You are on page 1of 30

1

2

SESIÓN 5
La gestión logística de salida
(Planeamiento y operaciones con inventarios para distribución)
© Víctor Acosta Bueno, 2013. Curso de Especialización en Producción y Operaciones. Gestión Logística. Segundo ciclo. Material de enseñanza. Lima: Pontificia Universidad Católica del Perú, Cursos de Especialización – FCI.

Gestión estratégica del stock
• El stock tiene la particularidad de generar seguridad en la continuidad de las operaciones.

• Permite optimizar el uso de la capacidad instalada, con lo cual se tiende a reducir el nivel del costo fijo de mantenimiento de equipos.
• La disponibilidad inmediata del stock en almacén, es la expresión básica del nivel de servicio logístico hacia operaciones. • Por lo general el costo de tener stock se incrementa de manera exponencial al incremento del stock.

Profesor: Víctor Acosta Bueno

3

lo constituye el costo de oportunidad y el costo financiero. y la alternativa (b) que permitiría al menos una utilidad de 10% con total seguridad. solo se lograra una utilidad del 8% entonces el costo de oportunidad se calcularía como la diferencia entre la utilidad recibida y la utilidad más segura.Gestión estratégica del stock • El costo de tener o no tener stock debe analizarse desde la óptica del servicio al cliente (interno o externo). ya que en sí el costo de oportunidad tampoco es del todo cuantificable con certeza. • El costo de oportunidad puede tener diversas definiciones y no todas son concretas. Profesor: Víctor Acosta Bueno 4 . entonces si después de las operaciones de producción y venta del stock de madera adquirido. las cuales deben redituar un 25% de utilidad.000 dólares en stock de madera para operaciones de producción. es decir el costo de oportunidad de la inversión en stock sería del 2% es decir: US $ 200. • Por ejemplo: si por invertir US$ 10. se deja de lado dos alternativas de inversión: la alternativa (a) que permitiría una rentabilidad del 18% con mediano riesgo. • Uno de los componentes del costo de tener stock en espera para atender la demanda proyectada.

3. 5. Implica disminuir el costo de mantenimiento de inventarios permanentes. 2. 6.La inversión en stock y la rentabilidad 1. Incrementando el nivel de servicio al cliente (disponibilidad) incrementamos la demanda atendida directa. Profesor: Víctor Acosta Bueno 5 . Implica convertir los almacenes en centros de distribución. 4. Mejorar la gestión en stock significa básicamente mejorar el ROI (retorno sobre la inversión en stock). Implica impulsar la rotación del stock. Implica reducir mermas y obsolescencias de inventarios.

Costo de obsolescencia. Costo de instalaciones Profesor: Víctor Acosta Bueno 6 . Costo de toma de inventarios. pérdidas Costo de deterioros. Impuestos sobre inventarios. Costo de mantenimiento de stock: • • • • • • • • • • • Costo del capital invertido en productos (insumos o productos terminados). Costo de seguros de inventarios. Costo de mermas.3. Costo de manipuleo de carga y descarga. Costo de control de despachos. Planillas de personal.

6. Profesor: Víctor Acosta Bueno 7 . 5. optimizando la capacidad instalada. Porque respalda una política de alta rotación del stock 3. Por la necesidad de obtener rentabilidad sobre las inversiones en stock (stock de previsión).¿Por qué es importante un óptimo control del stock? 1. Maximización del ROI sobre la inversión en stock (return on investment): a) Utilidad / Inversión Stock. Porque se incrementa la posibilidad de atender adecuadamente el grado de servicio requerido por el mercado. y con ello la reducción de capitales inmovilizados. 2. Porque disminuye la posibilidad de mermas y obsolescencias. Porque es necesario mantener continua la línea de producción. 4.

• Stocks de Productos Terminados (PT). • Stock Estacional (Sest).CLASIFICACIÓN OPERATIVA Y FUNCIONAL DE LOS STOCKS • Stock Normativo (Sn). •Stock de material administrativo y de mantenimiento (Saux). • Stock en Tránsito (Pipeline proveedores) (St). Profesor: Víctor Acosta Bueno 8 . • Stock de Seguridad (Ss). • Stock Base (sb) o Inventario activo (Ia). • Materias Primas y Componentes STOCK INDUSTRIAL (mp). STOCK COMERCIAL • Stock de previsión (Sp). • Stocks de Trabajo en Curso (Pp).

Stock de previsión: Inventario que permite respaldar las operaciones. Profesor: Víctor Acosta Bueno 9 . o por un inesperado retraso del proveedor en el reabastecimiento. por un incremento de la demanda en forma no prevista.Stock normativo: Inventario que obedece por lo general a una política de ventas o producción y permite atender con regularidad promedio la demanda y está formado por el inventario activo más el stock de seguridad. Stock de seguridad: Inventario que permite respaldar las operaciones cuando estas se ven amenazadas. cuando se tiene la certeza de que en el futuro inmediato se afectarán las operaciones por el incremento de los costos de los productos adquiridos o por un desabastecimiento programado por parte de los proveedores.

tiempo de producción. • Es inversamente proporcional a la certeza de los pronósticos. Profesor: Víctor Acosta Bueno 10 . consumo. • Puede depender para su cálculo de la desviación estándar de la demanda (Dd) que se presente durante el período de reposición (lead time) o período crítico. imagen de la empresa y el nivel de servicio del cliente). los que analizan la naturaleza aleatoria de las variables involucradas (tipo de demanda.El stock de seguridad: • Se determina mediante procedimientos estadísticos y en algunos casos por experiencia de los especialistas en ventas u operaciones. tiempo de entrega. promedio. confiabilidad del proveedor.

En realidad lo que se busca es que el nivel del stock de seguridad vaya en proporción directa a las fluctuaciones de la demanda interna o externa según sea el caso. Profesor: Víctor Acosta Bueno 11 .Existe stock de seguridad puede ser: fijo ó flexible 1. para acondicionar y reajustar los mismos en función de las necesidades del proceso de operaciones y de la demanda proyectada. 2. Este enfoque está orientado a lograr la reducción y/o incremento adecuado de las existencias de seguridad en el almacén.

Nivel de stock de seguridad fijo Nivel de Demanda Fluctuaciones de la demanda Nivel Stock Seguridad fijo Períodos-Tiempo Profesor: Víctor Acosta Bueno 12 .

Nivel de stock de seguridad flexible según la demanda Nivel de Demanda Nivel Stock Seguridad flexible Fluctuaciones de la demanda Stock Seguridad fijo Períodos-Tiempo Profesor: Víctor Acosta Bueno 13 .

• Incertidumbre de la demanda.De productos terminados que tendrá en el período actual. • Nivel de servicio al cliente..Desequilibrios de la oferta y la demanda. • Prevenir las variaciones.Asegurarle al cliente que se contará con existencias durante el tiempo de demora en la reposición del material..Generalmente no se conoce con certeza la demanda de los productos terminados que habrá en el próximo periodo. Profesor: Víctor Acosta Bueno 14 . con el cual mantiene siempre disponible materia prima para la producción..¿Qué motiva la necesidad de los stocks de seguridad? • Reducción del riesgo.-Que tomaran los proveedores en satisfacer nuestro periodo.. • Desconocer el tiempo de reaprovisionamiento.

–Td Ø) x (Lt Max.Lt. b) Nivel de servicio.Cálculo del stock de seguridad por método: a) Determinista (diferencias de demandas y tiempos de reposición).S = (Td max. Profesor: Víctor Acosta Bueno 15 . entonces: S. promedio ) Ss = 15 blns x 2 días = 30 cilindros. Determinista: Por ejemplo: (en una distribuidora de GLP) Si la demanda máxima registrada en un día de venta es de 50 cilindros de gas y la demanda promedio diaria es de 35 cilindros de gas y la variación de los tiempos de reposición del proveedor oscila entre: cuatro (4) días como máximo y dos (2) días como promedio.

Planteamiento: (D.) x (Tiempo Máx.D. prom.Cálculo del stock determinista: de seguridad por método a) Determinista toma en cuenta las diferencias de demandas y tiempos de reposición o producción 1. – Tiempo prom. Máx.) Profesor: Víctor Acosta Bueno 16 ..

El stock de seguridad (Ss) se puede calcular desde el enfoque de probabilidades de nivel de servicio al cliente o usuario: II. Profesor: Víctor Acosta Bueno 17 .65 veces la desviación estándar de las demandas para cubrir esa posibilidad. puede establecerse el stock de seguridad. Por ejemplo: (en una distribuidora de GLP) Si el nivel de servicio al cliente debe estar asegurado al menos en un 95% entonces el número de desviaciones estándar (Z) que necesitamos es de 1. podemos definir el número de desviaciones estándar que se requieren para cubrir las probabilidades de atender los pedidos del cliente. Es decir que bastará con 1.65. – Probabilidad del nivel de servicio: Calculando el nivel de servicio que se desea asegurar al cliente en el almacén. ya que recurriendo a la tabla de las áreas bajo la curva de distribución normal.

