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Unidad 5: Transportacin, Gestin de Inventarios y Supply Chain Management

NOVIEMBRE 2006 MEQ

El costo del transporte representa de uno a dos tercios del costo total logstico en la mayora de las empresas
Los elementos que determinan el costo de transporte son principalmente: Instalaciones logsticas Nivel de servicio definido Tarifas o costos Desempeo de los agentes de transporte

INTRODUCCION

La logstica de transporte juega un papel fundamental en el desarrollo de los pases


Acerca las fuentes de produccin a los usuarios o consumidores El transporte logstico a bajo costo: Aumenta la competencia Genera economas de escala Baja los precios finales para los consumidores

INTRODUCCION

INTRODUCCION

El transporte de bajo costo y alta calidad impulsa una forma indirecta de competencia al hacer que los bienes estn disponibles en un mercado que normalmente no podra solventar el costo del transporte. Los bienes de una regin fornea, tienen un efecto estabilizador y regulador sobre los precios de todos los bienes en el mercado local

INTRODUCCION

Economas de escala Kuwait: produccin masiva

Chile: productor a alto costo

Elementos de la logstica internacional


Modos de transporte Martimo Carretera Fluvial Ferroviario Areo Tuberas Multimodal Internet? Plataformas logsticas Con un solo medio de transporte Centros de transporte Centros de carretera reas logsticas de almacenamiento y distribucin CIM Con varios medios de transporte ZAL Puertos secos Centros de carga area Plataformas logsticas multimodales

Cuadro comparativo del costo del transporte por distintos Modos

MODO Areo Carretera Ferrocarril Ductos Martimo

PRECIO ( $ / Ton - km ) 61,2 26,19 2,28 1,46 0,74

Comparativo v/s areo 1,00 2,34 26,84 41,92 82,70 100,0% 42,8% 3,7% 2,4% 1,2%

Aunque estos costos de transporte promedio pueden utilizarse para comparaciones generales, la comparacin de costos para el propsito de seleccin de servicios de transporte se deben hacer en base a los costos reales que reflejan las mercaderas enviadas, la distancia y direccin, as como cualquier manejo especial requerido.

Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato

Definicin: Un servicio de transporte es un conjunto de caractersticas de desempeo que se adquieren a cierto precio Los cinco modos bsicos de transporte se pueden combinar, dando un alto nmero, pero limitado de posibilidades de transporte logstico, las cuales estarn acotadas por las circunstancias particulares de cada situacin real El usuario logstico debe elegir el servicio o combinacin de estos, que represente un solucin balanceada entre calidad y costo del servicio ofrecido Los factores a considerar en la eleccin son:
Precio Tiempo de trnsito promedio Variabilidad del tiempo de trnsito Prdidas y daos

Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato


Factor Precio:
El precio o costo del servicio de transporte para un usuario ser la tarifa de transporte de lnea para el desplazamiento de bienes ms cualquier cargo por servicios adicionales proporcionados. Servicio de transporte por contrato: El costo total del servicio de transporte en este caso est constituido por los costos asociados a: Recoger la mercadera en el origen Entrega de la mercadera en el destino Seguros Preparacin de los bienes para su posterior envo

Servicio de transporte propio (flota propia): El costo total del servicio de transporte en este caso es la asignacin de los costos relevantes a los bienes transportados:

Combustible Mano de obra Mantenimiento Depreciacin Costos administrativos

Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato

Factor Tiempo de Trnsito y Variabilidad:


El tiempo de trnsito es el tiempo promedio de entrega que se tarda un servicio logstico en desplazar una mercadera desde el origen hasta el destino requerido. El tiempo promedio de transito depender de la distancia existente entre los puntos de origen y destino y adems del la mezcla de modos de transportes a utilizar (unimodal o multimodal). Para efectos de comparar el desempeo del servicio de transporte, normalmente se considera el tiempo de trnsito de puerta a puerta, es decir desde el origen al destino, sin considerar la unimodalidad o multimodalidad del servicio. La variabilidad se refiere a las diferencias de tiempo de trnsito para un mismo mix de transporte, ocasionas por factores como:
Efectos del clima Congestin del trfico Demora en la consolidacin de los envos

La variabilidad es una medida de la incertidumbre en el desempeo del transporte

Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato

Factor Prdida y daos:


