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Accidentes con pérdida de días

Si logramos conocer y llevar a cabo el control de los hechos que están por
Accidentes sin pérdida de días Daños materiales Incidentes o cuasi-accidentes

debajo de la línea de

flotación, aumentamos la
probabilidad de que la parte visible sea cada vez menor, o que incluso desaparezca

Frank Bird .1969 1 incidentes ( accidentes con pérdida de días accidentes sin pérdida de días 10 30 daños materiales incidentes (cuasi-accidentes) 600 Cuantos más incidentes detectemos y seamos capaces de controlar sus causas. tendremos mayor posibilidad de evitar los casos que están más arriba en la pirámide .

podríamos evitar que provoquen los hechos de los niveles superiores de la pirámide .Pirámide ampliada 1 10 30 600 accidentes con pérdida de días accidentes sin perdida de días daños materiales incidentes ( cuasi-accidentes) xxxx riesgos potenciales Si lográramos detectar y controlar los riesgos potenciales.

ya que si se limita al control de los riesgos que ya provocaron. ya que ésta es la que determina que lo ocurrido se trate de un incidente o de un accidente muy grave .La fuerza de la prevención está en controlar lo potencial. estaremos “jugando” con la suerte. aunque más no sea incidentes.

daños materiales e incidentes • Disponer información sobre los riesgos potenciales • • Medir la efectividad de estos procesos de información Implementar un seguimiento sistemático del control de los riesgos de hechos ocurridos y potenciales • Evaluar la concreción de dicho control .Gestión para el 0 accidente • Fomentar la información de accidentes leves.

Modelo elegido 1 10 30 600 accidentes con pérdida de días accidentes sin perdida de días daños materiales incidentes ( cuasi-accidentes) 1200 riesgos potenciales Evaluaciones Programadas de Seguridad + Avisos de riesgo .

Compromiso empresario Todo riesgo surgido del análisis de hechos ocurridos o detectado potencialmente. planificar y ejecutar su control Asignación de recursos . debía tener un tratamiento. para estudiar.

5 operadores integran un grupo llamado “Estrellla”. con el apoyo de los Soportes (ex Supervisores) para cada especialidad. del cual. El Jefe de Seguridad es responsable de dar apoyo a Soportes y Puntas de Estrella de Seguridad para el logro de los objetivos del equipo.Sistema TBE Cada sector y turno de las Plantas es un equipo de trabajo. El Sistema TBE se basa en la autogestión de los equipos de trabajo. . uno de ellos es el “Punta de Estrella” de Seguridad.

Desarrollo informático Software para liquidación de salarios (Base de datos de personas y sectores) Diseño de herramienta para la gestión y seguimiento de control de riesgos. PLANTA. TOTAL EMPRESA CON INFORMACIÓN EN LÍNEA Y ACCESIBLE PARA TODOS . con indicadores de resultados y de gestión • Estadística de accidentes (frecuencia. gravedad. incidencia) • • • • Seguimiento de acciones correctivas (planilla dinámica) Listado Maestro de Seguridad (planilla dinámica) Pirámide de Seguridad Teórica y Real Gráfico de cumplimiento de acciones correctivas y de corrección de riesgos potenciales • Cantidad de días sin accidentes con pérdida de días TODO ESTO PARA CADA SECTOR.

control y resultados .Tablero de Comando Resumen ejecutivo de indicadores de proceso.

Tablero de Comando .

Pirámide Quilmes Dos años de carga de datos en el sistema (2001 y 2002) 6547 “eventos” cargados. de ellos. para obtener una referencia más real y así “actualizar” la teoría de F. Bird . 4508 fueron riesgos potenciales Nos habilitó a definir una pirámide teórica propia.

Pirámide Cervecería Quilmes 1 6 accidentes con pérdida de días accidentes sin perdida de días 30 60 daños materiales incidentes ( cuasi-accidentes) riesgos potenciales 250 .

Tablero de Comando actualizado .

Conclusión El modelo de gestión hoy nos permite: • Medir en tiempo real la efectividad de los procesos de información de los hechos ocurridos y de detección de riesgos • Evaluar la concreción del control de los riesgos reales y potenciales • Plantear objetivos de consistencia de Pirámide (madurez en la información de riesgos) • Plantear objetivos de mejoras en el cumplimiento del control de riesgos .

1 9.8 10.1 36 20 11.7 CERVEZAS GASEOSAS .5 20.Resultados PLANTAS INDUSTRIALES FRECUENCIA CON BAJA 83 1999 2000 2001 2002 2003 47.4 15.4 5.