LT max. se obtiene de la tabla de áreas bajo la curva normal.° de desviaciones estándar que corresponden al nivel de servicio que se pretende dar al usuario (probabilidades de atención).= es la raíz cuadrada del tiempo del aprovisionamiento máximo.2. Probabilístico: El stock de seguridad se calcula en base al nivel de servicio del almacén (Ns) que se quiera brindar al cliente o usuario. Profesor: Víctor Acosta Bueno 18 .S =Z x Dd x LT donde: Z = es el N. S. Dd = Es la desviación estándar de la demanda registrada en el almacén. Nivel de servicio = Es el grado de respuesta de la demanda proyectada con el stock disponible. medido en la misma unidad de tiempo que los consumos.

solo 5% no sean atendidos a los clientes. • Si queremos un nivel de servicio del 95.Caso práctico • Supongamos que conocemos que la desviación estándar de la demanda (Ded) de los cilindros de GLP es de 10 unidades mientras dura el tiempo de reposición. y que el tiempo de reposición o “lead time” es de 4 días como máximo. (Desarrollar en aula ejercicio práctico n. es decir que de 100 pedidos en un período de operaciones.65 * 10 *  4 = 33 cilindros. el valor Z obtenido de la tabla de áreas bajo la curva normal para ese nivel de servicio es de 1.0%.S.o 8) Profesor: Víctor Acosta Bueno 19 .65 Luego el stock de seguridad necesario para cumplir con este nivel de servicio establecido corresponde a: • S. = Z x Dd x Lt = 1.

Profesor: Víctor Acosta Bueno 20 .Cálculo del nivel del punto de reposición – El sistema de pedido por cantidades fijas o de revisión continua. – El sistema de pedido de tiempo fijo o de revisión periódica.

Modelo de reposición de inventarios por stock mínimo Profesor: Víctor Acosta Bueno 21 .

Modelo de reposición de stock por períodos fijos Profesor: Víctor Acosta Bueno 22 .

Modelo de comportamiento de las probabilidades bajo la curva normal de que se tenga existencias durante el tiempo de reaprovisionamiento inventarios Profesor: Víctor Acosta Bueno 23 .

t prom) + Stock de seguridad b) El sistema de pedido de tiempo fijo o de revisión periódica.Sistemas de reposición de existencias a) El sistema de pedido por stock crítico o mínimo: demanda promedio multiplicado por lead time promedio (D. Stock normativo entre demanda proyectada y multiplicado por el tiempo proyectado de operaciones.prom * L. (SN / Dp )* Tiempo de proyección Profesor: Víctor Acosta Bueno 24 .

Profesor: Víctor Acosta Bueno 25 .5) = 800 galones Cuando el stock alcance un mínimo de 800 galones en almacén debe iniciarse la reposición.Aplicación del cálculo anterior La demanda máxima y demanda mínima en un almacén se registra entre 150 y 80 galones de aceite industrial por día de operación. El tiempo de reposición se estima oscila entre 8 y 5 días como máximo y mínimo por el proveedor una vez colocada la O/C.5) + (35 * 1.5 días NR= (115 * 6. Calcule el nivel de reposición o punto de pedido de ese producto: D = 115 galones /día Tr = 6.

500) * 90 = 4. Sn = 800 galones Dp = 14.500 galones por un trimestre de operación.500 galones Tiempo de operaciones = 90 días Nr= (800 /14. entre cada reposición.Aplicación del cálculo anterior Si la demanda proyectada de ese producto fuese de 14.97 días Cada cinco (5) días debe efectuarse una reposición. Profesor: Víctor Acosta Bueno 26 . entonces calcule el momento oportuno para efectuar la reposición. y sabiendo que el stock normativo de ese producto es de 800 galones incluido el stock de seguridad.

El sistema de pedido por cantidades fijas Inventarios Uso real Consumo promedio esperado Q Punto de ordenar pedido Q Q Nivel de Reposición Inventario de Seguridad Uso esperado Consumo máximo esperado Tiempo Tiempo de Abastecimiento Tiempo de Abastecimiento Profesor: Víctor Acosta Bueno 27 .

El sistema de pedido de tiempo fijo Inventarios Inventario Máximo Uso real Qo Qo Qo Uso esperado Inventario Mínimo Periodo de Abastecimiento Fecha de Pedido Periodo de Revisión Tiempo Profesor: Víctor Acosta Bueno 28 .

Sodimac. • Video revolucionando el sistema de almacenaje (Farma Frites). Profesor: Víctor Acosta Bueno 29 .Videos documentales • Video de y cross docking. Empresa Mexicana. • Video de gestión de almacenes.

30 .