Introducción al Control Estadístico de Proceso (SPC

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Agenda
• • • • • • • • • • Introducción a Control Estadístico de Proceso (SPC) ¿Qué es el SPC? SPC como método de control La meta y metodología Ventajas y desventajas Componentes de una Gráfica de Control SPC Donde usar las Gráficas de SPC Como implementar Gráficas de SPC Tipos de Gráfica de Control Diagrama de Flujo SPC
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Introducción al SPC • Definición: Es la aplicación de métodos estadísticos que proporcionan un lazo de retroalimentación mediante el cual podemos comparar el desempeño del proceso contra unos límites o estándares fijados para decidir tomar acción o no. para controlar la variación y el centrado del proceso. 3 .

Introducción al SPC Propósito: • Herramienta de monitoreo y control del proceso para aquellos que tienen la responsabilidad de operación del proceso. grafiquen los datos. trabajadores. los interpreten y tomen las acciones requeridas. • Un historial del proceso construido con los datos recolectados habilita a los dueños del proceso a ver los efectos en el tiempo resultado de cambios de material. • La recopilación de los datos también los habilita para determinar la capacidad del proceso para cumplir con las especificaciones del cliente. ajustes. (Cualquier Proceso) • Las gráficas de control requieren que los dueños del proceso tomen mediciones de su proceso. etc. herramientas. 4 .

Introducción al SPC • Desarrollado por Walter A. • Facilita el entendimiento del “sistema que lo causa”. • Resalta áreas de posible cambio. • Detector de cambios de operación. • Sirve como herramienta de toma de decisiones. Shewhart en 1924. • Es una representación gráfica de la operación del producto y/o proceso. • Sirve para detectar causas asignables—tendencia central y/o de variabilidad. 5 . con grados conocidos de riesgo y confianza. basada en la probabilidad.

Introducción a SPC • Aquí tenemos algunos ejemplos de donde se aplica: – – – – – – – – Tiempo de reparación de una máquina de producción. Errores en el procesamiento de ordenes de compra. Temperatura del horno de tratamiento térmico. Tiempo en transito de la materia prima. Tiempo de transportación casa-oficina-casa. 6 . Etc. Scrap generado por una operación Diámetro de la flecha que se máquina en una operación. Altura de la terminal después de ser remachada.

Control: Se dice que un proceso está en control cuando se está comportando de una manera usual de acuerdo a datos históricos que representan su variación normal. equipo. ambiente. Cuando la acción requerida se ejecuta de manera y en tiempo apropiados.Introducción al SPC Definición de un Sistema de Control de Proceso: Proceso: Incluye la combinación de materias primas. mano de obra requeridos para producir un resultado. 2) Variación 3) Recolección e interpretación precisa de los datos. métodos. Sistema: Se refiere a un sistema de retroalimentación. 4) La toma de acciones correctivas para prevenir la recurrencia. 7 . una representación del entendimiento de: 1) El proceso.

fc Estado de ánimo Temperatura Accidente vial Ruta Hora del Día Tiempo de viaje de casa al trabajo 0 15 30 45 60 75 min Estado de ánimo Temperatura Accidente vial Ruta Hora del Día fc Tiempo de viaje De casa al trabajo Marcha 0 15 30 45 60 75 min 8 CAUSA ESPECIAL .¿Qué es el SPC? • Todos los procesos tienen una variabilidad natural atribuida a causas comunes y variabilidad no natural atribuida a causas especiales.

9 . se dice que el proceso está FUERA DE CONTROL ESTADISTICO.¿Qué es el SPC? • La variabilidad del proceso se supervisa mediante el uso de gráficos conocidos como gráficas de control. • Existen otras condiciones que también detectan condiciones de fuera de control estadístico. • Las Gráficas de Control no pueden decirle el porque el proceso está fuera de control. solamente que lo está. conocidos como límites naturales. • Cuando el valor de una medición está mas allá de los límites de control. • Las Gráficas de Control incluyen límites de control que reflejan los límites de la variabilidad aleatoria en el proceso.

¿Qué es el SPC? • Basada en principios estadísticos.en variables de proceso. • Los límites de control son diferentes a los límites de especificación y no están relacionados. sabemos que la variación observada en el proceso es producto de una CAUSA ESPECIAL • Los límites de Control se basan en establecer limites +/. • Las acciones que se toman para atacar los patrones de variación no aleatoria detectados en las Gráficas de Control son la clave del éxito en el uso del SPC. • Cuando la Gráfica de Control muestra un patrón no aleatorio .3 sigma para las Y’s o X’s que se estén midiendo. las Gráficas de Control permiten la identificación de patrones no naturales -no aleatorios. 10 .

LCL: Límite Inferior de Control. . 11 . Línea Central: Gran Promedio. .Componentes de una Gráfica de Control En Control Fuera de Control Por exceder los límites Región de Variación: No Aleatoria Aleatoria UCL Mean Aleatoria LCL Fuera de Control Por tendencia. No Aleatoria Time Componentes: . Límites de Control: UCL: Límite Superior de Control . Datos graficados en una escala de tiempo.

