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LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE SUMINISTRO

En logstica, el espacio es un sustituto de la inteligencia

INTRODUCCION
La velocidad de retorno, la justificacin de la inversin, la permanencia en el mercado, el desarrollo de la capacidad competitiva, el reconocimiento y fidelidad del publico objetivo, el sentido de pertenencia y el compromiso de aporte permanente del funcionario, son objetivos corporativos que se logran con la aplicacin inteligente y estratgica de una Logstica Integral o la prctica profesional efectiva del

Hacer una logstica perfecta es lograr, el producto perfecto en el cliente perfecto, al costo perfecto con el precio perfecto, en el momento perfecto y con la calidad perfecta, El Supply Chain Management procura la realizacin de esto Gerenciando el Proceso Logstico desde el proveedor de materias primas hasta la mesa del consumidor.

Supply Chain Management

Origen del trmino "Cadena de Suministro" y definiciones

El trmino "Cadena de Suministro" tambin conocido como "Cadena de Abasto (del ingls: Supply Chain) entr al dominio pblico cuando Keith Oliver, un consultor en Booz Allen Hamilton, lo uso en una entrevista para el Financial Times en 1982

Cadena de suministro
David Blanchard define a la cadena de suministro como:

La secuencia de eventos que cubren el ciclo de vida entero de un producto o servicio desde que es concebido hasta que es consumido.

Cadena de suministro

Cadena de Suministro

La cadena de suministro se refiere a las actividades y procesos que involucran a clientes y proveedores para que la mercanca sea producida y distribuida en las cantidades correctas, a los lugares correctos y a tiempo con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos por el consumidor.

Cadena de suministro
La Cadena de Suministro no est limitada a empresas manufactureras, sino que se ha ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles" que llegan al consumidor que requieren a su vez insumos de productos y servicios

Definicin de Cadena de Suministro:


"La cadena de suministro engloba los procesos de negocio, las personas, la organizacin, la tecnologa y la infraestructura fsica que permite la transformacin de materias primas en productos y servicios intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al consumidor para satisfacer su demanda.
(PILOT. Manual Prctico de Logstica. p.9)

Cadena de Suministro

Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) "Cadena de Suministro" consideraciones


Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes estn eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados al igual que los intercambios materiales e informticos en el proceso logstico, desde la adquisicin de materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final.

La Cadena de Suministro eslabona a muchas compaas, iniciando con materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos terminados.

"Cadena de Suministro" consideraciones


Una cadena de suministro est formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfaccin de una solicitud de un cliente.
La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino tambin a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes

Dentro de cada organizacin, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepcin y el cumplimiento de una peticin del cliente Estas funciones incluyen, pero no estn limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribucin, las finanzas y el servicio al cliente

"Cadena de Suministro" consideraciones


Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a toda la Organizacin pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas, Servicio al Cliente) de abasto de insumos para la produccin (Abastecimiento), productivas (Control de Produccin, Manufactura) y de almacenaje y distribucin de productos terminados (Distribucin), con el objetivo de alinear las operaciones internas hacia el servicio al cliente, la reduccin de tiempos de ciclo y la minimizacin del capital necesario para operar

Caractersticas de la Cadena de suministro


Una cadena de suministro involucra flujos de informacin, fondos y productos. No es necesario que cada una de las etapas est presente en la cadena de suministro.

Es dinmica e implica un flujo constante de informacin, productos y fondos entre las diferentes etapas. El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propsito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.

Caractersticas de la Cadena de suministro


Una cadena de suministro tpica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a travs del flujo de productos, informacin y fondos.

El diseo apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempean las etapas que abarca.

Cadena de Suministro
La cadena de abastecimiento incluye todas las empresas que participan en la produccin, distribucin, manipulacin, almacenaje y comercializacin de un producto y sus componentes. Intervienen los agentes: proveedores, fabricantes, distribuidores, transportistas, Detallistas Clientes

La cadena de suministro se extiende desde el cliente de tu cliente hasta el proveedor de tu proveedor.

