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DISTRIBUCION DE LA PLANTA

ESTUDIO TECNICO

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1. Concepto

Las decisiones de distribución en planta se refieren a la ubicación de las distintas maquinarias, personas, materiales, etc. de la mejor manera posible.

Distribucion de la Planta • Determina el emplazamiento de : • Departamentos • Estaciones de Trabajo • Maquinas • Puntos de almacenamiento • Servicios de apoyo .

Objetivos de la Distribucion en Planta • Integracion de todos los factores que afectan la distribucion • Movimiento de material según distancias minimas • Circulacion del trabajo a traves de la planta • Utilizacion efectiva de todo el espacio • Minimo esfuerzo y seguridad de los trabajadores • Flexibilidad en la ordenacion para facilitar reajustes o ampliaciones .

FLUJO DE MATERIALES • Proceso en Linea recta: • Proceso en U: 6 .

FLUJO DE MATERIALES • Flujo en S Flujo en O 7 .

FLUJO DE MATERIALES • Flujo en L Flujo de Peine 8 .

que sirven de base en forma secuencial para las demás etapas del diseño de la planta industrial .SECUENCIA DEL PROCESO DE DISEÑO DE PLANTA El proceso se inicia con disposiciones referentes al producto y al proceso de fabricación.

Se logran soluciones integradoras de las necesidades a cubrir. niveles de inventario.PROCESO INTEGRADO DE DISEÑO DE LA PLANTA Las decisiones de diseño no se toman de manera secuencial. sino más bien simultánea y recursiva. espacio. . calidad productividad. transporte y tamaño. que mejores costes.

RECORRIDO ( R): Secuencia y orden de las operaciones que siguen los productos. para determinar las cantidades de producto. Cinco tipos de datos son necesarios como entradas del método: PRODUCTO (P): materias primas. pzs adquiridas de terceros. productos terminados.SISTEMATIC LAYOUT PLANNING Desarrollado por Muther como un procedimiento sistémico. TIEMPO (T): Unidad de medida. CANTIDAD (Q): Cantidad de producto o material tratado durante el proceso. SERVICIOS (S): Auxiliares de producción. productos en curso. etc. multicriterio. servicios para el personal. .

PLANIFICACIÓN SISTEMÁTICA DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING (SLP) Etapas del SLP: • • • • • • Cuantificar el flujo de materiales entre departamentos Construir el diagrama de relaciones entre actividades Construir el diagrama de relaciones Determinar necesidades de espacio Construir el diagrama de relaciones de espacios Construir layouts alternativos .

necesarios para llevar a cabo el proceso productivo • T: tiempo. de productos que se desea elaborar • R: ruta. con todas sus especificaciones • Q: cantidad. es necesario contar con la siguiente información: • P: producto. la secuencia que sigue la materia prima dentro del proceso de producción • S: insumos.EL MÉTODO SLP • Para la aplicación de este método. que es la programación de la producción 13 .

PROCESO PRODUCTO CANTIDAD • El producto de mayor volumen de fabricación anual. • Se elabora un grafico producto cantidad 14 . es el comanda la distribución de la planta.

se indica la secuencia de operaciones a la que se somete cada pieza o producto. que pueden ser: 1.Tablas matriciales: producción de gran cantidad de productos. 2. en cantidades pequeñas. Diagrama de recorrido: para muy pocos productos. 3. cantidad y coste de los movimientos de los productos por las diferentes operaciones. . Diagramas Multiproducto: cuando se producen pocos productos. • Se elaboran gráficas y diagramas descriptivos del flujo de materiales.Análisis del Recorrido de los Productos • Se determina la secuencia.

en cantidades pequeñas. se indica la secuencia de operaciones a la que se somete cada pieza o producto. que pueden ser: 1. Diagramas Multiproducto: cuando se producen pocos productos. 2. .Tablas matriciales: producción de gran cantidad de productos.Análisis del Recorrido de los Productos • Se determina la secuencia. 3. cantidad y coste de los movimientos de los productos por las diferentes operaciones. • Se elaboran gráficas y diagramas descriptivos del flujo de materiales. Diagrama de recorrido: para muy pocos productos.

ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES Diagrama de recorrido Cursograma Diagrama de hilos .

MOVIMIENTOS DE MATERIALES Patrones de Flujos (1) : línea de flujo continua : flujo en O entradas y salidas muy cercanas : separa entradas y salidas : flujo en L : flujo en S serpentina : flujo en U Flujos horizontales .ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS.

ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES Patrones de Flujos (2) : entrada y salida a distinto nivel : entrada y salida al mismo nivel entrada y salida al mismo nivel y del mismo lado del edificio Flujos verticales .

LAYOUT .

al proponer distribuciones con base en la conveniencia de cercanía entre los diferentes departamentos.MÉTODO SLP • El método SLP emplea una técnica poco cuantitativa. emplea la simbología internacional dada en la tabla siguiente: A E I O U X XX ABSOLUTAMENTE NECESARIO ESPECIALMENTE IMPORTANTE IMPORTANTE ORDINARIA O NORMAL SIN IMPORTANCIA INDESEABLE MUY INDISEABLE WWWWWWW WWWWWWW 4 3 2 1 0 1 2 21 .

sistemas de manutención . • Se emplea la tabla relacional de actividades.medios auxiliares . que es un cuadro organizado en diagonal. • Se expresan estas necesidades mediante el código de 6 letras representado en la figura. . en el que se indican las necesidades de proximidad entre cada actividad y las restantes desde diversos puntos de vista.servicios de planta. • La tabla relacional permite integrar los medios auxiliares.ANALISIS DE LAS RELACIONES ENTRE ACTIVIDADES • Interacciones existentes entre: .actividades productivas .

DIAGRAMA DE RELACIONAL DE ACTIVIDADES Razones de soporte de cercanía 1. Costo de distribución de servicios. Flujo de materiales. 11. . Utilizar mismo equipo. Utilizar mismos servicios. 3. Grado de intercomunicación. Contacto personal. 9. 12. Usar información común. 10. Supervisión o control. 4. 2. Frecuencia de contacto 8. Otros. 5. Compartir personal. 7. Urgencia de servicio. 6.

Ll ene cada uno de los cuadros de la matriz con la letra código correspondiente 3. La distribución es optima. El diagrama de hilo dibujara un plano básico 5. cuando las proximidades coinciden en ambos diagramas y en el plano de la planta 24 . Construya una matriz diagonal con todos los departamentos de la empresa 2. Construya un diagrama de hilos con las áreas a escala 4.MÉTODO SLP 1.

MÉTODO SLP • Matriz diagonal Recepcion de materiales Almacen de materiuas primas Ensamblaje Fabricacion Almacen de Producto terminado Oficinas Sanitarios 1 2 3 4 5 6 7 20 50 85 100 60 40 15 25 .

DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES .

• El diagrama es un grafo: los nodos representan las actividades unidos por líneas. • La intensidad de la relación está reflejada mediante números junto a las líneas o mediante el código correspondiente. • Los departamentos que acogen las actividades son adimensionales sin forma definida. • En el grafo se debe minimizar el número de cruces entre las líneas que representan las relaciones entre las actividades. .DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y / O ACTIVIDADES • Información de las relaciones entre las actividades y la proximidad entre ellas. • Las líneas expresan la existencia de algún tipo de relación entre las actividades unidas. • Se trata de conseguir distribuciones en que las actividades con mayor flujo estén lo más cerca posible.

DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES Y RECORRIDOS .

• En éste diagrama es frecuente añadir otro tipo de información. como el número de equipos o la planta en la que debe situarse. de la gestión de dicho proceso o del mercado.DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS • Se emplea el método más adecuado para el cálculo de los espacios • El espacio depende además de las características del proceso productivo global. • En éste diagrama los símbolos distintivos de cada actividad son representados a escala. proporcional al área necesaria para el desarrollo de la actividad. . ejemplo. • El ajuste de las necesidades y disponibilidades de espacio es un proceso interactivo de continuos acuerdos y correcciones. la variación de la demanda con el tipo de almacén previsto puede afectar el área para el desarrollo de una actividad. • Con éste diagrama se esta en disposición de construir un conjunto de distribuciones alternativas que den solución al problema.

DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS .