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INTRODUCCIÓN A LAS PRACTICAS DE DISEÑO DE PROCESOS

ADRIANA ARISTIZÁBAL UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

• Profesora: Adriana Aristizábal Castrillón • Horario de atención: Viernes 5 – 5:30 pm ó Miércoles 5 – 5:30 pm. Grupo de Investigaciones Ambientales. Bloque 11B Segundo piso. • E-mail: aristizabaladriana@yahoo.com

Objetivo General: Suministrar las herramientas necesarias para realizar simulaciones de procesos químicos. Metodología del curso: Clase magistral en la sala de computadores . y proveer una experiencia de entrenamiento en el uso del software HYSYS.

momentum y masa 3. Unidades lógicas 6. Introducción al entorno a HYSYS 2. Casos de estudio .Desarrollo de las prácticas de Diseño de Procesos I 1. Equipos de transferencia de calor. Equipos de separación 5. Reactores 4.

No se aplazan las fechas de las prácticas y por cada día de retraso en la entrega se rebaja una unidad de la nota. de los cuales se calificaran cinco de las prácticas al azar excepto que se califican las prácticas en las que no se haga entrega del ejercicio (cero). • Parte de algunas clases se destina a asesorías en los trabajos .Evaluación • 20% Seguimiento: se debe hacer entrega de los ejercicios de clases. • 80% Entrega de trabajos de práctica y tareas. Estos ejercicios se deben entregar al finalizar la clase y no se reciben en fechas posteriores.

Ingeniería BÁSICA 2. El diseño de plantas químicas se lleva a cabo en varias etapas: 1. Ingeniería DETALLADA .DISEÑO DE PROCESOS QUÍMICOS Los ingenieros debe producir documentos que definan y describan el sistema a diseñar.

1. • Genera los siguientes documentos: – – – – – – descripción del proceso diagrama entrada salida Diagrama de bloques genéricos BFD PFD Hojas de datos. INGENIERÍA BÁSICA • Realizada principalmente por ingenieros químicos. • Define los aspectos centrales de la planta. .

• Diagrama entrada salida: incluye estequiometria de la reacción. materia primas y productos principales.• Descripción del proceso: documentos que describen la secuencia de operaciones que conforman el proceso. .

• Diagrama de bloques genéricos: basado en el anterior incluye nuevos bloques que representan que representan las áreas de la planta (reacción. • Diagrama de bloques (BFD): Incluye condiciones principales de operación. separación…). balances de materia y energía preliminares. . conversiones…). información importante (rendimientos.

balances de materia y energía definitivos y especificación de equipos. Este tipo de diseño se lleva a cabo en HYSYS .• Diagrama de flujo de proceso (PFD): incluye los lazos de control principales.

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• Hoja de datos (data sheet): especifica los equipos durante la ingeniería básica .

2. drenajes. espesores. servicios industriales. Hojas de datos: especificaciones técnicas de los equipos. instrumentos de control. • Se genera toda la documentación para la construcción física de la planta: Diagrama de Tuberías e Instrumentación (PID O P&ID): se basa en el PFD y especifica además diámetro y longitud de tuberías. materiales. INGENIERÍA DETALLADA CARACTERÍSTICAS: • Se lleva a cabo por un grupo interdisciplinario de ingenieros. .

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Evalúa un proceso sin tenerlo fisicamente. • Simulación: consiste en evaluar numéricamente el modelo para condiciones especificas. Un modelo es un conjunto de ecuaciones que relacionan variables del proceso. . El simulador de procesos resuelve las variables desconocidas a partir de las conocidas o parámetros de diseños deseados.MODELACIÓN Y SIMULACIÓN • Modelación: representación matemática de fenómenos físicos.

composiciones y propiedades de las corrientes • Condiciones de operación • tamaño de equipo Algunas aplicaciones • Diseño y optimización de procesos • Entrenamiento operativo de operarios • Para llevar a cabo control de procesos (estrategias de control predictivo FF) .SIMULACIÓN DE PROCESOS Usa las relaciones físicas fundamentales: • Balances de masa y energía • Relaciones de equilibrio • Correlaciones de velocidad (Reacción y transferencia de masa y calor) Predice • Flujos.

