PLANEACION PARA

DISPOSICION DE
PLANTA
Mayo 2014
OBJETIVOS PARA ISTRIBUCION DE
PLANTA
• Planear el acto de establecer un método para la distribución de
planta.
• Visualizar la disposición de planta en plano o maquetas y realizar los
ajustes necesarios antes de ejecutar la etapa de implementación, de
esta manera evitar costos innecesarios.

DESARROLLO DEL PLANEAMIENTO
SISTEMATICO PARA DISTRIBUCION
DE PLANTA
• Hacer proyecciones especificas, de las necesidades del producto y los
requerimientos de capacidad, tecnología de operación y apoyo.
• Relacionar los elementos principales y establecer el plan ideal para el
componente principal (P,Q,R,S y T)
• Integrar el plan conceptual del componente principal a los planes de
cada componente y desarrollarlo en planos preliminares.
• Modificar los planos preliminares y ajustarlos hasta llegar a otros
planos especificos.
• Evaluar las posibilidades y aprobar el plano de instalaciones
seleccionado.
ELEMENTOS BÁSICOS PARA EL
PLANEAMIENTO
• PRODUCTO (P): comprende los productos fabricados por la empresa
en estudio, las M.P., insumos, los P.T y semiterminados
• CANTIDAD (Q): es la cantidad de productos fabricados (piezas,
toneladas, m
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, etc.
• RECORRIDO (R): es el proceso, orden de operaciones (diagrama de
operaciones)
• SERVICIOS (S): comprenden mantenimiento, reparaciones, vestuarios
y sanitarios, comedor, servicio medico, oficinas, áreas de
almacenamiento y distribución.
• TIEMPO (T): permite precisar la programación de producción (para
cuando fabricar, el T requerido para cada operación y elección de
maquinas)
FASES O ETAPAS DEL
PLANEAMIENTO
• FASE I: determinación del problema ( definición del proyecto en
cuanto al alcance, los requerimientos, ubicación física, condiciones
externas)
• FASE II: distribución general, solución inicial ( disposición de áreas
funcionales, métodos generales de manejo y comunicación, servicios
primarios y planos preliminares de los edificios.)
• FASE III: distribución al detalle, solución detallada (disposiciones
detalladas para maquinaria y equipos, manejo del lugar de trabajo,
disposición de redes de agua y desague, dibujos detallados de la
construcción.)
• FASE IV: plan de implementación. (planeación de los pasos
específicos para construir, modificar, instalar y poner en marcha la
planta)
FASE UNO
• La determinación de los elementos P,Q.R,S,T es necesaria para la
mayor parte de los cálculos de la preparación del planeamiento.

ANALISIS ELEMENTOS CONSIDERACIONES
P-Q P-Q Volumen de producción
RECORRIDOS P,Q Se combinan para establecer el recorrido ce los
productos
RELACIONES P,Q,S y R Se combinan para establecer las relaciones
entre actividades
RECURSOS Q, R, y T Determinan esencialmente las maquinas y los
equipos que son necesarios para poder realizar
las fabricaciones previstas.
FASE II (distribución general)
ANALISIS P-Q
RELACIONES ENTRE LAS ACTIVIDADES
RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS
DIAGRAMA RELACIONAL DE
RECORRIDOS, ACTIVIDADES
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS
FACTORES INFLUYENTES
LIMITACIONES PRACTICAS
PROYECTO SELECCIONADO
NECESIDA
DES DE
ESPCIO
ESPACIO
DISPONIBLE
FASE III
• Distribución al detalle . Seguir el mismo procedimiento de la fase II
para cada departamento o área de trabajo
HERRAMIENTAS PARA EL
PLANEAMIENTO SISTEMATICO DE
DISPOSICION
• Grafico P-Q
• Cuadro de especificaciones del producto
• Hoja de servicios industriales
• Eleccion de la tecnología.
• Diagrama de operaciones
• Diagrama de análisis
• Diagrama de recorrido
• Diagrama multiproducto
• otros