Las tres partes de la cadena de suministro


Suministro Fabricacin Distribucin

Objetivos de la cadena de suministro


Promover un adecuado servicio al consumidor final La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad Capacidad de entrega de la variedad de los productos Balance adecuado

Procesos macro y funciones de la Cadena de Suministro en el Interior de una Empresa


Segn Sunil Chopra and Peter Meindl, los procesos macro en el interior de una empresa u organizacin manufacturera o de servicios y los sub-procesos que incluyen son: Administracin de las Relaciones con Proveedores (Supplier Relationship Management - SRM) Administracin de la Cadena de Suministro Interna (Internal Supply Chain Management - ISCM) Administracin de las Relaciones con Clientes (Customer Relationship Management - CRM)

Administracin de las Relaciones con Proveedores (Supplier Relationship Management - SRM)

Seleccin y evaluacin de proveedores Negociacin de contratos Compras Colaboracin en el diseo Colaboracin en el suministro

Administracin de la Cadena de Suministro Interna (Internal Supply Chain Management - ISCM)

Planeacin estratgica Planeacin de la demanda Planeacin del abasto Cumplimiento en el procesamiento de rdenes Cumplimiento en el servicio

Administracin de las Relaciones con Clientes (Customer Relationship Management - CRM)

Marketing Fijacin de precios Ventas Atencin a cliente Administracin de rdenes

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE SUMINISTRO

Los minoristas, mayoristas y organizaciones de logstica necesitan sus propias estrategias de marketing. Philip Kotler

Niveles de decisin en una cadena de suministro


Las decisiones que se habrn de tomar en una cadena de suministro se dividen en tres categoras o niveles

Estrategia o diseo de la cadena de suministro Planeacin de la cadena de suministro Operacin de la cadena de suministro

Estrategia o diseo de la cadena de suministro


La compaa decide cmo estructurar la cadena de suministro. Se toman decisiones acerca de cmo se distribuirn los recursos y los procesos. Se hacen decisiones a largo plazo porque modificarlas a corto plazo es oneroso. Se debe tomar en cuenta la incertidumbre en las condiciones previstas del mercado.

Planeacin de la cadena de suministro


Se consideran decisiones de un trimestre. La configuracin de la cadena de suministro es fija. Se configuran las restricciones dentro de las cuales debe hacerse la planeacin. La meta es maximizar el supervit manteniendo las restricciones. Incluye tomar decisiones sobre cules mercados sern abastecidos y desde qu ubicaciones, la subcontratacin de fabricacin las polticas de inventario que se seguirn y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio. Las compaas deben incluir en sus decisiones la incertidumbre en la demanda, las tasas de cambio de divisas y la competencia durante este horizonte de tiempo

Operacin de la cadena de suministro


El horizonte de tiempo es semanal o diario. Las compaas toman decisiones acerca de los pedidos de cada cliente. La configuracin de la cadena de suministro se considera fija y las polticas de planeacin ya se han fijado. La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos entrantes de los clientes de la mejor manera posible. Las compaas distribuyen el inventario o la produccin entre cada uno de los pedidos, establecen la fecha en la que debe completarse el pedido, generan listas de surtido en el almacn, asignan un monto a un pedido particular de transporte y envo.

Visiones de una cadena de suministro


Una cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que tienen lugar dentro y entre diferentes etapas y se combinan para satisfacer la necesidad que tiene el cliente de un producto.

Visin de empuje/tirn Visin de ciclo

Visin de empuje/tirn: Los procesos de dividen en dos categoras dependiendo de si son ejecutados en respuesta de un pedido del cliente o en anticipacin a ste
Los procesos de empuje se llevan a cabo de manera anticipada a la demanda del cliente. En el momento de ejecucin de un proceso de empuje la demanda no se conoce y se debe pronosticar. Los procesos de empuje se pueden llamar procesos especulativos porque responden a la demanda especulada o pronosticada en lugar de la demanda real

Los procesos de tirn se llevan a cabo cuando es visible la demanda real del cliente. Los procesos de tirn se pueden llamar procesos reactivos ya que responden a la demanda real

Visin de ciclo
Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado en la interfase de dos etapas sucesivas. Cada ciclo ocurre entre dos etapas sucesivas de una cadena de suministro. No todas las cadenas de suministro cuentan con los mismos ciclos (Por ejemplo, algunos fabricantes que venden mediante comercio electrnico, no tienen el ciclo de reabastecimiento de producto terminado en su cadena de suministro).

Visin de ciclo
Algunos ejemplos de estos ciclos son: Ciclo de pedido del cliente. Ciclo de reabastecimiento. Ciclo de fabricacin. Ciclo de abasto.

Definicin de Gestin de Cadena de Suministro


"La Gestin de la Cadena de Suministro es la planificacin, organizacin y control de las actividades de la cadena de suministro. En estas actividades est implicada la gestin de flujos monetarios, de productos o servicios de informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costes de la organizacin".
(PILOT. Manual Prctico de Logstica. p. 11)

Evolucin de prcticas industriales


70s.. Calidad. TQM.Cero Defectos. 80s.. eficiencia en la produccin, DFM, JIT, Lean Manufacturing 90s..enfoque afuera la empresaOutsourcing, SCM 2000s.Administracin de la Cadena de Suministro a nivel global

Definicin de Cadena de Valor:


"La cadena de valor est constituida por una serie de procesos que permite a una compaa manejar sus productos desde su concepcin hasta su comercializacin de tal forma que en cada una de las etapas se aade valor"
(PILOT. Manual Prctico de Logstica p.10)

Cadena de Valor

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE SUMINISTRO


"La logstica es la clave de muchas, sino todas, las batallas", palabras ms, palabras menos de Eisenhower.

