ESTU DIO D E LO S PLÁSTI CO S

 En
es te tra baj o, vam os a est udia r los dif erent es tipo s de plá stic os. Co noc ere mos sus cara cterí sti cas y compos ic ión, as í como s us pr inc ipa le s a pli cac iones. Fi nal ment e, da rem os algunos da to s sobre su recic lado y reu tiliza ció n.

Como ya sabes, toda la materia está formada por moléculas (éstas, a su vez, están formadas por átomos); los plásticos también, pero tienen una peculiaridad: que sus moléculas son especialmente grandes, por lo que se las llama mac romol écul as . Estas grandes moléculas se forman a partir de otras más pequeñas por medio de un proceso llamado poli me rizac ión .
H H H C a rb o n o C a rb o n o H

El etileno es un gas orgánico formado por dos átomos de carbono y cuatro de hidrógeno. En la ilustración puedes ver la configuración de la molécula de etileno. Tiene la peculiaridad de que, a temperaturas de 104º C bajo cero, se hace líquido y si seguimos bajando hasta los 169º C, se solidifica.

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ESTR UCTU RAS DE MO LÉCU LAS

PO LIMERI ZA CIÓ N

PLÁSTICOS TERMOESTABLES

Son plásticos que, al calentarlos, se les puede dar forma, pero una vez conseguida ésta, no permiten un segundo calentamiento para obtener otra forma diferente. Son duros y muy resistentes al ataque de los ácidos, además de ser muy buenos aislantes del calor y la electricidad.

Baquelita Melamina Poliéster Resina epoxi

PLÁSTICOS TERMOPLASTOS Polietileno Polivinilo (PVC) Nailon Poliestireno

A diferencia de los termoestables, en este tipo de plástico se pueden llevar a cabo procesos de calentamiento, dar forma y enfriamiento, tantas veces como sea necesario.

PLÁSTICOS ELASTÓMEROS Caucho Neopreno Silicona La principal característica de estos plásticos es su gran elasticidad, buena adherencia y alta resistencia al ataque de los agentes atmosféricos

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1. Polím ero s naturales 1. Primeros
plásticos

Viscosa

Fabricación de celofán

Acetato de celulosa

baquelita

2 Caucho natural

Goma blanda

Ebonita goma dura

Goma esponjosa o goma espuma

2. Termo esta bles 1. Resinas fenólicas
Baquelita 1. Resinas úricas

1. Resinas melamínicas

1. poliéster

1. Resinas de epóxido

1.poliuretano

1. PVC

3a. Termo plástic os 2. PE

3. Poliestireno

Poliestireno duro

Poliestireno expandido

1. Polimetacrilatos (PMMA)

3b. Termo plástic os

3. Policarbonatos (PC)

1. Polipropileno

1. poliamida

1. Teflón Policlorotrifluoroetileno

4. Elast omeros 2. Copolimeros
1. Copolímeros Butadieno-estireno (SBR) butadienoacronitrilo (NBR)

3. Etileno-Propileno (EPM)

•Mangueras de gasolina •rodillos de imprenta •guantes •calzados industriales

•Juntas dilatación de puentes •pavimentos •parachoques

5. Neopreno o cloropreno (CR)
•Recubrimiento de alambres y cables •mangueras •trajes de bucear

•Adhesivo de sobres •cámaras de automóvil

•Sellador •Junta de materiales •Aislante eléctrico •cebador de bujias

4. Caucho butílico (IIR)

6. Siliconas

Conformación por EXTRUSIÓN
C a le f a c t o r e s B o q u illa M a t e r ia l e x t r u id o A rra s tre E n fr ia d o r e s H u s illo g ir a t o r io P lá s t ic o g r a n u la d o

M o to r

Conformación por EXTRUSIÓN Y SOPLADO
A ir e a p r e s ió n M o ld e P re fo rm a

Rebaba

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FAB RIC ACI ÓN DE PL ÁS TI COS

EXT RUSI ÓN-SOPL ADO

Conformación por INYECCIÓN
A g u a f r ía M a t e ria p rim a H u s illo É m b o lo A ir e a p r e s ió n M o ld e p a r t id o A g u a c a lie n t e C a le f a c t o r e s P ie z a d e s m o ld e a d a M o to r

Rebaba P ie z a t e r m in a d a

S e p a r a c ió n d e l m o ld e
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INYEC CI ÓN

Conformación por CALANDRADO

M a t e r ia p r im a

R e f r ig e r a c ió n B o b in a d o

Conformación por COMPRESIÓN
S is t e m a d e p r e n s a d o M o ld e m a c h o

M o ld e h e m b ra P re fo rm a C o m p r e s ió n P ie z a f a b r ic a d a E x p u ls ió n p ie z a

S is t e m a d e e x p u ls ió n
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CAL ANDR ADO

1. Conforma do de 1. Extrusión plá st icos

1b. Extrusió n de films (bolsas)

1a. Extrusión de tubos

1. Conformado de 1. Extrusión plásticos
1c. Extrusión de laminas y planchas 1d. Recubrimiento de laminas por extrusión

1e. Recubrimiento de cables por extrusión

1. Conforma do de 2. Moldeo plá st icos
2a. Moldeo por compresión 2b. Moldeo por transferencia

2c. Moldeo por inyección

2d. Moldeo por soplado

1. Conforma do de 3. Calandrado plá st icos
2a. Moldeo por compresión 2b. Moldeo por transferencia

4. Termoconfo rmado

4a. Termoconformado por vacío

4b. Termoconformado por presión

Productos termoconformados

Conformación por TRANSFERENCIA
P re fo rm a É m b o lo D e s m o ld e o

Canal de d is t r ib u c ió n

R a c im o

P ie z a s t e r m in a d a s

C a n a le s d e d is t r ib u c ió n ( r e u t iliz a b le )
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Conformación por TERMOCONFORMACIÓN AL VACÍO
In fra rro jo s L á m in a a c o n fo rm a r M o ld e P ie z a te r m in a d a M a t e r ia l c o n fo rm a d o V a c ío

IDENTIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS
1 2 3 4 5 6 7 P P P P P P ET EAD VC EBD P S P o lié s t e r P o lie t ile n o d e a lt a d e n s id a d P o liv in ilo P o lie t ile n o d e b a j a d e n s id a d P o lip r o p ile n o P o lie s t ir e n o OTROS

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