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EL SECADO

OLMER ANDRES MORALES MORA CÓD: 201221108436 INGRITH YERALDIN HENAO CASTRO CÓD: 20132121476 DAYIBE JULIEHT ENRRIQUEZ SANTACRUZ CÓD: 201221107660

OBJETIVOS
Facilitar el manejo posterior  Reducir costes de transporte  Aumentar la capacidad de los aparatos  Proteger los productos hasta su uso.

DEFINICIÓN
 Consiste

en separar pequeñas cantidades de agua u otro liquido de un material solido con e fin de reducir el contenido de liquido residual.

IMPORTANCIA

 Es

tan importante por el hecho de que pequeñas cantidades de humedad pueden impedir la cristalización de muchas sustancias.  Aparte cuando se destilan líquidos en presencia de agua, reaccionan con ésta (se hidrolizan) o destilan con el agua (se arrastran) a temperaturas bastantes distantes de sus puntos de ebullición.

EQUIPOS DE SECADO .

que no se pueden agitar bandejas y de tamices   Materiales que se pueden agitar “ secadores de torre. rotarios.EQUIPOS DE SECADO  Secaderos para solidos y pastas: para materiales “secaderos de transportadores”. . de lecho fluidizado y flash. de tornillo.

Prácticamente pueden secar cualquier producto. .SECADEROS DE BANDEJA  los secadores de bandejas resultan convenientes cuando la capacidad de producción es pequeña.

SECADEROS DE BANDEJA .

La alimentación de solidos se introduce sobre la bandeja superior y esta expuesta a una corriente de aire que pasa sobre la bandeja. .SECADORES DE TORRE  Un secador de torre contiene una serie de bandejas dispuestas unas encima de otras sobre un eje central rotatorio.

SECADORES DE TORRE .

dispuesta horizontalmente o ligeramente inclinada hacia la salida. Al girar la carcasa. unas pestañas levantan los solidos para caer después en forma de lluvia a través del interior de las carcasas. .SECADEROS ROTATORIOS  Un secadero rotatorio consiste en una carcasa cilíndrica giratoria.

SECADEROS ROTATORIOS .

SECADEROS DE LECHO FLUIDIZADO  Estos secadores se han implementado para el secado rápido de productos húmedos. En esencia. constan de una cámara cerrada provista de un ventilador y calentador (colocados fuera de la cámara). .

SECADEROS DE LECHO FLUIDIZADO .

los secaderos de película delgada y secaderos e tambor evaporan completamente disoluciones y suspensiones hasta sequedad por medios térmicos. .SECADEROS PARA DILUCIONES Y SUSPENSIONES  Los secaderos de pulverización.

El liquido e alimentación queda confiando en la parte superior de los rodillos y limitado por placas estacionarias. El solido seco es retirado de los rodillos a media que estos giran lentamente.  .SECADEROS DE TAMBOR  Consiste en uno o mas rodillas metálicos calentado. en cuya superficie exterior se evapora hasta sequedad una delgada capa de liquido.

METODOS DE SECADO .

haciendo pasar aire caliente sobre el sólido húmedo.METODOS: Existen dos métodos para remover la humedad EVAPORACION VAPORIZACION Ocurre cuando la presión del vapor de la humedad en la superficie del solido iguala a la presión del gas en el aire. . Esto sucede por el aumento de temperatura de la humedad hasta el punto de ebullición. El aire es enfriado por el sólido y la humedad es transferida hacia el aire y en este caso la presión del vapor de la humedad sobre el sólido es menor que la presión parcial del gas en el aire. El secado es llevado por convección.

Evaporación La recuperación del disolvente. Aplicaciones Industriales: Concentración de soluciones salinas Obtención de azúcar a partir de jugo clarificado Obtención de sal a partir de salmuera Obtención de Agua potable a partir de agua de mar . la formación de una solución concentrada o la obtención de los solidos disueltos por cristalización.

.  Secado por convección: Una corriente de gas transmite por convección el calor necesario para secar el material. el gas sirve también para arrastrar y eliminar la humedad perdida por el material.EN LA TÉCNICA DE SECADO SE APLICAN MUCHOS DE LOS PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA DE PROCESOS. Además de aportar calor.

