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Este proyecto pretende enfocar sus esfuerzos hacia el diseño de un tipo de calzado que pueda proteger la integridad de las extremidades inferiores del cuerpo que son, por lo general, los miembros más afectados de las víctimas de las minas. El diseño está orientado a la población militar que patrulla en regiones con presencia de grupos al margen de la ley o en zonas donde se conoce la existencia de terrenos con “sembradíos de minas”.

Integración de elementos 5. Obtener un grupo de elementos necesarios para el desarrollo del calzado antiminas 4. Validar el diseño . 2. Identificar elementos y/o parámetros determinantes del nivel de protección del calzado antiminas actual. Entendimiento de los mecanismos actualmente usados para la protección de víctimas de minas. 3.1.

prototipos y/o unidades comerciales). • Identificación de elementos básicos para el diseño de las botas • Diseño de elementos a partir de las propuestas actuales mediante software especializado (SolidEdge y ANSYS-Workbench).FASE 1 FASE 2 • Búsqueda de documentos académicos que hayan tratado previamente el tema. • Simular las condiciones del fenómeno de explosión de una mina antipersona y su impacto en los elementos de diseño mediante la utilización de software especializado (ANSYS) FASE 3 • Integración de los elementos diseñados dentro de una bota mediante software especializado • Aprobación de desempeño del diseño .retorno a la Fase 2 • Reporte final de desempeño y especificaciones de desempeño . • Búsqueda y estudio de propuestas actuales (Modelos teóricos.

ACTIVIDAD Revisión de bibliografía Identificación de elementos clave del diseño Modelaje de elementos de diseño Prueba de los elementos por simulación Modelaje del calzado (Sistema integrado) Prueba del modelo por simulación Interpretación de resultados Reporte de resultados Elaboración del documento de tesis 1 2 3 4 5 6 SEMANA 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 ACTIVIDADES Revisión de bibliografía Identificación de elementos clave del diseño Modelaje de elementos de diseño Prueba de los elementos por simulación Modelaje del calzado (Sistema integrado) Prueba del modelo por simulación Interpretación de resultados Reporte de resultados Elaboración del documento de tesis % EJECUCIÓN 90% 100% 50% 50% 0% 0% 10% 0% 50% .

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     Cubierta y cuello de cuero tipo full-grain Plantilla de acolcha de poliuretano Suela de PU/Kevlar con atenuador Puntera de dedos (DuPont) Suela en caucho. .

    Cubierta de cuero full grain 2-2.2 mm Plantilla de material balístico 7 mm Suela flexible de caucho y material balístico 20 mm Peso 3 000 g .

   Para uso con calzado estándar Piezas reemplazables Altura nominal de 144 mm .

6 mm Contorno de poliuretano removible Plantilla de tejido balístico de aramida con refuerzo metálico en honeycom Peso: 959 gramos. .4-1.      Cubierta de polipropileno y cuero full grain. 1. Entre suela de caucho Suela de caucho nitrurado.

4 kg. UK •Hasta 25 gr C4 ≈ 33.5 gr TNT (MTS=1B requerimiento de cirugía con salvamento de extremidad) •Peso: 2.•Origen: Warrickshire. .

Reino Unido Cambrión de acero inoxidable que presiona una lámina de aluminio corrugada para absorber energía.5 gr TNT . Entresuela de Kevlar7 Sobrebotas con Kevlar 7 • • • Aberdeen Proving Grounds: 25 gr C-4 ≈ 33.• Origen: Escocia.

. Estas tres firmas colombianas tienen modelos y unidades comerciales pero no fue posible que nos suministraran ningún tipo de información útil acerca de sus productos.

Placa en V de acero Vista posterior de la suela .

 Separación entre el piso y el pié  Láminas de KEVLAR o material balístico  Caucho Nitrurado  Cuero full-grain .

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Fractura de la Tibia Fractura del Peroné Fractura del Calcáneo .

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Simulación de 48 gramos de TNT .

Presiones percibidas por la explosión de 48 gramos de TNT .

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65 J 0.60 J 0.6 GPa 1GPa Deformación 1.043 J Se observó que la plantilla 3 de geometría circular se generaron esfuerzos menores y deformaciones totales menores. Esto puede ser señal de que las plantillas con perfil en V absorben en mayor proporción el frente de presión generado por la onda explosiva como se evidencia en la energía absorbida por deformación.65 E-03 m 3.35 E-03 m 1. .Plantilla 1 2 3 Esfuerzo 3.89 E-04 m Energía Absorbida 0.3 GPa 3.

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