Definicin de Logstica segn RLEC


"Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas, productos en curso, productos terminados y la informacin relacionada con ellos, desde el punto de origen hasta el punto de consumo con el propsito de satisfacer los requerimientos del cliente.
(The Council of Logistics Management. RLEC. Reverse Logistics Executives' Council. p.8)

Logstica segn el CLM (Council of Logistic Management)


Es la parte del proceso de la cadena de suministro o abastecimiento que planifica, implementa y controla el flujo hacia atrs y adelante- y el almacenamiento eficaz y eficiente de los bienes, servicios e informacin relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el objetivo de satisfacer las necesidades de los clientes o consumidores

Logstica
Lambert integra el trmino logstica en otro ms general y la define como la parte de la gestin de la cadena de suministros o abastecimiento (Supply Chain Management SCM-) que planifica, implementa y controla el flujo eficiente y efectivo de materiales y el almacenamiento de productos, as como la informacin asociada desde el punto de origen hasta el de consumo con el objeto de satisfacer las necesidades de los consumidores.

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE SUMINISTRO

Douglas Lambert:
La cadena de abastecimiento o "supply chain", est integrada por distintos procesos que abarcan funciones fundamentales dentro de la empresa

A su vez, estos procesos estn representados en funciones, y la logstica sera una de ellas. La logstica es una funcin muy importante en las cadenas de abastecimiento

Departamentos de gestin de cadena de suministro

Logstica

La logstica es fundamental para el comercio. Las actividades logsticas conforman un sistema que es el enlace entre la produccin y los mercados que estn separados por el tiempo y la distancia.

La 8 Cs en Logstica
Logstica es asegurar la disponibilidad de :
El Producto Con Calidad En la cantidad En la condicin En el lugar En tiempo Con el costo Al cliente Correcto Correcta Correcta Correcta Correcto Correcto Correcto Correcto EPPAD NII ESCI BPMD JIT LEAD TIME $C ECR

Se define logstica empresarial todo movimiento y almacenamiento que facilite el flujo de productos desde el punto de compra de los materiales hasta el punto de consumo, as como los flujos de informacin que se ponen en marcha, con el fin de dar al consumidor el nivel de servicio adecuado a un costo razonable La logstica empresarial, por medio de la administracin logstica y de la cadena de suministro, cubre la gestin y la planificacin de las actividades de los departamentos de compras, produccin, transporte, almacenaje, manutencin y distribucin.

Desarrollo de la Logstica
Almacenamiento Manejo de Transporte Materiales Distribucin Fisica Servicio al Cliente Planeacin Compras

1950s 1960s 1970s

Logstica Abastecimiento

Logstica

1980s
Cadenas de Suministro (SCM)

1990s
Logstica Global

2000+
Logstica Virtual

Evolucin de la Logstica
Fragmentacin Inventarios de Producto Terminado Planeacin de la Distribucin Procesamiento de Ordenes Transporte Servicio al Cliente Almacenamiento Manejo de Materiales Empaques Presupuestacin de la Demanda Compras Planeacin de requerimientos Planeacin de la Produccin Administracin de inventarios Desarrollo de Integracin Integracin Total

Distribucin Fsica Logstica de la Cadena de Abastecimiento Y Suministros LOGISTICA EN REVERSA ECR Gerencia de Materiales

Logstica

GESTIN DE APROVISIONAMIENTO (SUMINISTRO)


La Gestin de Aprovisionamiento o Suministro es la relacin logstica entre una empresa y sus proveedores. Se concentra en cmo, donde y cuando se consiguen y suministran las materias primas para la fabricacin de los productos terminados.

GESTIN FABRICACIN

Es la relacin logstica entre las instalaciones de una empresa (entre planta y almacn o centro de distribucin, entre planta y planta, etc.) En esta etapa se convierten las materias primas en productos terminados

GESTIN CLIENTES
Es la relacin logstica entre la empresa y sus clientes. Se asegura de que los productos finales llegan al consumidor a travs de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con los proveedores de tus proveedores y finaliza con los clientes de tus clientes.

