Elaborado por: Daniel Velez Martínez Miguel de Jesús Luna Lara

•Operación unitaria que permite la separación de componentes de una mezcla cuando hay una diferencia de volatilidades entre ellos, se basa en el equilibrio de fases líquido y vapor. • Es el método de separación más común en la industria de procesos químicos (90-95% de las separaciones en industrias). •El componente más volátil tiende a concentrarse en el vapor y el componente menos volátil se concentra en el líquido.

Otros tipos de destilación especiales son: Destilación azeotrópica: si la mezcla presenta un azeótropo no se puede separar por destilación simple. Destilación extractiva: se introduce un disolvente a la columna que altera las volatilidades relativas de los componentes de la mezcla. Destilación multicomponente: se realiza la separación de una mezcla compuesta por más de dos sustancias químicas. es necesario añadir otro componente para romper la mezcla azeotrópica. -  - - Según el número de componentes que contenga la mezcla entrante a la columna se distinguen: Destilación binaria: la mezcla entrante a la columna está formada únicamente por dos compuestos. .

El proceso de destilación se puede realizar en diferentes tipos de columnas que pueden clasificarse. Se emplea para recuperar componentes volátiles de una mezcla y cuando la cantidad a tratar es pequeña.columnas de relleno  Atendiendo al modo de operación se encuentran los siguientes tipos de destilación: . .Destilación continua: la alimentación se introduce continuamente a la columna. Es la manera más común de operar.Destilación por cargas (o discontinua): se introduce la mezcla a destilar directamente en el hervidor y el vapor pasa a una columna de fraccionamiento.  . en relación a sus dispositivos internos en: .columnas de platos .

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las fases de vapor y liquido fluyen en contracorriente dentro de una zona de transferencia de masa. En una columna de destilación. La columna es equipada con platos o empaques para maximizar el contacto entre las dos fases. composición o fase. presión. cada especie establecerá una concentración diferente en cada zona dando como resultado una separación entre las especies. Cada especie molecular de la mezcla que se va a separar reaccionará de un modo único ante los ambientes presentes en esas zonas.PROCESO DE DESTILACIÓN CONTINUA Los procesos de separación alcanzan sus objetivos mediante la creación de dos o más zonas que coexisten y tienen diferencias de temperatura. Las características y flujos de un proceso convencional de destilación se ilustran en la figura. En consecuencia conforme el sistema se desplaza hacia el equilibrio. .

Columna de destilación .

5 o más. particularmente para grandes capacidades. tales como aquellos basados en membranas se incrementa mas linealmente con la capacidad. En el lado negativo la destilación tiene una baja eficiencia termodinámica. bajo capital de inversión. Por ejemplo. el costo de capital de columnas con platos perforados se incrementa con la capacidad de acuerdo a la regla de “los seis décimos”. mientras que para procesos alternativos. En muchas aplicaciones la destilación es más ventajosa que los demás procesos de separación debido a su diagrama de flujo simple y costos de capital bajos. o cuando se deba separar bajas concentraciones de componentes con alto punto de ebullición que estén presentes en grandes volúmenes de agua. .   La ventaja de la destilación es su simplicidad. la destilación es el proceso de elección para separar componentes térmicamente estables a sus puntos de ebullición y que tengan una volatilidad relativa de 1. La destilación puede ser no atractiva cuando se presentan azeotropos. En efecto. y bajo riesgo potencial.

Tal no sucede en la destilación continua una vez que no se interrumpe el proceso de destilación. interrumpiendo la recogida del destilado. El liquido o material orgánico a ser destilado puede ser continuamente introducido en el alambique o cargar-lo de una sola vez sin interrumpir la recogida del destilado. . En el momento de la realización del proceso de destilación simple el alambique necesita ser continuadamente lleno con el material que se pretende destilar y vaciando-lo en el final de cada destilación.  La destilación continua es un proceso ininterrumpido en el cual se verifica la producción de un flujo continuo.

que en una sola destilación puede producir un destilado con un nivel alcohólico tan elevado como aquel que se obtiene después de una doble o triple destilación. los componentes más volátiles son expulsados de la solución y suben para la columna. utilizando la técnica de la destilación simple. . El ejemplo más importante de la destilación continua es el Alambique Armagnac. Cuanto más densos o menos volátiles sean los componentes de la solución alcohólica más escurren para la caldera. La columna fraccionaria es continuamente suministrada con una solución alcohólica y luego que esta solución entre en contacto con los vapores calientes y ascendientes venidos de la caldera. Estos vapores salen y se condensan después de rectificaciones continuas (tema más profundizado en el método de destilación fraccionaria).

El gracioso Alambique Charentais desarrollado en Francia. pudiendo ser todos incluidos en un único sistema de destilación. posee y es considerado un sistema semicontinuo. Para ser destilado el vino es pre-calentado en la cúpula con forma de cebolla por los vapores que pasan en el cuello de cisne en dirección al recipiente de condensación. cerrando. Cantidad tras cantidad. Esta unidad incluye un pote conectado a una cúpula con forma de cebolla o pre-calentador y a una unidad de condensación. una vez que permite suministrar vino continuadamente con la finalidad de efectuar la destilación. el circuito. . en el inicio del siglo XVI para destilar los mejores coñacs de los vinos charentais.  Los métodos de destilación fraccionaria o continua son meramente descriptivos de los varios procesos que ocurren. el vino que se encuentra en el pre-calentador es traspasado para el pote del alambique a través de un tubo existente entre los dos. así.

