You are on page 1of 102

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
OBJETIVO GENERAL
Dar a conocer los criterios para la identificación y control de los riesgos
asociados a actividades de mantenimiento, construcción y operaciones, así
como establecer acciones o medidas preventivas, correctivas y de control,
para evitar o minimizar eventos que pudiesen afectar a los trabajadores, el
ambiente, la comunidad, los equipos y/o la continuidad operacional, con el
uso del ART (Análisis de Riesgo del Trabajo).
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Capacitar al personal propio, contratado y contratista para la Identificación
de los riesgos operacionales y tomar las medidas preventivas y de control,
durante actividades de sacar o poner en servicio, equipos que requieran
mantenimiento o modificaciones.
Mostrar las responsabilidades del personal involucrado, para la aplicación
de las medidas preventivas y de control en actividades operacionales, de
construcción y mantenimiento para asegurar y evitar eventos que pudiesen
afectar al trabajador, ambiente, comunidad, equipos, servicios o
instalaciones interrelacionadas, así como la continuidad operacional.
Involucrar al personal propio, contratado y de contratistas, en el análisis de
riesgos específicos en las actividades de construcción, mantenimiento o
modificación.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
ALCANCE

Aplicar el Análisis de Riesgo del Trabajo (ART) en todas las actividades
operacionales, de inspección, de mantenimiento y de construcción o modificación;
realizadas por personal de PDVSA o contratistas, en todas las instalaciones y áreas
del Proyecto Delta Caribe Oriental.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
¿QUE ES UN ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART)?

Es el proceso documentado que consiste en la identificación de los peligros y
evaluación de los riesgos, antes y durante la ejecución de un trabajo, para el
establecimiento de medidas preventivas y de control que ayuden a evitar la
ocurrencia de incidentes, enfermedades ocupacionales y/o daños al ambiente,
instalaciones o equipos.
Ley Orgánica de Prevención
Condiciones y Medio Ambiente del
Trabajo (LOPCYMAT)
Gaceta Oficial de la República de Venezuela N° 38.236 del 26 de Julio de 2005
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Derechos de los trabajadores y las trabajadoras
Artículo 53. Los trabajadores y las trabajadoras tendrán derecho a desarrollar sus labores en un
ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y
mentales, y que garantice condiciones de seguridad, salud, y bienestar adecuadas.

Parágrafo 1: Quien ocultare a los trabajadores el riesgo que corren con las condiciones y
agentes mencionados en el parágrafo anterior, o tratare de minimizarlos, creando de este modo
una falsa conciencia de seguridad, o que de alguna manera induzca al trabajador hacia la
inseguridad, queda incurso en las responsabilidades penales respectivas con motivo de la
intencionalidad y con la circunstancia agravante del fin de lucro".

Parágrafo 2: No ser sometido a condiciones de trabajo peligrosas o insalubres que, de acuerdo
a los avances técnicos y científicos existentes, puedan ser eliminadas o atenuadas con
modificaciones al proceso productivo o las instalaciones o puestos de trabajo o mediante
protecciones colectivas. Cuando lo anterior no sea posible, a ser provisto de los implementos de y
equipos de protección personal adecuados a las condiciones de trabajo presentes en su puesto
de Trabajo y a las labores desempeñadas de acuerdo a lo establecido en la presente Ley, su
reglamento y las convenciones colectivas.
TÍTULO IV
DE LOS DERECHOS Y DEBERES
CAPÍTULO I
Derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
¿QUIEN DEBE ELABORAR EL ART?

Actividades Operacionales:
El custodio de la instalación, apoyado por operadores, seguridad industrial, ambiente
e higiene ocupacional, y personal de otras organizaciones con comprobada
experiencia en la actividad a realizarse.
Actividades no Operacionales:
Los análisis de riesgo deben ser elaborados por el custodio de la instalación o por el
ejecutor del trabajo, apoyado por operadores, seguridad industrial, ambiente e
higiene ocupacional, y personal de otras organizaciones con comprobada
experiencia en la actividad a realizarse. La elaboración del ART, por parte del
custodio, no exime al ejecutor del trabajo de elaborar el ART del trabajo a realizar.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
EL ANEXO “C” DEL ANALISIS DE RIESGO DEL TRABAJO
ART, TENDRA LA MISMA VIGENCIA DEL PERMISO DE
TRABAJO ASOCIADO.