La condicin y buen manejo de las mercaderas transportadas es un aspecto relevante al momento de decidir por el servicio de transporte. Diferencias en la calidad y cuidado en el manejo de las mercaderas por parte de distintos proveedores de transporte, obliga a tener en consideracin el costo latente de prdidas y daos. Situaciones de deterioro o estropeo de mercadera, provoca costos adicionales para el usuario, por ejemplo:
Tiempo perdido en reunir informacin de los hechos del deterioro de mercadera Tiempo perdido en preparar documentacin pertinente a la reclamacin del destinatario Capital de trabajo inmovilizado mientras se resuelve conflicto con destinatario Gastos legales si el conflicto deriva a acciones legales

Una manera de bajar el riesgo de deterioro de mercaderas es mejorando los packing de las mercaderas.

Opciones de Modos de Transportes


Cada uno de los modos de transporte ofrece sus servicios en forma directa al usuario. Esto contrasta con el uso de un intermediario de transportacin, como un agente transportista, quien por lo general vende servicios de transporte pero no posee un servicio multimodal de transportacin en lnea.

El servicio de modo simple tambin se compara con los servicios que implican dos o ms modos individuales de transporte.

TRANSPORTE MARTIMO
Caractersticas:
Transporte fundamentalmente internacional Gran capacidad de carga Ideal para cargas pesadas y no perecederas, pero con costes fijos elevados Flexible por la disponibilidad de buques de distinto tipos de carga Precios de fletes establecidos en un mbito de competencia

Formas habituales de contratacin: Fletamiento, lnea regular y cabotaje. Principal desventaja: Dependencia de factores muchas veces incontrolables para las empresas.
Cierre del Canal de Suez (1967-1975) a consecuencia de la guerra de los seis das. 1989 Accidente en Alaska del petrolero Exxon Valdez.

Transporte fluvial
Se considera complementario al transporte martimo Se basa en dos aspectos fundamentales:
Existencia de zonas industriales, agrcolas y yacimientos de materias primas a lo largo de muchos ros del mundo Existencia de puertos en la desembocadura. Rin-Danubio Mississippi Grandes ros de China Segundo puerto fluvial de Europa que enlaza con Amberes y Rotterdam Gestiona 24 puertos del Mosa 22 km de muelle de atraque y ms de 260 hectreas de terrenos portuarios

Existen importantes zonas econmicas servidas por este tipo de transporte:


Ejemplo de transporte FluvialPuerto Autnomo de Lieja


Transporte ferroviario
Principales ventajas:
Gran capacidad de carga, pudiendo competir con el martimo Buen grado de penetracin en el territorio Flexibilidad, pudiendo transportar desde pequeos paquetes hasta grandes containers Transporte adecuado para enormes lotes de carga (por ejemplo coches)

Principales desventajas:

Requerimiento de un mejor empaque debiendo permitir manipulaciones extremas. En Chile no est muy desarrollado. Falta de mecanismos de competencia y excesiva dependencia de su gestin del sector pblico. Limitado por el glibo (dimensin o perfil mximo)

Transporte areo
Creciente desarrollo en los ltimos aos, con una simplificacin considerable de la documentacin para exportaciones va transporte areo, unificando tarifas y condiciones. Adecuado para mercancas de envo urgente, alto valor y perecederas. Importante en sectores como el de la moda. Principales inconvenientes: Limitaciones tcnicas sobre el peso mximo de despegue, resistencia de las bodegas, tamao de las puertas, autonoma de vuelo

Transporte por tuberas


Para productos, especialmente derivados del petrleo y gas natural. Caractersticas:
Lento, fiable, flujo continuo de sustancias de alta viscosidad. Hay distintas normativas gubernamentales con lo que su implantacin es compleja

Transporte multimodal
Transporte de unidades de carga por diferentes medios de transporte bajo un solo documento y formalizando un solo contrato de transporte El contrato se formaliza con un solo operador de transporte que asume la responsabilidad tanto de la coordinacin de toda la cadena como de los siniestros. Objetivo aumento de la eficiencia del transporte: reduccin de tiempos, manipulaciones, robos, daos y descongestin de las vas terrestres Actores: Destaca el Operador de Transporte Multimodal que se responsabiliza del transporte. Infraestructuras: Terminales de carga, ZAL, CIM, Plataformas Multimodales, Puertos Secos. Incidencia decisiva en la planificacin estratgica: costes y diferenciacin.

