Aplicación de Sistemas de Bombeo Electrosumergible en Campos Maduros con condiciones severas

Javier Villegas, Raul Aracena, Luis Moncada, Oscar Muñoz (Baker Hughes Centrilift) Roberto Rosa, Mario Ottulich (Tecpetrol)

3er Congreso de Producción Mendoza, Argentina Septiembre, 2006
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Evolución del descubrimiento

 Este grafico representa la acumulación de reservas descubiertas a través del tiempo y de reservas explotadas.

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mientras que la expectativa a futuro es que la principal producción la entregaren los yacimientos maduros.Producción en Campos Maduros  En 1982 la principal producción provenía de los yacimientos nuevos.  Este trabajo describe la aplicación exitosa de sistemas de Bombeo Electrosumergibles (BES) en un campo maduro con condiciones severas 3er Congreso de Producción.3 . Mendoza .

4 . provincia de Chubut. Mendoza . Ubicado en la Cuenca del Golfo San Jorge. 3er Congreso de Producción.Yacimiento El Tordillo Producción: 4. en la parte sur de la República Argentina.320 m3 de petróleo Porcentaje de Agua: 90% 117 Km2 El Tordillo El yacimiento el Tordillo abarca un área de 117 Km2.

5 .935 17.800 2.6 - Producción Neta (m3/d) 1.0 5.0 2.25 16.6 31. 65% 9. 1% MB PCP Surgente Sistemas BES producen 57% del fluido total de El Tordillo.785 750 150 43. 31% Tipo de Sistema BES BM PCP Surgente TOTAL Cantidad 227 476 24 9 736 Producción Bruta (m3/d) 24.9 5.2 - Datos operativos a Junio 2006 3er Congreso de Producción.6 36.320 Neta por Pozo (m3/d) 8.400 70 47 4.Yacimiento El Tordillo Distribución de Pozos Sistemas de Levantamiento Artificial BES 24. con 42% de la producción Neta 227. Mendoza .620 Bruta por Pozo (m3/d) 108. 3% 476.

Yacimiento El Tordillo Principales Unidades del Yacimiento  Formación el Trebol • • • • Profundidad media del tope (E-4 ó Purple): 770 a 910 mbnm Espesor medio: 300m Porosidad Promedio: 30% (datos de perfiles) Petróleos degradados. presencia de sólidos (oAPI promedio 22)  Formación Comodoro Rivadavia     Profundidad media del tope (Cr-29 ó Red): 1.6 .900m 3er Congreso de Producción.920 a 2. Mendoza .070 a 1.200 mbnm Espesor medio: 900m Porosidad Promedio: 21 .24% Petróleos semidegradados + agua (oAPI promedio 22)  Formación Mina El Carmen     Profundidad media del tope (Mc-99 ó Brown): 1. altos volúmenes de agua.180 mbnm Espesor medio: >900m Porosidad Promedio: 15% Petróleos livianos + gas (oAPI >22 <30) 5-1/2”Casing TVD ~ 2.

Yacimiento El Tordillo  Información de diseño de un pozo promedio El Tordillo tiene condiciones de alta temperatura.7 . 3er Congreso de Producción. producción de arena y carbonatos. Las características del yacimiento requieren que los sistemas BES sean instalados por debajo de las zonas productoras para maximizar la producción de los pozos. Mendoza .

