GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BASADO EN NORMAS NACIONALES

(Curso Obligatorio; Anexo 14-B D.S. N° 055-2010-EM)

Ing. Henry Godiño C

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CONTENIDO
1. INTRODUCCION 2. PRINCIPIOS DE LA GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 3. GESTION INTEGRADA 4. CONTROL DE RIESGOS 5. FUENTES DE PÉRDIDAS Y DE CONTROL 6. ESTUDIOS SOBRE ACCIDENTES 7. COSTO DE LOS ACCIDENTES 8. LAS CAUSAS DE ACCIDENTES INCIDENTES 9. LAS TRES ETAPAS DE CONTROL

MARCO NORMATIVO
•Ley de Modernización de la Seguridad Social en Salud. Ley N° 26790 (17/05/97). Reglamento de la Ley de Modernización de la Seguridad Social en Salud, Decreto Supremo N° 009-97SA y su modificatoria D.S. N° 003-98-SA (13/04/98). •Decreto Supremo N° 009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. •Reglamento Valores Límites Permisibles para Agentes Químicos en Ambientes de Trabajo, aprobado mediante D. S. N° 015-2005-SA. •Resolución Ministerial N° 480-2008/MINSA. Listado de Enfermedades Profesionales. •Resolución Ministerial N° 375-2008-TR. Norma sobre Evaluación de Factores de Riesgo Disergonómico. •Decreto Supremo N° 055-2010-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minería. 1. INTRODUCCION

N° 009-2005-TR) PRINCIPIO DE PROTECCIÓN PRINCIPIO DE GESTIÓN INTEGRAL PRINCIPIO DE PREVENCIÓN PRINCIPIO DE ATENCIÓN INTEGRAL DE LA SALUD PRINCIPIO DE RESPONSABILIDAD PRINCIPIO DE CONSULTA Y PARTICIPACIÓN PRINCIPIO DE COOPERACIÓN PRINCIPIO DE VERACIDAD PRINCIPIO DE INFORMACIÓN Y CAPACITACIÓN 2.PRINCIPIOS DE LA GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (D.S. PRINCIPIOS .

GESTIÓN .GESTIÓN INTEGRADA 3.

GESTIÓN INTEGRADA 3. GESTIÓN .

GESTIÓN .¿Cuáles son las Razones para hacer Seguridad en nuestra empresa? 3.

GESTIÓN .5 RAZONES PARA HACER SEGURIDAD •Deber moral •Responsabilidad social •Obligaciones legales •Conveniencia económica •Ventaja competitiva ¿…y cuáles son mis responsabilidades de seguridad? 3.

identifique cuáles son responsabilidad del Supervisor 3.RESPONSABILIDADES DE LOS SUPERVISORES EJERCICIO: En la lista de verificación de abajo. GESTIÓN .

GESTIÓN .DEFINICIONES 3.

procesos y ambiente. equipos. 3.PELIGRO Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas. GESTIÓN .

RIESGO Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas. a los equipos. 3. GESTIÓN . a los procesos y/o al ambiente de trabajo.

3. GESTIÓN .PÉRDIDA Todo desperdicio de recursos.

aún fuera del lugar y horas en que aquél se realiza. una invalidez o la muerte. 3. bajo órdenes del empleador. GESTIÓN . y que produzca en el trabajador un daño. una lesión.ACCIDENTE DE TRABAJO • Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo. una perturbación funcional.

INCIDENTE Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar en daños a la salud. incidente involucra todo tipo de accidente de trabajo. GESTIÓN . 3. En el sentido más amplio.

GESTIÓN .CONTACTO Instante en el que se produce el intercambio de energía. 3.

GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO Caída a Diferente Nivel Caída al Mismo Nivel 3.

GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO Golpeado Por Golpearse Contra 3.

GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO Atrapado entre 3.

GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO Atrapado entre 3.

GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO Atrapado entre 3.

GESTIÓN 3. GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO TIPOS DE CONTACTO Atrapado sobre entre 3.

