Da Mundial del Agua

20 de marzo de 2014
Ing. Javier Grimaldo Castillo
Consultor Externo
ndice
Qu es olor?
Porqu debemos controlar los
olores?
Generacin de olores en colectores
Compuestos olorosos en gases de
alcantarillado
Sulfuro de hidrgeno
Tecnologas de control de olores
Seleccin de tecnologas en fase
vapor
Carbn activado
Biofiltro inorgnico
El trmino olor se refiere a la percepcin experimentada cuando una o
ms sustancias qumicas en el aire resultan en contacto con el sentido
olfativo del ser humano.

El control de olores significa tratar los compuestos qumicos en el aire
que son percibidos como un olor ofensivo, utilizando diferentes agentes
qumicos, bacterias, absorbentes para reducirlos hasta niveles adecuados.

Conocer el tipo de compuesto qumico que causa los olores determina la
mejor tecnologa para reducir estos compuestos y convertirlos en
subproductos no olorosos y amigables con el medio ambiente.
Qu es olor?
Porqu debemos controlar los olores?
Desde hace 20 aos se viene realizando numerosas investigaciones y
desarrollando mejoras en las tecnologas de control de olores.

Hoy en da, el control de olores es considerado un proceso esencial en el
diseo de los sistema de alcantarillados y plantas de tratamiento de aguas
residuales municipales e industriales.

Los olores se deben controlar por las siguientes razones:
1) Representa una molestia (quejas de los vecindarios)
2) En algunos casos, los olores pueden ser un peligro para la salud (riesgo
para trabajadores)
3)Los compuestos olorosos pueden causar corrosin (daos a
equipamiento)
Generacin de olores en colectores

SO
4
-2
+ materia orgnica S
=
+ H
2
O + CO
2

S
=
HS
-
H
2
S
Compuestos Frmula Peso
molecular
Olor caracterstico Umbral de
olor(ppbv)
Sulfuro de hidrogeno
Metil Mercaptano (MM)
Etil Mercaptano
Sulfuro de Dimetilo (DMS)
Disulfuro de Dimetilo (DMDS)
Disulfuro de carbono
Dixido de azufre
Tiofenol
H
2
S
CH
3
SH
C
2
H
5
SH
CH
3
SCH
3

CH
3
S
2
CH
3

CS
2

SO
2

C
6
H
5
SH
34
48
62
62
94
76
64
110
Huevos podridos
Col descompuesta, ajos
Col descompuesta
Vegetales descompuesto
Vegetales descompuesto
Rbanos podridos
Acre, irritante,acido
Podrido, ajos
0.45-500,000
0.0014-21
0.01-0.2
0.12-2.5
0.1-15.5
0.3-210
9-870
0.062
COMPUESTOS DE AZUFRE VOLTILES
Fuente: WEF (2005)
Compuestos olorosos en gases de
alcantarillado
Compuestos Frmula Peso
molecular
Olor caracterstico Umbral de olor
(ppbv)
Amonio
Metilamina
Etilamina
Dimetilamina
Trimetilamina
Piridina
Indol
Escatol
NH
3

CH
3
NH
2

C
2
H
5
NH
2

(CH
3
)
2
NH
(CH
3
)
3
N
C
6
H
6
N
C
2
H
6
NH
C
9
H
9
N
17
31
45
45
59
79
117
131
Acido, acre
Putrefacto, pescado
Amoniaco
Pescado
Pescado
Desagradable, irritante
Fecal, nauseabundo
Fecal, nauseabundo
130 a15,300
0.9 a 53
46 a 2,400
20 a 80

4-2,000
0.1 a 1.5
0.002 a 0.06
COMPUESTOS NITROGENADO
Compuestos olorosos en gases de
alcantarillado
Fuente: IWA (2011), WEF (1979)
Sulfuro de hidrgeno (H
2
S)
El sulfuro de hidrgeno es un gas incoloro, potencialmente txico y corrosivo
con un olor caracterstico a huevos podridos que es percibido a muy bajas
concentraciones.
Parmetro Valor Unidad
- Peso molecular
- Presin de vapor, -0.4 C
25.5 C
- Gravedad especfica (vs. Aire)
- Umbral de deteccin de olor
- Umbral de reconocimiento de olor
- Lmite de exposicin promedio - 8 horas (TWA)
- Amenaza inminente a la vida (IDLH)
34.08
10
20
1.19
Aprox. 1
Aprox. 5
10
100

atm
atm

ppbv
Ppbv
ppm
ppm
Sulfuro de hidrgeno (H
2
S)
Efectos en la salud del ser humano














Concentracin de H
2
S Sntomas y efecto de salud
10 ppm Principio de irritacin de ojos.
50-100ppm
Conjuntivitis ligera e irritacin del tracto respiratorio despus de 1 hora .
100 ppm
Tos, irritacin de los ojos, prdida de sentido del olfato despus de 2 a 15
minutos. Respiracin alterada, dolor de ojos y somnolencia despus de 15-
30 minutos seguido de irritacin en la garganta despus de 1 hora.
200-300ppm
Conjuntivitis notable e irritacin del tracto respiratorio despus de 1 hora de
exposicin.
500-700ppm
Prdida de conciencia y posible muerte en 30 minutos a una hora de
exposicin.
700-1,000ppm Inconsciencia rpida, cese de respiracin y muerte.
1,000-2,000ppm
Inconsciencia inmediata, con prematuro cese de respiracin y muerte en
pocos minutos.
Condiciones que promueven
la liberacin de H
2
S
Alta temperatura
La solubilidad del H
2
S es dependiente de la temperatura
La actividad biolgica se incrementa

