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Temple y Revenido

Materia: Procesos de Manufactura

Profesor: Ignacio Yocupicio Villegas

Elaborado por: Janeth Ivonne Castillo Martínez

¿ Qué es el Temple?
• El temple es un tratamiento térmico por el cual las aleaciones de acero y el
hierro fundido se fortalecen y endurecen. Estos metales constan de metales
ferrosos y aleaciones.
• Esto se realiza calentando el material hasta una temperatura superior a la
crítica, dependiendo del material, y posteriormente someterlo a
enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en agua, aceite o aire.
Fines del Temple
1. Aumentar la resistencia a tracción, dureza.
2. Disminuir: plasticidad, tenacidad.
3. Modificar:
a) Propiedades físicas: aumento del magnetismo y la resistencia eléctrica.
b) Propiedades químicas: aumento de la resistencia a la corrosión.
Fases del Temple
1era Fase.
Calentamiento controlado en temperatura (entre 750 ºC y 1.300 ºC dependiendo del
material base), rampa de calentamiento y tiempo de mantenimiento a temperatura
máxima. Ajustando estos tres puntos de control podemos conseguir las condiciones
idóneas previo al temple disolviendo los elementos aleantes de manera correcta y
obteniendo una estructura deseada.
2da Fase.
Enfriamiento controlado de la zona a templar. Es muy importante controlar el medio de
temple (agua, agua + polímero, aceite…), caudal y presión.
3er Fase.
La dureza y fragilidad son características directamente proporcionales por lo que hay que
hacer un tratamiento posterior para equilibrar ambas. Este tratamiento se conoce como
recocido de eliminación de tensiones (revenido) y consiste en mantener las piezas a cierta
temperaturas durante un tiempo determinado.
¿ Qué es el Revenido?
• El revenido es un tratamiento térmico complementario del temple,
que regularmente sigue a éste. que se aplica principalmente a los
aceros endurecidos para reducir su fragilidad, incrementar su
ductibilidad y tenacidad y aliviar los esfuerzos en la estructura. Al igual
que cualquier metal, anteriormente templado.

• El tratamiento consiste en calentar al acero o metal seguido del
templado, a una temperatura menor al punto crítico, seguido de un
enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se deseen
resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir al máximo las
tensiones térmicas que puedan causar deformaciones.
Fines del Revenido
1. Mejorar los efectos del temple, llevando a un punto de mínimo de fragilidad.
2. Reducir las tensiones internas de transformación, que se originan en el temple.
3. Cambiar las características mecánicas, en las piezas templadas generando los
siguientes efectos:
a) Reducir la resistencia a la rotura por tracción, el límite elástico y la dureza.
b) Elevar las características de ductilildad; alargamiento estricción y las de tenacidad;
resilencia.
Fases del Revenido
1era Fase. Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica.
• El calentamiento se suele hacer en hornos de sales.
2da Fase. Mantenimiento de la temperatura
• La duración del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas más
elevadas, para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza.
3ra Fase. Enfriamiento
• La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material
tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de
fragilidad del material; en este caso se enfrían las piezas directamente en agua. Si el
revenido se efectúa a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente
enfriarlas en baño de aceite caliente a unos 150°C y después al agua, o simplemente al aire
libre.
Tipos de Revenido
• Baja temperatura o eliminación de tensiones.
• Finalidad : Reducir tensiones internas del material templado, sin reducir la dureza.
• Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200°C a 300°C,
mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la
pieza del horno y enfriarla, determinar la dureza final.

• Alta temperatura o bonificación
• Finalidad: Aumentar la tenacidad de los aceros templados
• Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de
calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580°C a 630°C ,
mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente
preferiblemente al aire, determinar la dureza final.
Tipos de Revenido
• Estabilización
• Finalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener estabilidad
dimensional.
• Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial, calentar la
pieza a 150°C , mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno
y enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la dureza final.
Aplicación
• Elaboración de partes, como:
• Tornillería, puntas, resortes troqueles, punzones, cuchillas, fresas, brocas, moldes para plástico,
matrices para forja, matrices para fundición a presión de aleaciones no ferrosas, etc.
• Campos de aplicación:
• Automoción
• Energías Renovables
• Máquina herramienta
• Estructuras metálicas
• Industria ferroviaria y naval
• Línea blanca
• Etc