You are on page 1of 39

INTEGRANTES

:
VELASQUEZ TRUJILLO AXL SONY
SOTO BALDEON CARLOS DANIEL




CEMENTO
I. INTRODUCCION
 El cemento se inventó hace aproximadamente 2000
años por los romanos, de forma totalmente fortuita,
como ha ocurrido con otros inventos. Al hacer fuego
en un agujero recubierto de piedras, consiguieron
deshidratar y descarbonatar parcialmente las piedras
calcáreas o el yeso, convirtiéndolas en polvo que se
deposito entre las piedras.
 Al llover, dicho polvo unió las piedras entre si.


 Los egipcios utilizaron un cemento fabricado con yeso impuro
calcinado, que sirviópara unir los bloques de piedra en la
construcción de las pirámides. El secreto de la durabilidad del
cemento se perdió y en la Edad Media tan solo fue posible
fabricar cemento de mediana calidad. En 1756, Smeaton
descubrió que los mejores cementos se obtenían al mezclar caliza
con un 20- 25% de materia arcillosa. En 1845, Johnson fijó las
proporciones de materias primas utilizar, así como la temperatura
de cocción, con lo que se asistió al inicio de la industria de
cemento Portland. Dicho nombre le fue dado por su similitud
con la piedra de Portland. Actualmente, hay tres procesos de
fabricación de cemento que utilizan hornos rotativos
desarrollados en Inglaterra en 1855: vía seca, vía seca con
precalentamiento / precalcinación y vía húmeda.
II. NOCIONES PREVIAS
Concreto
 Se obtiene mezclando cemento, arena gruesa,
piedra chancada y agua. La cantidad de cada uno
de estos materiales dependerá de la resistencia
que se quiera lograr. Esta resistencia también
dependerá de dónde se va a emplear el concreto,
podría ser en zapatas, columnas, techos, vigas,
escalera, etc.

Morteros
 Los morteros o pegas contienen sólo arena,
agua, cemento y en algunos casos cal. Los
morteros generalmente se utilizan para hacer
frisos y pegar bloques, ladrillos y cerámicas
III. ORIGEN Y
FABRICACION
3.1 Origen:
Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas
volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los primeros
cementos naturales.

En el siglo I a. C. se empezó a utilizar el cemento natural en la
Antigua Roma, la bóveda del Panteón es un ejemplo de ello.
En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un
faro en el acantilado de Edystone (Inglaterra), empleando un
mortero de cal calcinada. Isaac Johnson, en 1845,


obtiene el prototipo del cemento moderno, con
una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta
temperatura. En el siglo XX surge el auge de la
industria del cemento, debido a los
experimentos de los químicos franceses Vicat y
Le Chatelier y el alemán Michaélis, que logran
cemento de calidad homogénea.


3.2 Proceso de Fabricacion:
CLASES DE CEMENTO
Cemento Natural Cemento Artificial
Rápido -- Lento Portland
IV. CLASIFICACION
 Cemento Portland
Es un cemento hidráulico
producido mediante la
pulverización del clinkek,
un compuesto que se forma
tras calcinar caliza y arcilla,
y diversos tipos desilicatos
de calcio.

COMPOSICIÓN:
• 64% óxido de calcio
• 21% óxido de silicio
• 5,5% óxido de aluminio
• 4,5% óxido de hierro
• 2,4% óxido de magnesio
• 1,6% sulfatos
• 1% otros materiales, entre los cuales
principalmente agua.


Cementos Portland especiales


 Los cementos Portland especiales son los
cementos que se obtienen de la misma forma
que el Portland, pero que tienen características
diferentes a causa de variaciones en el porcentaje
de los componentes que lo forman.

Cementos blancos

 Contrariamente a los cementos férricos, los
cementos blancos tienen un módulo de
fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos
contienen por lo tanto un porcentaje bajísimo de
Fe2o3. EI color blanco es debido a la falta del
hierro que le da una tonalidad grisácea al
Portland normal y un gris más oscuro al
cemento ferrico.

Cementos de mezclas

 Los cementos de mezclas se obtienen agregando
al cemento Portland normal otros componentes
como la puzolana. El agregado de estos
componentes le da a estos cementos nuevas
características que lo diferencian del Portland
normal.
Cemento Puzolanico
 Se denomina puzolana a una fina ceniza
volcánica que se extiende principalmente en la
región del Lazio y la campaña, su nombre
deriva de la localidad de puzzouli, en las
proximidades de Nápoles, en las faldas del
Vesubio.

Cemento siderúrgico

 La puzolana ha sido sustituida en muchos casos
por la ceniza de carbón proveniente de las
centrales termoeléctricas, escoria de fundiciones
o residuos obtenidos calentando el cuarzo.
Estos componentes son introducidos entre el 35
hasta el 80%.

Cemento de fraguado rápido

 El cemento de fraguado rápido, también conocido
como "cemento romano ó prompt natural", se
caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos
minutos de su preparación con agua.

Cemento aluminoso

 El cemento aluminoso se produce a partir
principalmente de la bauxita con impurezas
de óxido de hierro (FE2O3),óxido de titanio (
TIO2) yóxido de silicio( SIO2 ). Adicionalmente
se agrega calcáreo o bien carbonato de calcio.
V. PROPIEDADES

 Los cementos pertenecen a la clase de materiales
denominados aglomerantes en construcción,
como la cal aérea y el yeso (no hidráulico), el
cemento endurece rápidamente y alcanza
resistencias altas; esto gracias a reacciones
complicadas de la combinación cal – sílice. Ej:
Análisis químico del cemento:
 CaO 63 % (Cal)

 SiO2

20 %

(Sílice)


 Al2O3 6 % (Alúmina)

 Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)

 MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)

 K2O + Na2O 1 % (Álcalis)

 Perdida por calcinación 2 %
 Residuo insoluble 0.5 %
 SO3 2 % (Anhídrido Sulfúrico)

 CaO Residuo 1 % (Cal libre)

 Suma 100%
 5.1 Propiedades químicas:
• Módulo fundente
• Compuestos secundarios
• Perdida por calcinación
• Residuo insoluble
 5.2 Propiedades Fisicas:
 Finura
-Superficie especifica Blaine 3270 cm^2/gr
 Estabilidad de volumen
-Expansión de autoclave 0.2%
 Tiempo de fraguado
-Prueba Vicat: Fraguado inicial 2h 48m
Final 3h 55m
 Resistencia a la compresión
-3 días: 170kg/cm^2
-7 días: 225kg/cm^2
 28 días: 265Kg/cm^2
 Contenido de aire
 9.0%

VI. APLICACIONES
El cemento de aluminato
de calco resulta muy
adecuado para:
 Hormigón refractario
 Reparaciones rápidas
de urgencia
 Basamentos y
bancadas de carácter
temporal

VII. NORMATIVIDAD
 -Se lleva a cabo por el Comité técnico permanente
de normalización de cemento y cales. Tiene a su
cargo a ASOCEM.
 Inicialmente las normas fueron dados por el
ASTM, luego en el Perú se dio con INANTIC que
luego fue reemplazado por ITINTEC y después la
NTP.
 El cemento en el Perú es uno de los productos con
mayor numero de normas que datan del proceso
de normalización en el Perú.

 Existen:
-7 normas sobre especificaciones
-1 norma de muestreo
-5 normas sobre ediciones
-30 normas sobre métodos de ensayos
 Las normas para el cemento son:
 ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura
 ITINTEC 334.002: Método para determinar la
finura

 ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la
estabilidad de volumen
 ITINTEC 334.006: Método de determinación de
la consistencia normal y
fraguado
 ITINTEC 334.007: Extracción de muestra
 ITINTEC 334.008: Clasificación y nomenclatura
 ITINTEC 334.016: Análisis químico,
disposiciones generales
.

VIII. CONCLUSIONES
 En este trabajo usted pudo encontrar un tema
como lo es el cemento, su historia, sus
propiedades, tipos de cementos y sus
aplicaciones. Además para que tengan en cuenta
este importante material para la sociedad, que
hoy día se muestra muchísimo este material.

 El cemento es el aglomerante mas usado en las
construcciones por eso es muy importante en la
carrera profesional de Ing. Civil conocer sus
propiedades fisicas y quimicas ya que un material
practicamente indispensable en una obra, existen
varios tipos de cementos por lo cual nosotros
hemos tratado de rescatar sus principales
caracteristicas para conocer sus aplicaciones.

IX. BIBLIOGRAFIA
 http://es.spray.com/Aplicaciones/Cemnto.aspx
 http://www.construyendoseguro.com/pregunta
s-frecuentes-diferencias-cemento-concreto.html
 http://www.slideshare.net/rodcad/cementos
 http://es.scribd.com/doc/51679326/9/Caracte
risticas-Fisicas-%E2%80%94-Propiedades-del-
Cemento
 http://www.arqhys.com/construccion/cemento
-usos.html