El calentamiento y la evaporación se producen en este caso no solo en la superficie del material. Secado por radiación: El material a secar absorbe radiación electromagnética emitida por fuentes de radiación. El calor se transmite al material preferentemente por conducción. sino también en su interior. • Secado por contacto directo: El material a secar se deposita o se hace pasar sobre superficies muy calientes. • .EN LA TÉCNICA DE SECADO SE APLICAN MUCHOS DE LOS PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA DE PROCESOS.

Como consecuencia. Liofilización: es un proceso en el que se congela el producto y posteriormente se introduce en una cámara de vacío para realizar la separación del agua por sublimación. se calienta el material y la humedad se elimina. Una parte de la energía suministrada es absorbida por el material. Secado por alta frecuencia: El material a secar se dispone entre los electrodos de un condensador de placas y se expone a campos eléctricos de alta frecuencia.  .

SECADO DE BIOMASA Fluido térmico y producto (300.800°C)  Gases procedentes de cualquier zona de emisión de calor  .

Expuesta y P Externas Agrietamiento y deformación . humedad y flujo de aire.T. Física Internas Interior hacia la superficie Condiciones T. nat. humedad. área de la sup.

EJEMPLOS DE AGRIETAMIENTO Y DEFORMACIONES .

Xe= contenido de humedad libre X= contenido de humedad 𝑊𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑊𝑠𝑜𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑜 . Xe X.FASES DE SECADO Velocidad constante Velocidad decreciente Contenido critico de humedad Xcr Humedad de equilibrio.

FASES DE SECADO .

.

De mov de hum int. la película ha sido reducida. disminuye . Y vel. III Y IV. Periodo inicial To Twb Twb= cte II.Velocidad Constante de Secado Secado superficial Al llegar Xcr.I. Velocidad Decreciente de Secado Influenciada por la conductividad de calor Concentración de hum.

evaporativa se reduce) o Velocidad de mov.INFLUENCIAS EN CADA FASE o Coefic. De Transf de calor y masa o Área expuesta o Gradientes de T y humedades o Encogimiento del material (sup. Interno de humedad o Dentro del solido .

ETAPAS DEL MOVIMIENTO DE LA HUMEDAD EN UN PORO .

. Parte del aire de salida se mezcla con el aire fresco suministrado a 21°c. calcule el aire y el calor proporcionados al secador. como se muestra en la figura P5. El aire entra en el secador a una temperatura de bulbo seco de 100°c y una temperatura de bulbo húmedo de 38°c.EJERCICIO Un secador produce 180 kg/h de un producto que contiene 8% de agua a partir de un flujo de alimentación que contiene 1.25g de agua por gramo de material seco. etc. el aire de salida esta a 53°c bulbo seco y tiene 60% de humedad relativa. ignorando las perdidas de calor por radiación el calor utilizado para calentar los platos de la banda transportadora.155. 52% de humedad relativa. El calor especifico del producto es de 0.18.

H F Tbs= 100°C Tbw= 38°C E D C A B .

92 Balance global del sistema: A+H=C+B A + H = 180 kg + C (1) .25𝑘𝑔𝐻2𝑂 5 4 Material solido: 1 − = 9 9 Corriente B Agua: Agua: 0.SOLUCION Base de calculo: 1 hora.25𝑘𝑔𝐻2𝑂 =5/9 1𝑘𝑔𝑚𝑠:1. 180 Kg/h Composiciones de: Corriente A 1.08 Material solido: 0.

 Balance de material solido (global): 4𝑘𝑔𝑚𝑠 0.92kgms Akg = (180kgB) 9𝑘𝑔𝐴 kgB A = 372.6Kg .

60% T= 53 °C .

UTILIZACION DE LA CARTA PSICROMETRICA .

696.𝑠 𝐾𝑔𝑎.Asumiendo P total = 1 atm Desarrollo de cada corriente de aire (carta psicométrica) F → hma=0.s H → Hr=(Pv/P*v) 100 T P 68 0.0129 =0.𝑠𝑒𝑐𝑜 .1874 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑛𝑎.8°F = 0.3604 psia 70 0.3388 69.008 14.3604Psia)/100) Pv= 0.017 KgH2O/Kg a.𝑃𝑉 𝑛𝑎𝑠 T=69.328 Pv = ((52*0.8 X X=0.1874 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑛𝑣 𝐾𝑔𝐻2𝑂 =0.0.1874Psia 𝑃𝑉 𝑛𝑣 = 𝑃𝑇 .

