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Cálculo de Instalaciones

Dimensionamiento de Tuberías de Agua Potable

Profesor : Mauricio Galeas S. Asignatura: Intalaciones 1
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Caudales
Los caudales o Gastos instalados (QI) para cada tipo de artefacto deben obtenerse de la Tabla Nº 12 o del anexo Nº 2 del manual de normas técnica del reglamento. Por su parte los gastos máximos probables (QMP)para cada tramo de la instalación deberán obtenerse en el gráfico Nº1 o en el anexo Nº3 del manual de normas técnica del reglamento, o mediante formula que se indican a continuación, o mediante procedimiento que el proyectista justifique técnicamente. QMP = 1,7391 x QI 0,6891 En que: QMP QI : : Gasto Máximo Probable (l/min) Gasto Instalado (l/min)

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Velocidades
Para cada tramo, la velocidad de escurrimiento no deberá exceder de 2,5 m/seg. Y se puede calcular mediante la formula siguiente:

V = 21,22 (QMP / D²interior) <= 2,5 m/seg
Donde: V = Velocidad de escurrmiento del agua en m/seg.

QMP = Caudal, flujo o gasto máximo probable que transporta la cañería en Lt/seg. D = diámetro interior real de la cañería en mm

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Presiones Para el dimensionamiento de las instalaciones domiciliarias de agua potable. será efectuada por el proyectista de acuerdo a las formulas. la presión inicial a considerar en el proyecto deberá ser de 15 mca. En la conexión con la red publica. tablas o ábacos. En caso de no disponerse de este dato. Diámetros y Perdidas de Carga. deberá tenerse en cuenta la presión existente en la matriz publica. tanto en tuberías (perdida de carga por rose) como en pieza especiales (perdida de carga por fitting). 10/24/2013 6 . El dimensionamiento deberá efectuarse de modo tal que la presión residual en el artefacto más desfavorable. no sea menor que 4 mca. Él calculo de los diámetros y las perdidas de cargas asociadas a ellos.

policloruro de vinilo (PVC) y polipropileno (PP). siendo las fórmulas más exactas: 10/24/2013 7 (Formula de Fair-Whipple- . entre otros: a)Agua Fría Jr = 676. se recomienda el uso de la siguiente fórmula.751/D interior 4. el que entrega valores aproximados.045 * (QMP1.751/D interior 4.753) Hsiao) b)Agua Caliente Jr = 545.Perdidas Carga en Tuberías (por Rose) Para el cálculo de las pérdidas de carga en tuberías.795 * (QMP1. la que fue desarrollada para los diámetros usuales en las instalaciones domiciliarias. en tuberías de superficie lisa como el cobre y materiales plásticos.753) J = Pérdida de Carga (m/m) QMP = Caudal (l/min) D = Diámetro interior Real (mm) Como alternativa se puede utilizar el Ábaco que a continuación se muestra.

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15 MCA* mt. Jr=48/100=0.48 mca*mt 10/24/2013 9 .QMP= 35 L/MIN Jr=15/100=0.

Perdida de Carga Local o Singular Procedimiento B :Método Fitting Equivalente. Procedimiento A :Método Exacto . Procedimiento C :Método Longitud Equivalente Simplificado 10/24/2013 10 .Perdida de en Piezas Especiales (o por Fitting) Para él calculo de las perdidas de carga en piezas especiales o fitting .se podrán utilizar los siguientes procedimientos.

81 m/s) Coeficiente que depende del tipo de accesorio. en que tal pérdida está evaluada en función de la “Altura de Velocidad” correspondiente al escurrimiento.Procedimiento A: Método Exacto El diámetro se calcula sobre la base del valor correspondiente a la pérdida de carga local o singular producida por un accesorio deter minado. que se muestra a continuación. Altura de Velocidad 11 . por medio de la siguiente expresión. PS En que: PS V g K V2/2g 10/24/2013 = K * (V2/ 2 * g) : : : : : Perdida Singular (mca) Velocidad de Escurrimiento (m/s) Aceleración de Gravedad (9.

50 10/24/2013 12 .30 1.00 5.20 10.50 1.00 0.40 0.40 0.00 0.90 0.60 1.20 0.Tabla Nº11 Coeficiente de Pérdida de Carga Singular “K” Tipo de A ccesorio Ampliación Gradual Codo de 90º Codo de 45º Curva de 90º Curva de 45º Curva de 22º 30’ Confluencia Entrada N ormal en Tubo Entrada en Borda Válvula en Ángulo. Abierta Tee Paso Directo Tee Salida Lateral Tee Salida Bilateral Válvula de Pié Válvula de Retención Coeficiente “K” 0. Abierto Válvula Tipo Globo.75 2.40 0.80 1. Abierto Válvula Compuerta.30 0.10 0.

