Planeamiento de minado en Compañía Minera Antamina

Carlos R. Cori Coaquera Ingeniero Senior de Planeamiento Mina
XXV Promoción Escuela de Ingeniería de Minas – UNJBG

VISION GENERAL

2

Compañía Minera Antamina S.A.
• Empresa peruana creada en 1996, opera como “joint venture” con un cómite consultivo de representantes de los cuatro accionistas:

33.75%

33.75%

22.50%

10.00%

3

“Anta” : Cobre en quechua • • • • • • • • • 1860 Antonio Raimondi recorre la zona de Antamina 1952 Pasa a administración de Cerro de Pasco Corp. 1970 Estatización 1996 Privatización 1998 Inicio oficial del proyecto a 70ktpd (US$ 2300 millones) 1999 Inicio de las operaciones mineras 2001 Inicio de las operaciones en concentradora 2008 Incremento de 77% en reservas 2010 Anuncio de expansión de tasa de proceso a 130ktpd (US$ 1300 millones) 4 .

Provincia de Huari. callejón de conchucos. 270km al nor este de Lima 4200-4700 msnm TINTAYA YANACOCHA PIERINA ANTAMINA CERRO DE PASCO • Puerto: Punta Lobitos en la costa del oceano Pacífico a 300km al norte de Lima 5 MARCONA CERRO VERDE CUAJONE TOQUEPALA . region Ancash.Antamina en el Perú • Mina: Cordillera de los andes. distrito de San Marcos.

Antamina en la región • Energía eléctrica desde Huallanca • Mina/Conce ntradora en San Marcos • Mineroducto de 302km y carretera de penetración de 120km • Puerto cerca a Huarmey 6 .

Proceso de extracción y procesamiento 7 .

8 .

9 .

10 .

11 .

Seguridad Indice de frecuencia 12 .

Ag.Ag. ± Pb.Pb.Ag Ag Zn. ± Ag.±Bi Marmol ± Zn. Ag. ± Bi X X X X X X Endoskarn Cu. Zn.Zn.Cu. Bi NW SE Zn. ± Zn Cu.±Mo.Pb X X X X X Hornfels ± Zn.Pb. Mo X X X X X X X X X X X Skarn indeterminado Cu. Cu X X X X X X X X X X 0 5 0 0 M e te r s 13 . ± Bi 1 0 0 0 X Exoskarn café y verde Cu. Bi X Intrusivo cuarzo monzonita Mo.Depósito mineral Uno de los skarn más grandes y complejos del mundo Brecha Heterolitica Exoskarn Wollastonita-Bornita Cu. Zn. ± Pb. ± Ag.Bi.Bi X X X X X X X X X X Exoskarn verde Zn.Ag. Bi Pb X X X X Zn.

Depósito mineral Mineralización por proceso metalúrgico Cobre Cobre-Zinc Chalcopirita Bornita 14 .

13 1.99 Leg Ag g/t 8.55 0.82 0.025 0.14 1.2 9.0 14.89 0.65 10.027 0.16 1.018 0.1 9.33 10.73 0.9 14.73 0.019 15 .indicados e inferidos Los recursos incluyen las reservas 707 1893 0.5 9.1 Ley Mo% 0.60 0.7 0.2 13.84 Ley Zn% 0.3 Ley Mo% 0.11 1.83 Ley Zn% 0.15 1.05 0.95 0.84 0.92 0.014 0.022 Estimación de recursos minerales al 31 de diciembre 2011 Clasificación Medidos Indicados Tipo Cobre Cobre-Zinc Cobre Cobre-Zinc Cobre Cobre-Zinc Millones de toneladas 125 58 749 254 Ley Cu% 0.2 15.006 0.006 Total reservas probadas y probables 785 0.8 0.96 Leg Ag g/t 7.54 0.006 Total recursos medidos e indicados Inferidos 1186 530 177 0.033 0.79 0.79 0.90 0.003 Total recursos inferidos Total recursos medidos.94 0.53 9.021 0.42 0.011 0.034 0.0 8.Reservas al 31 diciembre 2011 Estimación de reservas minerales al 31 de diciembre 2011 Clasificación Probadas Probables Tipo Cobre Cobre-Zinc Cobre Cobre-Zinc Millones de toneladas 90 43 476 177 Ley Cu% 1.4 0.3 9.

Toneladas en mina y proceso 2006-2012 16 .

Producción de metales en concentrados 2006-2012 17 .

2011 18 .Comparación de producción de cobre 2011 Fuente : Wood Mackenzie – Contained Cu production.

4km.4km x 3. bancos de 15m 19 .Vista aérea Tajo 2.

Vista al SE Pared Este 3970-4730 msnm 20 .

Vista al SW 21 .