Logstica
La administracin de la cadena de suministro es la logstica llevada a su nivel ms alto de sofisticacin

Meta de la Logstica
Puede ser llevar las cosas donde se necesiten, pero no es lo mismo que transporte. La logstica es mucho ms amplia

Para Donald Bowersox y David Closs: logstica es la coordinacin de muchas actividades que controlan y rodean el transporte, incluyendo :

Diseo de la red de contactos Informacin Transporte Inventario y Almacenamiento

Meta de la Logstica: Seis objetivos operacionales


1. Respuesta rpida; A los cambios y avances, lo que necesita el cliente 2. Desviaciones mnimas; desempeo consistente, ejemplo tiempo de entrega 3. Inventario mnimo; el inventario es caro 4. Consolidacin de movimientos; el costo se reduce al consolidar envos pequeos en uno grande y con menos frecuencia

5. Calidad: No slo los productos, la logstica debe cumplir con estndares de calidad 6. Soporte del ciclo de vida; abarca no slo entregar el producto sino tambin manejar las devoluciones por defectos, reciclado o materiales de empaque

Los Tiempos de Ciclo y Entrega en la Cadena de Suministros

Ciclo de Rendimiento: La unidad bsica de anlisis logstico en un negocio, tambin se refiere como cumplimiento Las actividades que abarcan el reconocimiento de la demanda del cliente hasta la entrega completa de los bienes y servicios demandados, con su factura o un instrumento similar que facilite la cobranza
Keeping Score, James S. Keebler

TIEMPO DE CICLO
El tiempo se ha convertido en una medida clave del xito en los negocios. A menudo, es ms importante que otros indicadores de resultado.

Tiempo de Ciclo
El tiempo del ciclo se ha convertido en la herramienta clave de medicin para la realizacin de una serie de importantes conceptos administrativos incluyendo la gestin de la cadena de suministro (SCM), Just-In-Time (JIT), planificacin de recursos empresariales (ERP) y la teora de la gestin de restricciones. Mejoras del ciclo de tiempo en cualquiera de estas reas han sido vinculadas a reduccin de costos, inventarios reducidos y mayor capacidad de respuesta

Logstica: Valor Agregado


Sincronizacin de todas las actividades de la Cadena
de abastecimiento correspondiente al flujo de materiales e informacin respondiendo instantneamente a los requerimientos del consumidor con el mejor costo posible ADMINISTRADOR DEL TIEMPO

Logstica: Regla
Al Mnimo Costo Hacer Disponible

En el Tiempo Exacto

El Producto Correcto

Regla de Oro de la Logstica

En el Lugar Solicitado En La Condicin requerida

En la Cantidad Deseada

Conceptos Clave

Distribucin Fsica:
la actividad que est relacionada con:
Recepcin de producto acabado

Su almacenaje hasta que es requerido


Entrega al cliente

Conceptos Clave
Operador de transporte: quien realiza el transporte. Intermodal: punto de intercambio entre un proveedor de servicios de transporte a otro. Consolidacin: proceso de recepcin de mltiples lotes en cantidades pequeas que luego son readecuados en lotes mayores.

Cross docking (punto de carga - descarga): descarga de la mercanca desde distintos vehculos para ser cargada inmediatamente en un contenedor para ser entregada/enviada a su destino final.

Conceptos Clave
Almacn de Distribucin: lugar designado para consolidar y redistribuir mercancas de modo que se facilite la entrega rpida a cliente. Unificacin / Paletizacin: tcnica para agrupar cajas en paletas o bases de carga para moverlos posteriormente con toros, carritos elevadores y/o camiones u otros vehculos. Containerizacin: proceso de colocacin de distintos grupos unificados de mercancas en una sola unidad de carga suficientemente protegida.

Funciones de la Distribucin Fsica


Gestin de inventarios Proceso de pedidos Almacenamiento:
las actividades relacionadas con la recepcin y almacenamiento de mercancas para su posterior reenvo

Gestin de materiales Transporte.

La logstica y la distribucin fsica


Es el desarrollo del sistema para apoyar a la comercializacin moderna debiendo considerar aspectos dinmicos de la administracin porque una empresa cambia constantemente su Marketing- Mix en un esfuerzo por ganar y mantener una ventaja competitiva en el mercado.

Es la administracin del flujo fsico de productos terminados y creacin, operacin de sistemas efectivos de dicho flujo Parte del Sistema Logstico que se encarga del Procesamiento y Movimiento de los Artculos desde el Almacn de Productos Terminados hasta el Consumidor Final

Objetivos
Comercializacin
Identificar la necesidad del Consumidor y movilizar recursos para satisfacerla obteniendo un beneficio

Logstica
Colocar los Materiales en el lugar adecuado y en el momento oportuno al menor costo ms bajo posible.