TIPOS DE CONTACTO Atrapado Sobre Atrapado entre 3. GESTIÓN (Hincarse/Tropezarse/Engancharse) 3. GESTIÓN .

encerramiento) 3. GESTIÓN 3. GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO Atrapado entre Atrapado en: (abertura.

encerramiento) 3. GESTIÓN . GESTIÓN 3.TIPOS DE CONTACTO Atrapado entre Atrapado en: (abertura.

vapor. arco. fluidos calientes) 3. GESTIÓN . químicos.TIPOS DE CONTACTO Ser Contactado por: (Salpicado por: fuego.

Trabajar-Manipular Químicos ) 3. GESTIÓN .TIPOS DE CONTACTO Hacer Contacto con: (Equipos Electrizados.

TIPOS DE CONTACTO Sobreesfuerzo / Sobrecarga 3. GESTIÓN .

Seguridad Control de los peligros reconocidos para alcanzar un nivel de riesgo aceptable .

en el contexto de la actividad minera. procedimientos y prácticas. GESTIÓN .Prevención de Accidentes Es la combinación razonable de políticas. para alcanzar los objetivos de Seguridad y Salud Ocupacional del empleador. 3. estándares.

ISO “International Organization for Standarization”. es un organismo mundial con más de 140 países miembros que desarrollan y promueven normas comunes en todo el mundo. • 3. con el fin de conseguir un orden óptimo en un determinado contexto. GESTIÓN .Norma Internacional ISO • La “Normalización” es una actividad que da soluciones de aplicación repetitiva a problemas.

3.Norma Internacional ISO 14001 • El Sistema de Gestión Ambiental conforme a la norma ISO14001 está orientado a la mejora del desempeño ambiental a través de la prevención. GESTIÓN . reducción o eliminación de los impactos ambientales y su adhesión por parte de las organizaciones es voluntaria.

3.Norma Internacional OHSAS 18001 El modelo OHSAS 18001 “Occupational Health and Safety Assessment Series” fué desarrollado como una herramienta que facilita la integración de los requisitos de seguridad y salud ocupacional con los requisitos de calidad. ISO 9001 y de Gestión ambiental. ISO 14001. GESTIÓN .

Premisas del “Salto hacia Delante” Realidad Deseada Proceso de Mejora Contínua Condición Actual (SGS&SO) 3. GESTIÓN .

3. GESTIÓN .Ciclo de Mejora Contínua Acciones tendientes ajustar las actividades de un proceso a fin de volverlos más eficaces y eficientes.

Gestión y Administración de la Seguridad y Salud Ocupacional Planificación Organización Dirección Control Identificación Retroalimentación Standarización Medición Evaluación Corrección 3. GESTIÓN .

GESTIÓN .Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional INNOVACIÓN ? CAMBIO RÁPIDO Y DRÁSTICO INNOVACIÓN • Cambios Grandes • Orientada al Resultado • Tecnología de Punta • Beneficios a C. Plazo 3.

Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional EVOLUCIÓN CAMBIO CONSTANTE Y GRADUAL MEJORA CONTÍNUA Mejora Continua • Cambio Gradual • Orientada al Proceso • Esfuerzo Personal • Beneficios a L. Plazo 3. GESTIÓN .

GESTIÓN .•Peligros/riesgos •Regulaciones •Objetivos •Involucramiento •Documentación Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional •Despliegue •Responda •Prepare un plan •Ctrls Operativos •Implemente Mejora Contínua •Analizar/revisar •Cambios •Mejoras efectivid •Acciones Correct •Rev Dirección •Monitoreo •Med Conformid •Med Efectividad 3.

GESTIÓN .Procesos de Mejora Contínua P r o v e e d o r e s C l i e n t e s Entrada Salida Mejora Indicadores de Proceso 3.

Control de Riegos: El Modelo de las 4T • • • • Terminar Tratar Tolerar Trasferir 4. CONTROL DE RIESGOS .

FUENTES DE PÉRDIDAS Y CONTROL .Fuentes de Pérdidas y de Control • • • • Personas Equipos Materiales Ambiente 5.

ESTUDIOS SOBRE ACCIDENTES .Costos de los Accidentes 6.