Proceso de minado Perforación Voladura Carguío Acarreo Chancado 22 .

Sandvik Modelo 49 R III/HR DMM2. D75KS 4 4 2 3 2 77 33 Perforadora diesel Pala eléctrica Pala eléctrica Cargador frontal Cargador frontal Camión volquete Camión volquete Atlas Copco Bucyrus Erie P&H Le Torneau Caterpillar Caterpillar Komatsu ROC L830 495 I 4100 XPC LT 2350 994 D/F 793 C/D/F 930E 4SE 23 .Operaciones Mina Equipos principales Cantidad 8 2 Equipo Perforadora eléctrica Perforadora diesel Fabricante Bucyrus Erie Ingersoll Rand.

Perforación
Perforadora eléctrica Bucyrus Erie 49R 12 ¼”

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Perforación
Perforadora diesel Ingersoll Rand DMM2 9 7/8”

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Voladura
Carguío de explosivos

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Voladura Malla de producción 27 .

2001 28 .Voladura Inauguración de Antamina.

Voladura Mallas disparada y en perforación 29 .

Carguío Pala eléctrica P&H 4100 XPC con camiones Komatsu 930E 30 .

Carguío Pala eléctrica P&H 4100 XPC con camión Komatsu 930E 31 .

Carguío Cargador Caterpillar 994D Independiente En tándem 32 .

Acarreo Camiones Caterpillar 793 33 .

Acarreo Camiones en rampas de 10% 34 .

Acarreo Descarga en botadero 35 .

Chancado de mineral 36 .

Transporte en faja y apilamiento de mineral 37 .

PLANEAMIENTO DE MINADO 38 .

concentrarla y llevarla al mercado 15x15 km Antamina en geología regional 3x3 cm Chalcopirita intersticial en skarn 39 . extraerla.Marcos conceptuales Minería Encontrar la parte valiosa.

Marcos conceptuales Optimización En el camino hacia el mercado hay oportunidades para optimizar el valor del recurso mineral Recurso Mineral Selección de fases Ley de corte Mercado Diseño de pit final Secuencia Alimentación a proceso 40 .

Marcos conceptuales Planeamiento Estrategia 5 años Vida Mina 41 Plan de desarrollo de recursos Plan Vida de la Mina Plan de 5 años Plan Anual Plan de 90 Días Plan Semanal Plan Diario Inicio Día Semana 3 meses 1 año Táctica .

Formulaciones para problemas de diseño y planeamiento • Límite final de explotación – Identificar el volumen a extraer • Selección de fases – Subdividir el volumen anterior en unidades explotables e interconectadas • Secuencia de extracción – Asignar recursos para extraer los volúmenes anteriores en una secuencia • Selección de ley de corte – Elegir límites para clasificar el material extraído a destinos • Alimentación de mineral para proceso – Seleccionar el proceso de mayor valor para el bloque de mineral y alimentarlo en mezcla para balancear el uso de la capacidad de proceso instalada 42 .

pero su costo es pagado por un bloque rentable que se expondrá debajo 43 .Límite final de explotación Decisión de extraer o dejar un bloque de material • Un bloque de material se extrae cuándo: – Es rentable procesarlo ó – No es rentable por si solo.

NPV vs Pit Shell 3.500 3.000 2.000 1.Límite final de explotación Selección de solución basada en envolventes Pit shell 1 5 25 36 73 Net Present Value (MUS$) Revenue Curve .500 1.500 2.000 500 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 Pit Shell 44 .

Límite final de explotación Transición de solución Whittle a diseño Solución Whittle Diseño 45 .

proceso. gradientes) 46 . fijos y variables) Parámetros geotécnicos (ángulos de taludes) Modelo geológico y de leyes (pagables y penalizables) Modelo económico (valor por bloque) Soluciones Lerch y Grossman (base para diseño) Diseño de pit Performance metalúrgica (recuperaciones y grados) Parámetros operacionales (anchos.Límite final de explotación Flujo de información simplificado Costos y precios (minado.

Límite final de explotación Antamina 47 .

permiten postergar el minado de desmonte y adelantar el acceso a mineral. 48 .Selección de fases Fases de minado iniciales • Las etapas o fases de minado son la guía para el secuenciamiento.

Selección de fases Actualización de fases de minado 49 .

Secuencia de extracción Avance vertical por Fase Año A B C Fase D E F G 1 2 3 Desmonte Mineral 4 5 50 .

Secuencia de extracción Flujo de información simplificado Modelo valorizado de leyes Diseños de fases y botaderos Plan inmediato superior Parámetros de operación Disponibilidad de equipos e instalaciones Planeamiento Mapas de mina y botaderos Movimiento de materiales Producción de concentrados Utilización de equipos Asignación de equipos por ubicaciones Estimación de costos y ventas 51 .

