INSTALACIONES DE FRIO Y CALOR

Quemadores
Jennifer Najle Ojeda

QUEMADORES

1. INTRODUCCIÓN QUEMADORES 2. QUEMADORES PARA COMBUSTIBLES SÓLIDOS 3. QUEMADORES PARA COMBUSTIBLES LÍQUIDOS 4. QUEMADORES PARA COMBUSTIBLES GASEOSOS 5. QUEMADORES MIXTOS

INDICE

INTRODUCCIÓN QUEMADORES

• Mezclar íntimamente el aire y el combustible. • Modulación del quemador: Es la relación entre la potencia térmica o nominal máxima y la mínima que un quemador es capaz de proporcionar con un funcionamiento correcto (llama estable. combustión completa. • Varias llamas. • Desplazar los productos de la combustión. etc. • Modulante .DEFINICIÓN Quemador es el equipo destinado específicamente a producir la reacción exotérmica de combustión. • Encender y quemar la mezcla.) • Una llama. Se calcula como el producto del caudal del combustible por el poder calorífico inferior. También se denomina caudal térmico o gasto calórico referido al PCI. • Aportar aire o comburente a la cámara de combustión. FUNCIONES DE UN QUEMADOR • Aportar combustible a la cámara de combustión en condiciones de ser quemado. PARÁMETROS DE LOS QUEMADORES INTRODUCCIÓN QUEMADORES • Potencia térmica o nominal: Es la cantidad de calor que puede proporcionar un quemador.

• Turbulento. La mezcla se realiza parcial o totalmente antes de alcanzar la cámara de combustión. • Premezcla. llamas largas. • Explosivas • Estacionarias • Impulsión: Es la fuerza que se ejerce sobre el combustible en su descarga y suele ser la suma de dos términos: la cantidad de movimiento del combustible y la presión estática • Potencia específica: Es el cociente entre la cantidad de calor suministrado por el quemador (potencia térmica o nominal) y la sección de los orificios de salida del mismo. (sin mezcla previa) la mezcla se realiza en el instante de la combustión. INTRODUCCIÓN QUEMADORES • Atendiendo la velocidad de la mezcla aire-combustible: • Laminar.PARÁMETROS DE LOS QUEMADORES •Atendiendo a la mezcla de combustible y comburente : • Difusión. velocidad de mezcla alta. . velocidad de mezcla baja. •Tiempo de combustión: Es el tiempo transcurrido entre el instante en que un volumen infinitesimal de mezcla llega al frente de llama y el momento en que ese mismo volumen se ha quemado totalmente. llama corta.

• Depende del tipo de combustible ( rangos de regulación 1/10 a 1/5) INTRODUCCIÓN QUEMADORES •Estabilidad de funcionamiento en las distintas fases de regulación. • Forma. • Disponer de control adecuados proceso. • Protección ante fallo de llama. • Tipo de funcionamiento: Continuo o discontinuo. . •Posibilidad de controlar la forma y dimensión de la llama. • Puesta en marcha. • Etc. • Tipo de combustible y exceso de aire requerido. • Presión y temperatura mínima del combustible. • Bajo nivel de agua en la caldera. • Velocidad de la mezcla de aire y combustible = Velocidad de propagación.CONDICIONES BÁSICAS DE LOS QUEMADORES •Adaptado al hogar o cámara de combustión y al proceso del que forma parte. • Margen de regulación adecuado al proceso. dimensiones y temperatura de las paredes del hogar. • Depende del tipo de proceso.

Desde el punto vista de los hogares • Quemadores para hogares en depresión • Quemadores para hogar atmosférico • Quemadores para hogares presurizados Por la forma constructiva • Quemadores compactos • Quemadores disgregados Por la duración del servicio • Quemadores para servicio intermitente • Quemadores para servicio permanente Por la admisión del aire • Quemadores atmosféricos • Quemadores con ventilador o forzado Desde el punto de vista de su funcionamiento • Quemadores manuales • Quemadores semiautomáticos INTRODUCCIÓN QUEMADORES . • Quemadores de combustible sólido. • Quemadores de combustible líquido.CLASIFICACIÓN DE LOS QUEMADORES De acuerdo con el combustible que utilicen • Quemadores de combustibles gaseosos.