( Debe entenderse por que ocurrió el valor extremo).Como y cuando se calculan los Límites de Control? • Inicialmente se calculan de la media y desviación estándar de un estudio de capacidad a corto plazo. • No recalcular cada vez que se agregan datos adicionales. se eliminan del cálculo para evitar su influencia en los límites de control. 12 . • Recalcular los límites de control solamente después de que el proceso se ha mejorado. • Los valores atípicos.

13 . 10 Defina los formatos para la recolección y para graficar los datos. interprete las condiciones fuera de control y tome acciones apropiadas. 5 Determine la Gráfica de Control más adecuada. 6 Valide el sistema de medición. 8 Determine tamaño de muestra para calcular los límites de control. 13 Analice las gráficas de control. de 50 para Atributos. 9 Calcule los límites de control y la línea central o de promedio. 3 Seleccione puntos de recolección de datos.Pasos para la implementación de un gráfico de Control 1 Determine la característica crítica a ser controlada (X o Y). 4 Establezca el tamaño de los subgrupos. 2 Establezca el propósito de la Gráfica de Control. 12 Lleve a cabo el entrenamiento necesario. 11 Prepare instrucciones escritas para todas las fases. 7 Establezca el intervalo / frecuencia del muestreo. Se recomiendan 30 para datos variables y un mín.

– Las Gráfica de Control de Variables deben aumentar. – Elimine gráficas innecesarias . – Cambie las gráficas de vez en cuando si es necesario. 14 . – Se deben de tomar decisiones en el equipo basándose en Gráficas de Control.Planeando un SPC Efectivo • Las siguientes reglas deben de ser utilizadas para establecer Gráfica de Control en el área determinada: – Grafique factores críticos. aumente gráficas si la situación lo requiere. número de atributos gráficos deben disminuir.

Es efectiva en la prevención de defectos. Provee información acerca de la capacidad del proceso.Ventajas/Desventajas del SPC • Ventajas – – – – – – Es una técnica probada para mejorar la productividad. 15 . Provee información de diagnóstico. Previene ajustes de proceso innecesarios. Puede ser usado para datos variables como de atributos.

Cálculo de los Promedio y rango/desviación estándar. – Requiere que se reaccione adecuadamente a las condiciones de fuera de control ¡Siempre! 16 . – Exactitud en: • • • • La recolección de los datos. Los datos graficados. El análisis de las Gráficas.Ventajas/Desventajas del SPC • Desventajas – Todos deben de estar BIEN entrenados y re-entrenados periódicamente.

Tipos de Gráficas de Control. Stat>Control Charts 17 .

18 .Tipos de Gráficas de Control.

U Atributos 19 .Tipos de Gráficas de Control Tipo de Gráfico Datos: Continuos o Atributos Usado para Gráfica supersencilla para ser usada en el piso de producción para tomar decisiones de correr o parar una operación identificada como crítica. Puede usarse tanto para un tamaño de muestra constante como variable. Pre-Control Continuos nP Atributos P Atributos C Atributos Gráfica usada para darle seguimiento al número de no conformancias producidas cuando el tamaño de muestra es constante . Gráfica usada para darle seguimiento a las no conformancias por unidad para cuando se tiene un tamaño de muestra constante como variable. Gráfica usada para darle seguimiento al número de unidades no conformantes cuando se tiene un tamaño de muestra constante. Gráfica usada para darle seguimiento a la proporción o procentaje de partes no Conformantes.

de Noconformancias NO Datos Variables? Es constante El tamño de muestra? NO En que está interesado? SI Le interesa decidir Correr o no correr? NO Gráfica I-mR Es el tamaño de Subgrupo >1? NO No Use Gráfica nP o P Unidades noconformantes NO Tamaño de Muestra Constante? SI Gráfica de Pre-Control SI SI Use Gráfica CoU Use Gráfica U Use Gráfica P Es el tamaño Gráfica de Subgrupo >9? CuSum NO Gráfica Xbar y R Gráfica Xbar y S SI No El Pasado es Tan importante Como el presente? NO Gráfica EWMA SI Gráfica Cum Sum SI Quiere una detección rápida de pequeños cambios? SI 20 . Num.Seleccionando una Gráfica de Control Adecuada Determine la característica a graficarse.

• Instrucción de Trabajo: Éste es el procedimiento estándar de operación. Esta forma de SPC requiere que se entienda la relación Y=f(x).Jerarquía en la efectividad de los Métodos de Control MEJOR • Eliminación de la variable: Elimínela mediante cambios de proceso o dispositivos a prueba de error. • SPC en las Xs: Implemente SPC en la variable de entrada (X) que controla Y. implementado para detectar defectos. • Automatice la variable: Implemente controles automatizados que requieran poca o ninguna intervención del operador. La acción no es sustentable a corto ni a largo plazo. • SPC en las Ys: Implemente SPC en la variable de salida (Y). PEOR 21 .