Plataformas logsticas con un solo medio de transporte


Centros de transporte: Plataforma logstica completa de transporte por carretera Centros de carretera: reas de servicios para empresas de transporte por carretera reas logsticas de almacenamiento y distribucin: Centros de transporte con operadores logsticos de almacenaje y distribucin. CIM: Centro Integrado de Mercancas:
rea logstica de almacenamiento y distribucin. Consolidacin y desconsolidacin de cargas. Descongestin transporte. Capilaridad

Plataformas logsticas con varios medios de transporte


Zona de Actividades Logsticas Portuarias Plataforma logstica vinculadas a puertos. Zonas multimodales. Operadores logsticos Empresas que realizan actividades de produccin, almacenamiento y distribucin Ejemplo: autoterminal.
Operaciones de acabado. Plataforma de almacenamiento y distribucin.

Puerto seco

Terminal ferroviaria ubicada en un centro multimodal de transporte. Localizada en el continente y que enlaza con un puerto a travs de una lnea ferroviaria. Objetivo: Ampliar la red logstica y la eficiencia-cobertura Ubicacin de operadores logsticos.

Centro de carga
Plataformas especializadas en el intercambio modal airetierra. Tratamiento de mercancas de carga area Servicios de operadores logsticos.

Equilibrio de Costos Basicos


Alta

Costo $
Costo mnimo del canal

Bajo

Confiabilidad, Rapidez v/s Nivel de Inventario

Alto

Decisiones sobre transporte


Principales decisiones de transporte:
1. Definicin del modo de transporte
2. Diseo de la ruta 3. Programacin de los vehculos 4. Consolidacin de los pedidos

Ejemplo : Pinturas Zokina


Planta - Arica

CD Punta Arenas

Plan de distribucin Zokina


Se produce el inventario de pinturas en planta de Arica Se despacha al centro de distribucin en Punta Arenas Actualmente se utiliza el modo de transporte de ferrocarril El tiempo de trnsito promedio es de 21 das El inventario promedio en el CD es de 100.000 unidades Costo promedio unitario del inventario es de C = 30 $/un Los costos de administracin del inventario es de : I = 30 % del valor anual del inventario.

Cmo Zokina puede minimizar los costos de transporte?


Supuesto :
Por cada da que se pueda disminuir el tiempo de trnsito, los niveles de inventario pueden ser disminuidos en un 1%, lo que representa una baja en el stock de seguridad.
Existe una demanda anual vendida y segura de D = 700.000 unidades al ao.

Datos de Servicio de transporte

Tarifa

Tiempo transito

Modo
Ferrocarril

$/un

dias

N envos al ao

0,10 0,15 0,20

21 14 5

10 20 20

Plataforma

Por carretera

Areo

1,40

40

Algunas observaciones
La demanda anual total (D) pasa algn tiempo en trnsito: fraccin de tiempo es:
T / 365 : donde T es el tiempo en trnsito promedio expresado en das

El costo anual de administracin de inventario en trnsito es:


I*C*D*(T / 365)

El inventario promedio en ambos extremos del canal se puede expresar como (Q/2), donde Q es el tamao del envo.
El costo total anual de transporte corresponde a R*D, donde R es la tarifa unitaria de transporte y D es la demanda anual. El costo de almacenamiento temporal por unidad es de I*C, pero hay que aclarar que el valor de C depende de donde se encuentre el inventario dentro del canal:
El valor de C en la planta es el precio de venta El valor de C en el CD es el precio mas la tarifa de transporte

Solucin al problema
Definamos las variables
R : Tarifa de transporte unitaria ($/unidades) D : Demanda anual (unidades) I : Costo de administracin inventario (%/anual) C : costo del producto en planta C : costo del producto en el CD (C+R) T : tiempo en trnsito (das) Q : tamao del envo

Evaluacin de opciones de transporte

Opcion de Modo
Tipo de Costo
Transporte Inventario en trnsito Inventario en planta Inventario en CD

Calculo
R*D

Ferrocarril
(0,10)(700000)

Plataforma
(0,15)(700000)

Carretera
(0,20)(700000)

Areo
(1,40)(700000)

(I*C*Q)*(T/365)

((0,30*30*(100000)*(21/ 365))

((0,30*30*(100000)*(14/ 365))

