SEMESTRE: V

Calificacin de proceso de soldadura y

soldadores segn norma AWS d1.1
ZONAL LA LIBERTAD
ALUMNO: Bardales Crisanto Luis Alberto
BLOQUE: 14MCMDS502
1.-Cules son los cdigos de soldadura mas
usada y que regula cada una de ellas ?
Este cdigo cubre los requerimientos para
cualquier tipo de estructura soldada realizada
con acero al carbono y de baja aleacin
Regula la distribucin,
y muchos otros
aspectos de la industria
del petrleo y del gas
natural
Este cdigo cubre los requerimientos para
calderas, recipientes a presin y para tuberas
sujetas a presin
2.-Qu es un cdigo estructural D1.1?
Este cdigo cubre los
requerimientos para
cualquier tipo de
estructura soldada
realizada con acero al
carbono y de baja
aleacin para
construccin.
3.-Qu es un cdigo?
un cdigo es un
conjunto de elementos
que se combinan
siguiendo ciertas reglas y
que
son semnticamente
Interpretables, lo cual
permite intercambiar
informacin
4.-Qu es una especificacin?
representa un
documento tcnico
oficial que establezca de
forma clara todas las
caractersticas, los
materiales y los servicios
necesarios para producir
componentes destinados
a la obtencin de
productos
Estos incluyen
requerimientos para su
empaquetamiento,
almacenaje y marcado as
como los procedimientos
para determinar su
obtencin exitosa
y calidad.
5.-Qu es una norma?
norma o estndar es una
especificacin que
reglamenta procesos y
productos para garantizar
la interoperabilidad, es una
regla para las actividades,
diseada con el fin de
conseguir un grado ptimo
de orden en el contexto de
la calidad
6.-Qu es un WPS?
Es un documento que relaciona las
variables a considerar en la realizacin de
una soldadura especifica, determina la
ejecucin de las pruebas de calificacin
tanto de proceso y procedimiento como
del operario de soldadura, Apoyado de
un documento llamado PQR
7.-Que debe contener
un WPS?
VARIABLES ESENCIALES
VARIABLES SUPLEMENTARIAS
VARIABLES NO
ESENCIALES
a) VARIABLES ESENCIALES
Son aquellas en las cuales UN
cambio, se considera que
afecta las propiedades
mecnicas de la soldadura y
requieren de recalificacin
b) VARIABLES SUPLEMENTARIAS
Son aquellas que por
requerimientos de otras secciones
Del cdigo requieren pruebas de
impacto. Cuando se especifica
pruebas de impacto UN cambio en
una variables suplementaria
requiere recalificacin de WPS
c) VARIABLES NO ESENCIALES
Son aquellas en que UN cambio no
afecta las propiedades mecnicas de
soldadura y por lo tanto se puede
hacer sin recalificar el WPS pero se
debe documentar el cambio.
Recomendamos que las variables
esenciales, suplementarias y no
esenciales varen de UN proceso a
otro.
8.-Qu
es un
PQR?
Este documento
corresponde al anexo de
WPS y en el van
detallados todos los
pasos que conllevan a la
calificacin de un
proceso, procedimiento y
operarios de soldadura
9.-Qu
debe
contener
un PQR?
Cada WPS debe contener un PQR
para efectos contractuales y para
efectuar soldaduras similares en el
futuro las pruebas realizadas son
igualmente aplicables tanto para la
soldadura por maquina como para la
soldadura manual y siempre es
obligatoria cuando se trabaja
conforme a cdigos
Debe contener
la calificacin
de los
procedimientos
de
especificaciones
de la
soldadura,
resultados de
soldar y
ensayar las
probetas
10.-Qu es un
WPQ?
Es La capacidad, destreza y conocimiento del
soldador u operario, tambin deben ser
registrados, evaluados y aprobados por la empresa
que as lo requiera, bajo las variables
Descritas en el documento Calificacin de
Funcionamiento De Soldador (WPQ) por sus siglas
en ingls que se especializa en la calificacin y
desempeo del soldador.
Esta calificacin tiene como propsito determinar
la habilidad del soldador, en un procedimiento de
soldadura
11.-Qu debe contener un WPQ?
Las variables esenciales y los resultados de las
pruebas realizadas para calificar al soldador

Los rangos para los cuales el soldador u el
Operador est calificado en relacin a lo
demostrado

