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DISEÑO DE MÁQUINAS

ALUMNOS:


TEMA: “UG-29 ANILLOS DE REFUERZO DE
VIROLAS CILÍNDRICAS BAJ O PRESIÓN
EXTERNA”

16 de Mayo

Análisis de datos de
diseño
Análisis de espesores
mínimos requeridos
Análisis de rigidez del
tanque
Espesores mínimos
cumplen con la
condición de diseño
Inicio
Elaboración de
planos
Procura materiales
Fabricación
Prueba
hidrostática
No
Si
PROCEDIMIENTO DE
DISEÑO DE
RECIPIENTES A
PRESION
PARTES DE UN
RECIPIENTE A PRESIÓN
Coraza o Casco
Anillos Atiesadores
Cabezal
Soportes
LOCALIZACION.
Los anillos de refuerzo pueden colocarse en el interior o en
el exterior de una virola sometida a presión.

ANILLOS DE REFUERZO DE VIROLAS CILÍNDRICAS
BAJO PRESIÓN EXTERNA
FORMA DE LOS ANILLOS.
Los anillos pueden ser de sección rectangular o de sección de
cualquier otra forma. Estos elementos de refuerzo se pueden
construir con perfiles laminados y secciones formadas por placas; el
perímetro de estos anillos puede ser circular ó poligonal.

CONSTRUCCION.
Para construir anillos de refuerzo, es preferible usar placas en lugar
de perfiles estructurales estándar. esto se recomienda no solo por la
dificultad de curvas a los perfiles estructurales pesados, sino también
por la dificultad que representa ajustar el anillo a la curva del casco.

SOLDADURA A USAR
Según las normas de ASME (UG30) los anillos protectores
pueden sujetarse al casco por soldadura continua o
intermitente .la longitud total de soldadura internamente en
cada lado del anillo deberá ser:
1.- Para anillos exteriores, no menor de la mitad de la
circunferencia exterior del recipiente.
2.- Para anillos interiores al recipiente, no menor de la
tercera parte de la circunferencia del recipiente. En donde
deba dejarse margen de corrosión, el anillo se sujetara al
casco con soldadura continua de filete, o de sello.
Para calcular las dimensiones adecuadas de los anillos de refuerzo
se puede utilizar la Formula Levy para el calculo de colapso de un
anillo de sección circular sometido a una presión externa uniforme.
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
t
D P
E
t L D
I
o c s o
2 12
2
Sin embargo, Los anillos atiesadores pueden estar ubicados al
interior o exterior de un recipiente. Además, debe ser atado al casco
por soldadura o brazing.
ANILLOS ATIESADORES O DE REFUERZO
Pero que nos dice el código ASME…?
(a) Los anillos de refuerzo externo se unirán a
las virolas por soldadura. El anillo de refuerzo
interior no tiene que ser colocado en la virola
cuando los anillos son diseñados para soportar
las cargas y los medios adecuados de soporte
se proporcionan para mantener el anillo en su
lugar cuando se somete a cargas de presión
externa. Los segmentos de anillos no tienen que
ser colocados cuando se cumplen los requisitos
de la UG 29(c).

UG-29 ANILLOS DE REFUERZO DE VIROLAS
CILÍNDRICAS BAJ O PRESIÓN EXTERNA
CÁLCULO DEL MOMENTO DE INERCIA.
El momento de inercia de los anillos de refuerzo
circunferenciales no será inferior al determinado por una de las
siguientes fórmulas:




Donde:
Is = momento de inercia requerido de la sección del anillo de
refuerzo respecto del eje neutro paralelo al eje de la virola
I’s = momento de inercia de la sección combinada anillos de
refuerzo/virola respecto del eje neutro paralelo al eje de la virola
As = Área de la sección del anillos de refuerzo.
Ls = la mitad de la distancia entre el centro de la sección del
anillo y la próxima línea de soporte a un lado del mismo mas la
mitad de la distancia entre el centro de la sección del anillo y la
próxima línea de soporte a un lado del mismo , medida
paralelamente al eje del cilindro.
 Calcular los momentos de inercia existentes I o I’.
Donde:
I = Momento de inercia existente de la sección del anillo
de refuerzo respecto del eje neutro paralelo al eje de la
virola.
I’ = momento de inercia existente de la sección
combinada anillo de refuerzo/virola respecto del eje
neutro paralelo al eje de la virola.

 Si I > Is, el anillos de refuerzo es adecuado.
Si I < Is, considerar también la virola como refuerzo y
comparar I’ con I’s.
Si I’ > I’s, aumentar la sección del anillo y repetir el
calculo hasta que sea adecuado

 Si I’ < I’s, aumentar la sección del anillo y repetir el
calculo hasta que sea adecuado.
IDONEIDAD DEL MOMENTO DE INERCIA.