Canales de Distribucin de Productos Industriales Directa Utiliza su propia fuerza de ventas Vendedor Productor Distribuidor Consumidor Agente Facilitador Agente Facilitador Distribuidor

Canales de Distribucin de Productos de Consumo Directa Utiliza su propia fuerza de ventas Vendedor Productor Mayorista Agente Facilitador Minorista Consumidor Minorista Mayorista

Cross docking
Cross docking es un sistema de distribucin en el que la mercanca recibida en un centro de distribucin no es almacenada sino preparada inmediatamente para su prximo envo. Es la transferencia de las entregas desde el punto de recepcin directamente al punto de entrega, con un periodo de almacenaje limitado o inexistente. El cross docking se caracteriza por manejar plazos muy cortos. Se necesita una gran sincronizacin entre todos los embarques entrantes y salientes (inbound y outbound).

Cross docking
Cross docking es una respuesta operativa eficiente a la necesidad de optimizacin de redes de distribucin y consolidacin de embarques. Cross docking es la interfase entre transporte y distribucin capilar.

Transporte punto a punto

Hub and spoke

Consolidacin y Distribucin

Recoleccin y Consolidacin

Modalidades de Crossdocking
Cross docking puro Almacenamiento temporal El Camin como depsito Back- Order Cross docking oportuno Desconsolidacin

Cross docking puro


Movimiento directo, en una sola etapa, de camin a camin. Requisitos Informacin precisa sobre recepciones (Advances Shipment Notice ASN) WMS en tiempo real Cdigo de barras o RFID Coordinacin de ingresos y egresos Suficiente cantidad de puertas Ejemplos Hubs de paquetes y encomiendas Recoleccin programada de proveedores Pocos tems, grandes volmenes

Almacenamiento temporal
La mercadera recibida se almacena por corto plazo hasta ser luego cargada al camin previa clasificacin. Requisitos Advances Shipment Notice (ASN) WMS en tiempo real rea de almacenamiento temporal Tiempo razonablemente corto entre ingreso y egreso Ejemplos Se adapta a gran variedad de situaciones No requiere una coordinacin tan precisa de ingresos y egresos pero si una adecuada gestin del rea

Almacenamiento temporal

El Camin como depsito


Utiliza el camin como depsito de un producto en particular. Requisitos WMS en tiempo real Informacin del contenido de los camiones Sistema de gestin de la playa de maniobra Productos recibidos en camin completo Suficiente cantidad de puertas Ejemplos Productos voluminosos de alta rotacin Productos promocionales

Back- Order
Productos faltantes en inventario abastecen directamente de la recepcin. Requisitos Advances Shipment Notice (ASN) WMS en tiempo real Cdigo de barras o RFID Quiebre de inventario Ejemplos Pedidos pendientes Ordenes especiales Productos promocionales

Cross docking oportuno


Se sustituye el picking por el cross docking para completar los pedidos. Requisitos Advances Shipment Notice (ASN) WMS en tiempo real Cdigo de barras o RFID Ejemplos Productos no perecederos Alta rotacin y recepciones frecuentes

Desconsolidacin
La recepcin corresponde a una suma de pedidos preestablecidos. Requisitos WMS en tiempo real Planificacin de compras Acuerdos con el proveedor para identificar pedidos Ejemplos Centros de distribucin para sucursales

Requisitos de operacin
Asociacin con otros eslabones de la cadena de distribucin Seguridad absoluta en cuanto a la calidad y disponibilidad de los productos Comunicacin fluida entre los miembros de la cadena de abastecimiento Tecnologa para la operacin del muelle de carga Personal, equipos e infraestructura Gestin tctica

Beneficios
Mejora del servicio Reduccin del costo de transporte Reduccin de espacios en almacenes Consolidacin de carga 23% 17% 14% 11%

Reduccin de costos de inventario


Mayor velocidad de acceso al mercado Mejora en la gestin de stock Reduccin de costos laborales Mayor demanda de servicios JIT Otros

9%
5% 5% 5% 3% 8%

TIPOS DE ALMACENES
ALMACEN CENTRAL Es el lugar donde se renen todos los materiales y productos de la empresa El almacn central nos permite un mayor y mejor control de las mercancas y productos, una mejor economa de espacio y un mayor aprovechamiento de los medios de manipulacin. ALMACEN REGULADOR Se encuentra en las proximidades de las propias fbricas de las empresas o en zonas de concentracin geogrfica. Permiten una gran capacidad de reaccin a las necesidades del mercado, reduccin del tiempo en el plazo de entregas, una mejora en la calidad de servicio as como un control diario de los Stocks.