 CADA VEZ QUE SE REQUIERA UN NUEVO PERMISO DE
TRABAJO, EL ART DEBERA SER REVISADO,
ACTUALIZADO Y REFRENDADO.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES GENERALES POR EL ART






Los gerentes operacionales, gerentes de mantenimiento y gerentes técnicos, serán
responsables por la divulgación y aplicación de esta norma, tanto al personal propio,
contratado y contratista; debiendo realizar auditorias periódicas al proceso. Asimismo,
son responsables porque el custodio de instalación, supervisores de mantenimiento y
supervisores de obra, estén capacitados en la elaboración de los análisis de riesgos
del trabajo respectivos.
Cada supervisor de operaciones, mantenimiento o ejecución de contratos será
responsable por la aplicación apropiada de esta norma en sus aéreas de trabajo.

El custodio de la instalación conservara el original del ART firmado por los
involucrados por un periodo de 3 meses. La copia de dicho ART se le entregara al
ejecutor del trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS POR EL ART







Personal Custodio de Equipos e Instalaciones
Velar por el cumplimiento de las medidas preventivas y de control establecidas en
los procedimientos operacionales análisis de riesgos del trabajo para actividades
operacionales.

Elaborar el análisis de riesgos del trabajo para actividades de parar o poner en
servicio las instalaciones o equipos, antes de ser entregados al personal que
laborará en los mismos. esto aplica tanto a equipos estáticos como a equipos
dinámicos.

Solicitar al personal supervisorio, propio, contratado o contratista (receptores/
ejecutores), encargado de supervisar el trabajo de mantenimiento modificación o
construcción, la elaboración del análisis de riesgos respectivo.

Revisar el análisis de riesgos del trabajo elaborado por el receptor/ ejecutor y firmar
la sección c del formato de análisis de riesgos, a fin de detectar desviaciones en su
elaboración y tomar las acciones necesarias en cada caso.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS POR EL ART









Personal Custodio de Equipos e Instalaciones (Cont…..)
Verificar y exigir que cada trabajo a ejecutarse en su área de influencia, tenga en
sitio, en forma visible su respectivo análisis de riesgos del trabajo.

Asegurarse que todas las condiciones de seguridad se mantienen a lo largo de la
ejecución del trabajo.

Otorgar el permiso de trabajo respectivo una vez completado y revisado el análisis
de riesgos del trabajo, así como haber verificado en el sitio donde se ejecutará el
trabajo, que las condiciones del área, las instalaciones, los equipos, las
herramientas y los equipos de protección personal, cumplen con los requisitos de
seguridad exigidos.

Paralizar las labores en caso de observar condiciones no contempladas en el
análisis de riesgos del trabajo, o desviaciones que pudiesen ocasionar algún evento
dañino para los trabajadores, la instalación o el ambiente; tomando los correctivos
adecuados e informando de ello al supervisor (receptor/ejecutor) responsable del
trabajo.

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS POR EL ART
Personal Custodio de Equipos e Instalaciones (Cont…..)
No aceptar análisis de riesgos del trabajo que estén mal elaborados, ilegibles o que
no tengan las firmas de todo el personal involucrado.

Asegurarse que los trabajos no se inicien hasta tanto se haya revisado el análisis
de riesgos correspondiente y tomado las medidas preventivas y de control de
riesgos recomendadas.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS POR EL ART





Personal (Receptor/Ejecutor del trabajo)



Planificar sus actividades, a fin de participar en la elaboración del ART, en los
trabajos que están bajo su responsabilidad.

Verificar que todos los trabajos bajo su responsabilidad, tengan elaborado, revisado
y aprobado el respectivo análisis de riesgos del trabajo.

Entregar al custodio de la instalación o equipo el ART.

Solicitar al personal supervisorio contratista, encargado de ejecutar el trabajo, el/ los
ART respectivo (s).

Revisar y validar el ART y completar la sección c del formato.

No aceptar análisis de riesgos del trabajo que estén mal elaborados, ilegibles o que
no tengan las firmas de todo el personal involucrado.

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional















RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS POR EL ART
Personal (Receptor/Ejecutor del trabajo) Cont…..
Asegurarse que los trabajos no se inicien hasta tanto se haya revisado el análisis
de riesgos correspondiente y tomado las medidas preventivas y de control de
riesgos recomendadas.

Solicitar los respectivos permisos de trabajo, en caso de ser requerido, una vez
cumplidos los requisitos de seguridad y cubiertas las acciones preventivas y de
control, necesarias para la ejecución del trabajo.