CLASIFICACIÓN DE LOS QUEMADORES Desde el punto de regulación • Quemador todo nada (S) Termostato o Presostato de seguridad (R) Termostato o Presostato de regulación INTRODUCCIÓN QUEMADORES (Q) Potencia del quemador • Quemador todo-poco-nada (S) Termostato o Presostato de seguridad (L) Termostato o Presostato limitador (R) Termostato o Presostato de regulación (Q) Potencia del quemador •Quemador modulante (S) Termostato o Presostato de seguridad (L) Termostato o Presostato limitador (RM) Termostato o Presostato modulante (Q) Potencia del quemador .

QUEMADORES PARA SÓLIDOS .

Parrilla 2. CARBÓN PULVERIZADO 3. CARBÓN EN BRUTO 2.Proyección . GASIFICACIÓN . BIOMASA 5.1 ALIMENTACIÓN SUPERIOR . INTRODUCCIÓN 2.QUEMADORES PARA SÓLIDOS 1.2 LECHO FLUIDIFICADO INDICE 4.1 QUEMADOR CICLÓNICO 3.2 ALIMENTACIÓN INFERIOR 3.

(CoCombustión) QUEMADORES PARA SOLIDOS . 3º) Eficiencia térmica. • La calidad del carbón es una consideración importante a la hora de su combustión. debido a la amplia variedad de carbones que existen. sólo hay que seleccionar la tecnología adecuada. • Cualquier carbón se puede quemar con éxito. aún cuando se queme con exceso de aire. 2º) Regulación de la potencia demandada. 4º) Personal reducido.INTRODUCCIÓN • El carbón es una gran fuente de energía mundial y lo más probable es que continuará así por muchos años • El mayor problema de la combustión del y carbón son las emisiones de gases peligrosos a la atmósfera: azufre y cenizas. 5º) Posibilidad de quemar carbón en combinación con combustibles líquidos y gaseosos (biomasa). • Cualquier quemador de carbón debe dar respuesta a los siguientes requerimientos: 1º) Tamaño del carbón.

QUEMADORES PARA SOLIDOS INTRODUCCIÓN .

4º) Enfriamiento de escorias. en parrilla . La utilización de carbón bruto es más rentable en calderas de vapor hasta 50 t/h. debe cumplir: • Humedad inferior a 15-20% • Material volátil mínima 15% • Cenizas totales máxima 20% • Azufre máximo 5% . (parrillas) La utilización de carbón pulverizado tiene sentido a partir de 50 t/h. QUEMADORES PARA SOLIDOS El carbón bruto.CARBÓN EN BRUTO Los trozos de carbón se introducen en el lecho de combustión donde sufren el siguiente proceso: 1º) Secado. 3º) Incineración del carbón fijo. incandescencia del carbón. 2º) Emisión de los volátiles.

CARBÓN EN BRUTO ALIMENTACIÓN SUPERIOR (PARRILLA) QUEMADORES PARA SOLIDOS .

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN EN BRUTO .

CARBÓN EN BRUTO ALIMENTACIÓN SUPERIOR (PROYECCIÓN) El carbón en bruto se proyecta por medio de aire o vapor o paletas rotativas en suspensión o proyección por encima del lecho de combustión. QUEMADORES PARA SOLIDOS . potencias hasta 1.000 kcal/m2h.220.

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN EN BRUTO .

CARBÓN EN BRUTO ALIMENTACIÓN INFERIOR) QUEMADORES PARA SOLIDOS .

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN EN BRUTO .

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN EN BRUTO .

CARBÓN PULVERIZADO Los equipos de pulverización del carbón se basa en: a) Impacto b) Frotación c) Compresión d) Combinación de los anteriores QUEMADORES PARA SOLIDOS Molino de rodillos por presión .

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN PULVERIZADO .

CARBÓN PULVERIZADO QUEMADOR CICLÓNICO QUEMADORES PARA SOLIDOS .