Costos de los Accidentes Costos Directos (Asegurados): . Costos Indirectos (No asegurados): Salarios por tiempo perdido Reemplazar. etc. Cttos de seguros. reparar Salarios de los lesionados Sobretiempos de recuperación Supervisores 7. COSTOS DE LOS ACCIDENTES .Primas.

Otros 7.Prod.Costos de los Accidentes Costos Indirectos (No asegurados): .Producción no recuperable .Costos médicos no asegurados .dismin. COSTOS DE LOS ACCIDENTES .Relaciones públicas .Participación supervisión superior .por ingreso del trabajador lesionado .Aprendizaje del reemplazo .

Costos de los Accidentes C. COSTOS DE LOS ACCIDENTES . Directos LOS COSTOS DIRECTOS DE LAS LESIONES. VAN ACOMPAÑADOS DE COSTOS INDIRECTOS MUCHO MAYORES. Indirect C. 7.

COSTOS DE LOS ACCIDENTES .Costos de los Accidentes Importancia de conocer los costos • Para conocer el impacto sobre los beneficios de la Empresa • Apoyar al desarrollo de un Prog. de Seguridad serio • Resultados y ahorro de recursos • Beneficios superan costos del cumplimiento de requisitos legales 7.

CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .Modelo de Causalidad de Pérdidas INCIDENTE/ACCIDENTE CAUSAS BASICAS Factores Personales CAUSAS INMEDIATAS FALTA DE CONTROL Programas inadecuados Estándares inadecuados del programa Cumplimiento inadecuado de los estándares Personas Actos Subestándares Factores del trabajo Contacto con Energía o Substancia PERDIDA Propiedad Proceso Condiciones subestándares Medio Ambiente 8.

ES EL RESULTADO DE UNA SECUENCIA DE FACTORES. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES . SIENDO UNO DE ELLOS EL ACCIDENTE.Modelo de Causalidad de Pérdidas UNA LESION. (TEORÍA DEL EFECTO DOMINÓ) 8.

Modelo de Causalidad de Pérdidas UN ACCIDENTE VA PRECEDIDO POR AL MENOS UNA DE LAS SIGUIENTES CIRCUNSTANCIAS: LA CONDICION SUBESTANDAR SUBESTANDAR O EL ACTO 8. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .

8. NO SIEMPRE EL ACTO SUBESTANDAR ES CAUSA INMEDIATA DE UN ACCIDENTE. TAMPOCO LA SOLA EXPOSICION A UNA CONDICION SUBESTANDAR. TIENE SIEMPRE COMO CONSECUENCIA UN ACCIDENTE .Modelo de Causalidad de Pérdidas LOS ACTOS SUBESTANDAR DE LAS PERSONAS SON LAS CAUSA DE LA MAYORIA DE LOS ACCIDENTES. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .

8.Modelo de Causalidad de Pérdidas LOS MOTIVOS O RAZONES QUE PERMITEN LA REALIZACION DE ACTOS SUBESTANDAR PROPORCIONAN UNA GUIA PARA LA APLICACIÓN DE MEDIDAS CORRECTIVAS. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .

Modelo de Causalidad de Pérdidas LOS MOTIVOS O RAZONES QUE PERMITEN LA REALIZACION DE ACTOS SUBESTANDAR PROPORCIONAN UNA GUIA PARA LA APLICACIÓN DE MEDIDAS CORRECTIVAS. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES . 8.

Modelo de Causalidad de Pérdidas

LA SEVERIDAD DE UNA LESION ES FORTUITA; EN CAMBIO, LA OCURRENCIA DEL ACCIDENTE QUE PRODUCE LA LESION, ES CASI SIEMPRE EVITABLE.

8. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

Modelo de Causalidad de Pérdidas: Causas de los Accidentes
• Falta de control • Causas básicas • Causas inmediatas • Incidente • Pérdida
8. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

Modelo de Causalidad de Pérdidas: Causas de los Accidentes • Causas Básicas (Factores Personales)
- Capacidad física/fisiológica inadecuada - Capacidad mental/sicológica inadecuada - Tensión física - Tensión Mental - Falta de conocimiento - Falta de habilidad - Motivación deficiente
8. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

Adquisiciones deficientes .Estándares deficientes .Abuso y maltrato 8.Uso y desgaste .Supervisión liderazgo deficientes .Modelo de Causalidad de Pérdidas: Causas de los Accidentes • Causas Básicas (Factores del Trabajo) . CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .Herramientas y equipos inadecuados .Mantenimiento deficiente .Ingeniería inadecuada .

