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NEYLA JOHANA ARIAS HOYOS LAURA NATALIA CUBIDES ROJAS JOSE ANDRES DIAZ LOBO DIANA CAROLINA OSPINO

IBAÑEZ PAULA JIMENA PEÑA SANCHEZ

DEFINICIÓN
 Consiste en transmitir energía al fondo del pozo por medio de un

fluido presurizado, permitiendo que el pozo fluya desde el fondo hasta superficie.

 En el bombeo hidráulico la energía se transmite por un fluido a alta

presión.

 En cambio en el bombeo mecánico dicha energía es transmitida por

medio de la sarta de varillas.

ELEMENTOS DEL SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO
Este es un sistema completo de bombeo hidráulico. Representado por: El tanque (A), bombas de superficie (B), control múltiple de pozos (C), cabezas de pozo (D), arreglos de la sarta de producción (E).

Elementos del sistema

Unidad de propulsión de energía, equipo de superficie. Unidad de conversión de energía en el subsuelo, equipo de subsuelo. La energía utilizada y su medio de transporte, fluido motriz.

integrado por: Tanques de tratamiento y almacenamiento del fluido motriz. Equipo de cabezal de pozo.   Líneas de conducción del fluido motriz en superficie.  .Equipo de superficie  Proporciona energía necesaria para el funcionamiento del equipo del subsuelo. Equipo o sistema de potencia motriz.   Unidad de distribución y control en superficie.

Medidores de presión. . Son diseñadas especialmente para operar con el fluido de potencia seleccionado. Instrumentación de control.Sistema de potencia  Conformado por bombas de desplazamiento positivo triplex de alta presión con sus respectivos motores.  Los conjuntos motor – bomba cuentan con sistemas auxiliares que incluyen:    Válvulas de alivio.

.Manifold de distribución y control de inyección Consta de lo siguiente:  Válvula de Control: regulan el volumen fluido motriz que se inyecta a cada pozo.  Contadores de Inyección: Registran el volumen de fluido motriz inyectado a cada pozo.  Registrador y Controlador de Presión: Registra y mantiene constante la presión del sistema.  Manómetros de Alta Presión: Miden la presión de inyección en cada pozo.

Funciones  Distribuir el fluido motriz a cada pozo. Regular y medir la rata de inyección. Determinar las presiones de inyección Proporcionar un medio para la inyección de químicos. Proporcionar un medio para pasear el exceso de fluido de potencia     .

.  Sistema de tratamiento químico.  Sistema de remoción de sólidos ( filtros o hidrociclones ).  Tratadores térmicos o termo electrostáticos.Sistema de Suministro y Tratamiento del Fluido Motriz Consta de lo siguiente:  Separadores bifásicos.  Separador atmosférico de gas natural.  Tanque de sedimentación y almacenamiento de fluido motriz con sus accesorios.

Son unidades portátiles que suministran la potencia hidráulica para la operación de un pozo en bombeo hidráulico. Separadores centrífugos para remoción de sólidos. se utilizan en sistemas abiertos y tienen la ventaja que la producción neta del pozo pasa a la línea de flujo.Plantas individuales Los componentes básicos son:     Un separador bifásico. Bomba de Superficie. mientras que el fluido de potencia es recirculado en la planta. .

 Generalmente se usa crudo tratado del mismo yacimiento.  Exige especial control en cuanto a calidad y pureza para sus condiciones optimas anticorrosivas y contaminantes.  Solo requiere dos vías de conducción dentro del pozo.FLUIDO MOTRIZ  Las cualidades del fluido motriz.  Tenemos dos tipos básicos de sistemas de fluido motriz:  SISTEMA ABIERTO (OPF): donde el fluido motriz se mezcla con el de producción en el fondo del pozo y retornan a la superficie mezclados. . especialmente contenido de sólidos. son un importante factor que contribuye a la larga vida de la bomba y sus costos de reparación y mantenimiento. una para la inyección y la otra para la mezcla producción-inyección (menor costo).

sin mezclarse con el fluido producido. SISTEMA CERRADO (CPF): El fluido de potencia permanece en un ciclo cerrado. por la facilidad relativa para seleccionar y controlar la cantidad de fluido.  Sistema de potencia hidráulica ideal.  Generalmente se utiliza agua dulce como fluido de potencia. . dándole excelentes propiedades de viscosidad y lubricación que el sistema requiere.  Requiere tubería adicional para el retorno del fluido de potencia ( mayor costo ).