995 127.D.9457 .2432)psia)=0.2432Psia T= 127.696-1.4°F (1.2432psia/(14. diferente masa) T P 126 1.C Y E→ (mismas condiciones.0543 Aire: 0.9921 Aire seco 0.072Psia)/100 = 1.0574 𝑘𝑔 𝐻20 𝑘𝑔 𝑎𝑠 Composición de las corrientes: H: Agua 0.105 Pv= (60*2.072Psia 128 2.C.0079 F: Agua 0.0167 Aire seco 0.0924 𝑛𝑣 𝑛𝑎.E: Agua 0.𝑠 = 0.4 X X=2.9833 D.

6069Kg Reemplazando en el análisis global tenemos: C=4115.9457 𝑎𝑠 (C) 𝑘𝑔 𝐻 𝑘𝑔 𝐶 C=1.0491H-372.Por componente aire seco: 0.6 H=3922.9921 𝑘𝑔𝑎𝑠 𝑘𝑔 (H)=0.0491H=192.2069Kg .0491H 0.6 H=180+1.

Por componente agua: 5/9 = 𝑘𝑔ℎ2𝑂 𝑘𝑔 𝐴 (372.6kg A)+(0.0079 𝑘𝑔𝐻2𝑂 )3922.08 𝑘𝑔 𝐵 (180 kg 𝑘𝑔𝐻2𝑂 B)+0. .8557 Como sabemos en el sistema global el aire seco que entra por H debe ser igual a la que sale por C debido al balance por componente del aire seco.2069 kg C) 237.6069 𝑘𝑔 𝐻 kg H 𝑘𝑔𝐻2𝑂 0.0543 𝑘𝑔 𝐶 (4115.9885=237.

s Agua removida en M-sólido= 𝐻2𝑂𝐴 − 𝐻2𝑂𝐵 =5/9kg H20/ kg A (372.049kgH2O/Kga.08 kgH20/kgB) =192.H20 Removida: Agua que entra – agua que sale (con respecto al aire seco) (0.057kgH2O/Kga.s)-(0.008kgH2O/Kga.6Kg .s)= 0.6kg A)-180kgB(0.

𝑠) 𝑘𝐽 Aire (H) 37.049 𝑘𝑔 𝑎.6 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝐻2 𝑜 0.9815 Aire (C) 202. 𝒔 BALANCE DE ENERGIA H(𝑘𝑔 𝑎. 𝟔𝟏𝟐 𝒌𝒈 𝒂.𝑠 = 𝟑𝟗𝟑𝟎.Aire seco q’ entra al secador: 192.7143 .

Aire. H= (38-0. C= (203.5 47. T corrección (Aire.5 1 21 x 0. H) H T 50 30 54 33 X 21 38 T corrección (Aire.Extrapolación para entalpia (Aire.0185)kJ/kg as.5-0.0185 .5 56 1 53 X 0. C) 49 0.H) 34 0.7857 Aire.7857) kJ/kg as.

068 kJ=6.5686 ) 𝑘𝑔 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 Q= 650483.9815 +202.5686 𝑘𝑔 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑘𝐽 𝑘𝐽 Q= ( -37.7143 )(3930. T referencia Producto de salida (B) ∆H= 43 21 0.612 𝑘𝑔 𝑎𝑠 𝑘𝑔 𝑎𝑠 𝑘𝐽 180kg Producto ) (16.18 𝑐𝑎𝑙 4.184𝐽 1 𝑘𝑔 1000𝑔 (43-21)°c ( )( )( ) 𝑔 °𝑐 1 𝑐𝑎𝑙 1000𝑔 1 𝑘𝑔 𝑘𝐽 ∆H= 16.18 𝑑𝑡 = 0.Alimentación (A) Tref= 21°C Por lo tanto ∆H= 21 𝑐 𝑑𝑡 21 𝑝 =0 Pto.5x105 𝑘𝐽 kg as)+( .

 Todo queda en base a una hora por lo tanto: a) Q que entra al secador 6.5x105 𝑘𝐽/h b) Aire que entra al secador 𝑘𝑔 3930.61 ℎ .