Ejemplo de Calculo de K Coeficiente de Pérdida de Carga Singular “K” Tipo de A ccesorio K1-2=0. Abierto Válvula Tipo Globo. Abierta Tee Paso Directo Tee Salida Lateral Tee Salida Bilateral Válvula de Pié Válvula de Retención 10/24/2013 .50 13 K2-3-4-5= 0.00 0.00 0.75 2.d Ampliación Gradual Codo de 90º Codo de 45º Curva de 90º Curva de 45º Curva de 22º 30’ Confluencia Entrada N ormal en Tubo Entrada en Borda Válvula en Ángulo. Abierto Válvula Compuerta.80 1.9 Coeficiente “K” 0.10 0.4= 1.6+0.60 1.50 1.30 1.20 0.4+0.40 0.40 0.4 2 Curva 90º Codo 90º Tee p.30 0.40 0.00 5.20 10.90 0.

se desarrolla el siguiente cuadro de cálculo: V 0.6891 = 21.22 (QMP / D²interior) QMP = 1.xls 14 . tabla y fórmula.7391 x QI CD=PF-H K SEGÚN TABLA 11 JT=JR+PS JR=LR *Jr PI=15-JMAP QI =SEGÚN CONSUMOS LARGO DELTRAMO Jr = 676.795 * (QMP1.753) H=H Jr PS PF=PI-JT Ejemplo SEGÚN A PLANO 10/24/2013 Ø INTERIOR PS=K * (V2/ 2 * g) A PLANILLA EXCEL Cal1.751/D interior 4.Con lo anterior.

se puede utilizar el gráfico o la fórmula. se determina a partir del QMI. Por eso. es la suma de todos los gastos de los artefactos que hay desde el comienzo del tramo hasta el final de la ins talación. hacia abajo. A medida que se avanza en el cuadro. D:Diámetro interior en milímetros de la tubería del tramo. ya calculados. QMP :Gasto Máximo Probable. 10/24/2013 15 . esta elección inicial es por ensayo y por “tanteo”. ubicado en la columna anterior. se le va restando el gasto instalado de artefactos de los tramos anteriores.Se comienza a completar de la siguiente forma: Tramo Se indica los tramos de la tubería de la instalación. QMI :Gasto Máximo Instalado. los para conocer el gasto instalado sólo de los artefactos que quedan sin alimentar. Para esto. la experiencia del diseñador es fundamental para que el proceso sea correcto.

V Velocidad expresada en metros / segundos.753). por la fórmula 676.745 x (QMP1. pérdida de carga por 1 m de cañería. K Valor aproximado de las Pérdidas de Cargas Locales. este valor se obtiene de la suma de los valores obtenidos en la tabla de las piezas especiales que se encuentren en cada tramo. La velocidad varía en cada tramo. Se calcula también. la que se deduce de la fórmula: 21. 10/24/2013 16 .5 m/s.751/D4. ya que depende directamente del Gasto Máximo Probable. Pérdida de Carga por rose Unitaria. ésta se indica en metros. es decir. LR Longitud Real del Tramo. siendo la máxima 2. Jr.22 x (QMP/D2). Se obtiene del Gráfico Nº1. y va desde el principio hasta el final de cada tramo.

R. esta pérdida sucede por el roce que se produce entre el agua y las paredes interiores de la cañería. 10/24/2013 17 . aquí se indica la presión disponible con que se cuenta al inicio del tramo. se anota la presión entregada por la compañía menos la pérdida de carga ocasionada por el medidor..I. Presión Inicial. Se determina por la multiplicación de Jr. es la sumatoria entre P.T. P.S.P. la pérdida total que se produce en el tramo. Pérdida Total. y J. J. J. Pérdida de Carga Singular. y L. Pérdida de Carga por Rose. es decir. que el último artefacto debe recibir como presión mínima 4 mca. se calcula mediante la fórmula: K x (V2/2g). En el caso del primer tramo. Para este dato se debe tomar en cuenta.R.S.R.

F. si son más altas que la cota 0. aquí se indica la presión disponible con que se cuenta al inicio del tramo. Altura. es la carga resultante de la resta entre P.P. y si son más bajas. considerando las pérdidas de cargas ocurridas hasta ese punto.I. Presión Final. C.T. se anota la presión entregada por la compañía menos la pérdida de carga ocasionada por el medidor. Carga Disponible. es con la presión disponible con que cuenta el fin de cada tramo. aquí se indican las cotas con sus signos correspondientes.I.F. P. y P. que el último artefacto debe recibir como presión mínima 4 mca. y H. Para este dato se debe tomar en cuenta. Presión Inicial. H. se suman a las pérdidas de carga. se restan a las pérdidas de carga.D. 10/24/2013 18 . En el caso del primer tramo. Se obtiene de la resta de P.

ll L c-7 =1 mt QI =56 lts/min L 5-7 =3.75 mt QI =162 lts/min A Ejemplo Gasto (lt/Min) Artef. 2 3 3 1 1 Gasto AF 10 10 8 12 20 Gasto AC 10 0 8 12 0 Total AF 20 30 24 12 20 Total AC 20 0 24 12 0 Q.M.65 mt QI =112 lts/min H=2.00 mt QI =20 lts/min ll L 26-Bª =2.87 mt QI =10 lts/min H=2.4 mt QI =142 lts/min L 1-2 =1.50 mt.85 L 23-26 =1. 162 106 56 10/24/2013 19 . Bºll WC Lº Lp LLj Cant.I.L mt QI =28 lts/min 7-23 =5.00 mt. L 2-5 =1.

