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UNIVERSIDAD DE ATACAMA INSTITUTO TECNOLOGICO

 ENGRANAJES INTERNOS  ENGRANAJES EXTERNOS

JOSÉ TELLO LEZCANO

2 DE USO INDUSTRIAL 1.4 VENTAJAS 1.6 APLICACIONES 1.5 DESVENTAJAS 1.7.1.3 PARTES CONSTRUCTIVAS 1.1 DE ACOPLAMIENTO MAGNETICO .1 DE USO GENERAL 1.7 RANGOS DE LA BOMBA 1.1 GENERALIDADES 1.7.2 FUNCIONAMIENTO 1.7.

 Consta de un engrane interior. y el engranaje interior impulsa. un exterior y una pieza en forma de media luna.  El engranaje interior es el que arrastra al engranaje exterior.  El engranaje exterior aspira. .

 Un flujo más uniforme hacia y desde la bomba. .  Aportan un caudal continuo  Transportan líquidos de baja o alta viscosidad  Son auto-aspirantes. Son centradas o excéntricas  El engrane interno es más lento que el externo.

.El funcionamiento de esta bomba consta de 4 paso que son los siguientes.

 La bomba de engranaje interno costa de los siguientes componentes: .

con cualquier rotación.Las ventajas de esta bomba son:  Solo dos piezas se mueven  Descarga continua  Ideal para líquidos con alto grado de viscosidad  Puede operar con una dirección de flujo. .

 Bajo consto en mantenimiento  Su diseño flexible permite su uso en una amplia gama de aplicaciones.  Bajo nivel de ruido  Bajo consumo de potencia .

Entre las desventajas se encuentran:  Requiere de velocidades moderadas  Limitadas a presiones medias  Cojinete en contacto con el líquido bombeado  Sobrecarga en el cojinete de la flecha. .

 Manejan caudales pequeños  Trabajan a bajas presiones  La eficiencia cae a medida que aumenta la temperatura.  La viscosidad reduce la eficiencia .

Las bombas de engranajes se usan en todo tipo de industrias para diferentes aplicaciones como es: Petroquímica  Betunes limpios o cargados. asfaltos. crudo de petróleo. lubricantes Química  Pinturas y tintas  Resinas y adhesivos . gasóleos.

alimentos para animales. cacao.Alimentación  Chocolate. mantequilla. Filtración Lubricación Para uso de la marina y fuerza armada . aceites y grasas vegetales. aditivos. azúcar. melazas.

P.M) Volumen de expulsión (Cm3) Presión nominal (Bar) Rendimiento 500-3500 4-250 160-250 0.8-0.Bomba de engranajes internos Margen de revoluciones (R.91 .

lo que repercute positivamente en los tubos o circuito hidráulico. siempre que la bomba este en perfectas condiciones y sea nueva. Gracias al engranaje interior los niveles de pulsaciones y de ruido son extremadamente bajos. .Tienen un rendimiento del 98%.

Bombas de engranajes internos.000 Cts (250.000 SSU) Capacidad Hasta 450 GPM (103 M3/h) . Rango de Temperatura -50 ºC (-60 ºF) a 230 ºC (450ºF) Viscosidad 55. con excelentes características de vacío. Manejo de líquidos delgados o medianos.

Para todo tipo de aplicaciones de uso continuo.000 Cts (2.Bombas de engranajes internos.000 SSU) Capacidad Hasta 1500 GPM (345 M3/h) .000. con sello universal. Rango de Temperatura -85 ºC (-120 ºF) a 425 ºC (800ºF) Viscosidad 440.

Su principio de funcionamiento es la fuerza magnética. eliminando así el uso de sellos mecánicos y no permitiendo fugasen el eje.000 Cts (250.000 SSU) Capacidad Hasta 500 GPM (1143 M3/h ) . Rango de Temperatura -50 ºC (-60 ºF) a 260 ºC (500ºF) Viscosidad 55.

con ambientes muy contaminados y fluidos hidráulicos. . Son ampliamente utilizadas en maquinaria móvil. las bombas más ruidosas del mercado.Son. obras públicas y minería. Se aplican en las que el nivel sonoro no es determinante. agricultura. sin lugar a dudas.

 Estas bombas pueden llegar a dar un 93% de rendimiento volumétrico.Algunas de sus principales ventajas son:  Su caudal va de 1 a 600 l/min.  Tienen una construcción simple.  El tipo de bomba más utilizado es el de engranajes rectos.  Trabajan con un motor eléctrico. Su velocidad va de 500 a 3000 rpm.  Cojinetes externos que facilitan el mantenimiento. Su presión varía de 15 a 175 kg/cm2 (presión de punta hasta 200 kg/cm2). .