Ventajas de la Simulación • Reduce el tiempo de diseño de una planta • Permite al diseñador examinar rápidamente varias configuraciones de planta. • Ayuda a mejorar procesos actuales • Responde a las interrogantes en el proceso • Determina condiciones óptimas del proceso dentro de las restricciones dadas .

La calidad de los datos de entrada .Se debe tener en cuenta que los resultados de una simulación no son siempre fiables y estos se deben analizar críticamente. . Hay que tener en cuenta que los resultados dependen de: .Elección adecuada el proceso.De que las correlaciones empleadas sean las apropiadas (escoger bien el paquete termodinámico) .

.SIMULADORES DE PROCESOS QUÍMICOS • Entre 1970 y 1990 comenzaron a surgir simuladores de procesos comerciales. • Son herramientas básicas en los programas universitarios de ingeniería química • Las tres empresas que se reparten casi la totalidad del mercado de la simulación de procesos son AspenTech. Honeywell y Simulation Sciences.

. • Existen software de simulación privados (desarrollados por empresas) y académicos que poseen características de simulación especificas que pueden superar muchas veces a los paquetes comerciales. • Modelos forman parte del Know-how privado de la compañía.• El sector del petróleo y gas ha sido uno de los preferidos por las empresas de simulación de procesos.

Algunos de los paquetes actuales de software para se muestran a continuación: CHEMCAD creado en 1984 Paquete de módulos que abarca: –Cálculo y diseño de intercambiadores de calor –Simulación de destilaciones dinámicas –Simulación de reactores por lotes –Simulación de destilaciones por lotes –Simulación de redes de tuberías .

. provee: • Simulación del proceso • Evaluación económica • Análisis avanzado del rendimiento específico • Programación del proceso • Valoración del impacto ambiental (incluyendo cálculos rigurosos de la emisión de VOC).SuperPro-Designer.

• Sistema Avanzado para Ingeniería de Procesos Advanced System for Process Engineering (ASPEN). • Desarrollado en los años 1970s por investigadores del MIT • Comercializado desde 1980 por una compañía denominada AspenTech. • Tiene muchos datos de propiedades a varias temperaturas y presiones . • AspenPlus tiene la base de datos más amplia entre los simuladores de procesos comerciales. e incluye comportamiento de iones y de electrolitos.

. La mayoría de los datos son experimentales.Base de datos extensa (superada solo por la de AspenPlus) -Utiliza datos experimentales para sus correlaciones.Software especializado para la industria petroquímica. ..Las principales ventajas de HYSYS son: .Adquirido por Aspentech en 2004. aunque algunos son estimados (la mayoría de simuladores usa modelos predictivos como UNIFAC) – Las principales desventajas de HYSYS son: – Pocas o nulas aplicaciones de sólidos – Software de optimización limitado (el optimizer no es muy potente) .Su facilidad de uso (interfaz amigable) .

. Incluye herramientas para estimar: .Simula procesos en estado estacionario y dinámico.Propiedades físicas .Equilibrios líquido vapor. .Simulación de muchos equipos de ingeniería química.HYSYS es un software para la simulación de plantas petroquímicas y afines. .Balances de materias y energía .

OTROS SIMULADORES DE PROCESOS COMERCIALES .

queroseno. . gasoil. -Combustibles fósiles purificados: metano. .Herbicidas . butano.Fibras sintéticas. gasolina. combustible de aviación.Fertilizantes -Plásticos .INDUSTRIA PETROQUÍMICA Extracción de cualquier sustancia química a partir de combustibles fósiles. propano.Pesticidas .Asfalto .

HYSYS. • Henao.Process. Vélez. J. Medellín..Bibliografía: • Hyprotech. 2002 . Calgary: Hyprotech.Uso del paquete de simulación HYSYS. C. UPB. Manual del laboratorio diseño de procesos químicos .Process Documentación Suite (1998).