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN PULVERIZADO .

sílice y alúmina.CARBÓN PULVERIZADO LECHO FLUIDIFICADO • Este tipo de combustión presenta la ventaja del control de las emisiones de NOx y SO2 a la atmósfera QUEMADORES PARA SOLIDOS • Se introduce con el combustible un material inerte como arena. así como absorbentecomo caliza en une lecho agitado. • El lecho se mantiene en suspensión por medio de la acción del aire primario de combustión que se introduce por debajo. .

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN PULVERIZADO .

QUEMADORES PARA SOLIDOS CARBÓN PULVERIZADO .

• Briquetas • Astillas • Polvo QUEMADORES PARA SOLIDOS .BIOMASA COMBUSTIÓN DE LA BIOMASA • Según el tratamiento previo: • Tochos.

GASIFICACIÓN GASIFICACIÓN Representa el futuro de la utilización del carbón. QUEMADORES PARA SOLIDOS . existen plantas de demostración. Se utilizan en un ciclo combinado para producir energía eléctrica.

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

3 PRESIÓN DIRECTA 5. INSTALACIONES DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE .QUEMADORES PARA LÍQUIDOS 1. CLASIFICACIÓN DE LOS QUEMADORES PARA LÍQUIDOS 2.1 FLUIDO AUXILIAR 4.2 MECÁNICA CENTRÍFUGA 4. QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN 4. QUEMADORES DE EMULSIÓN INDICE 4. QUEMADORES DE VAPORIZACIÓN O GASIFICACIÓN 3.

5°E y 3°E a 50 °C) • Pulverización neumática QUEMADORES PARA LÍQUIDOS . (viscosidad entre 1. (Viscosidad entre 5°E y 10°E a 50 °C) • Mecánica por presión directa.5°E y 5°E a 50 °C)* • Mecánica centrífuga.5°E a 10 °C) • Quemadores de emulsión (viscosidad hasta 45°E a 50 °C) • Quemadores de pulverización • Por fluido auxiliar.CLASIFICACIÓN DE LOS QUEMADORES PARA LÍQUIDOS La primera tarea que debe cumplir un quemador para líquidos es la de poner el combustible en fase gaseosa o pulverizarlo en gotas de diámetro menor que una micra para que se mezcle íntimamente con el aire. (Viscosidad entre 3. La forma de conseguirlo sirve para clasificar básicamente los quemadores para líquidos: • Quemadores de vaporización o gasificación (viscosidad inferior a 1.

QUEMADORES DE VAPORIZACIÓN OGASIFICACIÓN • El elemento principal de todos lo quemadores por vaporización es una cazoleta o cubeta formada por: • Taza o crisol • Difusor de aire •Se distinguen entre quemadores de vaporización con: • Tiro natural • Ventilador QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

5° E a 10°C • Sólo alcanza hasta potencias de 35 kW • Bajo rendimiento • Elevada opacidad QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .QUEMADORES DE VAPORIZACIÓN OGASIFICACIÓN Campo de aplicación: • Combustibles con una viscosidad inferior a 1.

• Reduce las emisiones de óxidos de nitrógeno. al comenzar la combustión una gota de emulsión.QUEMADORES DE EMULSIÓN • Se emplean para reducir los efectos contaminantes de los combustibles pesados. • El interés de este tipo de quemador es: QUEMADORES PARA LÍQUIDOS • Trabaja con exceso de aire reducido. se produce la rápida evaporación de la fracción de agua contenida en ella. • Consisten en producir una emulsión del combustible líquido con el agua. provocando el fraccionamiento de la gota en infinidad de partículas. • El principal inconveniente es el consumo suplementario de calor . • Reduce los inquemados sólidos. • Reducción del S03 en S02 .

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS QUEMADORES DE EMULSIÓN .

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS QUEMADORES DE EMULSIÓN .