6 .F=192.0543 𝑘𝑔 𝐸 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂 𝑘𝑔 𝐹 = Solucionando el sistema de ecuaciones (1 y 2) DE (1) : E.6 𝑘𝑔 𝐴 𝑘𝑔𝐻2 𝑂 0.0167F=192.08 𝑘𝑔 𝐵 5 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂 9 𝑘𝑔 𝐴 + 𝐹 0.BALANCE EN EL SECADOR A+F= B+E (1) 372.6 DE (2) : 0.6 kg+ F= 180+E Balance por componente (H2O): (2) 372.0167 180 𝑘𝑔𝐵 + 𝐸 𝑘𝑔𝐻2 𝑂 0.0543E-0.

4582 0.017 𝑘𝑔 𝐹 .2220𝑘𝑔 𝑎𝑠 1.7968 kg Calculando el aire que entra en el secador: F*(Xas.0543E-0.1968-180=5036.0543E+0.6 F= 4844.1968 kg 0.1418 Reemplazando en el balance del secador: E= 372.0543 la ecuación 1) -0.F)= 1 𝑘𝑔 𝑎𝑠 4844.0376F=182.6+4844.0167F=192.Multiplicando por (-0.0543F=-10.1968 𝑘𝑔𝐹 = 4763.

5-4.5-0. Aire.5 5 5 100 X = 4.5 4 109.E) 49 0. C= (202.5 56 1 53 x = 0.7857) kJ/kg as.2692 T corrección (Aire. F= (150.2692)kJ/kg as.7857 Aire. Los resultados en esta operación darán la entalpia corregida del aire a la entrada y salida del secador: . F) 96.BALANCE DE ENERGIA EN EL SECADOR T corrección (Aire.

𝑠) 𝑘𝐽 Aire (F) Aire (C) 146.18 𝑐𝑎𝑙 4.2308 201.5686 𝑘𝐽 𝑘𝑔 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 .18 𝑑𝑡 = 0.H(𝑘𝑔 𝑎.184𝐽 1 𝑘𝑔 1000𝑔 (43-21)°c ( )( )( ) 𝑔 °𝑐 1 𝑐𝑎𝑙 1000𝑔 1 𝑘𝑔 ∆H= 16.7143 Alimentación (A) Tref= 21°C Por lo tanto ∆H= 21 𝑐 𝑑𝑡 21 𝑝 =0 Producto de salida (B) ∆H= 43 21 0.

222 𝑘𝑔 𝑎𝑠)( 201.57 kJ = 2.67 x 105 𝑘𝐽 .5686 𝑘𝐽 − 146.7143 𝑘𝐽 𝑘𝐽 16.Como es un sistema estacionario: 0 = 𝑚𝑒 𝐸𝑒 − 𝑚𝑠 𝐸𝑠 + Q Por lo tanto: 𝑄 = 𝑚𝑠 𝐸𝑠 − 𝑚𝑒 𝐸𝑒 Como el aire seco que entra al secador en F es el mismo aire seco que sale en E: 𝑄 = (4763.2308 ) + (180 𝑘𝑔 𝑝𝑟𝑜𝑑)( ) 𝑘𝑔 𝑎𝑠 𝑘𝑔 𝑎𝑠 𝑘𝑔 𝑝𝑟𝑜𝑑 Q= 267262.

6x105 𝑘𝐽/h b) Aire que entra al secador 𝑘𝑔 4763. Todo queda en base a una hora por lo tanto: a) Q que entra al secador 2.222 ℎ .

mx/volumen09/V09N 2_063_071.br/es/secadores-debiomasa/secadores-rotativos-parabiomasa.ub.pdf http://www.ipn.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/ cabrera_v_a/capitulo5.pdf .utm.com.sisman.pdf http://www.lippel.cientifica.ec/libros/FACULTAD%20 DE%20CIENCIAS%20ZOOT%C3%89CNICAS/CAR RERA%20DE%20INGENIER%C3%8DA%20EN%20I NDUSTRIAS%20AGROPECUARIAS/04/OPERACIO NES%20UNITARIAS%202/OperacionesUnitarias.edu.BIBLIOGRAFÍA      http://www.edu/oblq/oblq%20castellano/dessecaci o_proced.html#.UuFbHxDv7IU http://www.html#3 http://catarina.esimez.