Es una medida de la granulometra del

agregado fino
Da una idea del grosor o finura del agregado.
Se usa principalmente en el diseo de mezcla
de hormign de cemento Portland
Para no tener que recalcular la dosificacin del
hormign el mdulo de finura del agregado fino no
debe variar en ms de 0.2.

Se define como la suma de los pesos retenidos
acumulados en los tamices # 100, 50, 30, 16, 8,
4 y 3/8, , 1-1/2, 3 y 6) dividido entre 100
El mdulo de finura es un parmetro que se
obtiene de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados de la serie de tamices especificados
No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4,
, 1, 3 y de 6 y el modulo de finura ser:


Las investigaciones realizadas en la Universidad
de Maryland han permitido establecer que la
combinacin de los agregados fino y grueso,
cuando stos tienen granulometras
comprendidas dentro de los lmites que
establece la Norma ASTMC 33, debe producir
un concreto trabajable en condiciones
ordinarias, si el mdulo de fineza de la
combinacin de agregados se aproxima a los
valores indicados en la tabla 7.2.


Tamao Mximo
Nominal del
Agregado Grueso

Mdulo de fineza de la combinacin de agregados
que da las mejores condiciones de trabajabilidad para contenidos de
cemento en sacos/metro cbico indicados.
mm. Pulg. 5 6 7 8 9
10
12.5
20
25
40
50
70
3/8
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
3.88
4.38
4.88
5.18
5.48
5.78
6.08
3.96
4.46
4.96
5.26
5.56
5.86
6.16
4.04
4.54
5.04
5.34
5.64
5.94
6.24
4.11
4.61
5.11
5.41
5.71
6.01
6.31
4.19
4.69
5.19
5.49
5.79
6.09
6.39
Los valores de la Tabla estn referidos a
agregado grueso de perfil angular y
adecuadamente graduado, con un contenido
de vacos del orden del 35%. Los valores
indicados deben incrementarse o disminuirse
en 0.1 por cada 5% de disminucin o
incremento en el porcentaje de vacos.
Los valores de la Tabla pueden dar mezclas
ligeramente sobrearenosas para pavimentos
o estructuras ciclpeas. Para condiciones de
colocacin favorables pueden ser
incrementados en 0.2.

De la tabla 7.2 obtenemos el mdulo de
fineza de la combinacin de agregados
(mc), al mismo tiempo contamos,
previamente, con valores de los mdulos
de fineza del agregado fino (mf ) y del
agregado grueso(mg), de los cuales
haremos uso para obtener el porcentaje
de agregado fino respecto al volumen
total de agregados mediante la siguiente
frmula:

REGLAS PARA NO FALLAR CON LAS MEZCLAS

El agua a emplearse en morteros y concretos debe ser
limpia, preferentemente potable y desprovista de
impurezas. La apta para el consumo humano es la
ms indicada.
No deben utilizarse aguas estancadas, fangosas,
procedentes de pozos que estn contaminados pues
residuos orgnicos impiden el frage, las residuales
de industrias pues pueden contener cidos. Tampoco
deben utilizarse las aguas de terrenos yesosos,
selenitosos, azucaradas, aguas destiladas, de pozos
con sales desconocidas, ni de lluvia.
La temperatura del agua debe estar entre los 18 y
los 22.
La cantidad de agua debe reducirse al mnimo
necesario para lograr plasticidad y trabajabilidad de
la mezcla.
El exceso de agua disminuye drsticamente la
resistencia de mezclas y concretos.

Mezclas con exceso de cemento o cal tienden a hacer
fisuras. Mezclas con exceso de agregados como arena o
polvo de ladrillo tienden a la disgregacin por
rozamiento.
Preparar pequeas cantidades pues cuando una mezcla
empieza a fraguar ya no debe tocrsela.
La adherencia mejora con la rugosidad de los materiales
y con el contenido de cemento y cal.
Materiales muy mojados y mezclas muy secas o mezclas
muy liquidas con materiales muy secos dan malas
adherencias y pueden dejar fisuras que perduren en el
tiempo.
Lluvias antes de concluir el frage lavan el concreto y
los morteros. Lluvias luego de este periodo son
beneficiosas. El riego manual posterior al frague es
aconsejable.
Heladas momentneas y pasajeras no son dainas.
Heladas y deshielos repetitivos tienen desastrosos
efectos.
Calor moderado durante el frage aumenta la
resistencia. Calor en exceso realiza un frage
incompleto.