Sistema cerrado .

Sistema abierto .

En sistemas cerrados se prefiere el agua dulce tratada con agentes lubricantes y anticorrosivos. sin embargo los fluidos mas utilizados son aceite crudo y agua. para garantizar su calidad.Fluido motriz utilizado  Teóricamente cualquier tipo de fluido liquido puede utilizarse como fluido de potencia. En sistemas abiertos el agua es poco usada porque los costos de tratamiento químico son demasiado altos.      . La selección entre aceite y agua depende de varios factores: El agua se prefiere por razones de seguridad y de conservación ambiental. En sistemas abiertos se usa crudo producido tratado químico y/o térmicamente. El mantenimiento de las bombas de superficie y subsuelo es menor cuando se usa aceite crudo.

Ps P3 Motor FP Bomba Tubería de Fluido Motriz Tubería de Retorno de Fluido Motriz Tubería de Producción P1 P4 P2 PWF Ppr P TH Sistema de fluido motriz Sistema cerrado P3 P Ps P1 Motor P4 FP Bomba Tubería de Fluido Motriz P P2 WF Tubería de Producción TH Sistema abierto .

especialmente el contenido de sólidos es un factor importante que determina la vida útil de las bombas.Calidad del fluido motriz  El fluido motriz constituye la parte esencial del bombeo hidráulico. porque es el encargado de trasmitir la energía a la bomba de subsuelo. Tamaño de partículas: Máximo de 15 micras. por lo tanto su calidad . parámetros de calidad Contenido de sólidos : De 10 a 15 PPM. BSW: Menor del 3 % Salinidad: Menor de 12 lbs/kbls .

Equipo de fondo EQUIPO DE FONDO SISTEMA DE FLUIDO MOTRIZ COMPLETAMTO INSTALACIONES FONDO FLUIDO MOTRIZ ABIERTO FLUIDO MOTRIZ CERRADO BOMBAS FIJAS BOMBAS LIBRES .

Equipo de fondo  UNIDAD DE PRODUCCION  TUBERÍA DE FONDO DE POZO  SELLO DE LA UNIDAD DE PRODUCCION  TIPOS DE ARREGLOS DE POZO. .

 Una bomba hidráulica de producción consta de un acople entre el motor y la bomba. reguladas sus entradas y salidas por un sistema de válvulas que impiden el regreso del fluido y garantizan la acción de la bomba.Sistema de producción  El conjunto motor-bomba en el subsuelo. La unidad es instalada debajo del nivel de fluido a extraer .  Máquina reciprocante que actúa por presión de fluido unida mediante una varilla concéntrica en un solo paquete a una bomba de doble desplazamiento.

BOMBA . • La bomba. dirigida por el motor.NIVEL DE FLUIDO MOTOR • Un fluido motriz a alta presión es dirigido al motor a través de un conducto y luego cuando este ha gastado su energía es dirigido junto con la producción del pozo hacia la superficie a través de otro conducto. bombea el fluido desde la boca del pozo.

TIPOS DE BOMBEO HIDRAULICO: • Bombeo hidráulico tipo Pistón • Bombeo hidráulico tipo Jet .

BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON  El bombeo tipo pistón pertenece al grupo de las bombas de desplazamiento positivo transmitiendo la energía por medio de la aplicación de una fuerza al fluido en un espacio limitado aumentando así su presión.  Para poder extraer el fluido desde el fondo del pozo se transmite la energía desde superficie hasta el fondo del pozo .

 Facilita la inyección de químicos. .  Los costos de instalación y equipos son muy altos.  No es fácil localizar daños en el equipo.Ventajas y Desventajas del Bombeo  Apropiado para pozos profundos. Hasta 18000’.  Aplicable a procesos automatizados.  Fácil remoción de la bomba para efectuar limpieza.  Excelente en pozos desviados.  Buena flexibilidad a los caudales de producción.  Requiere gran cantidad de aceite en el sistema de energía.