((0,30*30*(100000)*(5/ 365))

((0,30*30*(100000)*(2/ 365))

(I*C*Q / 2)

((0,30*30*100000))

((0,30*30*50000*0,93))

((0,30*30*50000*0,84))

((0,30*30*25000*0,80))

(I*C*Q / 2)

((0,30*30,1*100000)

((0,30*30,15*100000*0,9 3

((0,30*30,20*50000*0,8 4)

((0,30*31,40*25000*0,8 0)

Evaluacin de opciones de transporte


Opcion de Modo
Tipo de Costo Transporte Inventario en trnsito Inventario en planta Inventario en CD

Calculo
R*D (I*C*Q)*(T/365) (I*C*Q / 2) (I*C*Q / 2)

Ferrocarril
70.000 363.465 900.000 903.000

Plataforma
105.000 241.644 418.500 420.593

Carretera
140.000 86.301 378.000 380.520

Areo
980.000 34.521 182.250 190.755

Total

$ 2.236.465

$ 1.185.737

$ 984.821

$ 1.387.526

Conclusiones
El transporte por carretera ofrece el modo de transporte mas econmico, incluso aunque el transporte por ferrocarril ofrezca la tasa de transporte ms baja y el transporte areo ofrezca el costo de inventario mas bajo. Al ir por carreteras el tiempo de trnsito se puede disminuir a cinco das y los niveles de inventario en cada extremo de la cadena de distribucin se pueden disminuir un 50%.

Qu sabemos de Logstica y lo que ello involucra?

La Importancia de la Logstica Hoy para D&S

Cmo hace D&S para abastecer a todos sus locales, de manera de cada uno tenga en tiempo lo que necesita vender ? Dnde se almacenan todos los productos que se compran en grandes cantidades? De qu forma la estrategia de Precios Bajos Siempre interfiere con la logstica? Como se manipulan y gestionan las cantidades a tener en cada local? Cunto es el tiempo que transcurre desde que se solicitan productos hasta que llegan? Cmo se mide el nivel de cumplimiento de proveedores tanto internos como externos? Cmo medimos la gestin logstica desarrollada por nosotros mismos?

Inicios de la Logstica

17001960

Logstica Empresarial

Grecia VII a.c.

Roma I-II d.c.

Logstica Militar

Despu s de 1960

Logsta Logstiko

mbito empresarial
mbito militar

LOGSTICA EMPRESARIAL Y SU EVOLUCIN

Transporte

Distribucin Fsica

Distribucin Fsica + MRP

Logstica Integral

Supply Chain Management

Solucionar problemas

Reducir costos

Aumentar la productividad

Ventaja Competitiva

Colaboracin y Eficiencia en la Cadena

1960

1970

1980

1990

Hoy

Evolucin de la Definicin Formal de Logstica


1986 Logstica es el proceso de planificar, implementar y controlar de manera eficiente y econmica el flujo y almacenamiento de materias primas, productos en proceso, inventario, y productos terminados con la informacin asociada desde el punto de vista de origen hasta el punto de consumo para conformarse a las necesidades del cliente. 1998 Logstica es aquella parte de los procesos de Supply Chain que planifica, implementa y controla el flujo y almacenaje efectivo y eficiente de bienes y servicios y toda la informacin relacionada desde el punto de origen al punto de consumo para poder cumplir con los requerimientos de los clientes. 2003 Logstica es aquella parte del Supply Chain Management que planifica, implementa y controla el flujo directo e inverso y el almacenaje efectivo y eficiente de bienes y servicios con toda la informacin relacionada desde el punto de vista de origen al punto de vista de consumo para poder cumplir con los requerimientos de los clientes.

En definitiva, la Logstica busca dos grandes objetivos:


Satisfacer las necesidades de los clientes Eficiencia en sus Operaciones

Funcin al Interior de la Empresa

Operaciones Marketing Administracin y Finanzas Comercial I&D TIC Procesos Recursos Humanos Integracin Horizontal

Clientes

Proveedores

Contralora

*Presentar ejemplo de Bodega y su importancia para las reas de inters

La Gestin Logstica
Coordinar las actividades involucradas en el flujo de Productos y materiales desde el Proveedor hasta el Cliente para satisfacer sus necesidades al menor costo sujeto a las Restricciones existentes, creando valor en tiempo, lugar, cantidad y calidad en la entrega, contribuyendo al desarrollo de ventajas competitivas. Es decir, coordina las actividades de abastecimiento, transporte, almacenamiento, niveles de stocks, tratamiento de devoluciones, etc.