A continuación se presenta una tabla con los valores de las Longitudes Equivalentes en metros. Él calculo se realiza comparando la perdida de carga local correspondiente a un accesorio determinado.Procedimiento B Método Fitting Equivalente. a una pérdida por frotamiento producido por una “Longitud Equivalente” de tubería del mismo diámetro. para cada tipo de accesorio y cada diámetro. 10/24/2013 20 .

S.C.L. : : : Normal Compuerta Retención * Los valores de las Válvulas Tipo Globo. S. se aplican también a llaves de 10/24/2013 jardín y válvulas o llaves de salida. Tee P. Reten Válvula . Bilat. 21 . Comp.Tabla Nº 13 Abreviaciones Codos R. R. : : : : : Radio Largo Radio Corto Paso Salida Salida Bilateral Entrada Norm.

d 10/24/2013 22 .29+0.29= 0.55)*LR 1-2 E 1-2=0.87)*LR 2-5 E 2--5= 0.29+0.Ejemplo de Calculo de E LC =(1+E)*LR LC 1-2=(1+0.55 LC 2-5=(1+0.87 2 Curva RL Codo RC Tee p.

753) Jr JT PF=PI .751/D interior 4.795 * (QMP1.22 (QMP / D²interior) QMP = 1.JT SEGÚN PLANO Ø INTERIOR A PLANILLA EXCEL Cal3.6891 E SEGÚN TABLA 13 Lc=(1 + E) *LR JT=LC*Jr PI=15-JMAP QI =SEGÚN CONSUMOS LARGO DELTRAMO H=H Jr = 676.Con lo anterior.7391 x QI 0. tabla se desarrolla el siguiente cuadro de cálculo: CD=PF-H V = 21.xls 23 10/24/2013 .

es la suma de todos los gastos de los artefactos que hay desde el comienzo del tramo hasta el final de la instalación. D Diámetro interior en milímetros de la tubería del tramo. para conocer el gasto instalado sólo de los artefactos que quedan sin alimentar. ya calculados. A medida que se avanza en el cuadro. la experiencia del diseñador es fundamental para que el proceso sea correcto. QMP Gasto Máximo Probable. se le va restando el gasto instalado de los artefactos de los tramos anteriores. Para esto. hacia abajo. se puede utilizar el gráfico o la fórmula. ubicado en la columna anterior.Se comienza a completar de la siguiente forma: Tramo Se indica los tramos de la tubería de la instalación. 10/24/2013 24 . Por eso. se determina a partir del QMI. esta elección inicial es por ensayo y por “tanteo”. QMI Gasto Máximo Instalado.

pérdida de carga por 1 m de cañería.751/D4. es la suma de los valores obtenidos en la tabla 13 de todos los fitting incluidos en el tramo de trabajo. ésta se indica en metros. L. E Valor Fitting Equivalente. 10/24/2013 25 .R. es la que se obtiene de la multiplicación del L. J. y va desde el principio hasta el final de cada tramo. Longitud Compensada.C.5 m/s. Pérdida de Carga Unitaria. Se obtiene del gráfico Nº1. es decir. Se calcula también. por la fórmula 676. la que se deduce de la fórmula: 21. La velocidad varía en cada tramo. siendo la mínima 2. LR Longitud Real del Tramo.r.745 x (QMP1.753). y el factor E obtenido de la tabla.22 x (QMP/D2).V Velocidad expresada en metros / segundos. ya que depende directamente del Gasto Máximo Probable.

se obtiene multiplicando L. P.F. Para este dato se debe tomar en cuenta.T. aquí se indica la presión disponible con que se cuenta al inicio del tramo. 10/24/2013 26 . P. aquí se indican las cotas con sus signos correspondientes. si son más altas que la cota 0. se anota la presión entregada por la compañía menos la pérdida de carga ocasionada por el medidor. que el último artefacto debe recibir como presión mínima 4 mca.I. y P.J. Se obtiene de la resta de P. y si son más bajas.C.T Es la pérdida que se obtiene a lo largo del tramo. Presión Inicial. C. es con la presión disponible con que cuenta el fin de cada tramo. y H. Presión Final. H. En el caso del primer tramo. Altura. es la carga resultante de la resta entre P.r .I. se restan a las pérdidas de carga. se suman a las pérdidas de carga. Carga Disponible. Y J.F.D. considerando las pérdidas de cargas ocurridas hasta ese punto.

