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MOLDES PARA INYECCION DE PLASTICOS

Objetivos
Describir las funciones y caractersticas de un molde Seleccin de materiales Procesos de fabricacin Ejemplos de aplicacin

El molde de inyeccin Un molde de inyeccin es un conjunto de mecanismos provistos de una cavidad que da forma al material plstico, con ayuda de presin y calor

FUNCIONES
Distribuir el material Dar la forma final Enfriar el material y disipar el aire del molde durante la inyeccin Expulsar la pieza terminada
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CARACTERISTICAS
Sistema de alimentacin Sistemas de refrigeracin Acabado superficial Sistema de expulsin de piezas

Partes y componentes

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MATERIALES
Requisitos y exigencias -Industria -Resistencia a la abrasin -Resistencia a la Corrosin -Estabilidad Dimensional -Conductividad Trmica

-Fabricante - Buena capacidad de elaboracin - Seguridad para el templado - Estabilidad dimensional de templado

SELECCIN DE MATERIALES
Materiales Ferrosos -Aceros aleados ACERO DE TEMPLE Este tipo de acero se utiliza normalmente para: Largas series de produccin Resistir la abrasin de algunos materiales de moldeado materiales de moldeado Contrarrestar las grandes presiones de cierre o inyeccin.

Materiales no ferrosos - Aleaciones de Aluminio


Se recomienda para prototipos y series cortas de fabricacin, con pocos requisitos en resistencia y resistencia al desgaste.

-Aleacin Berilio-Cobre Son utilizadas en moldes cuando se requiere una alta conductividad trmica.

PROCESO DE FABRICACION
Mecanizado video3
-Desbaste -Acabado

PROCESO DE FABRICACION
Electroerosin
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Fundicin

TIPOS DE MOLDES
Simples -Aplicacin

Mltiples video5 -Aplicacin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Datos tcnicos
Espesores recomendados para piezas hechas por inyeccin: 2 mm-6 mm y en algunos casos se llega hasta 0.2 mm Acabado superficial del molde: -25.4m aproximadamente un N7 -En casos de mxima exigencia 12.7m aprox. N5

TEMPERATURAS DE OPERACIN DE MOLDEO POR INYECCION 150 C a 380C termoplsticos 176C a 402 C termoestables PRESIONES DE INYECCION 35 a 205 MPA termoplsticos 35 a 350 MPA termoestables El molde es refrigerado por agua con un rango de temperaturas de 65 a 89C Tiempo de llenado del molde usualmente de 1 a 5 s

MANTENIMIENTO DE MOLDES
-Limpieza de la particin del molde -Limpieza de las salidas de gases -Engrasar columnas o guas del molde y alojamientos -Ruidos en molde anormales -Comprobacin del atemperador del molde

EJEMPLOS DE APLICACION

Ejemplo de diseo

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