Velar por el cumplimiento de las medidas preventivas y de control de riesgos,
establecidas en los análisis de riesgos del trabajo, por parte del personal propio,
contratado y contratista a su cargo; a objeto de detectar desviaciones y tomar las
medidas correctivas.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional















Paralizar las labores, en caso de detectar condiciones no contempladas en el
análisis de riesgos del trabajo, o desviaciones que pudiesen ocasionar algún evento
dañino para los trabajadores, la instalación o el ambiente; tomando los correctivos
adecuados e informando de ello al custodio de la instalación o equipo.
RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS POR EL ART
Personal (Receptor/Ejecutor del trabajo) Cont…..
Personal Contratista (Supervisores-Trabajadores Ejecutores
del Trabajo)
Elaborar el/ los ART, someterlos a la revisión y validación de la organización
contratante/ custodia.
Si un trabajo involucra varias pericias o disciplinas, cada grupo realizará el ART que
le competa y, el supervisor del trabajo deberá verificar e informar sobre los riesgos a
los otros grupos o cuadrillas, en caso de actividades enlazadas.
Revisar y discutir, en el sitio de trabajo, el/ los ART respectivos con la participación
de todo el personal involucrado y completar la sección c del formato.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES ESPECIFICAS POR EL ART







Personal Contratista (Supervisores-Trabajadores Ejecutores
del Trabajo). Cont...



Desarrollar acciones tendentes a eliminar, minimizar o controlar las condiciones de
riesgos detectadas; antes de iniciar las labores.

Cumplir con todas las recomendaciones establecidas en el ART en su cuerpo
principal y las contenidas en la sección c.

Paralizar las labores en caso de detectar condiciones de riesgos que puedan afectar
la integridad del personal, la instalación o al ambiente, notificando inmediatamente al
supervisor PDVSA encargado del trabajo y reanudando las actividades una vez
corregidas las condiciones detectadas.

Mantener en sitio visible, el análisis de riesgos del trabajo conjuntamente con el
permiso de trabajo emitido (cuando aplique).

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Para la elaboración de un Análisis de Riesgos
completo y eficaz, se debe seguir el proceso indicado a
continuación:
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Identificar Actividades o Pasos Básicos del Trabajo
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Es recomendable anotar/identificar, al lado de cada
actividad, los materiales, equipos o herramientas
requeridos. Al hacerlo de esta manera, el Análisis de
Riesgos del Trabajo también constituye una
herramienta útil de planificación.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Cada actividad o paso se escribe en la columna de la
izquierda del formato de “Análisis de Riesgos del
Trabajo”.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Se debe descomponer el trabajo en las actividades que
integran el proceso, o los pasos básicos e individuales
a tomar por el trabajador, en la secuencia lógica de
ejecución.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Identificar Peligros y Riesgos Asociados a cada Actividad
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Luego de descomponer el trabajo en actividades, se deben
identificar los peligros y riesgos asociados a cada actividad
que puedan causar daño a las personas, a las instalaciones o
al ambiente.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

En la columna intermedia del formato de “Análisis de
Riesgos del Trabajo”, se deben registrar en forma
descriptiva los riesgos identificados y asociados a cada
actividad.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Por ejemplo, que los trabajadores pueden estar expuestos a
riesgos de quemaduras, asfixia, intoxicación, golpeado por
un objeto, quedar atrapado entre dos objetos, caer del mismo
u otro nivel, adquirir una enfermedad ocupacional, etc.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Al identificar los peligros y sus riesgos, se deben tomar en
cuenta todos los posibles receptores potencialmente
afectados: personal, visitantes, comunidades, ambiente (aire,
suelos, aguas, biodiversidad), continuidad del proceso,
activos, equipos/ instrumentos, opinión pública, entre otros.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Para identificar en forma temprana los peligros y verificar
las condiciones mínimas de seguridad, requeridas para dar
inicio a las diferentes actividades, se debe observar
atentamente, y de forma estructurada, de lo general a lo
específico y de lo obvio a lo potencial, entre otros, lo
siguiente:
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
a. Ambiente Circundante
– Condiciones Climáticas: lluvias, vientos, tormentas
eléctricas.
– Factores del Ambiente de Trabajo: iluminación, polvos,
gases, vapores, ruido, vibración, temperatura extrema
(calor), radiación ionizante y no ionizante.
– Orden y Limpieza: control y respuesta a emergencias,
áreas de proceso y tránsito de peatones, almacenaje.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
b. Sistema o Proceso
– Presencia de Sustancias y Materiales Peligrosos: tóxicos, inflamables,
explosivos, cáusticos, ácidos, alcalinos, reactivos, inestables o radiactivos.
– Aislamiento de Fuentes de Energía
– Control de Fuentes de Calor/Chispas
– Otros Trabajos realizados en paralelo: se debe tener en cuenta que si existe
más de un trabajo simultáneo, los riesgos deben estar identificados y
controlados para cada caso en forma individual y conjunta.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
c. Equipo a ser Intervenido, Lugar de Trabajo