9.7.incorporada a la bomba de combustible. Primario. Transformador de encendido. Bomba de combustible.QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN POR FLUIDO AUXILIAR La energía que se precisa para atomizar el combustible la aporta el fluido auxiliar: .3. 11. Ventilador de aire secundario. 12. Electrodos de encendido. Bomba dosificadora de combustible. Caña de combustible.4. 14. 13. Boquilla pulverizado . Conducto de inyección de aire5. Compresor de aire primario. Filtro de combustible.5 atm) Alta presión (0.5 atm) Media presión (0. 8. Filtro de aire. Alimentación de combustible.5 a 7 atm) Vapor de agua (Viscosidad del combustible 5 -8º E a 50ºC) QUEMADORES PARA LÍQUIDOS Quemador de pulverización neumática a baja presión de mezcla1.1 a 0. 10. By-pass de retorno de combustible.6.2.1 a 1. Válvula de regulación de presión.Aire o neumática (Viscosidad del combustible 3-5 o E a 50 ºC)Baja presión (0.

000r. tiende a disgregarse en diminutas partículas.m.000a4..llamada copa. QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN QUEMADOR DE PULVERIZACIÓN MECÁNICA CENTRÍFUGO O DE COPA ROTATIVA El combustible se impulsa a través de un eje hueco a una pieza troncocónica. Que gira a gran velocidad (3.p.normalmente).al alcanzar el extremo de la copa.

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN MECÁNICA POR PRESIÓN DIRECTA Son los quemadores que casi en exclusiva se emplean hoy en las instalaciones de climatización.

la velocidad tangencial entre un punto intermedio entre A y A' y r. .QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN QUEMADORES PARA LÍQUIDOS Respecto a las diversas partículas del combustible que llegan a la salida de la tobera entre los puntos extremos. La calidad en la pulverización de un combustible se mide por el número de Sauter (Ns). todas las partículas quedan comprendidas entre dos hiperboloides límites: •El que corresponde al círculo exterior (paredes del chicler). •El que corresponde a un círculo interior. la distancia que separa al mencionado punto del eje de la tobera.. muy próximo al eje. aplicando la ley de conservación de la energía se tiene: Siendo V. En resumen. El número de Sauter es función del diámetro del orifico del chicler e inversamente proporcional a la presión de pulverización.

control y mando QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN Elementos que constituyen los quemadores de pulverización mecánica por presión • Bomba y circuito de combustible 1 Alimentación de combustible 2 Filtro 3 Bomba 4 Retorno 5 Regulador de presión 11 Boquilla de pulverización •Ventilador y circuito de aire 6 Ventilador 9 Distribución de aire • Cabeza de combustión 10 Cabeza de combustión • Circuito de encendido 7 Transformador 8 Electrodos de encendido • Elementos de seguridad.

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN Bomba y circuito de combustible La función de la bomba y el circuito de combustible es poner en la boquilla de pulverización el combustible en la cantidad y en el estado (presión y temperatura) requeridos por el QUEMADORES PARA LÍQUIDOS quemador en cada instante. Esquema de la bomba y circuito de combustible de un quemador de fuelóleo modulante con una sola boquilla de pulverización .

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN 2 Filtro • Retener cualquier tipo de impureza en estado sólido • Ser lo suficientemente robusto para resistir sin deformarse ni roturas las presiones de trabajo • Las pérdidas de carga del fluido al atravesar el filtro deben ser bajas • Ser fácilmente limpiable QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN 3 Bomba • La bomba comprime el combustible a la presión necesaria para producir su atomización a la salida de la boquilla. siendo lo usual 12 kg/cm2 para el gasóleo y 22 kg/cm2 para el fuelóleo) • Son bombas volumétricas rotativas. son de caudal constante QUEMADORES PARA LÍQUIDOS . normalmente de engranajes • Dan pequeños caudales y elevadas presiones. (7 a 14 kg/cm2para el gasóleo C y 17 a 25 kg/cm2 para fuelóleos.

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN 5 Regulación de presión QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN 11 Boquilla de pulverización • El combustible sometido a una gran presión. • Parámetros a considerar en la selección: ♦ Forma del hogar ♦ Potencia térmica de la caldera ♦ Tipo de combustible QUEMADORES PARA LÍQUIDOS . • El movimiento de rotación se origina. •La fuerte caída de presión que experimenta el combustible al salir se transforma en un aumento de velocidad. es obligado a salir por mi orifico pequeño después de haber recibido un movimiento de rotación. que origina la atomización del combustible. al obligar al combustible a pasar por una hélice antes de llegar al orificio de salida.