Bajo pH
pH bajos incrementan la liberacin de H
2
S

Alta turbulencia
Las altas velocidades induce a la turbulencia que incrementa el rea de
transferencia de masa lquido/vapor.

Colectores extensos/tiempos de detencin prolongados
Mayor tiempo de transporte incrementa la produccin de sulfatos y sulfuros.
Tecnologas de control de olores
Las tecnologas ms comunes (fase vapor) en sistemas de alcantarillado son el carbn
activado (Adsorcin) y los biofiltros (media inorgnica u orgnica).
Aplicaciones
Seleccin de tecnologas de control de
olores (Fase vapor)
Informacin requerida:
Flujo de aire contaminado (m
3
/h o CFM)
Concentracin de H
2
S (promedio y pico, ppm)
Nivel requerido de remocin de olores (Remocin de H
2
S, eficiencia, estndares
de calidad, etc) OMS (0.1 ppm).

Informacin adicional
Concentracin de otros compuestos olorosos
rea disponible
Temperatura ambiental y en el flujo de aire
Instalacin interior o exterior
Clasificacin de rea peligrosa (NFPA)
Voltaje elctrico (220V/440V, 3 PH, 60 Hz).
Determinar la capacidad del sistema de control de olores:


F = V x ACPH

Donde:
F = Flujo de aire a tratar (m
3
.h
-1
)
V =Volumen de acum. de gas (m
3
)
ACPH = Tasa de renovacin (veces/h)

Tasa de renovacin: 6 a 12 veces/h segn la NFPA (1999) Standard for fire
protection in wastewater treatment and collection facilities.

La tasa mnima de ventilacin recomendada es 6 veces/h.

Flujo de aire contaminado
Considerar las fuentes potenciales de olores en una cmara de bombeo.
Nivel mnimo

Volumen de acumulacin de gas
Vol. Reja mecnica : 10.3 m
3
- Largo: 3.2 m
- Ancho: 1.5 m
- Altura: 2.15 m

Vol. Cmara hmeda: 24.0 m
3
- Dimetro: 3.5 m
- Altura: 2.5 m

Vol. Total : 34.3 m
3
Tasa de renovacin de aire
Clasificacin segn la NFPA (1999)

Espacios ocupados por trabajadores: 12 a 20 veces/h
Sala de equipos de pretratamiento (rejas mecnicas, desarenadores)
Sala de deshidratacin de lodos

Espacios no ocupados por trabajadores: 6 a 12 veces/h
Tanques de almacenamiento
Clarificadores
Cmara hmeda
Espesadores por gravedad
Canales
Concentracin de H
2
S
Concentacion
13 y 14 de novirmebe
Recomendable realizar la medicin de H
2
S en la cmara de bombeo
Piura: en 8 cmaras de bombeo, la concentracin promedio de H
2
S
vari entre 5 y 45 ppm
Lima (Villa El salvador): En 1 cmara con 3 rebombeos, la
concentracin promedio de H
2
S vari entre 15 y 35 ppm.
CONCENTRACION H
2
S EN LA CBD 326-2 VILLA EL SALVADOR (DIAS 13 y 14 NOV. 2012)
32 ppm
Carbn activado
DESCRIPCIN DEL PROCESO
El aire contaminado es conducido
al sistema mediante un extractor.
Una capa de media de carbn en
el sistema adsorbe el H
2
S y otros
compuestos olorosos.
Los contaminantes se adhieren a
la superficie del carbn activado.
El azufre y cido sulfrico ocupan
los espacios de los poros.
VENTAJAS
Tecnologa de funcionamiento simple y
eficiente.
Bajo mantenimiento.
Concentraciones de H
2
S de 1 a 10 ppm.
Usado en la remocin de Compuestos.
Orgnicos voltiles (COV).

DESVENTAJAS
Vida del carbn activado limitada.
El reemplazo del carbn activado puede
ser costoso.
Algunos tipos de carbn activados son
peligrosos e inflamables.
Carbn activado
1. Carbn virgen: Medio de filtracin ms antiguo, de limitada capacidad de
tratamiento de H
2
S, genera lquido con pH cido por la perdida de carbn.

2. Carbn impregnado: Contiene hidrxido de potasio, hidrxido de sodio o
yoduro de potasio. Estos componentes saturan los poros del carbn, se genera
lquido con pH cido por la prdida de carbn.

3. Carbn lavable: Convierte el H
2
S en cido sulfrico que se almacena en los
poros del carbn. Mayor remocin que los carbn impregnado.