-Aspectos clave de seguridad en el sistema ó equipo a ser
intervenido.
- Aspectos clave en Prácticas de Trabajo Seguro.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Establecer Medidas de Prevención y Control
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Seguidamente a la identificación de los riesgos
asociados a cada actividad, se deben registrar en la
Sección B del formato de Análisis de Riesgos del
Trabajo, las medidas de prevención y control que
permitan reducir o minimizar dichos riesgos.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Las medidas de prevención y control de riesgos
deben orientarse, primero al control de dichos
riesgos en la fuente, luego en la trayectoria y por
último en el receptor. Este orden ha demostrado
ser el más efectivo para reducir los riesgos
asociados al trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
a. En la Fuente:
– Eliminar peligros a través del diseño y/o
rediseño del sistema.
– Reducir riesgos al sustituir métodos y/o
materiales por otros menos peligrosos.

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
b. En la Trayectoria:
– Incorporar dispositivos de seguridad.
– Instalar sistemas de detección y alarma.
– Aplicar controles administrativos: métodos y
procedimientos de trabajo, capacitación del
personal, entre otros.

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
c. En el Receptor o Trabajador:
– Usar equipos, necesario/específicos, de
protección personal.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Sección A: Identificación del Trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 1. Coloque el número
del Análisis de Riesgos.
Debe ser un Número
correlativo no repetido.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 2. Indique la instalación, unidad, área y equipo
en donde se realizará el trabajo. Se debe ir de lo
general a lo específico. En caso de trabajos en
unidades móviles, haga referencias de la instalación
más cercana si se trata de oleoductos o gasoductos,
identifique el tramo (en Km.).
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 3. Describa en forma
clara, concisa y breve el
trabajo o actividad a
realizar.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 4. Identifique el ejecutor del trabajo,
marcando con una tilde en la casilla
respectiva y escriba el nombre de la
persona o empresa según corresponda.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Nº 5. Coloque día, mes y año
en el cual es elaborado el
Análisis de Riesgo del
Trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 6. Indique el número de la
revisión del Análisis de
Riesgo del Trabajo, si es de la
primera emisión, el número de
revisión será “0” cero.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 7. Indique el nombre y
apellido de la persona que
realizó el Análisis de
Riesgo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 8. Indique el nombre y apellido
de la persona que revisó el Análisis
de Riesgo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 9. Indique el nombre y
apellido de la persona que
aprobó el Análisis de Riesgo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Sección B: Identificación de Riesgos/Peligros.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 10. Indique las tareas a
seguir para realizar la
actividad, no debe ser muy
generales ni muy específicos.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 11. Indique los riegos asociados a cada una de
las tarea, en el Anexo B se presenta una
referencia general sobre los riesgos típicos que se
pueden encontrar en la industria petrolera, la cual es
únicamente una guía y no sustituye al Análisis de
riesgos de la actividad.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 12. Indique las medidas de prevención y control
que permitan reducir o minimizar dichos riesgos.
Las medidas de prevención y control de riesgos
deben orientarse, primero al control de dichos
riesgos en la fuente, luego en la trayectoria y por
ultimo el receptor.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 13-15. En caso de que el Análisis de Riesgos, sea
elaborado por una empresa contratista, las
organizaciones de PDVSA relacionadas con el trabajo
deben revisar el Análisis de Riesgos y firmar como
REVISADO, indicando la organización a la que
pertenecen, nombre, apellido y firma.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Sección C: Aplicación en Campo. Esta sección se debe llenar
en el sitio de trabajo, antes del inicio de las actividades.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 16. Indique la instalación, unidad, área y
equipo en donde se realizará el trabajo. Se debe
ir de lo general a lo específico. En caso de
trabajos en unidades móviles, haga referencias
de la instalación más cercana si se trata de
oleoductos o gasoductos, identifique el tramo
(en Km.).
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 17. Indique el nombre de la gerencia
custodia de la instalación.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 18. Indique el nombre de la gerencia
responsable por la ejecución del trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 19. Describa de forma clara, concisa y breve
el trabajo o actividad a realizar.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 20. Indique el número de Análisis de Riesgo
que aplica para el trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 21. Indique el número de revisión del
Análisis de Riesgo del Trabajo (es el mismo
número del punto 6).
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 22. Indique el día, mes y año en el cual se
está aplicando el Análisis de Riesgo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 23. Indique la hora de inicio de las
actividades.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 24. Indique el número de
procedimiento de trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 25. Indique los cambios que se
presentan en comparación al
Análisis de Riesgos elaborado,
utilice las preguntas desde la A
hasta la F, para identificar los
cambios.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 26. Indique las tareas/
cambios, necesarios para realizar
el trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Nº 27. Indique los riesgos
asociados a los cambios / tareas.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Nº 28. Indique las medidas
preventivas y las acciones de
control.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Nº 29. Indique los nombres y
apellidos del personal que ejecuta
el trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 30. Indique el número de
cédula de identidad del personal
que ejecuta el trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional


Nº 31. Indique el nombre de la
empresa ejecutora del trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Nº 32. Coloque las firmas del
personal de la empresa, después
de haber discutido el Análisis de
Riesgos del Trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Nº 33. Coloque el nombre y firma
del custodio de la instalación.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Nº 34. Coloque el nombre y firma
del supervisor del trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional

Nº 35. Coloque el nombre y firma
del capataz o ejecutor del trabajo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Seamos partícipes de la revolución y de los
cambios que vive nuestra empresa; cambio
que nos exige mejorar nuestra actitud.
Cumpliendo con las normativas, leyes, la
seguridad, la prevención, el compromiso, la
excelencia y el amor por PDVSA, cuidando tu
vida, la de tu familia y el patrimonio de todos
los venezolanos.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Ejercicio:

Elaborar el ART para el Siguiente Trabajo:




Nivelación y Replanteo Topográfico.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Pag. 1 de X
0
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Pag. 2 de X
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Establecer los principios y procedimientos para la Planificación y ejecución segura de los
trabajos mediante un Sistema de Permisos de Trabajo único en la Corporación, que permita
identificar los peligros, evaluar los riesgos y establecer medidas preventivas y de control, para
disminuir la probabilidad de ocurrencia de incidentes y accidentes, enfermedades
ocupacionales e impactos al ambiente.

Establecer los lineamientos y criterios para la aplicación de los Permisos de Trabajo “en Frío
o en Caliente” , análisis de riesgos del trabajo, certificados de trabajo, formación y
certificación de competencias y auditoría del sistema.

Establecer un mecanismo que permita la comunicación apropiada entre las partes
involucradas, de manera que los riesgos y las medidas de prevención y control requeridas,
sean reconocidas, entendidas y aplicadas por todo el personal involucrado en la actividad.

Dar cumplimiento a la norma PDVSA SI–S–06 “Lineamientos del Sistema de Gerencia
Integral de Riesgos (SIR–PDVSA)”.
OBJETIVOS
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Emisor:

Es el responsable, previo cumplimiento de los requisitos para estar autorizado, de
emitir los permisos de trabajo dentro de su custodia, indicando los controles
necesarios para mantener la seguridad en las operaciones mientras se efectúa el
trabajo. Los emisores de permisos de trabajo deben estar autorizados por escrito por
el Gerente/Superintendente de planta para tal fin.

Permiso de Trabajo:

Es un documento preventivo mediante el cual el emisor y el
receptor/ejecutor realizan una evaluación de los riesgos
asociados al lugar, proceso, materiales y equipos, con el fin de
establecer acuerdos y compromisos para autorizar la
ejecución de los trabajos en una forma eficiente y segura en
áreas restringidas y no restringidas.
ALGUNAS DEFINICIONES
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Custodio:
Es la persona responsable por la operación, mantenimiento y disponibilidad de una
instalación, área, unidad o equipo.

Receptor:
Es el responsable, previo cumplimiento de los requisitos para estar autorizado, de
solicitar y recibir los permisos de trabajo y de supervisar la ejecución del mismo, bien
sea con personal propio o contratado, cumpliendo con las normas y procedimientos
establecidos y de acuerdo con las medidas previstas por el emisor en el permiso de
trabajo. Los receptores de permisos de trabajo deben estar autorizados por escrito por
el Gerente/Superintendente de la instalación.