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN Ángulo de pulverización Existen seis ángulos de pulverización estandarizados

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS

Cono de llama • Hueco • Semihueco • Lleno

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN

Tipos de boquillas de pulverización • Presión directa. • Con retomo. • Presión directa con ranura regulable. • Pistón. • Doble circuito

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN

- Ventilador y circuito de aire • Forman el circuito de aire de combustión • Suministran la cantidad de aire necesaria para la combustión • Aseguran una cierta calidad de este aire, imprimiendo una velocidad y una turbulencia que favorezca la mezcla homogénea • Debe vencer la contrapresión del hogar 6 Ventilador

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN

9 Distribución del aire El cabezal de distribución de aire está formado, en general, por un estabilizador o deflector y por el cañón de llama, con ciertas posibilidades de movimiento relativo entre ellos.

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS

QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN

-

Cabeza de combustión

• Es el lugar donde el circuito de aire y de combustible aportan el aire y el combustible respectivamente y tiene lugar la llama. • Es importante: ♦ Los caudales que aportan ♦ El centrado del deflector de aire y la boquilla de pulverización ♦ La distancia entre la salida de la boquilla y el deflector

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS

QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN . B entre 8 y 12 mm.000 voltios con una intensidad del arco de 25 a 50 miliamperios 8 Electrodos de encendido Son varillas de níquel o acero inoxidable 18/8 de unos 2 mm de diámetro que se alojan en una envoltura de cerámica aislada de 12 a 14 mm de diámetro Cada constructor da para sus quemadores unas distancias concretas que oscilan: A entre 3 y 5 mm.Circuito de encendido • Se utiliza el encendido eléctrico por arco de chispa que salta entre dos electrodos.000 y 12. según el ángulo de pulverización C entre 1 y 5 mm D que se da a veces entre 4 a 6 mm. Los elementos del circuito son: • Transformador eléctrico • Electrodos • Portaelectrodos 7 Transformador El transformador se alimenta en baja como el resto del quemador y produce en el secundario entre 10.

presostato o del termostato ambiente.QUEMADORES DE PULVERIZACIÓN Elementos de seguridad y control • El funcionamiento del quemador y el gobierno automático del mismo y de cada uno de sus órganos se realiza a través del programador •Las funciones de gobierno del quemador son: * Alimentación del transformador de encendido que produce la chispa * Alimentación del motor eléctrico del quemador que acciona bomba y turbina. * Corte de alimentación de los electrodos si el encendido ha sido correcto * Detección de la marcha del quemador por orden del termostato de caldera. * Vigilancia permanente del quemador cuando está funcionando * Tentativa de reencendido en caso de detección por un mal funcionamiento * Bloqueo en posición de seguridad * Puesta en marcha de alarma QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .

Bombeo QUEMADORES PARA LÍQUIDOS .Gravedad .Aspiración .INSTALACIONES DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE INSTALACIONES DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE .

Regulador de presión.INSTALACIONES DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE QUEMADORES PARA LÍQUIDOS 1. 6.9. Llaves de cierre mudas mecánicamente. Depósito. 2. Grupo de presión. Filtro con grado de filtración 0. 3. Filtro 'con grado de filtración 0. 10. Manómetro de control.5. Quemador. 5.3. 4. Bomba del quemador. 8. Presostato (aconsejado para permitir el arranque del quemador sólo si el anillo tiene la presión adecuada) . 7.

QUEMADORES PARA GASES .