H
2
S + 2O
2
= H
2
SO
4

4. Carbn cataltico (IMS): contiene compuestos catalticos, mayor capacidad de
tratamiento de H
2
S, no hay impregnacin de materiales:

8H
2
S + 4O
2
= S
8
+ 8H
2
O
Carbn
virgen
Carbn
lavable
Carbn
impregnado
Carbn
catalitico (IMS)
En condiciones de operacin similares (flujo y concentracin
De H
2
S de 10 ppm), el carbn cataltico tiene una vida til
de 3 veces el carbn impregnado.
Carbn activado de alta capacidad.
Capacidad de remocin > 0.75 g H
2
S
/g carbn.
Carbn con baja cada de presin.
El carbn gastado no es clasificado
como un material peligroso.
Temperatura de ignicin > 450 C.
El carbn activado contiene
catalizadores que convierten el H
2
S a
azufre.
Equipos de carbn activado cataltico
Diseo compacto, flujos mayores a
2,000 m3/h.
Recipiente fabricado en fibra de
vidrio.
Extractor de fibra de vidrio.
Sistema pre-ensamblado.
Tablero elctrico fabricado en fibra
de vidrio.
Caja acstica para el extractor
(opcional).

Sistema compacto .
Recipiente fabricado en fibra de vidrio.
Extractor en la parte superior.
Tablero elctrico fabricado de fibra de
vidrio.
Tapa acstica para el extractor (opcional).
Equipos de carbn activado cataltico
Proceso de biofiltracin
Sistema de control de olores diseado para promover el crecimiento de las
bacterias sulfato-reductoras que biolgicamente oxidan el H
2
S y otros
compuestos de azufre a sulfatos solubles.

Componentes esenciales para las bacterias sulfato-reductoras
Fuente de energa:
- H
2
S y otros compuestos de azufre

Fuente de carbono:
- Materia orgnica (bacteria heterotrfica)
- Dixido de carbono (bacteria autotrfica)

Nutrientes: nitrato, fosfato, potasio,
Agua
Oxgeno (H
2
S + 2O
2
H
2
SO
4
)
Temperatura (10 a 40
o
C)
Tiempo (para absorcin y reaccin)
Tratamiento de conc. de H
2
S hasta
100 ppm, mercaptanos y COV.
Requiere la aplicacin discontinua de
nutrientes.
Las medias inorgnicas tienen mayor
resistencia al H
2
SO
4
(mayor vida til).

Menor tiempo de residencia en la
media (menor rea del biofiltro).
Menor compactacin de la media.

Fuente: Allen & Yang (1993), Rafferty (2004), Shareefdeen (2003), Iranpour, Cox & Deshusses (2005)
Tratamiento de conc. de H
2
S < 20 ppm.
Requiere calentador para mantener una
temperatura adecuada.
Requiere de humidificar el aire a tratar.
Los medias orgnicas (compost, astillas
de madera, etc.) son afectadas por el
H
2
SO
4
(menor vida til).

Mayor tiempo de residencia en la media
(mayor rea del biofiltro).
Mayor compactacin de la media y
prdida de presin.
BIOFILTRO ORGNICO BIOFILTRO INORGNICO
Tipos de biofiltros
VENTAJAS
Concentraciones de H2S a tratar: 1 a 100 ppm
Las medias de filtracin tienen periodos de vida
til prolongados (> 8 aos).
No usa productos qumicos.
Tecnologa limpia (Subproductos no peligrosos).
Bajos costos de operacin y mantenimiento.

REQUERIMIENTOS
Necesita carga continua de H
2
S.
Periodo de aclimatacin de 2 a 3 semanas.
Ingreso de aire contaminado continuo.
Biofiltro inorgnico
Esquema de funcionamiento de un
biofiltro inorgnico
Etapa de biofiltracin:
Media inorgnica: arcilla expandida
(remocin de H
2
S)
99+% remocin de H
2
S
Tiempos de detencin bajos: 8 a 15
segundos.
Capacidades: 100 a 8500 m3/h.
Recipiente de fibra de vidrio.
Extractor de fibra de vidrio o
polipropileno.
Tablero elctrico y gabinete del sistema
de irrigacin fabricado en fibra de vidrio.
Pre-ensamblado para fcil instalacin.

Caractersticas del biofiltro inorgnico
Descripcin Valores
Densidad 1,650 Kg/m
3

Humedad de la media
(% en peso)
40-60%
Tamao de partculas 5 25 mm (90%)
Porosidad 50 %
pH 8.1 a 8.4
Tiempo de vida 8 10 aos
Materiales inorgnicos (arcilla expandida, roca lava) o sintticos (espumas
de poliuretano).
La arcilla expandida es un material resistente al H
2
SO
4
y tiene una vida til
de 8 aos (H
2
S hasta 100 ppm - continuo).
Media de filtracin inorgnica
Equipos biofiltros inorgnicos
MODELO IBOX-54 (250 CFM) MODELO IBOX-4000 (350 CFM)
Gracias!