26 0.37 0.75 0.34 0.Cantidad Electros 100 150 200 250 50 0 1.53 0.26 0.66 0.44 0.58 0.64 2.69 1.77 1.29 Inhibidor de Incrustaciones Inicio instalacion linea 10.83 1.56 0.71 1.82 1.CL6 Motor S-375 con Recirculacion Cable con Capilar Bombas Centurion Empalme de Transposicion Frecuencia dependiente de la presion dinamica Índice de intervención se redujo de 1.70 0.48 1.28 1.19 1.41 1.11 1.50 2.04 1.00 3.79 0.33 a 0.79 0.33 1. Mendoza .27 1.80 1.69 0.50 3.90 0.64 1.00 2.30 0.00 .42 0.21 0.30 1.61 0.43 0.55 0.06 0. BES Indice Linea Tendencia Aceite Alta Temperatura .23 0.15 1.50 0.09 1.4Kv Bombas Resistentes a la abrasion Bombas con Recirculacion Motor S-375 Modificado Evolución Indice Intervencion Evolucion Indice Intervenciones 1999 -2005 Cant.50 4.83 1.63 0.8 0.25 1.87 0.48 1.45 0.30 0.07 1.71 1.76 1.38 1.94 0.74 0.52 2.81 0.37 0.00 0.29 entre el 2000 y el 2005 Ja n9 M 9 ar -9 M 9 ay -9 9 Ju l-9 Se 9 p9 N 9 ov -9 Ja 9 n0 M 0 ar -0 M 0 ay -0 0 Ju l-0 Se 0 p0 N 0 ov -0 Ja 0 n0 M 1 ar M 01 ay -0 1 Ju l-0 Se 1 p0 N 1 ov -0 Ja 1 n0 M 2 ar -0 M 2 ay -0 2 Ju l-0 Se 2 p0 N 2 ov -0 Ja 2 n0 M 3 ar M 03 ay -0 3 Ju l-0 3 Se p0 N 3 ov -0 Ja 3 n0 M 4 ar -0 M 4 ay -0 4 Ju l-0 Se 4 p0 N 4 ov -0 Ja 4 n0 M 5 ar M 05 ay -0 5 Ju l-0 5 Se p0 N 5 ov -0 5 3er Congreso de Producción.50 1.20 0.58 2.59 1.04 0.38 0.76 0.61 1.94 1.77 2.92 1.03 0.00 1.02 1.47 0.61 0.99 0.28 0.90 0.67 1.04 0.18 1.46 0.50 1.60 0.57 1.

29 Sistemas BES incrementaron de 54 a 206 3er Congreso de Producción. de los punzados  Modificaciones a los motores 375 y utilización de aceite dieléctrico de alta temperatura  Instalación de cable con capilar para la inyección de químico en el fondo del pozo  Empalmes de transposición  Bombas de nueva Tecnología (Centurion)  Mejoras en la utilización de los VSD en conjunto con Sensores de fondo Resultados (Año 2000 al 2005) Índice de intervención se redujo de 1.33 a 0.Mejoras en los Sistemas BES Mejoras implementadas en la operación de los Sistemas BES:  Implementación de un plan de tratamiento químico con inhibidor de incrustaciones  Mejoras en la línea de transmisión eléctrica  Utilización de bombas resistentes a la abrasión  Instalación de bombas de recirculación para operar entre.9 . Mendoza . o debajo.

96 inch Succión Sello Tubo Recirculador Motor Clamp y centralizador 3er Congreso de Producción.Bomba de Recirculación  Permite la instalación equipos BES por debajo de los punzados sin la utilización de camisa de refrigeración Zona Productora Bomba Principal Diseño estándar o resistente a la abrasión Bomba de Recirculación Tubo Recirculador Área = 0.73 inch2 . Mendoza .Diámetro.= 0.10 .

11 .Bomba de Recirculación PRODUCCION BOMBA PRINCIPAL FLUIDO ADMITIDO POR LA BOMBA DE RECIRCULACION BOMBA RECIRCULACION SUCCION TUBO RECIRCULADOR SELLO CAUDAL RECIRCULADO MOTOR SENSOR DE FONDO 3er Congreso de Producción. Mendoza .

Mendoza .12 2002 2003 2004 2005 Motor 440 Motor 375 . importantes perdidas de carga en los mismos y problemas de refrigeracion. 50 45 40 35 30 Núm ero de Pozos Bombas de Recirculación Operando Ventajas de la bomba de Recirculación:  Menor costo  Mayor espacio anular 38 25 20 15 10 5 0 3 12 8 9 16  Reduce formación de incrustaciones (carbonatos) alrededor del motor  Reduce tiempos de instalación  Permite utilizar motores serie 440 en casing de 5-1/2 (mayor potencia)  Mejora la confiabilidad del sistema BES  Aumento de Producción 3er Congreso de Producción. alta velocidad de fluido.1/2” son motores S-375 resulta en espacios anulares muy pequeños.Bomba de Recirculación  En primera instancia se utilizaron motores S-440 con bomba recirculadora.  Mayor área de flujo al compararlo con instalaciones que requieren camisa de refrigeración. La utilización de camisas de 4.

para cuando se quieren manejar caudales mayores. Mendoza . con bomba recirculadora. se utilizaron motores S-375. Ventajas de la bomba de Recirculación:  Mayor espacio anular  Menores perdidas de carga  Mayor producción  Mejor refrigeración  Reduce formación de scale alrededor del motor  Mejora la confiabilidad del sistema BES 3er Congreso de Producción.1/2” o motor de S-440 con recirculacion.13 .  Mayor área de flujo al compararlo con instalaciones que requieren camisa de refrigeración de 4.Bomba de Recirculación  En segunda instancia.