CALDERAS MURALES 5. QUEMADORES ESPECIALES INDICE . CLASIFICACIÓN DE LOS QUEMADORES DE GASES 3. INTRODUCCIÓN 2. QUEMADORES SIN MEZCLA PREVIA 6. QUEMADORES DE PREMEZCLA 4.QUEMADORES PARA GASES 1.

es el que menos contaminación atmosférica produce. QUEMADORES PARA GASES . • Existen un gran número de tipos de quemadores para gases. el proceso de combustión no requiere una gran preparación previa.INTRODUCCIÓN • Debido a la limpieza de los gases y a que el combustible ya está atomizado antes de entrar al quemador. lo que permite obtener mayores rendimientos • Por ser el combustible que más hidrógeno contiene por átomo de carbono y estar exento de otro tipo de impurezas. • Existen quemadores específicos de aplicaciones industriales y domésticas (calderas murales) • De todos los combustibles es el que se quema con menor exceso de aire.

la Comisión de Utilización de la I.G. cada quemador queda designado por un grupo de 6 cifras. 5o Cifra: Localización de la combustión (7 variantes). 2o Cifra: Categorías de presión de alimentación en aire y en gas (7 variantes). 4o Cifra: Manera de estabilizar la llama (4 variantes). independiente de que un mismo tipo de quemador pueda recibir de cada constructor una denominación diferente. QUEMADORES PARA GASES . 6o Cifra: Preca lenta miento o no del aire de combustión (3 variantes). (International Gas Union) ha establecido una clasificación numérica que caracteriza sus diferentes variables.U. En esta clasificación. de las que cada cifra puede tener diversas variantes: Io Cifra: Modo de formación de la mezcla aire-gas (7 variantes).CLASIFICACIÓN DE LOS QUEMADORES DE GAS Existen muchas formas de clasificar los quemadores de gas por ello. 3o Cifra: Derrame de aire-gas en los orificios de salida (6 variantes).

CLASIFICACIÓN DE LOS QUEMADORES DE GAS QUEMADORES PARA GASES .

•Mezcladores de aire inductor y gas despresurizado: El aire comprimido aspira el gas. •Mezcladores el aire y el gas están ambos a presión. QUEMADORES PARA GASES Los sistemas de mezcla previa pueden ser: •Máquinas de mezcla o grupo de mezcla: Es un recipiente donde existe una presión inferior a la atmosférica y posee dos orificios calibrados por donde se alimenta el gas y el aire. . que es parcialmente despresurizado o reducido a presión atmosférica. (generalmente un inyector y un Venturi) es el dispositivo mas frecuentemente empleado. se mezcla con el gas a la entrada del quemador o inmediatamente antes de iniciarse la combustión. estando ambos regulados.QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA Los quemadores de mezcla previa son aquellos en que parte o la totalidad del aire necesario para la combustión completa. •Mezcladores de inducción atmosférica: El gas a la presión de la red o comprimido es el fluido inductor que aspira el aire ambiente. •Cámara de mezcla: Alimentada con aire y gas a presión por dos canalizaciones provistas de válvulas de regulación progresivas y de mando simultáneo •Mezclador de inducción: Es el dispositivo por el cual la energía de un fluido aspira al otro. se distinguen los siguientes casos.

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA Quemador de mezcla previa por inducción atmosférica • Llamados popularmente quemadores atmosféricos. • El principio de funcionamiento es la inducción y el efecto Venruri • Las principales características de este tipo de quemadores son: • No suele superar potencias de 250.000 kcal/h. al entrar el aire al quemador por la presión atmosférica. QUEMADORES PARA GASES . • Es el quemador más simple y barato. • No puede trabajar con cámaras de combustión sobrepresionadas. • Tiene mucha sensibilidad el arrastre de aire con las variaciones de presión en el recinto donde su sitúe el quemador.

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA Las partes del quemador de mezcla previa por inducción atmosférica son: • Inyector • Cámara de mezcla (Efecto Venturi) • Cabeza del quemador QUEMADORES PARA GASES .

el peso específico del gas (ρ) • La temperatura de éste (T1). por tanto. • La densidad relativa y. QUEMADORES PARA GASES El caudal que atraviesa el inyector viene dado por: • La sección o área libre de paso (S). . • Diferencia de presión en el inyector (ΔP). • La velocidad con que lo atraviesa el gas (V). Es importante conocer la influencia primordial que tiene sobre todo en lo que se refiere a suministrar el caudal preciso de gas.QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA INYECTOR Es el accesorio más delicado del quemador.