Subestandar) .Usar incorrectamente los equipos 8.Usar equipo defectuoso .Operar a velocidades inadecuadas .Retirar dispositivos de seguridad .Fallas al asegurar .Operar equipos sin autorización .Modelo de Causalidad de Pérdidas: Causas de los Accidentes • Causas Inmediatas (Act. CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .No señalar o advertir .Malograr dispositivos de seguridad .

P.Posición inadecuada para la tarea .Levantar de manera incorrecta . juegos .Uso inadecuado o no usar E.Almacenar de manera incorrecta . CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .Modelo de Causalidad de Pérdidas: Causas de los Accidentes • Causas Inmediatas (Act.Alcohol y/o drogas 8.Substandar) .Mantenimiento a equipos operando .P .Bromas.Instalar la carga incorrectamente .

Substandar) .Espacios restrictivos .Herramientas y equipos defectuosos .Condiciones ambientales peligrosas 8.Peligro de explosión o incendio .Modelo de Causalidad de Pérdidas: Causas de los Accidentes • Causas Inmediatas (Cond.Resguardos y protecciones inadecuadas . CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .Sistemas de advertencia insuficientes .O & L deficientes .Dispositivos de seguridad inadecuados .

Ventilación insuficiente 8.Iluminación excesiva o deficiente .Temperaturas extremas . CAUSAS DE INCIDENTES Y ACCIDENTES .Substandar) .Ruido .Modelo de Causalidad de Pérdidas: Causas de los Accidentes • Causas Inmediatas (Cond.Radiaciones .

Las 3 etapas de control Falta de Control Causas Básicas Causas Inmediatas Incidente Pérdida Controles de Pre-Contacto Controles de Controles de Contacto Post-Contacto • Control Pre-contacto • Control del contacto • Control del post-contacto 9. ETAPAS DE CONTROL .

Política de Seguridad y Salud Ocupacional 3. Comité de Seguridad y Salud Ocupacional 5. Equipo de Protección Personal 8. Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional 4. Gerente del Programa de SSO 6. ETAPAS DE CONTROL . Identificación de Peligros Evaluación y Control de Riesgos (IPERC) 9.Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional (DS N° 055-2010-EM) 1. Liderazgo y compromiso 2. Capacitación 7.

Primeros Auxilios. Asistencia médica y Educación sanitaria 16. Sistemas de comunicación 13. Señalización de áreas de trabajo y código de colores 11. Salud Ocupacional 10. ETAPAS DE CONTROL Accidentes . Permiso escrito para trabajos de alto riesgo 12. Auditorías y Controles 14. Preparación y respuesta para emergencias 15.Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional (DS N° 055-2010-EM) 9. Investigación de Incidentes y9. Inspecciones.

Asistencia social 23. Facilidades sanitarias y limpieza 9. Bienestar y seguridad 19. Escuelas y educación 21. Recreación 22.Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional (DS N° 055-2010-EM) 17. Estadísticas 18. Vivienda 20. Asistencia médica y hospitalaria 24. ETAPAS DE CONTROL .

ETAPAS DE CONTROL .Principios Administrativos Fundamentales Reacción al Cambio Refuerzo de la Conducta Interés Mutuo Liderar con el Ejemplo Causas Básicas Punto de Acción Pocos críticos Defensor clave Compromiso mínimo Integración al sistema Participación Causas múltiples 9.

“LA CIVILIZACION MODERNA ESTA CREANDO CONSTANTEMENTE PELIGROS ARTIFICIALES A LA VIDA. LA SALUD Y LA SOCIEDAD. ES IMPERATIVO PROVEER SISTEMAS PARA EVITARLOS ” (Theodore Roosevelt) .

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