La idoneidad del momento de inercia para que se considere
que actúa como refuerzo se detalla a continuación:

1. Suponiendo que se conocen Do, Ls y t seleccionar un anillo
de refuerzo y calcular el área de su sección As. Luego
calcular B con:




Donde:
A y B son factores determinados en la sub parte 3 de la
sección ll parte D (gráficos y tablas de determinación de
componentes de cascaras gruesas bajo presión
externa)
|
|
|
.
|

\
|
+
=
s
s
o
L
A
t
PD
B
4
3
Con este valor “B” entrar en el gráfico de la sub parte 3
de la sección ll parte D para el material del anillo
considerado y trazar una horizontal hasta la línea del
material/temperatura correspondiente a la temperatura de
diseño.

 Desde la intersección bajar verticalmente y ubicamos el
valor de A.

 Para valores de B de los indicados en el gráfico menores
a 2500, “A” debe calcularse de la ecuación:



 Calcular los momentos Is e I’s, mediante las
ecuaciones previas
 Calcular los momentos I e I’, mediante las
ecuaciones previas
 Obtenido los cálculos, compararemos y
determinares su validez
Símbolo
Si I>Is El anillo es idóneo
Si I<Is Considerar la virola como refuerzo
Si I’>I’s El anillo junto al casco (x-refuerzo) es
adecuado
Si I’<I’s Aumentar la sección del anillo y repetir calculo
La soldadura para los anillos atiesadores debe
dimensionarse para soportar la carga radial total que se
da en el casco (distribuido en los atiesadores) y para
compartir las cargas que actúan radialmente a través del
anillo causado por cargas externas de diseño.
 La carga radial de la presión del casco, lb/pulg
(N/m) es igual a PLs
 La carga radial es igual a 0.01PLsDo
 P, L y Do son definidos en UG-29
 Mínima medida de las soldaduras; la medida del
filete no debe ser menor que el mas pequeño
¼ pulg. (6
mm)
Espesor de
recipiente en la
zona de
soldadura
Espesor de
anillo en zona
de soldadura
Tabla para la determinación del espesor de los componentes del
depósito bajo presión externa cuando esté construido de carbono o
de aceros de baja aleación (con un límite elástico mínimo 165 MPa,
pero no incluido 205 MPa)
(b) Excepto cuando se indique lo contrario, los anillos de refuerzo deberán de
extenderse en toda la circunferencia del cilindro. Cualquier unión entre partes
de anillos de refuerzo, tales como se indica en la fig. (A) y (B), o cualquier
conexión por el exterior, como se indica en la fig. (C), deberá de realizarse de
manera que el momento de inercia requerido siempre se mantenga.
(c) Los anillos de refuerzo pueden colocarse interiormente
considerando solamente al anillo como refuerzo, ver fig. (E), o
considerando también a la virola como refuerzo, ver fig. (F). Cuando las
aberturas como en (A) o en (E) de la misma figura, no superan 8 veces
el espesor de la virola, puede utilizarse todavía dicho espesor como
refuerzo.

Las aberturas en los anillos de refuerzo, como por ejemplo en la fig. (D)
y (E) no deberán superar las longitudes de arco indicadas en la fig UG-
29.2 a no ser que exista un refuerzo adicional tal como el indicado en la
fig. (C) o se cumpla las siguientes condiciones:

1. Que solo exista un arco no soportado en el anillo.
2. Que la longitud del arco no soportado no supere un ángulo de 90º.
3. Que los arcos no soportados en anillos adyacentes se sitúen a 180º
entre si.
4. Que la longitud considerada entre las líneas de soporte L sea el
mayor valor entre la distancia entre soportes alternativos y la
distancia entre la línea de tangencia de un fondo y el segundo anillo
mas 1/3 de la altura del fondo.

Fig. Ug-29.2. Arco máximo de la cáscara sin soporte en el
anillo de rigidez de los componentes de cilíndro bajo presión
externa.
PROBLEMAS DE LA
SECCION VIII – UG 29
SI CUMPLE LA CONDICIÓN ENTONCES SE TOMARA
UN ESPESOR t=0.5pulg Y DOS ANILLOS ATIESAMIENTO
seleccione el tamaño aproximado del anillo basados en la
Siguiente ecuación.