 Bombas tipo E: Son bombas de alta capacidad de desplazamiento porque disponen de dos pistones que son a su vez de bombeo (parte externa) y motrices(parte interna). .  Bombas tipo D: Son una variación de las bombas tipo b con la adición de un segundo pistón motriz.  Bombas tipo B: Son diseñadas para instalaciones de “bomba libre” con ensamblajes de fondo especiales en los cuales los pasajes de fluido son externos a la bomba. para incrementar el desplazamiento del motor y capacidad de levantamiento.Tipos de Bombas  Bombas tipo A: Tienen los pasajes de fluido motriz internos a la bomba. esto hace que sean aplicables a cualquier instalación pero tienen limitación en su capacidad de desplazamiento.

.

Bomba Hidráulica .

Pistón del motor Varilla central Conecta al pistón de la bomba .Funcionamiento de la Bomba Comienzo de la carrera descendente: Válvula del motor Válvula de la varilla El motor de la bomba es mostrado en la figura. en donde el fluido motriz a alta presión se dirige directamente a la parte superior del pistón de la bomba.

el diámetro reducido en la parte superior de la varilla del pistón permite que el fluido de alta presión entre hacia la parte baja del motor. .Fin de la carrera descendente: Cuando el pistón alcanza el fin de la carrera.

entonces la bomba comienza a hacer la carrera ascendente. como se muestra en la figura. la dirección de flujo cambia. .Comienzo de la carrera ascendente: Con la válvula del motor en posición para subir.

o lado de baja presión del motor. conecta el área bajo la válvula hacia la descarga. el diámetro reducido cerca del extremo más bajo de la válvula de la varilla. .Fin de la carrera ascendente:  Cuando el pistón encuentra el fin de la carrera ascendente.

después de que este ha aprovechando su flujo natural. para facilitar la llegada de los fluidos a la superficie. .BOMBEO HIDRAULICO JET  Método que ha permitido superar muchas limitaciones de diseño y de aplicación relacionadas a otros tipos de bombeo. es tratar de mantener la presión de fondo fluyendo Pwf constante.  Se instala este sistema en un pozo.  Su objetivo principal. o cuando se considera el reemplazo de un sistema de levantamiento artificial por otro.

• Los fluidos producidos pueden ser usados como fluido motriz. con tasas de producción de 100 a 10000 BFPD. se convierte en energía cinética. • Se puede utilizar para profundidades entre 1000 y 18000 pies. • La energía potencial del fluido motriz.Características del bombeo hidráulico Jet • No requiere varillas o cables para la transmisión de energía. • Usualmente las presiones de operación varían entre 2000 y 4000 psi. • La bomba jet se puede instalar o retirar hidráulicamente o wireline. .

Ventajas  No tiene partes móviles.  Se pueden inyectar químicos al pozo. .  Se puede calentar el fluido motriz.  Permite levantar crudos pesados.  Puede operar a diferentes tasas de producción.  Se puede utilizar en pozos desviados.

 El fluido motriz requiere limpieza cuando se utilizan los fluidos de la formación.  No se debe trabajar con bajas presiones a la entrada de la bomba.Desventajas  Requiere de altas potencias (HP). .

boquilla. garganta y difusor. están ensamblados en variedad de configuraciones y materiales para adecuarse a los requerimientos de producción y diseño de fondo de pozo.Tipos de bomba Jet Los componentes de trabajo de la bomba jet. .

Bomba tipo Jet de sello sencillo estándar Es una bomba libre y pude recuperarse cambiando el sentido de flujo del fluido de potencia. .

Se instala y se recupera utilizando las herramientas de pesca de cable convencional. se requiere un conjunto de fondo especial.Bombas tipo Jet de alto volumen Tubing Nariz del Empaque Se instala en configuración de bomba libre. Bomba Jet libre Boquilla Garganta Difusor Ensamblaje de fondo Válvula recuperable Empaque Casing . debido a los pasajes grandes del chorro ó jet de alto volumen.

funciona en el modo de circulación inversa. Ajuste y sello superior Mango deslizante Sello inferior .Bombas tipo Jet de mango deslizante Se utilizan en pozos costa afuera. La circulación inversa mantiene los fluidos producidos fuera de la tubería de revestimiento protegiéndolo contra la corrosión y permitiendo agregar aditivos en el fluido motriz que circula por el anular.