ese valor se estima como un porcentaje de la longitud real del tramo. Al hacer el cálculo de los diámetros. con la diferencia que. Con estos datos. se completa la siguiente tabla: 10/24/2013 27 . las pérdidas de presión se estiman de acuerdo a la longitud del tramo de la cañería.Procedimiento C Método Longitud Equivalente o Simplificado Es una simplificación del método anterior. en este caso. agregando un porcentaje fijo de un 50% de esta longitud. para aquellas pérdidas de presión ocasionadas por los accesorios incluidos en el tramo. ya que considera una longitud equivalente de tubería del mismo diámetro.

751/D interior 4.6891 QI =SEGÚN CONSUMOS Lc=E *LR E constante =1.795 * (QMP1.Con lo anterior.22 (QMP / D²interior) QMP = 1.5 JT=LC*Jr PI=15-JMAP LARGO DELTRAMO H=H Jr = 676. tabla se desarrolla el siguiente cuadro de cálculo: CD=PF-H V = 21.7391 x QI 0.xls 28 10/24/2013 .753) Jr JT PF=PI .JT SEGÚN PLANO Ø INTERIOR A PLANILLA EXCEL Cal2.

Se comienza a completar de la siguiente forma: Tramo Se indica los tramos de la tubería de la instalación. se le va restando el gasto instalado de los artefactos de los tramos anteriores. hacia abajo. es la suma de todos los gastos de los artefactos que hay desde el comienzo del tramo hasta el final de la instalación. D Diámetro interior en milímetros de la tubería del tramo. QMI Gasto Máximo Instalado. se determina a partir del QMI. Por eso. ubicado en la columna anterior. la experiencia del diseñador es fundamental para que el proceso sea correcto. esta elección inicial es por ensayo y por “tanteo”. para conocer el gasto instalado sólo de los artefactos que quedan sin alimentar. Para esto. 10/24/2013 29 . QMP Gasto Máximo Probable. A medida que se avanza en el cuadro. se puede utilizar el gráfico o la fórmula. ya calculados.

LR Longitud Real del Tramo. 10/24/2013 30 . J. por la fórmula 676.22 x (QMP/D2).r.751/D4. que es lo mismo que multiplicar la longitud por 1. para tomar en cuenta cargas ocasionadas por los fitting o llaves. Pérdida de Carga Unitaria. se considera un 50% adicional de la longitud real del tramo. pérdida de carga por 1 m de cañería.745 x (QMP1.R. Se obtiene del gráfico Nº1. y el factor E obtenido de la tabla. es la que se obtiene de la multiplicación del L.V Velocidad expresada en metros / segundos. L.C. y va desde el principio hasta el final de cada tramo.5. también llamadas pérdidas singulares. la que se deduce de la fórmula: 21. Longitud Compensada. siendo la maxima 2. E Longitud Equivalente. es decir.753). ya que depende directamente del Gasto Máximo Probable. Se calcula también.5 m/s. ésta se indica en metros. La velocidad varía en cada tramo.

considerando las pérdidas de cargas ocurridas hasta ese punto.D. si son más altas que la cota 0. aquí se indican las cotas con sus signos correspondientes. Para este dato se debe tomar en cuenta. Presión Final.T.T.C. que el último artefacto debe recibir como presión mínima 4 mca. En el caso del primer tramo. aquí se indica la presión disponible con que se cuenta al inicio del tramo. P.F. se anota la presión entregada por la compañía menos la pérdida de carga ocasionada por el medidor. P. H. C. y si son más bajas. se suman a las pérdidas de carga. Se obtiene de la resta de P. se restan a las pérdidas de carga. Carga Disponible. Altura. y J. es con la presión disponible con que cuenta el fin de cada tramo. Presión Inicial.F. se obtiene multiplicando L.I. Es la pérdida que se obtiene a lo largo del tramo. es la carga resultante de la resta entre P.J. y 31 10/24/2013 .r.I. y P.

si es menor a 4mca. hasta que alcance el valor deseado. De lo contrario. el instalador debe corregir los diámetros de cañerías de algunos tramos de la instalación y volver a realizar los cálculos. para cada uno de los tramos de la cañería de la instalación es suficiente para garantizar el correcto funcionamiento de todos los artefactos de la misma. la presión mínima en el artefacto más desfavorable.Evaluación de Presión De acuerdo a lo establecido en el reglamento. 10/24/2013 32 . entonces los cálculo realizados por los métodos antes descritos. de manera que si el resultado obtenido es mayor o igual a este valor. es 4mca.