La Cadena Logstica en el Pasado

Flujo Lineal Muy poca comunicacin Responde al efecto Push (crea stock para cubrir posibles demandas)

No existen alianzas estratgicas


Muchos intermediarios para llegar al consumidor final

Las Cadenas Logsticas en la Actualidad

Mercados Proveedores
Intercambios Logsticos Mercados

Clientes Finales

MUY COMPLICADOS

La Red Logstica

La Red Logstica
El principio de diseo de toda Red Logstica, radica en el Nivel de Servicio al Cliente que se desee entregar.

El diseo de la Red, tiene como metas el de construir una configuracin de fbricas, puntos de ventas y almacenes que permita, junto con el establecimiento de los niveles de inventarios, los servicios de transporte y de un sistema de procesamiento de informacin adecuados, obtener un balance optimo entre las ventas (producto del nivel de servicio al cliente proporcionado en la red) y costos (asociados con la creacin y operacin de la red).

Ejemplo de una Red Logstica

119

91

93

United Stas te

11 6

165

14
97

267

5 1 8 Moines Des 68 Dover 1 2 255 3 12 9 294 15 141 13 10 as Baham

The

CONCLUSION La Logstica por s sola no produce resultados.... ... Los resultados lo producen las personas que saben aplicar eficientemente la gestin logstica... En definitiva, Logstica funciona a travs de:

COMUNICACIN, COORDINACIN E INTEGRACIN

Qu Funcin Cumplen las Bodegas, Almacenes o Centros de Distribucin en una Cadena Logstica y a su vez en la empresa?

Funcin del Almacn o Bodega

Las Preguntas a Resolver en la Gestin de Almacenes

Qu? Por qu? Dnde? Cunto? Cundo? Para quin?

Tener v/s No Tener Almacenamiento


Razones para TENER Almacenamiento Razones para NO TENER Almacenamiento

Mejoramiento del servicio al cliente Reduccin indirecta de costos de produccin, compra y transporte

Absorcin excesiva de capital Enmascaramiento de problemas de calidad Suboptimizacin de cadenas de abastecimiento

Mecanismos de respuesta a factores inesperados

AYER v/s HOY AYER


Lugar destinado a guardar Exista un encargado del lugar Considerado un centro generador de gasto Nunca se encuentra lo que se busca No hay Profesionalizacin

HOY
Lugar destinado a Almacenar Existe un Jefe Considerado un centro generador de valor Todo est organizado a travs de procedimientos y criterios Existen Especialistas para cada actividad. Alto grado de Profesionalizacin Todos pueden ubicar los productos A los operadores de Gras, se les asigna el lugar de almacenamiento

Pocas personas conocen la ubicacin de los productos


Los Operadores de Gras deciden el lugar de almacenamiento en la bodega

QUE ES UN ALMACEN O BODEGA ?

Espacio fsico planificado para el almacenamiento, manipulacin y el control eficiente de los productos, materiales, partes y piezas, insumos o materias primas

OBJETIVO FUNDAMENTAL
Proporcionar un nivel de servicio deseado a un costo aceptable La Bodega o Almacn es una entidad de la organizacin cuya funcin es prestar un servicio, pues, debe: Recepcionar los productos que alguin utilizar con posterioridad Almacenar en forma adecuada, para que los productos no sufran dao y puedan ser utilizados en el futuro Entregar o despachar, al mnimo tiempo posible, los productos almacenados para ser utilizados por los usuarios

PORQUE SON NECESARIOS LOS ALMACENES ?

Funciones del Almacn


Para prevenir variabilidades entre oferta y demanda Para la creacin de un stocks de seguridad Por razones de Emergencias (Stocks por razones de inversin)

HACER QUE LAS COSAS SE MUEVAN Y MOVERLAS EFICIENTEMENTE Maximizar el espacio del almacn Minimizacin de la Operacin del flujo de materiales Manejo de Informacin relacionada con la operacin

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Asegurar que los recursos adecuados, en trminos de personal, equipos e instalaciones, estn disponibles para conseguir el nivel de servicio planificado. Satisfacer los movimientos diarios de entradas y salidas de bienes definidos por las necesidades de compra y expedicin. Planificar, programar, controlar y mantener continuamente la utilizacin de los recursos de almacenamiento.

