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PROCESO DE FRESADO MECANIZADO Y CNC

DEFINICION
Fresado Mecanizado: Es un proceso para generar

superficies maquinadas exactas en la pieza de trabajo arrancando progresivamente pequeas cantidades de metal de la pieza a trabajar, con una velocidad relativamente alta de una o mas herramientas llamadas fresas que tienen filos individuales o mltiples. Fresado CNC: es el proceso de fresado en el cual se utiliza una mquina con un control numrico por computadora incorporado lo cual permite automatizar su trabajo.

Pasos para proceso de Fresado:


1. Realizar las operaciones de mecanizado que garanticen la sujecin de la pieza, para conseguir los parmetros de calidad prescritos, con las condiciones de seguridad adecuadas. 2. Montar, centrando y alineando, las piezas sobre el utillaje, empleando las herramientas y tiles adecuados.

3. Mecanizar piezas unitarias.

4. Verificar dimensionalmente los productos mecanizados.

Caractersticas
CARACTERSTICAS DEL PROCESO DE FRESADO MECANIZADO:
El fresado es una operacin de corte interrumpido: los dientes de la fresa entran y

salen del trabajo durante una revolucin. Es uno de los procesos ms verstiles, y es indispensable para la manufactura de partes de simetra no rotacional. Precisin y flexibilidad en la produccin de formas. Alta eficiencia del mecanizado Buen acabado superficial CARACTERSTICAS DEL PROCESO DE FRESADO CNC: Todas las anteriores. La trayectoria de corte se controla por datos numricos en lugar de plantillas fsicas. Es capaz de realizar mltiples operaciones con la mnima intervencin humana. Cambio automtico de herramienta Poseen paletas transportadoras Tienen posicionado automtico de las piezas de trabajo

CLASIFICACIN
A- Clasificacin bsica de operacin de fresado

Fresado Frontal

Fresado Perifrico

Fresado Axial

B- Clasificacin dependiendo del giro de la herramienta respecto a la pieza

Fresado en Oposicin

Fresado en concordancia

B- Clasificacin de procesos de fresado segn la superficie

1. .Planeado 2. .Planeado en escuadra

3. .Escuadrado
4. .Ranurado 5. .Canteado 6. .Alojamientos o vaciados 7. .Copiados 8. .Ranuras y cortes 9. .Chaflanes

Planeado y planeado en escuadra:


Intencin: generar superficies planas Planeado en escuadra: se utiliza una fresa para planear con ngulo de

posicin de 90 Por lo general es ms ventajoso utilizar un ngulo de posicin menor

Escuadrado, ranurado y canteado


Fresado fundamentalmente lateral, con capacidad aadida de profundidad de corte (planeado) Caso particular: canteado. Fresado completamente lateral Espesor y profundidad de los cortes determinan el tamao de

la herramienta Problema importante de evacuacin de viruta (aire comprimido, lquido refrigerante) Distintos tipos de fresas en funcin de la profundidad de corte requerida

Alojamientos o vaciados
Taladrado hasta una determinada profundidad y fresado posterior O bien fresado en rampa en varios cortes Para taladrar es necesario que los filos de corte atraviesen el centro de la herramienta Fresas muy polivalentes: aplicables a taladrados y/o ranurados

Copiados o contornos
Fresas para ranurar con filo de corte redondo, necesario para

mecanizado continuo de formas convexas y cncavas: Fresas de punta esfrica Fresas de plaquitas redondas (limitaciones)

RANURAS Y CORTES
Se utilizan fresas de disco en

lugar de fresas de ranurar Diferencia: relacin profundidad/longitud Esfuerzo de corte slo en una pequea parte de los dientes: vibraciones Solucin: volantes de inercia

Chaflanes
Operaciones tpicas: chaflanes o cortes

en forma de V Normalmente herramientas especficas A veces herramientas de planear o ranurar mediante giro del husillo En ocasiones se emplean limas (trabajo por abrasin)

Torno-fresado
Combinacin de ambos

procesos Una fresa rotativa mecaniza una pieza que gira Aplicaciones: -Formas excntricas (cigeales,etc) -Piezas con elementos que sobresalen -Piezas que no pueden girar a gran velocidad

VARIABLES O PARMETROS
Los parmetros tecnolgicos fundamentales que hay que considerar en el proceso de fresado son los siguientes:
Eleccin del tipo de mquina, accesorios y sistemas de fijacin de pieza y herramienta ms adecuados.
Eleccin del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o tangencial en oposicin.

Eleccin de los

parmetros de corte: velocidad de corte (Vc), velocidad de giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va), profundidad de pasada (p), anchura de corte (Ac), etc.)

Pasos para proceso de Fresado CNC


Realizar el trazado de piezas Seleccionar y montar herramientas y

sistemas de amarre de la piezas Montar y regular los dispositivos para mecanizar o alimentar la fresadora CNC Realizar el programa de control numrico por ordenador (CNC) Verificar el programa a pie de mquina Configurar la fresadora CNC Garantizar la sujecin de la pieza Montar, centrar y alinear la pieza sobre el utillaje Mecanizar piezas unitarias o en serie Verificar dimensionalmente los productos mecanizados