4
16.77pul
27000000
x15x213.33
3
0.16x96
I
E
xPxL
3
o
0.16xD
I
= =
=
Seleccionamos un perfil L6 x4x5/16 donde AS=3.03 pulg2
Y I=11.4pulg4
2058.836
123.33
3.03
0.5
0.75x15x96
B
L
S
A
t
o
0.75xPxD
B
=
+
=
+
=
0. 000153
27000000
2x2058. 836
A
E
2xB
A
= =
=
calculo del momento de inercia requerido I
S
:








Comparamos el momento de inercia requerida (I
S
) con el
momento de inercia del perfil seleccionado (I)
I> I
S

11.4pulg
4
> 6.51pulg
4


4
2
S
S
O
S
6. 51pul
14
)x0. 000153
123. 33
3. 03
. 5 x123. 33x(0 96
I
14
)xA
L
A
xLx(t D
I
=
(
¸
(

¸

+
=
(
¸
(

¸

+
=
DISEÑO DE ANILLO ATIESADOR PARA UN RECIPIENTE A
PRESIÓN EXTERNA
 Para ilustrar el procedimiento
Datos de diseño Valores
Diámetro externo (Do) 169 pulg
Espesor de recipiente (t) 0.3125 pulg
Distancia entre soportes (Ls) 40 pulg
Presión externa (P) 15 psi
Temperatura (T) 700 ºF
Material Casco
(SA285),
anillo (SA36)
Aplicando lo expuesto
en UG-29 (a)
3125 0 169 1 1 1 1 . . . x t D
o
= pulg 8 ¬
• Usando el valor determinado, el momento de inercia en
conjunto es aproximadamente 8 pulg4.
 El factor B será:
(
(
(
¸
(

¸

+
=
s
s
o
L
A
t
PD
B
4
3
5107
40
39 2
3125 0
169 15
4
3
=
(
(
¸
(

¸

+
=
.
.
x
B
• Ingresar al lado derecho de la tabla (CS-2) y luego trasladar
horizontalmente a la izquierda de la línea de los materiales (a
700ºF). Luego, descender y hallar el valor A=0.0004
9 10
2
.
) (
'
A L A t L D
I
s s s o
s
+
=
4
2
61 15
9 10
0004 0 40 39 2 3125 0 40 169
pul
x x
I
s
.
.
. ) / . . (
'
=
+
=
• Este valor del momento de inercia es mucho mayor que el
provisto por la sección previamente seleccionada. Además,
una nueva forma debe seleccionarse o el método de atadura
al recipiente debe ser cambiado. Para nuestro propósito, se
escoge una barra rectangular (2pulgx3.75pulg). Asi,
proporciona un As=7.5 pulg2 y Is=16.57 pulg4.
 Hallando B, remplazando con
los nuevos valores:
3803
40
5 7
3125 0
169 15
4
3
=
(
(
¸
(

¸

+
=
.
.
x
B
• Hallando B, remplazando con
los nuevos valores:
4
2
25 16
9 10
00031 0 40 5 7 3125 0 40 169
pul
x x
I
s
.
.
. ) / . . (
'
=
+
=
Como el momento de inercia requerido de 16.25 pulg2
es menor que el existente 16.57 pulg2, el anillo de
refuerzo es el indicado.
RECIPIENTE CILÍNDRICO BAJO PRESIÓN
EXTERNA
Una torre de destilación fraccionada con 14 pies (4267.2
mm) de diámetro interior y 21 pies (6400.8 mm) de
longitud y con bandejas de fraccionamiento apoyadas en
anillos soldados al casco cilíndrico separados por 39
pulg.
La presión de diseño es de 15 psi (103.4 kPa) y
temperatura de diseño a 700 ºF (371 ºC). Usando
material acero al carbono SA-285. Determine el espesor
requerido para la operación.
Variables
Diámetro interno (Di) 14 pies
Espesor de recipiente (t) 0.3125 pulg
Distancia de soportes (Ls) 39 pulg
Presión externa (P) 15 psi
Temperatura (T) 700 ºF
Material Casco
(SA285)
Aplicando lo expuesto
en UG-29 (a)
231 0
625 168
39
.
,
= =
o
D
L
540
3125 0
62 168
= =
.
,
t
D
o
• Asumir un espesor, t=0.3125 pulg. Además, ya asumido, el
Diámetro externo es Do=168,625
• Ingresar a la Figura G, observando el valor 0.231
trasladarse horizontalmente hacia la línea Do/t.
• Ingresar a la Figura CS-2 en el valor de A y moverse
verticalmente a la línea del material (a 700ºF)
A=0.0005
Do/t
L/Do
B=6100
A=0.0005
psi
t D
B
P
o
a
1 15
540 3
6100 4
3
4
.
) (
) (
) / (
= = =
• La máxima presión de trabajo para el espesor
asumido (0.3125 pulg) es
A causa que Pa es mayor que la presión de diseño P
(15 psi), el espesor asumido se estima correcto