquetas rojas; las que
más adelante indicaran que ese material debe descartarse y o reciclarse.
-Aquel material que es necesario en ocasiones se podrá mantener almacenado en
el área o cerca de ella, se designara un área común para todo este material
clasificado.
Organizar. –
Los materiales de uso común que se encuentran en este espacio se les diseñaran
un almacenamiento cerca del lugar de trabajo, para que al momento de buscar
algún artículo de este lugar se encuentre rápidamente.
Aquellos materiales de uso poco frecuente se les diseñara un almacenamiento
fuera del área o simplemente se tomaran en cuenta los más necesarios.
Se hará uso de controles visuales como marcas en el piso, para posicionar los
inmuebles y que se encuentre donde siempre debe estar; tomando en cuenta
desde las mesas hasta el cesto de basura.
Se tiene que hacer el Layout o distribución para optimizar el espacio, se calcularan
los espacios necesarios para tener un área que se agradable a la vista y funcional
para los trabajadores de nuestra empresa.
Se van a delimitar los pasillos por los que se podrá transitar en este espacio
común para así aprovechar de manera ordenada los espacios de este cuarto.
Limpiar. -
Se programó una limpieza donde se hará desde barrer, trapear, limpiar los techos,
paredes, bancas, mesas que se encontraban en deterioro por no tener el
mantenimiento adecuado.
Una vez cumplida la actividad anterior, se programaron los roles de limpieza para
cada una de las personas involucradas en el proyecto; se tomaran en cuenta a
gran parte de la empresa para lograr cumplir con el objetivo estipulado.
Se tendrá que pintar el área usando los colores más adecuados para ello; en
nuestro caso se optaran de referencia los colores claros para así identificar si se
pierde el ritmo en el proceso de limpieza y de mantenimiento.
Estandarizar. -
Se reemplazara todo el material inmobiliario de ser necesario y así obtener un
patrón en los artículos.
Se identificaran las fuentes de suciedad y eliminar las causas de la misma, para
así mantener este proyecto.
Se deben establecer las guías para el cuidado del área y darlas a conocer de
manera publica
Así como se implementaran limpiezas periódicas del área y se revisara
constantemente que el equipo del área se encuentre en condiciones óptimas.
Disciplinar. -
Se hacen auditorías al área, para evaluar los resultados y de presentar estos se
buscara el origen y se corregirá.
Se establecen las responsabilidades del grupo una vez que se ha logrado
transformar el área para así mantenerla siempre de esa manera.
¿Cómo debe lucir el área después de 9s?
• Limpia y ordenada
• Con solo los implementos necesarios
• Con controles visuales como el piso marcado para equipo, moblaje y
además articulas que puedan existir
• Una uniformidad en los equipos
• Con gabinetes y anaqueles que contengan solo lo necesario, de una mera
visible y que mediante un control visual se determine que es lo que debe contener.
• Con sistemas, procedimientos y equipo que permitan ya no ensuciar o
desordenar más que seguir limpiando
• Y sobre todo que se convierta en un lugar agradable para cualquier persona
CONCLUSIÓN
Con esta práctica logramos el entendimiento y conocimiento de las 9s, ya que fue
el tema de principio a fin de esta práctica, quedándonos claro que “las 9s es un
programa de origen japonés que agrupa una metodología para mejorar las
condiciones del centro de trabajo. Esta estructura son nueve pasos consecutivos
que se pueden identificar como: organización, orden, limpieza, bienestar personal,
disciplina, constancia, compromiso, coordinación y estandarización.”
Esta práctica también nos ayudó al conocimiento de nuestra escuela y de la forma
de pensar de los integrantes del grupo, ya que estamos viendo el desarrollo de
nuestros compañeros como el de nosotros, aprendiendo más de los lugares de la
escuela y la forma de exponer sus puntos los diferentes equipos.
Además de como siempre desarrollamos nuestros habilidades básicas que todo
profesionista debe de tener como el saber seleccionar información, el delimitarla,
el saber redactarla y claro el trabajo en equipo a la hora de organizarnos, muy
importante en nuestra carrera. Esperamos que todo el conocimiento vito aquí lo
podamos aplicar en un futuro.

Referencias. -
1. World Class Manufacturing/9S(WCM)Web Site
2. Título Adopción de la Filosofía 9's: ¿una Opción Para la Competitividad?
Autores Octavio Hernandez Castorena, Manuel Lopez Chavez, Juan Hector
Macias, Editor EAE, 2012
3. Castorena, O. H. (2012). Adopción de la Filosofía 9's: ¿una Opción Para la
Competitividad? EAE.
4. CEMIOT. (2013). CEMIOT. Recuperado el 14 de 9 de 2018, de
http://www.cemiot.com/inicio/las-9-eses-organizacion-orden-y-limpieza-en-la-
empresa/
5. Conesa, J. E. (Septiembre de 2007). Tecnica industrial. Recuperado el
Septiembre de 2018, de
http://www.tecnicaindustrial.es/TIAdmin/Numeros/31/35/a35.pdf

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