Un sistema de dos o más columnas permite la extracción continua del destilado. . El sistema de destilación Arrastre de Vapor Portugués es aún otro ejemplo de un sistema que posee un diseño de destilación continua. Se trata de un sistema muy versátil que puede ser concebido de acuerdo con las específicas necesidades de los clientes. en cuanto una columna es vaciada y nuevamente llenada el proceso de destilación prosigue en la segunda columna.

El Arrastre de Vapor Portugués es un sistema de destilación con múltiples propósitos debido a su versatilidad. perfumes. pudiendo ser utilizado para destilar bebidas espirituosas. aceites esenciales. entre otros. una unidad completamente funcional y dotada de un bonito diseño. El destilador aficionado puede experimentar de utilizar el alambique charentais. extractos de plantas medicinal. . poseyendo un potencial ilimitado para producir cualquier bebida alcohólica. agua de rosas. Los sistemas profesionales de destilación continua tienen evidentes aplicaciones en la producción en grande escala de alcohol con un elevado grado alcohólico.

En la rectificación al realizarse condensaciones y vaporizaciones sucesivas puede conseguirse un sustancial incremento del contenido del componente más volátil en la fase vapor. El equipo consta básicamente de una columna cilíndrica con un hervidor en su base. como se puede observar en la figura 1.Rectificación  La rectificación es la forma más importante de desarrollar la destilación y a diferencia delas otras formas. . El equipo utilizado para ello se denomina columna de rectificación y en ella se ponen en contacto en contracorriente una fase líquida descendente y una fase vapor ascendente. que provoca una mejora en la separación. produciendo una corriente denominada reflujo. el vapor formado y condensado se devuelve al sistema como líquido. en el que hierve continuamente la mezcla a separar generando el vapor que ascenderá hasta la parte superior de la columna.

1 Columnas de destilación de platos en la industria química. Fig. .

• Existencia de FLUJO MOLAR CONSTANTE en cada sección de la columna. es aplicable a mezclas binarias. no dependen de la concentración.DESTILACION CONTINUA BINARIA METODO DE Mc CABE THIELE  Desarrollado en 1925.  Consideraciones del método: • Operación adiabática.  . • No hay efecto de entalpía de mezclado y se desprecia el efecto del calor sensible. es un método de solución grafico donde se trazan líneas rectas por sección (líneas de operación) en un diagrama y-x para obtener el número de etapas para lograr la separación. Calores de vaporización por mol constantes.

Consola electronica .

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como la mostrada en la Fig. donde la temperatura es mínima. que tenia poca importancia (excepto para los procesos criogénicos y de temperaturas altas) cuando los costos de energía eran bajos. En la operación convencional de destilación.OPERACIONES COMPLEJAS DE DESTILACIÓN Todas las operaciones de separación requieren un suministro de energía en forma de calor o trabajo. en el fondo de la columna. 1.1. esto da por resultado un requerimiento elevado de suministro de energía y una eficiencia termodinámica total muy baja. Luego se elimina calor en el condensador. donde la temperatura es máxima. la energía requerida para la separación de las especies se agrega en forma de calor al rehervidor. en la parte superior de la columna. Con frecuencia. .

. Cuando existe una gran diferencia de temperatura entre los extremos de la columna.   Con el incremento de los costos de energía. Estos intercambiadores de calor intermedios pueden estar acoplados con una bomba de calor. Las operaciones complejas de destilación pueden utilizar columnas sencillas o dos o más columnas que estén térmicamente unidas. que toma energía del condensador y utiliza el trabajo de eje para elevarla hasta una temperatura lo suficientemente alta para transferirla al calentador. se están revisando las operaciones complejas de destilación. se pueden instalar inter-calentadores. En algunos casos toda o parte de la energía se suministra como trabajo. estas operaciones tienen una eficiencia termodinámica más alta y menores requerimientos de suministro de energía. que suministran calor o inter-condensadores que eliminan calor.

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    Evaporación rápida -En una sola etapa Vaporización de una fracción definida del líquido. . Condensación del vapor Se usa para componentes que tienen Temperatura de ebullición muy diferentes.

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Debido al gran contacto existente entre el líquido y el vapor antes de su separación. . las corrientes que salen de ambos están en equilibrio. y se reduce la presión en la válvula c. El vapor sale a través de la línea e y el líquido a través de la línea g. por medio de la boma a. Una íntima mezcla de vapor y líquido entra en el separador d.La alimentación se hace circular. a través del calentador b. en el que permanece suficiente tiempo para que se separen las corrientes de líquido y vapor.

 Los procesos de separación flash son muy comunes en la industria. Aunque se utilicen otros métodos de separación. particularmente en la refinación de petróleo. . no es raro encontrar destilaciones flashes preliminares para reducir la carga de entrada a los otros procesos.

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