TIPOS DE ALMACENES
ALMACEN TRANSIT POINT Son almacenes situados en zonas de importancia estratgica, con un mnimo de stock de seguridad para poder cumplimentar y servir los pedidos de urgencias. Como inconvenientes presentan la posibilidad de roturas de stocks de seguridad.
ALMACENES CROSS-DOCKING Son almacenes situados estratgicamente, que trabajan sin stocks, realizndose en ellos la recepcin, verificacin y distribucin fsica inmediata de los pedidos. Presentan el inconveniente de no poder servir los pedidos urgentes, al no tener stock.

Merge in Transit (Unin o Combinacin en Trnsito)

Estructura logstica sin almacenes con la finalidad de distribuir mercancas a clientes a travs de entregas consolidadas que provienen desde ms de un punto de fabricacin o abastecimiento

What is Merge in Transit? Qu es Canal de Montaje o "Combinar en trnsito"?


Combinar en trnsito es una solucin para administrar y coordinar mltiples componentes pedidos por los clientes, donde los componentes se obtienen de fbricas y / o lugares de almacenamiento diferentes

Los componentes que se reciben se almacenan temporalmente en espera de la orden completa y consolidada con el Valor Aadido de que se suministran como un orden completa para el cliente final.
La solucin combina los componentes en una sola orden, mientras que los bienes estn en trnsito.

Just- In-Sequence (JIS) el perfeccionamiento de la produccin Just- In-Time (JIT)

Se trata de un concepto proveniente de la logstica de suministro. Segn el procedimiento JIS, el proveedor no solamente se encarga de que los mdulos necesarios se suministren a tiempo en la cantidad necesaria, sino tambin de que el orden (sequence) de los mdulos necesarios sea correcto.

Just- In-Sequence (JIS) el perfeccionamiento de la produccin Just- In-Time (JIT) Produccin JIS/JIT Debido a la discrepancia entre las crecientes exigencias de los clientes y las capacidades de la propia red de proveedores, las empresas se enfrentan a una compleja tarea.
El cambio en la logstica se muestra como ejemplo en la industria automovilstica. Mientras que antes se producan 3.000 Escarabajos al da en una cadena de montaje continua, la personalizacin de los vehculos actuales exige un proceso a la medida para cada vehculo.

Just- In-Sequence (JIS) el perfeccionamiento de la produccin Just- In-Time (JIT)

Con superficies de produccin cada vez ms ajustadas se requiere la preparacin de pedidos y mdulos JIS.
Las condiciones previas fundamentales para una fbrica JIS/JIT son, entre otras, la comunicacin de los sistemas informticos de OEM y de los proveedores, as como la eficiente ejecucin en la produccin. (OEM significa "original equipment from manufacturer)

Requerimientos para la Produccin JIS/JIT


Sistema de produccin y Software con una arquitectura segura y de alta disponibilidad para todo el mbito Shop Floor que permita:

Aseguramiento de entregas individuales y Carset. Aseguramiento de la secuencia (sequence) Trazabilidad activa

Supervisin Aseguramiento de la calidad Integracin de los equipos de fabricacin y transporte Control del embalaje y de la carga de los camiones

Requerimientos para la Produccin JIS/JIT

Produccin JIS/JIT

Logstica Inversa
Comienzos y definicin de la logstica inversa

Su estudio comienza en la ltima mitad del siglo XX Se inicia como una necesidad de recuperacin de productos fuera de uso y termina como una serie de herramientas que generan ventajas competitivas.

Logstica Inversa
La Logstica Inversa es el proceso de planificacin, desarrollo y control eficiente del flujo de materiales, productos e informacin desde el lugar de origen hasta el de consumo de manera que se satisfagan las necesidades del consumidor, recuperando el residuo obtenido y gestionndolo de tal manera que sea posible su reintroduccin en la cadena de suministro, obteniendo un valor aadido y/o consiguiendo una adecuada eliminacin del mismo. Reverse Logistics Trends and Practices, Rogers, D.S., Tibben-Lembke, R.S, 1999

Logstica Inversa
Grupo Europeo de logstica inversa, RevLog (1998)

El proceso de planeacin, implementacin y control del flujo de materias primas, inventario en proceso y bienes terminados, desde un punto de uso, manufactura o distribucin a un punto de recuperacin o disposicin adecuada

Logstica Inversa
Reverse Logistic Executive Council:

Logstica Inversa es el proceso de mover bienes de su destino final tpico a otro punto, con el propsito de capturar valor que de otra manera no estara disponible, para la disposicin apropiada de los productos
Introduce el concepto de recuperacin de valor de los componentes en la cadena (uno de los puntos mas importantes del concepto).