el 60% de los pozos se encontraban operando con inhibidores.Inhibidor de Incrustaciones  Deposición de carbonato de calcio tapona las etapas de la bomba y afecta la refrigeración del motor  Este problema se ve normalmente agravado porque este yacimiento tiene un aporte importante de arena  Un programa de tratamiento químico fue diseñado para atacar el problema de las incrustaciones en el equipo BES  Al final del 2005.  En cinco años el numero de fallas se redujo del 38% al 2% de los pozos operando Porcentaje respecto a equipos operando 40 35 30 25 20 15 10 5 0 SCALE 1999 .2002 2002 .14 .2000 2000 .2001 2001 .2005 2005 3er Congreso de Producción.2003 2003 . Mendoza .2004 2004 .

2001 2001 .15 . tanto radial como axial.2005 2005 3er Congreso de Producción.2000 2000 . Mendoza .2002 2002 .2003 2003 . que proveen protección radial y axial a la bomba  En cinco años el numero de fallas se redujo del 50% al 5% de los pozos operando Porcentaje respecto a equipos operando 60 50 40 30 20 10 0 SAND / ABRASIVES 1999 .  Utilizando el Índice de Recomendación de Materiales (MRI) se seleccionó el tipo de protección abrasiva mas adecuado para la bomba  En este yacimiento se emplean módulos resistentes a la abrasión. de carburo de tungsteno.2004 2004 .Bombas resistentes a la abrasión  Resultados de Análisis de Falla mostraban importante desgaste abrasivo.

 Los datos del Sensor de fondo se conectan al VSD para mantener la presión de admisión constante en la bomba variando automáticamente la frecuencia de operación por medio del VSD.16 .  Se emplean Variadores de Velocidad para adecuar la velocidad de operación a las características del fluido a bombear (abrasivo y/o incrustante). Número de Pozos 200 180 160 140 120 100 VSDs en Operación 184 80 140 60 100 40 20 0 80 2002 2003 2004 2005 3er Congreso de Producción. Mendoza .Variadores de Velocidad (VSD)  Se emplean Variadores de Velocidad para maximizar la producción del pozo y responder a los cambios en la presión dinámica.

Mendoza .4 KV para los equipos BES  Mejoras en los motores 375 con desarrollo de cabeza modificada para utilizar cable de extensión (MLE) y enchufe de la serie 450  Utilización de aceite de alta temperatura en los motores  Inyección de Químico en el fondo del pozo mediante el uso de cable capilar  Utilización de técnica de Empalme de Transposición para reducir desbalance de las corrientes eléctricas  Pruebas con Bombas de nueva tecnología 3er Congreso de Producción.Otras Mejoras Implementadas  Mejoras en el Suministro de Energía: Instalación de línea independiente de 10.17 .

18 . Mendoza .Otras Mejoras Implementadas  Mejoras en el Suministro de Energía: Instalación de línea independiente de 10.4 KV para los equipos BES  Mejoras en los motores 375 con desarrollo de cabeza modificada para utilizar cable de extensión (MLE) y enchufe de la serie 450  Utilización de aceite de alta temperatura en los motores  Inyección de Químico en el fondo del pozo mediante el uso de cable capilar  Utilización de técnica de Empalme de Transposición para reducir desbalance de las corrientes eléctricas  Pruebas con Bombas de nueva tecnología 3er Congreso de Producción.

19 . Durante un periodo de cinco años se mejoro el índice de intervención en más de un 20% anual: desde 1.Conclusion  Los resultados de la aplicación de nueva tecnología en el yacimiento El Tordillo demuestran la aplicación exitosa de los sistemas de Bombeo Electrosumergibles (BES) en un campo maduro con condiciones muy severas. Mendoza .  Los sistemas BES son eficientes y confiables. la mayoría de las fallas son prevenibles con un adecuado programa de operación y optimización.33 al finalizar el año 2000 hasta 0. 3er Congreso de Producción. El trabajo en conjunto entre el Operador y la Compañía de Servicios es fundamental para lograr las mejoras deseadas en la aplicación de un sistema efectivo de levantamiento artificial.29 a finales del 2005.

Evolución Indice Intervencion Índice de intervención se redujo de 1.29 entre el 2000 y el 2005 3er Congreso de Producción.20 .33 a 0. Mendoza .