Tipos de Decisiones en Bodegas o Almacenes


Estratgicas
Planificacin del Largo Plazo Ubicacin Cantidad Volmenes Proveedores Clientes Capacitacin

Operativas
Programacin de las Actividades Recepcionar Registrar Controlar calidades, cantidades y formas Decidir el lugar y forma de almacenamiento Preparar pedidos Decidir camiones (a veces coordinarlo) Despachar Percibir conformidades de Clientes Devoluciones

CICLO DE GESTION DEL ALMACEN


Hiptesis de Costos y Volmenes

Presupuesto Anual

Anlisis de Operaciones
Resultados Operacionales Costos Utilizacin Productividad

Plan de Recursos
Rotacin Planeada Estndares Recursos Disponibles

Operaciones e Informes
Cambios y Ajustes Decisiones

Programacin Diaria
Recepciones Planificadas Envos Planificados Niveles de Stocks

Modelo para la Planificacin de un Almacn Anlisis de las necesidades de Stocks

Clculo del espacio necesario


Seleccin de los mtodos de trabajo y de los equipos de almacenaje y manipulacin Elaboracin de la Distribucin en Planta (modificada de acuerdo a restricciones del edificio) Determinacin de las necesidades de personal y equipos Costo de la Alternativa

Anlisis del Almacn


Volmenes de Entrada/Salida Frecuencia de Entrada/Salida Niveles planeados/reales de stocks Caractersticas del producto Criterios de almacenaje Equipos de Manipulacin Tecnologas de Almacenaje Pareto de Productos Organizacin Flujos de Materiales Documentos (flujo de Informacin) Zonas de Trabajo Lay-Out Seguridad

reas de una Bodega

Recepcin

Almacenamiento

Despacho

Proveedores

Recepcin

rea de Recepcin

Una correcta planificacin del rea de recepcin, permite que el flujo de materiales sea rpido y eficiente Condiciones que impiden el flujo rpido
Espacio de maniobras inadecuado o restringido Medios de manejo de materiales inadecuados Demoras en la inspeccin y documentacin de la entrada del material

Actividades Principales del Almacn Recepcin

Es el proceso de planificacin de las entradas o llegadas de mercaderas, descarga y verificacin de los productos tal y como se solicitaron actualizando los registros de entrada de materiales.

Recibir los bienes y descargar los vehculos de forma rpida y eficiente Controlar que las cantidades y calidades recibidas sean las correctas Preparar para el proceso de almacenamiento Realizar actividades de valor agregado (etiquetar, codificar, embalar, etc.) Evaluar proveedores segn estndares de llegada (tiempo, servicio, infraestructura, productos, etc)

Proveedores

Recepcin

rea de Recepcin

El objetivo que persigue toda empresa es obtener rapidez en la descarga y lograr que la permanencia de esta, en la zona de descarga sea mnima. El espacio mnimo para el rea de recepcin depender del volumen mximo de mercanca que se descarga y de tiempo de su permanencia en ella.

Zona de Inspeccin
Zona de Inspeccin

Proveedores

Recepcin

El flujo rpido de los materiales que se reciben, requieren de un espacio ptimo para descarga y almacenamiento provisorio, mientras se chequea la calidad y documentacin del proveedor.

Zona de Inspeccin

Almacenamiento

rea de Almacenamiento

La planificacin del rea de almacenamiento, requiere de un conocimiento pleno del producto y de las condiciones que necesita su resguardo, proteccin y manejo Se deben especificar las recomendaciones para:
Disminuir el riesgo de incendio Evitar el enmohecimiento Evitar deterioro y dao

Zona de Inspeccin

Almacenamiento

rea de Almacenamiento

Consideraciones para la eficiente planificacin del rea de almacenamiento:


1. 2. 3. Tamao del artculo: largo, ancho y alto Peso del artculo Nmero de unidades que habr que almacenar al mismo tiempo, por lote econmico de compra o de produccin Recipiente o envase que contiene al artculo, si se emplean Tipo de estantera, casilleros, rack o picking necesarios Mtodo de almacenamiento o apilamiento Riesgos de accidentes Frecuencia con que se pide al artculo Sistema de Control de Calidad y muestreo

4. 5. 6. 7. 8. 9.