Otra informacin complementaria que se
desee incluir (por ejemplo, posiciones especiales)
12.-Por qu se
debe calificarse un
soldador?
La mayora de los cdigos y
especificaciones requieren
pruebas para que los soldadores
y otros trabajadores tengan la
habilidad necesaria para seguir
con xito el procedimiento de
soldadura. Para esto es
necesario que los soldadores
hagan soldaduras especificas, que
se prueban para demostrar que
el soldador puede llevar a cabo
la soldadura con la calidad
necesaria
Se debe calificar a
un soldador para
que no ocurra esto:
13.-Describa el procedimiento para
una unin a tope en posicin plana
Es el tipo de unin en
el que las partes se
encuentran en el
mismo plano y se
unen en sus bordes
Es la mas utilizada y
consiste en unir las
chapas situadas en el
mismo plano
El objetivo de esta soldadura es conseguir
una penetracin completa y que constituya
una transicin lo mas perfecta posible
entre los elementos
14.- Describa el procedimiento para
una unin en filete en posicin
horizontal
*Este tipo de juntas se caracteriza porque los elementos
a soldar forman un perfil en T, es decir las dos piezas
forman un ngulo recto
*Deben ser continuas en toda la longitud y de
penetracin completa
*Debe sanearse la raz antes de depositar el primer
cordn de la cara posterior o el Cordn de cierre
Este tipo de unin
permite que el proceso de
soldado se realice a ambos
lados de la pieza,
garantizndose de esta
forma una unin muy
resistente
La soldadura en filete
posiblemente represente
el 80% de todas las
uniones soldadas
15.-Describa la tabulacin de las
posiciones de soldadura de soldadura
en canal y filete.
soldadura en
canal
soldadura en
filete
16.- Cules son las medidas de la
matriz para un ensayo de dobles guiado?
Este tipo de ensayos consiste en doblar una muestra
debidamente preparada. La muestra se puede cortar con
Soplete o sierra a lo largo de la soldadura
El doblez se efecta bajo condiciones controladas
En estos ensayos se utilizan tres tipos de dobleces: el de
cara, el de raz y el lateral. La cara de la soldadura ya
terminada se ubica en el exterior y se dobla lo ms
posible para deformarla al mximo
El doblez de raz
imprime el
mayor esfuerzo
en la pasada de
raz y es,
probablemente la
ms importante
de todas las
pruebas. El
doblez lateral
imprime el
mayor esfuerzo a
uno u otro lado
de la soldadura.
ensayo de dobles guiado
17.-Cules son
los criterios de
aceptacin para
una inspeccin
visual de
soldadura?
La inspeccin visual
(ANSI/AWS, 2000) es un
mtodo no destructivo de
valioso control del proceso
mediante el cual una soldadura
desde su fase de preparacin
hasta su puesta en servicio
pueden evaluarse de acuerdo
con unos requerimientos
aplicables con miras de
asegurar la calidad de la
soldadura
La inspeccin visual es desarrollada antes, durante y
despus de la soldadura y tiene en cuenta aspectos
como:
Conformidad con el
procedimiento de soldadura
especificado para la unin
soldada
Verificacin de condiciones operativas de: equipos de
soldadura (calibrados y en buen estado), materiales
de aporte y consumibles, gases, materiales base, iv)
calidad del cordn de soldadura de raz
18.- CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA EL
ENSAYO DE DOBLES EN UNA JUNTA A TOPE.
El criterio de aceptacin establecido indica que la
superficie no debe tener discontinuidades que excedan
las siguientes dimensiones:
3 mm, medidos en cualquier
direccin sobre la superficie
10 mm, como la suma de las mayores dimensiones de
todas las discontinuidades mayores que 1 mm, pero
menores o iguales que 3 mm
6 mm, la mxima fisura en las
esquinas de la probeta plegada,
excepto cuando dicha fisura resulte
de una inclusin de escoria visible u
otro tipo de discontinuidad
relacionada con la fusin, en cuyo
caso se deber aplicar un mximo de
3 mm. Las probetas con fisuras en
las esquinas mayores que 6 mm, sin
evidencia de inclusiones de escoria u
otro tipo de discontinuidades de
fusin, debern ser descartadas y
reemplazadas por otras probetas de
ensayo correspondientes a la
soldadura original de calificacin
19.-CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA EL
ENSAYO DE DOBLES EN JUNTA DE FILETE.
Para una calificacin aceptable de la probeta, cuando se
inspecciona visualmente, deber cumplir con los siguientes
requerimientos:
En soldaduras con JPP, el
tamao real de la soldadura
debe ser igual o mayor que el
tamao de soldadura especificado
Las soldaduras de filete deben tener fusin
completa de la raz de la junta, pero no
necesariamente ms all de esta
La mayor porosidad no debe
exceder de 1/16 (1.6mm).
Las inclusiones de escoria no
deben tener ms de 1/32
(0.8 mm) de profundidad y
no deben tener una longitud
mayor de 1/8 (3mm) o de
la mitad del espesor nominal
de la pared
Las soldaduras con filete
deben verificar lo siguiente:
sin fisuras
fusin completa de las pasadas o capas adyacentes al
metal de soldadura y entre el metal de soldadura y
el metal base
perfiles de soldadura que cumplen con el detalle
especificado y se encuentran de acuerdo con lo (d)
ninguna