Ejecutor:
Es la persona debidamente certificada y autorizada para la ejecución de un trabajo,
cumpliendo con las normas, procedimientos y prácticas seguras establecidas. Este
puede ser personal propio de PDVSA, contratado o de empresas contratistas.

ALGUNAS DEFINICIONES
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
ALGUNAS DEFINICIONES
Área No Restringida:
Es aquella área de trabajo fuera de las áreas de proceso.

Área Clasificada:
Es aquella donde puede existir atmosferas de gases o vapores inflamables o polvos
combustibles, bien sea, bajo condiciones normales de operación o en casos de
emergencia y en la cual se requiere que los equipos a instalar o utilizar cumplan con
características de diseño que minimicen los riesgos de incendio o explosión.

Área Restringida:
Para efectos de esta norma, es aquella área o instalación operacional donde se
manejan, almacenan, manipulan, transfieren, procesan o utilizan sólidos, líquidos,
gases, vapores, polvos combustibles e inflamables, deficiencia de oxígeno, exposición
a sustancias, materiales y desechos peligrosos o trabajos con radiaciones ionizantes y
en los cuales existe el riesgo de lesiones a las personas, daños al ambiente o a las
instalaciones por la ocurrencia de fugas, incendios o explosiones..

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
ALGUNAS DEFINICIONES
Área Compartida:
Es aquella donde existe más de un custodio, usuario o instalaciones de terceros (Ej.:
Interconexiones entre plantas, Corredores de tubería, entre otros), en la cual la
realización de trabajos de construcción, mantenimiento o en caso de contingencia,
podría incidir en la seguridad de las personas, instalaciones y/o ambiente, y afectar la
continuidad operacional de una o más instalaciones.

Autorización para Emisor / Receptor de Permisos de Trabajo.

Certificados para Trabajos Especiales:
Es el documento donde se verifica y se afirma que han sido tomadas las medidas
preventivas y de control, definidas en el análisis de riesgos, para la ejecución segura
de actividades específicas.

Las actividades específicas cubiertas por esta norma son:

– ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS.
– IZAMIENTO DE CARGAS.

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
– TRABAJOS DE EXCAVACIÓN.
– TRABAJOS CON ELECTRICIDAD.
– TRABAJOS SUBACUÁTICOS Y EN SUPERFICIES ACUÁTICAS.
– PERFORACIÓN EN CALIENTE (HOT–TAPPING).
ALGUNAS DEFINICIONES
– TRABAJOS EN ÁREAS COMPARTIDAS.
– TRABAJOS EN ALTURA/ ANDAMIO, ESCALERAS Y/O GUINDOLAS.
– TRABAJOS CON FUENTE DE RADIACIONES IONIZANTES.

Trabajos de Emergencia. Manejo.

Trabajos con Electricidad. Exposición.

Trabajo en Frío. Excavación.

Trabajo Urgente. Espacio Confinado.

Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
1.- Los permisos de trabajo serán emitidos sólo a personal autorizado por PDVSA.

2.- Los permisos de trabajo no deben tener enmiendas, tachaduras o borrones.

3.- Los permisos de trabajo son válidos sólo para el área y tiempo indicado.

4.- En caso de posterior cambio de área/lugar se requiere nuevo permiso de trabajo.

5.- Los permisos en caliente deben ir acompañados de su respectiva prueba de gas y
aprobación del nivel correspondiente. El Superintendente o persona autorizada por él debe
avalar los permisos de corte y soldadura.

6.- Los riesgos establecidos en el permiso de trabajo deben estar indicados en el Análisis
de Riesgo del Trabajo y viceversa.

7.- Permanencia en el sitio de trabajo de toda la permisería, es decir: Copia del Permiso de
Trabajo, Análisis de Riesgo del Trabajo (ART), Matriz de Riesgos, Procedimiento de
Trabajo, Acta del Comité Evaluador de Accidentes / Procedimientos de Trabajo (si aplica) y
Certificación de Trabajos Especiales (si aplica).
CONSIDERACIONES DE PERMISERIA
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
8.- Ningún trabajo urgente o de emergencia autoriza su ejecución, sin la debida
autorización de la Gerencia custodia y sin el cumplimiento de las reglas y procedimientos
del Sistema de Permisos de Trabajo.