Actividades Principales del Almacn Almacenaje


Es el proceso operativo preocupado de resguardar y conservar las condiciones originales de los productos con los mnimos riesgos para ellos, las personas y compaa, optimizando el espacio fsico del almacn.

Planificar y programar el espacio de almacenamiento Administrar y organizar el movimiento de materiales Determinar los lugares de Racking, pasillos, packing, devoluciones, mermas, etc. Mantener los lugares de almacenamiento en las condiciones ptimas Establecer los procedimientos para almacenar y retiro de productos.

Zona de Inspeccin

Almacenamiento

rea de Almacenamiento

Factores que definen la disposicin del rea de almacenamiento 1. La distancia entre las tres reas de la bodega 2. La dificultad en el transporte 3. La necesidad de emplear aparatos especiales para efectuar la entrega 4. La frecuencia de las solicitudes

Zona de Inspeccin

Almacenamiento

rea de Almacenamiento

Principios bsicos que se deben seguir en el rea de almacenamiento:


Primera entrada, primera salida Colocar los artculos de mayor demanda a la mano (segn Ley de Pareto) Reducir las distancias que recorren los artculos Reducir movimientos y maniobras Prohibir la entrada de personal extrao a la bodega. Slo personal autorizado de toma de Inventario u otra

Zona de Inspeccin

Almacenamiento

rea de Almacenamiento

Control documental de toda salida de material del rea de almacenamiento Llevar registro de existencias al da Eliminar el papeleo intil Reducir el desperdicio de espacio, diseando los estantes a la medida de lo que se necesita almacenar rea de los pasillos mnima Pasillo principal debe correr a lo largo del rea de almacenamiento Punto de recepcin en un extremo del rea de recepcin y el punto de despacho en el extremo opuesto

Actividades Principales del Almacn Preparacin de Pedidos


Es el proceso encargado armar y confeccionar los pedidos para los clientes.

Definir criterios de preparacin de pedidos Verificar productos (Calidades y cantidades) Codificacin de Productos y/o bultos. Embalar los pedidos

Almacenamiento

Despacho

rea de Despacho

Los artculos que han sido tomados del rea de almacenamiento y han sido llevadas al rea de despacho deben:
Ser trasladadas con el medio mecnico ms apropiado Ser acompaadas con un documento de salida Cotejar articulo con documentacin, con respecto a calidad y cantidad

Planificacin de Flujos de Materiales


Flujo Lineal

Almacenaje Recepcin Picking Expedicin

Recepcin

Almacenaje

Picking

Expedicin

Planificacin de Flujos de Materiales


Caractersticas: Los muelles estn en sentido opuesto Para vehculos diferentes Interesa mantener la unidad de carga sin romper tanto tiempo como sea posible Colocar el producto de alta rotacin cerca de la zona de picking

Planificacin de Flujos de Materiales

Flujo en U
Recepcin Almacenaje

Expedicin

Picking

Planificacin de Flujos de Materiales


Caractersticas: Los mismos muelles pueden ser utilizados para carga y descarga El edificio se puede extender por tres laterales La zona de acceso y parking de los vehculos puede ser compartida El personal y el equipo pueden ser compartidos Control ms fcil de seguridad

Planificacin de Flujos de Materiales

Flujo Mixtos

Picking Recepcin Almacenamiento Despacho

Clases de Almacenes

Naturaleza de los Artculos Almacenados


Materias Primas Semielaborados Productos Terminados (PT) Piezas de Recambio Materiales Auxiliares Archivos de Informacin

Funcin en la Logstica
De Planta Campo Trnsito o Plataformas Temporales o Depsitos

Rgimen Jurdico
Propio Alquiler Leasing

Tcnicas de Manipulacin
Convencionales En Bloque Drive-in Dinmicos Mviles Semiautomticos o Automticos Autoportantes

Zonificacin en los Almacenes


1 7

5 6

3
Muelle de Carga Muelle de Carga

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Servicios Recepcin y Control Devoluciones Stock y Reservas Picking y Preparacin Salida y Verificacin Oficinas y Servicios

Operaciones en el Almacn
Descarga Recepcin Retiro Picking Control y Manipulacin Almacenaje

Embalaje y Etiquetado Consolidacin Preparacin Despachos Despacho Carga