You are on page 1of 15

TEMPLADO

¿Que es el temple? Temple , en metalurgia e ingeniería, es un proceso de baja temperatura en el tratamiento térmico del acero con el que se obtiene el equilibrio deseado entre la dureza y la tenacidad del producto terminado. Es decir es un proceso de trabajo en frio que aumenta la dureza del metal, sobre todo en el caso de aceros con bajo contenido en carbono y de metales no ferrosos.

y enfriándolos rápidamente en aceite o en agua se vuelven duros y quebradizos. . Si se vuelven a calentar a una temperatura menor se reduce su dureza pero se mejora su tenacidad. El equilibrio adecuado entre dureza y tenacidad se logra controlando la temperatura a la que se recalienta el acero y la duracion del calentamiento.TEMPLADO ¿Como se da el temple? Los artículos de acero endurecidos calentándolos a unos 900 grados C.

Que a su vez depende fundamentalmente.TEMPLADO ¿De que depende el temple en los aceros? Existen varios tipos de temple. . clasificados en función del resultado que se quiere obtener y en función de la propiedad que presentan casi todos los aceros llamada templabilidad ( capacidad a la penetración del temple). del diámetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero.

estructura que da la máxima dureza a un acero hipoeutetoide(.008%) . El temple se consigue al alcanzar la temperatura de austenización y además que todos los cristales que componen la masa del acero se transforman en cristales de astenita.TEMPLADO Proceso del temple. ya que es la única estructura constituyente del material que al ser enfriados rápidamente se trasforman en martensita.83% hasta 0.

. Se usan temperaturas mayores a los 30 grados C. En el caso de los aceros hipoeutetoide la temperatura de austenización recomendada es de unos 30 grados C. En los ordinarios de carbono hipereutectoides (mayor % de carbono que los aceros hipoeutetoide).TEMPLADO Temperaturas del temple.

*Sales liquidas o fundidas. *Solución acuosa con 10% de cloruro sódico *Agua corriente. Los distintos medios de temple utilizados en la industria ordenados en función de la severidad de temple de mayor a menor.TEMPLADO Medio de temple. son los siguientes. *Soluciones acuosas de aceite sulfonado. *Aceite. . *Aire.

*Temperatura de temple muy baja *Tiempo muy corto de mantenimiento *Temperatura muy alta o tiempos muy largos *Baja velocidad de enfriamiento. . Fragilidad excesiva. *Calentamiento disparejo *Enfriamiento en posición inadecuada *Diferencias de tamaño entre seccion y continuas *Calentamiento a temperaturas muy altas *calentamiento irregular Deformación después del temple. Baja dureza después del temple.Ruptura durante el enfriamiento *Enfriamiento muy drastico *Retraso en el enfriamiento *Aceite contaminado *Mala selección del acero *Diseño inadecuado.

se deberá tomar cierta consideración tanto en el tiempo como en la temperatura.REVENIDO •Es posible debido a la inestabilidad de la martensita. •Los revenidos a baja temperatura no originan un gran decremento en la dureza y se unen principalmente para liberar de esfuerzos internos. •Existen dos procesos especiales. . el austemplado y el martemplado. •En el proceso de revenido.

.

•Su propósito principal es reducir a un mínimo la distorsión. •Es una transformación isotérmica que convierte la austenita a una estructura llamada bainita. . agrietamiento y los esfuerzos internos resultantes del templado en aceite o agua. •El martemplado es el proceso mediante el cual el acero es templado rápidamente.REVENIDO •El austemplado es el proceso de temple interrumpido.

.

debe haber mayor velocidad de enfriamiento. •El recocido “completo” borra toda traza de la estructura previa. •Mientras mayor carbono existe. •La temperatura a la cual un acero dado debe calentarse depende de su composición.RECOCIDO •Su propósito principal es suavizar el acero duro para trabajar en frío. .

. •El recocido entre pasos consiste en el calentamiento de acero a temperatura ligeramente bajo la zona crítica. sin dar tanta suavidad ni ductilidad como un recocido total.RECOCIDO •El recocido isotérmico proporciona un ciclo corto de recocido. •Es similar al revenido. •Su resultado es una estructura más uniforme en la perlita.