Analisis Tecnologia Pinch

Borrero, D. 510008, Díaz. E. 410011, Medina, D. 510028,
Muñoz, D. 510540, Naranjo, G. 510542, Valero, F. 510562
Universidad Nacional De Colombia, Sede Palmira
Facultad de Ingenieria y Administracion
2013
INTRODUCCION
El presente trabajo tiene por objetivo la recopilación de los principios y fundamentos de la
Tecnología Pinch y su aplicación al sistema termodinámico de diferentes procesos, buscando
aumentar la eficiencia energética del mismo.
Es posible que con solo un revamp (moderniacion)
o un retrofit (adaptacion) se pueda mejorar la
integración energética y hacer nuevamente
eficiente el proceso.
Dos problemas se
presentan en la industria
moderna con mas fuerza
que nunca
el costo de los
combustibles
el deterioro ambiental
SOLUCION
eliminar estas tecnologías y
diseñar nuevas plantas mas
eficientes
ANTECEDENTES
Las técnicas fueron desarrolladas por primera vez por Linnhoff a finales de los
años 70.
Inicialmente fue concebido para mejorar el funcionamiento de redes de
intercambio de calor también llamadas HEN (Heat Exchanger Networks),
utilizando curvas de composición representando corrientes calientes y frías en
diagramas T-H (temperatura-entalpía).
El término tecnología “pinch” fue introducido
para representar un conjunto nuevo de
métodos termodinámicos que garantizan un
nivel de energía mínimo en el diseño de redes
de intercambiadores de calor, proporciona una
metodología sistemática para el ahorro de
energía en los procesos y los sitios totales.

TECNOLOGÍA PINCH

Habilidad de establecer un consumo de energía
objetivo para un proceso individual o para un sitio
entero de producción antes de diseñar los procesos.
Identifica rápidamente donde es posible encontrar
ahorro de energía, agua, hidrógeno y otros materiales
Esta tecnología se puede aplicar en plantas de proceso
nuevas o ya existentes.
PRINCIPIOS DEL ANALISIS PINCH
• presenta una metodología simple para el análisis de los procesos químicos y de los servicios
auxiliares con ayuda de la primera y segunda ley de la termodinámica. Con la primera ley de la
termodinámica se calculan los cambios de entalpía en las corrientes que pasan por los
intercambiadores; y con la segunda ley se determina la dirección del flujo de calor. (Gutiérrez, 2003)
V
E
N
T
A
J
A
S

METODOLOGIA GENERAL DE LA TECNOLOGIA PINCH
Se dividen en 4 fases:
Definición del problema
Determinación del
punto de pinch
Diseño de la red de
intercambiadores
Optimización de la red
diseñada
Etapa 3:
Selección del ∆T
mínimo inicial
Etapa 2:
Extracción de los
datos de las corrientes
Etapa 1:
densificación de las
corrientes

Etapa 4:
Construcción del
diagrama de intervalos
de temperaturas
Etapa 5 y 6:
Construcción del
diagrama de cascada
Etapa 9: Diseño preliminar de
la red de intercambiadores
Etapa 8: Propuesta de
intercambio encima y debajo
del pinch

Etapa 7: Determinación del
número óptimo de
intercambiadores de calor
Etapa 12:
Optimización del
∆T mínimo
Etapa 11:
Análisis
económico
Corrientes
calientes
Utilidades
Consiste, en primer término, en proponer una red de trasferencia de calor óptima entre las diferentes
corrientes del proceso.
Etapa preliminar:
Desintegración
energética del proceso
Corrientes frías
Etapa 10 Diseño final del
diagrama de flujo integrado
energéticamente
CONCLUSIONES
La tecnología Pinch es aplicable con éxito a procesos existentes pero hay que tener en consideración:
•Máxima reutilización del equipo existente
•Modificaciones en el proceso
•Proceso iterativo de diseño
•Obtener una buena estimación del óptimo para orientar el diseño
Es la metodología más difundida en la industria desde hace más de 30 años ya que suministra herramientas
útiles para la generación de diversas alternativas, diseño y evaluación de cada una de ellas, se puede aplicar e
integrar con otras tecnologías (métodos), además de Integrar parámetros económicos.
La Tecnología Pinch proporciona herramientas para realizar el diseño de la red de intercambio de calor y
servicios Generales, basándose en el diseño de las secciones de reacción, separación y recirculación para las
cuales los balances de materia y energía del proceso ha sido previamente establecido.
La metodología Pinch no se debe aplicar de forma rígida ya que en un diseño térmicamente óptimo no siempre
es el mejor diseño.
En lo que confiere al medio ambiente, menor emisión de contaminantes formados durante la combustión de
SO2 y SOX (responsables de la “lluvia ácida”), reducción del CO2 emitido (principal causante del cambio
climático en nuestro planeta a través del “efecto invernadero”) y reducción de los óxidos de nitrógeno.
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