Logstica Inversa
El proceso concierne primariamente a dos reas: Productos finales y empaques La importancia de las devoluciones segn los sectores se presentan en la siguiente tabla:

Logstica Inversa

Logstica Inversa

Logstica Inversa
Ver dibujo anterior

Logstica Inversa
Del diagrama se infiere que existen ciertos flujos que permiten una mayor recuperacin de valor; una caracterizacin de este tipo de recuperacin de valor es representada en la Figura 1.4, el cual representa una pirmide, cuya base representa el mnimo valor que puede ser recuperado, y cuya cima representa el mximo nivel de valor que puede ser obtenido de un retorno.
Se observa que mientras se baje por los niveles de la pirmide, menos valor puede ser recuperado del producto retornado. Lo cual nos da un primer indicio de cuales opciones son mas preferidas en los planes de logstica inversa.

Logstica Inversa
Ver dibujo anterior

Fuerzas promotoras de la Logstica Inversa

En principio se puede observar que existen ciertas fuerzas que incentivan el uso de la Logstica Inversa, entre estas destacan en tres categoras: Razones Econmicas (directa e indirecta) Razones Legislativas Razones de Responsabilidad extendida

Beneficios de la Logstica Inversa

Idealmente una cadena de este tipo tambin es llamada una cadena de suministro circular (ya que el flujo inverso cierra el ciclo) mejora el aprovisionamiento de los productos, servicios e informacin mejor de lo que lo hara una cadena de suministro tradicional ya que reduce costos a la vez que reduce el impacto ambiental

Beneficios de la Logstica Inversa

Logstica en Organizaciones de Servicios Similitudes y Diferencias

* 4 resultados clave del estudio.

La logstica es un factor de xito clave en la manufactura y en los servicios. La logstica reduce significativamente los costos, y mejora la calidad del servicio. Las tcnicas, las habilidades, y el personal de logstica, son transferibles entre manufactura y servicios. La definicin tradicional de logstica es muy estrecha, para reflejar los procesos logsticos en los servicios.

Las dos partes de la definicin en un entorno de Servicios.

Supply chain Management (SCM): Administracin de la cadena de suministro. Service Response Logistics (SRL): Logstica de la respuesta al cliente.

Supply Chain Management


Incluye: Compra. Control de inventarios Manejo de materiales. Manufactura (PCP). Distribucin y -sistemas vinculados

Service Logistics Response


Es el proceso de coordinar las actividades no materiales, necesarias para brindar el servicio de manera eficaz y eficiente. Impacta la capacidad de la red de brindar el servicio. Puntos crticos: Inputs (recursos) en el punto de servicio. Anticipacin de necesidades de clientes. Programacin de la capacidad.

Definicin alternativa:

La logstica es el proceso de anticipar necesidades y deseos de clientes; obtener los recursos (capital, materiales, gente, tecnologas e informacin) necesarios para poder satisfacer tales necesidades y deseos; optimizando la red que produce los bienes y servicios requeridos, y utilizando la red para satisfacer esos requerimientos en tiempo.

El ciclo de cumplimiento: (7 pasos comunes)


Crear o identificar la necesidad. Pronosticar y planificar la demanda. Crear capacidad , o inventario. Aceptar rdenes y autorizar ejecucin. Comprometer capacidad o inventario. Usar red ptima para responder a la orden. Entregar valor a travs del canal de distribucin.

3 Entornos posibles
Entorno exclusivo: monopolios naturales o regulados. Entorno predeterminado: los requisitos de los clientes son anticipados. Entorno post-determinado: reaccin a las rdenes de clientes.
En todos los casos son aplicables los tradeoffs clsicos de la logstica.

ROL DE LA CAPACIDAD
3 diferencias en servicios: No hay inventario de PT que acte como buffer. La capacidad cambia en ESCALONES discretos. Existe inflexibilidad en el uso de la capacidad en exceso.

Diferentes estructuras de costos


En servicios: mayora de costos son fijos. Cap. y MO > 75% Contribucin marginal alta. Costo marginal bajo. ERGO: mayor nfasis en servicio al cliente.
En manufactura: Capital y MO <> 20% Grueso es materiales e inventarios. Costo marginal alta. Contribucin marginal menor.

Procesos logsticos en ambos


Transporte: de material, de datos , de personas. Almacenaje: de materiales, de datos.
Gestin de inventarios = Gestin de capacidad.

Trade offs son aplicables.


Es necesaria la coordinacin de la cadena.

Logstica de Respuesta al Cliente:


3 reas clave:
Tiempos de espera Capacidad Canales de distribucin

Caractersticas de un servicio bien diseado


1. Cada elemento es consistente con el enfoque 2. Es amigable para el usuario 3. Es robusto: soporta variaciones. 4. Gente y sistema pueden mantener fcilmente desempeo consistente 5. Enlaces efectivos entre lo visible y la trastienda 6. Evidencia la calidad de servicio. 7. Es efectivo en costos.

