You are on page 1of 14

INDUSTRIA DE LA PAPA NATIVA

ALUMNOS:
 Amaro Robladillo, Anthony  Arenas Morales, Carlos  Barrientos Taipe, Marco

se logro ser una especialista en la producción de snacks. camotes.INKA CROPS INKA CROPS S. Certificación BCR y la certificación KOSHER. 14 años después. Fundada en el año 1988 con el objetivo de promover la gastronomía al mundo.A. . es una empresa dedicada a la exportación de diferentes productos saludables como snacks: papitas. Además de tener certificaciones como HACCP CERTIFIED. chifles. en todo tipo de presentaciones. maní. con la más alta calidad del mercado.

PRODUCTOS      Papas al hilo Papas en hojuela Habas Saladas Chifles Salados y dulces Maní Confitado y salado  Camote en hojuelas .

MATERIA PRIMA E INSUMOS Para la fabricación de snacks de papas al hilo y en hojuelas se utiliza : • Papa se usa por temporadas. siendo estas: La papa canchan (julio-diciembre) La papa capiro (diciembre-julio) • • Aceites vegetales de Palma y de Soya Sal micropulverizada .

FLUJO DE PROCESO DE PRODUCCION .

.DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO a) Recepción de la Materia Prima El objetivo de comprar papas de primera es obtener uniformidad en los tubérculos. evitando así papas con magulladuras. picaduras de insectos y otros problemas que puedan interferir con la calidad del producto final.

c) Pelado En este proceso. Se introduce en agua hervida por un tiempo aproximado de 30 segundos. para tal fin se emplea una maquina peladora. se tiene como fin. eliminar la cascara del tubérculo. .b) Escaldado o Lavado. el cual funciona por rodillos giratorios separadas una cierta distancia de la papa.

de forma que se pueda prevenir la adhesión entre si de las mismas durante el proceso de fritura.d) Picado o Cortado Se emplea una maquina picadora para obtener hojuelas (forma esférica). . las hojuelas se sumergen en agua durante unos minutos. dependiendo del tamaño de la papa. lo cual evitara que el aceite salte durante la operación de fritura y además que se formen bolsas de aire en el producto final. lo cual afectaría la calidad de l producto. e) Escurrido Evita la oxidación del aceite. espesor de la hojuela es aproximadamente de 2mm. f)Segundo Lavado La finalidad es eliminar el almidón de la papa adherido a la superficie de las hojuelas crudas. se hace drenar el agua que puede estar presente en las hojuelas después del lavado. y el diámetro varia entre 8-10 cm.

agitando suavemente para evitar la adhesión. h) Escurrido del aceite Durante el tiempo aprox. i)Enfriamiento En este proceso se tiende una capa fina de hojuelas sobre unas mesas cuyo objetivo es que las hojuelas alcancen la temperatura ambiente. j) Salado y/o saborizado Se le aplica piscas de sal para darle el sabor característico.g) Fritura Se someten a la cocción a través del aceite caliente aproximadamente a 180°C por 3 a 4 minutos. lograr la uniformidad en su distribución . el tiempo depende de la época (verano o invierno). de 3-4 minutos se da el escurrido del aceite de las hojuelas ya fritas y así reducir el % grasas.

n) Paletizado Se paletiza. el sticker de fecha de vencimiento. llenándolo con nitrógeno y cinta adhesiva térmica m) Encajado Se encaja donde se pondrá. . el cual se procede a envasan en bolsas plásticas (polipropileno) adecuadas donde el aire dentro de la bolsa deberá de ser nula. de acuerdo a un rotulo de identificación de paletas .k) Selección de Calidad En este proceso se puede dividir en los siguientes Subprocesos: pesado e inspección de metales l) Envasado/Codificado Este proceso esta automatizado. hasta su exportación. o) Almacenado Se Almacena las paletas.

la empresa Inka crops tiene proyectos de reducción de grasas durante el proceso de producción. El industria de la papa es un mercado en crecimiento tecnológico.CONCLUSIONES  La producción de papa dedicada a la agroindustria en el Perú está destinada principalmente al rubro de hojuelas y pre fritas congeladas (los cuales tienen como clientes a pollerías y/o restaurantes). La empresa Inka Crops. como para el uso en hojuelas (chips) debido a eso.   . aplica la mitología Si Sigma.

. es de tan solo el 10%. En los países desarrollados. más del 60% de la producción total de papa se encuentra industrializada.   La fritura es uno de los puntos críticos durante el proceso de producción. sin embargo temperaturas bajas hay mayor adsorción de grasa. la cocción es más rápida. sin embargo a temperaturas muy altas hay deterioro de las grasas. sin embargo en países como el Perú. A mayor temperatura. ya que dependiendo de esta el producto final adquirirá el color dorado característico.

Ya que al final. como los que viene realizando “Sierra Exportadora” y “Papea Perú”. los cuales vienen teniendo gran éxito a nivel nacional.RECOMEDACIONES  En caso de necesitarse puede considerarse el uso de sustancias químicas antioxidantes para evitar el deterioro de la grasa que quede incorporada en la hojuela. el producto será exportado. mediante programas. un producto tan abundante en nuestra patria. . tratando de alargar así la vida útil del producto.  El estado debería promover más la industrialización de la papa.

.RECUPERACIÓN DEL ACEITE  El proyecto tiene como objetivo reducir el aceite durante el proceso de producción. fue presentado en el año 2009.