9.- Los límites aceptables para la ejecución de un trabajo son:
- Mezclas inflamables: 0 %
- Oxigeno (espacios confinados):19,5%< O2 <23,5%.
- Sustancias tóxicas: lo mínimo permisible por las normas de acuerdo a la
sustancia.

10.- La Concentración optima de Oxigeno en el ambiente es 21%.
CONSIDERACIONES DE PERMISERIA
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES
Disponer en las áreas suficiente personal autorizado.

Asegurarse de que todos los trabajos de alto riesgo estén aprobados por el Comité
Evaluador de Accidentes / Procedimientos de Trabajo.

Preparar áreas, equipos, recipientes, etc de acuerdo con las normas establecidas.

Efectuar inspección, en conjunto con el receptor/ejecutor a las instalaciones, equipos
y entorno donde se vayan a ejecutar los trabajos.

Llenar el Permiso de Trabajo y el Certificado para Trabajo Especial (si aplica), en el
mismo sitio de trabajo.

Exigir que los trabajadores utilicen el equipo de protección personal requerido.
Emisor:
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Exigir la documentación establecida para la generación del permiso (Matriz de riesgo,
Procedimiento de trabajo, Análisis de Riesgo del Trabajo, Acta del Comité Evaluador
de Accidentes / Procedimientos de Trabajo (si aplica).

Detener el trabajo cuando considere que las condiciones en el área de trabajo hayan
variado y presenten peligro.

Si el trabajo a realizar afecta otra área, instalación, equipo o comunidades cercanas,
el emisor debe informar al personal o terceros afectados de la misma sobre la
naturaleza del trabajo a realizar.
RESPONSABILIDADES
Emisor:
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES
Receptor/Ejecutor:
Elaborar el Análisis de Riesgos de Trabajo a ejecutar.

Asegurarse que los trabajadores conozcan el contenido del Análisis de Riesgos antes
de iniciar los trabajos.

Rechazar permisos de trabajo que estén mal emitidos, ilegibles, estén incompletos,
con enmiendas o presenten dudas.

Asegurarse que se mantengan los controles y disposiciones acordados con el
emisor.

Interrumpir el trabajo cuando observe que las condiciones se tornen inseguras.

Mantener la copia del Permiso de Trabajo y Certificado de Trabajo Especial (si
aplica), con el Análisis de Riesgo del Trabajo, Procedimiento de Trabajo, Matriz de
Riesgo y Acta del Comité Evaluador de Accidentes / Procedimientos de Trabajo (si
aplica) , en el sitio donde se efectúan las labores.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES
Asegurar que los trabajos se inicien después que los Permisos de Trabajo hayan sido
otorgados.

Verificar que los equipos a utilizar, herramientas y equipos de protección personal,
son los adecuados para la actividad y se encuentran en buenas condiciones.

Asegurar que los trabajadores utilizan apropiadamente los equipos de protección
personal y cumplen con las medidas de prevención y control establecidas en el
permiso de trabajo y sus anexos.
Receptor/Ejecutor:
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
RESPONSABILIDADES
Seguridad Industrial:
Evaluar periódicamente el proceso de permisos de trabajo a través de evaluaciones
de campo.

Actualizar las normas y procedimientos e informar a las organizaciones.

Adiestrar y evaluar al personal que será autorizado como Emisor o Receptor de
permisos de trabajo.

Apoyar a las organizaciones en la identificación y control de riesgos.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
FACTOR TIEMPO
La duración del Permiso de Trabajo será por el lapso especificado en la planilla o
formato, con un máximo de 8 horas.

En paradas de plantas, construcción o mantenimiento mayor de equipos o trabajos
de subsuelo en pozos, la duración máxima podrá ser de 12 horas.
Duración del Permiso de Trabajo:
Prorroga del Permiso de Trabajo:
Sólo se otorgará una (1) Prórroga del Permiso de Trabajo, si el trabajo no ha
finalizado, las condiciones iniciales de trabajo no han variado y el emisor, receptor y
ejecutor sean los mismos. Esta Prórroga será por máximo de dos (2) horas.

No se otorgará Prórroga de Permisos en los casos expuestos en el caso de que el
permiso tenga una duración de 12 horas.

En el Proyecto CIGMA se estableció una duración del Permiso de Trabajo por 11
horas, comprendidas entre las 07:00 am y 6:00 pm en los trabajos de construcción.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
FACTOR TIEMPO
Cancelación del Permiso de Trabajo:
El Permiso de Trabajo será cancelado en los casos siguientes:

1.- Si el trabajo no se inicia una (1) hora después del otorgamiento del permiso.