Secuencia de extracción Antamina 2012 52 .

Secuencia de extracción Antamina 2013 53 .

Secuencia de extracción Antamina 2014 54 .

Secuencia de extracción Asignación semanal de actividades unitarias 55 .

p.ej. K. – Extraer o dejar en terreno – Enviar a la concentradora o al botadero • Ley de equilibrio Ingresos = Costos (Fijos + Proceso + Minado) • Ley de corte interna Ingresos = Costos (Fijos + Proceso) 56 .Selección de ley de corte Definiciones • H. Taylor (1972): Ley de corte es aquella que por cualquier razón específica es usada para separar dos cursos de acción.

Selección de ley de corte Valorización en depósitos polimetálicos • Net Smelter Return (NSR). • NSR (concentrado) = Ingresos Brutos – cargos por fundición y refinación – penalidades – costos de embarque • NSR Total = NSR(cobre) + NSR(zinc) + NSR(Molibdeno) + NSR(Plomo) 57 . es el ingreso neto que se espera recibir por una tonelada de mineral después que ha sido procesada a través de la planta para producir concentrados vendibles y que ha dejado la custodia de la empresa productora.

se elige alimentar mineral en campañas • El plan de inicio y duración de las campañas es usado para programar los embarques 58 .Alimentación de mineral para proceso Campañas de mineral • La planta concentradora puede operar en cinco modos de proceso según los valores de leyes del mineral – – – – – Cobre Chalcopirita + Molibdeno Cobre Chalcopirita + Plomo Bismuto Cobre Chalcopirita + Zinc + Plomo/Bismuto Cobre Bornita Cobre Bornita + Zinc • Para manejar la variabilidad del recurso mineral y las opciones de proceso.

Alimentación de mineral para proceso Polígonos de material M1 M2 M2A M4 M4A A B C Desmonte 59 Cu-Zn M3 Cu .

195 277 367 1.0 3.0 5.5 12.521 570 428 981 1.0 2.483 244 285 730 730 500 253 2.5 2.5 Toneladas (x1000) 730 1.5 2.0 2.5 4.191 12.0 15.0 9.0 5.0 91.0 6.0 2.0 4.5 10.Alimentación de mineral para proceso Programa de campañas (plan 90 días) Campaña Mineral 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Total M1 M4A M5 M2 M1 M1 M2 M1 M4A M6 M1 M1 M2 M4A M4A M1 Descripción CuLoBi CuVHiBiZn BoLoZn CuHiBi CuLoBi CuLoBi CuHiBi CuLoBi CuVHiBiZn BoHiZn CuLoBi CuLoBi CuHiBi CuVHiBiZn CuVHiBiZn CuLoBi Inicio 30 abr 06 may 15 may 18 may 20 may 31 may 04 jun 07 jun 14 jun 26 jun 28 jun 30 jun 05 jul 10 jul 14 jul 16 jul Duración (días) 6.487 60 .

Alimentación de mineral para proceso Mezcla de mineral • El proceso requiere que las propiedades del mineral alimentado se ubiquen dentro de un rango de operación y que su variación temporal pueda predecirse y en lo posible minimizarse • Para manejar la variabilidad del recurso mineral y las restricciones en el proceso. se elige la mezcla de frentes de alimentación de mineral desde mina y stockpiles • El plan de alimentación de mineral es usado para dirigir la operación de los equipos de carguío 61 .

Alimentación de mineral para proceso Mezcla en frentes de minado 62 .

Alimentación de mineral para proceso Stockpiles para homogenización de ley 63 .

1979 • Debemos mantener nuestros objetivos claramente definidos y darnos cuenta que estamos trabajando con estimaciones de ley. Si el planeamiento no es claro para aquellos encargados de tomar decisiones y para los que ejecutarán los planes. proyecciones geológicas y escenarios ecónomicos. entonces el planeamiento será mal entendido o ignorado. para el planeador la geometría es tan importante como la aritmética • Debemos recordar que tratamos con el tiempo. • Debemos recordar que tratamos con volúmenes de roca que deben ser movidos en secuencia. • Debemos buscar la aceptación de nuestros planes de manera que se conviertan en las metas de la compañía y no solamente ideas del planeador. Debemos estar abiertos al cambio. los volúmenes deben ser movidos a tiempo para alcanzar nuestras metas de producción y el uso productivo del tiempo determinará nuestra eficiencia y rentabilidad. Couzens. • Debemos comunicar. 64 .Guías de planeamiento Thomas R.

Liderando el futuro hoy Muchas Gracias 65 .

Av. Piso 8. El Derby 055 Torre 1.antamina. (51-1) 217–3000 www. Santiago de Surco. Lima 33 – Perú Telf. Oficina 801.com .

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