Asiento de la bomba Empaque . funciona en tubería de 2 3/8” ó 2 7/8”.Bomba tipo Jet de cilindro fijo Casing Tubing Coiled ó tubo macarroni Coiled Casing Es delgada y compacta. Es una bomba libre y circula a través del tubo coiled ó convencional. Son utilizadas costa afuera debido a que su diseño satisface cualquier requerimiento de espacio.

Diseño de equipos Ps Tubing del fluido de inyección Pwh Q2 P2 Tubing de Retorno de fluido producido y fluido de inyección Q1 P1 G1 Casing G2 P3 Q3 G3 Las bombas jet son una clase especial de bombas hidráulicas de subsuelo. Realiza su acción de bombeo por medio de la transferencia de momento entre el fluido motriz y el fluido a producir. Pwf .

 Requiere demasiada potencia en superficie lo que hace algo costoso este bombeo.  El fluido motriz que se emplea generalmente debe ser crudo para evitar la corrosión en la bomba.Bombeo hidráulico Jet  El bombeo hidráulico tipo jet tiene una vida útil mayor debido a que sufre poco desgaste por sus partes móviles. .

en la tubería de fluido motriz y es bajada dentro del pozo mediante la misma.ARREGLOS DE POZO  Arreglo tipo fijo: Es cuando la bomba se ajusta (atornillada). Ambos arreglos pueden utilizarse para sistema abierto o cerrado. .  Arreglo tipo libre: Es cuando la bomba se introduce por la tubería del fluido motriz y ésta se encuentra libre para ser circulada desde el fondo hacia afuera nuevamente.

Tipos de arreglos  Fijo Insertado. .  Libre al Revestimiento con Venteo.  Libre paralelo Abierto.  Libre Paralelo Cerrado Tipo B.  Fijo al Revestimiento con Venteo.  Libre al Revestimiento.  Fijo al Revestimiento.  Libre Paralelo Cerrado Tipo A.

Arreglos de pozo tipo fijo OPF OPF OPF Producción + F luido M otriz Gas Venteado Producción + Fluido M otriz P reducción + fluido motriz fluido motriz Fluido M otriz F luido M otriz Gas venteado A: Arreglo tipo Fijo Insertado. C: Arreglo tipo Fijo al Revestimiento (el gas es venteado por el anular). Gas Gas venteado A B Liquido C . B: Arreglo tipo Fijo al revestimiento (el gas es llevado por la bomba).

Arreglos tipo libre paralelo OPF Fluido M otriz OPF Fluido M otriz Producción + F luido M otriz Gas Venteado Fluido Motriz Gas Producción Estas bombas son de tipo convencional que se desasientan con el fluido de producción. El gas es venteado a través del anular en estos arreglos. .

Decidir si se va a ventear el gas o se va a bombear 3. Escoger bombas de superficie 6.Consideraciones del diseño 1. Decidir si es un sistema abierto(OPF) o sistema cerrado (CPF) 2.Diseñar el sistema de limpieza de fluidos motrices . Escoger un arreglo para la tubería de producción 4.Escoger una planta de energía situada en el pozo 5.

Etapas del diseño • Selección de bombas. • Caudal de inyección • Caudal de producción • Balance de presiones en sistemas cerrados. • Pasos para el diseño de un sistema bombeo hidráulico tipo pistón. . • Balance de presiones en sistemas abiertos. • Balance de presiones en una bomba hidráulica.

 Cálculo de pérdidas de presión por fricción en tubería de retorno.Pasos del diseño  Selección de la bomba. .  Cálculo de pérdidas de presión por fricción en bomba  Cálculo de la rata de fluido motriz.  Cálculo de presión en superficie para la inyección del fluido motriz.  Cálculo de pérdidas de presión por fricción en tubería de inyección.  Cálculo de la rata de velocidad de la bomba.  Cálculo del gradiente de la columna de fluido producido.