LNEAS DE ESPERA

TASA DE LLEGADA: (lambda)


TASA DE SERVICIO: (mu)

CONDICIN:

lambda < mu

Sugerencias para administrar filas de espera



1. Determine tiempo de espera aceptable para sus clientes 2. Intente desviar la atencin durante la espera 3. Informe a sus clientes de que deben esperar 4. Mantenga a los empleados que no atienden fuera de la vista. 5. Segmente a los clientes. 6. Ensee a los servidores a ser amables 7. Inste a los clientes a venir en perodos de menos congestin. 8. Tenga un plan a largo plazo para deshacerse de las filas de espera.

Bibliografa
Logstica en la cadena de suministros http://www.slideshare.net/FenaL/logistica-modulo-1

http://supply-chain.org/ Cross docking http://www.revistaialimentos.com.co/ediciones/edicion3/logistica/practicaslogisticas-herramientas-para-aumentar-liquidez.htm http://www.slideshare.net/luisasena/taller-cross-docking-8309644 Tipo de almacenes http://www.marianoseral.com/almacen/tipos.asp Merge in Transit (Unin o Combinacin en Trnsito) http://eldatologistico.blogspot.mx/search/label/Temas%20Logisticos Manual de logstica y distribucin http://www.comunidadilgo.org/portal/manualespyme/Log%C3%ADstica%20y%2 0Distribuci%C3%B3n.pdf

Bibliografa
Supply Chain Management & Business Financial Performance
http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=web&cd=3&ved=0CLUBEBYwA g&url=http%3A%2F%2Fsupplychain.org%2Ff%2F201203%2520Dubai.pptx&ei=mjcbUNTdD6nM2AWKpYCIAQ&usg=AFQjCNFSUMb x_qu7ovgl1ZIHjH3ZeTM8Fg

Logstica en organizaciones de servicio http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/gestionlogistica/LogisticaEnServi cios.pdf Logstica http://es.calameo.com/read/001453685e3a0810bb2d2 http://managersmagazine.com/wp-content/uploads/2011/02/supply-chainmanagement-administracion-cadena-suministro.pdf http://www.upct.es/~gio/cadena%20de%20suministro.htm Tiempo de Ciclo http://translate.google.com/translate?hl=es&langpair=en %7Ces&u=http://www.referenceforbusiness.com/management/Comp-De/CycleTime.html

Bibliografa
Logstica - SCM http://www.gestiopolis.com/marketing/cadena-de-suministro-para-lagestion-logistica.htm http://www.slideshare.net/DARTH_NITROX/tipos-de-cadenas-de-suministros9548242 http://trabajosdelsenaamy.blogspot.mx/2010/08/proyectar-las-necesidadesy.html http://www.emeraldinsight.com/journals.htm/journals.htm?issn=14635771&volume=16&issue=6&articleid=1819274&show=html http://ao2unitec.blogspot.mx/2010/09/cadena-de-suministros-clave-deexito-de.html Brazilian logistics: a time for transition http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104530X1997000200002&script=sci_arttext

Bibliografa
Supply Chain Management http://managersmagazine.com/wp-content/uploads/2011/02/supply-chainmanagement-administracion-cadena-suministro.pdf http://www.slideshare.net/jigidavel/logistica-distribucion http://www.slideshare.net/fa_mangione/planificacion-colaborativa-logisticainversa http://www.slideshare.net/jcfdezmx3/los-reyes-de-la-logistica

Etc., etc.

Bibliografa
Sunil Chopra and Peter Meindl (2006). Supply Chain Management. 3 Edition. Captulo 1. Entender qu es la cadena de suministro. Pearson/ Prentice Hall. Douglas Long (2006) Logstica Internacional. Editorial LIMUSA/Noriega Editores David F. Muoz Negrn Administracin de Operaciones (2009) CENGAGE Learning Editores, Mxico DF

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE SUMINISTRO


Formas curiosas de llamar a las profesiones Especialista en Logstica y Distribucin de Documentos (Mensajero) Enlace Externo Avanzado en Logstica de Documentos (Mensajero con moto) Especialista en Logstica de Energas Combustibles (Gasolinero) Especialista en Logstica de Alimentos (Camarero) Experto Free lance (Trabajo en lo que sea)

Los reyes de la logstica

Puntos de Intercambio o transit points

Logstica Inversa

Muelles de Intercambio (Cross-Docking)

Canal de Montaje (Merge in transit)

Just-in-sequence

Los Tiempos de Ciclo

Logstica

La cadena de suministros