PLANTAS DE ELEMENTOS PREFABRICADOS

PREFABRICACIÓN EN PLANTA Y A PIE DE OBRA: La elaboración de elementos prefabricados de hormigón requiere de diferentes procesos y etapas que se deben cumplir independientemente del lugar de su realización; y de esta manera se pueden dividir de la siguiente manera: 1.Plantas industriales, de naturaleza fija. 2.Áreas a pie de obra que se pueden subdividir en:
a. Prefabricación en el área de la obra b. Prefabricación en el lugar de izaje.

es decir directamente con la elaboración de la mano del hombre. • Requisitos para su empleo. En general existen dos tipos de plantas artesanales (pequeñas) las cuales tienen un escaso grado de mecanización. TIPOS DE PLANTAS PARA LA PRODUCCION DE ELEMENTOS PREFABRICADOS: En las plantas para la elaboración de elementos prefabricados constan: • Conjunto de instalaciones.Las principales diferencias entre estas divisiones están dadas básicamente por: • Grado de mecanización. . por lo tanto se requiere mayor fuerza de trabajo y por consiguiente rendimientos mínimos. y por otro lado existen las plantas grandes que en sus características técnicas son completamente lo contrario de las plantas pequeñas. • Áreas • Equipamiento básico. • Métodos de producción empleados. • Tiempo de permanencia de la instalación.

• Zona o líneas de producción. • Tecnología de fabricación. Una planta fija tiene diferentes componentes para su emprendimiento que son: • Almacén de áridos y planta dosificadora-mezcladora. . • Laboratorio para ensayo de materiales. • Taller de carpintería. Para mantener una planta fija requiere de una inversión fuerte en un plazo amortizable de varios años. que esta a su vez depende de: • Volumen de producción. • Zona socio-administrativa. • Áreas de circulación vehicular. • Taller para la elaboración de las armaduras y área de almacenamiento de estos. • Tipos de molde a emplear. • Área de servicios auxiliares a la producción. • Ubicación de la planta. • Demanda requerida.• PLANTAS FIJAS: Este tipo de plantas de prefabricación por su estructura y funcionamiento son semejantes a cualquier instalación industrial de otro tipo. • Área de almacenamientos de elementos prefabricados.

5. 6. Se restringe las soluciones constructivas por las dimensiones. 4. 3. El transporte de los elementos limitado por sus dimensiones. 2. Personal fijo. 2. Mejores condiciones de trabajo para el obrero. No se producen interrupciones en la producción. . Costo de transporte elevado. Por otro lado se tienen desventajas que son: 1. Radio de acción más amplio.Entre las ventajas más importantes de una fábrica permanente con respecto a una móvil se distinguen las siguientes: 1. 3. Índices técnico-económicos superiores. Mayor rendimiento.

El transporte sea imposible por las dimensiones de los elementos. 3. Área de almacenamiento. 5. Almacén de áridos y central dosificadora-mezcladora. El costo total de la obra disminuye aunque la calidad también. Dimensiones no están limitadas por el transporte. Componentes en las plantas móviles: 1. Ventajas para de las plantas a pie de obra en comparación con las fijas: 1. Zona de producción de elementos. . 4. Oficinas. 6. La obra se esté fuera del radio de acción de la planta fija más cercana. 2. 3. 2. 2. El costo total de las piezas se reduce por no tener costo de transporte. Laboratorio para el ensayo de materiales. 3.• PLANTAS A PIE DE OBRA: Este tipo de plantas se ocupan cuando: 1. Taller para la elaboración de armaduras. El acceso a la zona de trabajos sea limitados. Las piezas necesarias no sean típicas y su cantidad tal que no justifiquen el montaje en una instalación permanente. 4.

Categorías de la Producción Industrial: • Producción Estacionaria. 2. Hormigonado de las piezas y compactado del material. Curado o tratamiento de aceleración del endurecimiento. Concepción y colocación de las armaduras e instalaciones. Almacenamiento de los elementos. 4.PRODUCCIÓN INDUSTRIAL: En general los procesos con los que se cuenta para la mayoría de plantas son: 1. • Producción móvil. . 7. Preparación de moldes. las cuales hacen referencia a las plantas a pie de obra. 5. 6. las cuales hacen referencia a las plantas fijas. Elaboración del hormigón con su transporte al lugar de vertido. 8. 3. Desmoldeo de las piezas. Transporte a obra de las piezas.

que requiere un estudio pormenorizado que comprende desde la preparación de la materia prima hasta el manejo y carga de los elementos para su transporte a obra. una planta de prefabricados constituye una organización compleja. . permitiendo obtener elementos resistentes con reducido peso y. fácilmente transportables.  En el caso de la prefabricación en obra. cuya finalidad consiste en fabricar piezas que.  En cualquier caso. al final del proceso. posibilitada principalmente por la ausencia de transporte. por lo tanto.  La técnica del hormigón pretensado ha favorecido enormemente el desarrollo de la prefabricación en taller o factoría.• Conclusiones:  Una planta de prefabricados de hormigón puede ser una instalación fija o provisional. el objetivo es reducir los costos que supone la ejecución de elementos de grandes dimensiones. se montan en obra.