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

•Por desplazamiento de la boquilla inyectora respecto al Venturi. •Por estrangulamiento del cuello del venturi. el aire primario entra en la cámara por la misma tobera que el gas o a través de unos orificios practicados en la pared del tubo. . QUEMADORES PARA GASES La regulación de aire primario en el quemador puede hacerse: •Por obturación de la sección de entrada del aire.QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA CAMARA DE MEZCLA La cámara de mezcla es el elemento encargado de realizar g la mezcla del aire primario y el gas. los cuales se llaman lumbreras.

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA CABEZA DE QUEMADOR con mezcla previa de aire • Quemadores de llama libre • Quemadores de antorcha • Quemadores de rampa • Quemadores de corona • Quemadores de venturi acodado • Quemadores refractarios • Quemadores catalíticos QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES DE MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES PARA GASES .CALDERAS MURALES • La caldera mural de gas apareció en el mercado en l940.

• Se produce una turbulencia elevada. se tienen dos sistemas de combustión: • Cuando la mezcla se realiza en la cabeza del quemador. pudiendo clasificar. • Quemadores de turbulencia radial fija. no suele emplearse para generadores de calor. QUEMADORES PARA GASES .QUEMADORES SIN MEZCLA PREVIA La mezcla entre combustible y comburente se realiza en la descarga a la cámara de combustión. • La llama es corta y de elevada temperatura. Quemadores con mezcla en la cabeza. que produce una mezcla rápida. el gas y el aire entran por separado a la combustión. el gas vertido en la cámara de combustión tiene la composición correcta. • La mezcla se realiza al inicio de la combustión. • Quemadores de corriente convergente de aire • Quemadores de baja turbulencia de flujos paralelos • La reacción de combustión es rápida.

QUEMADORES SIN MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES SIN MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES SIN MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES SIN MEZCLA PREVIA QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES ESPECIALES QUEMADORES PARA GASES .

QUEMADORES MIXTOS .

INTRODUCCIÓN 2. QUEMADOR SOLIDO .GAS 4.LIQUIDO 3. QUEMADOR LIQUIDO . QUEMADOR SOLIDO .QUEMADORES MIXTOS 1.GAS INDICE .

sólido/gas y líquido/gas. sólido/líquido.INTRODUCCIÓN Los quemadores mixtos son aquellos que pueden quemar de forma simultánea o alternativa dos combustibles. La finalidad de usar dos combustibles pueden ser técnicas o/y económica: a) Utilizar un combustible para quemar otro combustible que presente algún problema para su combustión b) Alternar el consumo en función del precio de mercado (Tarifa de interrumpibilidad) Los quemadores mixtos deben permitir: • Regular la forma y la longitud de la llama • Situar la llama respecto al hogar o al producto • Regular la potencia de combustión y su rendimiento • Limitar la utilización de aire primario • Efectuar reparaciones en un circuito de alimentación funcionando con otro combustible • Poder quemar productos de baja calidad con apoyo de un combustible QUEMADORES PARA MIXTOS . Normalmente este tipo de quemadores se emplea en industrias o instalaciones de climatización de gran potencia.

dispuesto entre los dos circuitos de aire. • Por el exterior el aire circula por un espacio anular que imprime velocidad axial y cierra la llama. • Dos circuitos de aire primario de alta velocidad: • Por el interior el aire circula por una roseta que le imprime un movimiento de rotación y fija la llama. QUEMADORES PARA MIXTOS .QUEMADORES SÓLIDO/LÍQUIDO Están constituidos por: • Un circuito central para el quemador de líquido o gas. • Un circuito de inyección de carbón a baja velocidad.

QUEMADORES PARA MIXTOS QUEMADORES SÓLIDO/GAS .

QUEMADORES PARA MIXTOS QUEMADORES SÓLIDO/GAS .

QUEMADORES LÍQUIDO/GAS (combustión simultanea) QUEMADORES PARA MIXTOS .

QUEMADORES LÍQUIDO/GAS (combustión alternativa) QUEMADORES PARA MIXTOS .