2.- Si se interrumpe el trabajo por más de una (1) hora, para los trabajos en
caliente, o más de dos (2) horas, para los trabajos en frío.

3.- Si varían o no se cumplen las condiciones iniciales establecidas en el Permiso
de Trabajo.

4.- Si el emisor y/o receptor se ausentan del sitio de trabajo, habiéndose
establecido en el Permiso de Trabajo, su permanencia en el área.

5.- Si falta alguna de las firmas requeridas en el Permiso de Trabajo.

6.- Cuando la duración especificada en el Permiso de Trabajo ha finalizado y no
se ha solicitado Prórroga.


Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
FACTOR TIEMPO
Cancelación del Permiso de Trabajo:
7.- Si ocurre un evento/emergencia que afecte o pudiese afectar al personal o el área
donde se ejecuta el trabajo o la continuidad del mismo.

8.- Si no está en el sitio de trabajo la documentación requerida.

9.- Si el permiso ha sido cerrado antes de finalizar la actividad.
Cierre del Permiso de Trabajo:
Una vez completado el trabajo o al terminarse la vigencia establecida en el Anexo A,
el Permiso de Trabajo (original y copias) debe ser firmado, en el sitio de trabajo, por
el receptor, ejecutor y emisor, como constancia que el trabajo se realizó según lo
establecido en el permiso y las condiciones de seguridad, orden y limpieza han sido
preservadas, indicándose la fecha y hora de finalización.

La planilla o formato del Permiso de Trabajo con sus anexos, debe archivarse,
durante un lapso de tres (3) meses mínimo, después de haberse cerrado el mismo.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Ejercicio 1:

Analizar el Tipo de Permiso a utilizar y llenar
el mismo de acuerdo al siguiente trabajo:
Nivelación y Replanteo Topográfico.

¿ Se requieren otras Autorizaciones o
Soportes, a parte del Permiso de Trabajo?
En caso de ser positivo indique cuales.
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Qué es el fuego
Es el proceso químico de combustión que se caracteriza por la emisión de
calor acompañado de llamas, luz y/o humo.
COMBUSTIBLE
REACCIÓN EN CADENA
CALOR
OXÍGENO
Tetraedro Del Fuego:
EL FUEGO
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Combustibles ordinarios, madera, textiles, papel,
cartón, cauchos, algunos plásticos, carbón, algodón, etc. En
general todo lo que produzca brasa. La base o agente
extinguidor de este extintor es el agua.
Fuegos de líquidos inflamables y
combustibles, tales como aceites, grasas, alquitrán,
pinturas a base de aceite, barnices, gasolina, petróleo,
disolventes, Full oil. También están los líquidos solubles en
agua como las acetonas, éteres, alcoholes. Igualmente se
clasifican los gases como el hidrogeno, acetileno, propano,
butano Natural, ciclo propano entre otros. La base o agente
extinguidor de este extintor son los Polvos Químicos Seco.
TIPOS DE INCENDIO Y EXTINTORES
H
2
O
PQS
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
G-1
CO
2

Fuegos en equipos eléctricos energizados o bajo
tensión o que se presentan en cercanías de ellos. La base o
agente extinguidor utilizado en este extintor Dióxido de Carbono
(C0
2
).
Metales combustibles, el magnesio, titanio, circonio,
sodio, potasio, litio, calcio, zinc, etc. Como agente extinguidor
base de este tipo de extintor tenemos: Polvo G-1 es un grafito
tamizado de fosfato orgánico que desprende gases, los
cuales sofocan y enfrían, se utilizan en incendios de
magnesio, sodio, litio, titanio, calcio, aluminio, acero, entre
otros. Polvo Metal, es un extracto metálico principalmente de
Clorato de Sodio y Fosfato Tricálcico. Se utilizan en incendios
de magnesio, odio, potasio y aleaciones.
TIPOS DE INCENDIO Y EXTINTORES
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
Ley Orgánica de Prevención
Condiciones y Medio Ambiente del
Trabajo (LOPCYMAT)
Gaceta Oficial de la República de Venezuela N° 38.236 del 26 de Julio de 2005
• Establecer las instituciones, normas y lineamientos en materia
de seguridad y salud.
Objetivo
Gerencia de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional
¡ RECUERDE SIEMPRE LO SIGUIENTE !