Gestión y operadores logísticos

Integrantes:
•Marcos Bonilla
•Alberto
Adrianzen
•Alicia Gamarra
Descripción de la empresa M&M
EIRL
 Es una empresa perteneciente al rubro de estructuras metálicas y esta
conformada por un área administrativa y un taller propio.
 Esta empresa está fundada desde el año 1994, su principal objetivo es
ofrecer a sus clientes un servicio de calidad, brindando a la vez confianza
y una relación bilateral, que se basa en una fuente de valores morales y
éticos.
 A la vez una solución integral a medida y al menor precio. Utilizando en
cada caso los medios, el personal, los conocimientos y la tecnología más
avanzada.
 Cuenta con un staff de destacados profesionales, los cuales cuentan con
amplia experiencia en el rubro.





ORGANIGRAMA ACTUAL
DE LA EMPRESA
DEFlNlClÓN DE LOS PROBLEMAS DEL SISTEMA
ACTUAL
 No existe un plan de abastecimiento.
 Falta de control por parte de la Administración.
 Falta de comunicación.
 Los flujos de pedidos de almacén son preparados en cualquier
momento.
 Ausencia total de políticas y procedimientos.
 No existe un patrón definido de trabajo.
 El abastecimiento carece de continuidad.
 Mal manejo, registro y archivo de la Orden de Compra.
 No se toma en consideración el stock ni los costos de gestión.
 No existe historia de actividades de compra.



SISTEMA DE COMPRAS Y SUS
PROBLEMAS
 Las compras son manejadas por el gerente general y la encargada
administrativa.
 La falta de control y de tiempo por sus múltiples funciones, hay alto y
desmedido consumo de materiales.
 Las compras se realizan cuando el encargado de taller se percata que falta
algún insumo a ultimo minuto.
 La mayoría de las compras se realizan con créditos a 30 días.
 Las compras se realizan por facturas por pagar con diferentes montos y
fechas, como consecuencia se tiene muchos problemas con el pago de
proveedores al no tener una programación.

PROBLEMAS
 No existe un plan de abastecimiento.
 Ausencia total de políticas y procedimientos.
 No se toma en consideración el stock ni los costos de gestión.
 No existe concordancia entre demanda y necesidad.
 No existe historia de actividades de compra.



PROVEEDOR
ES
FLUJO DE PROCESOS DE
COMPRAS
Conclusión y recomendación al sistema de compras
 La dirección de la empresa ha comprendido el valor de la logística como parte
importante de la administración, proveerá de los métodos y medios necesarios
para el desarrollo e implementación de la misma.
 Implementando un sistema logístico, se lograra llevar un adecuado control y
seguimiento de las compra, para ello se propuso el establecimiento de registros,
reportes de almacén y consumo de material, políticas de compra, formatos de
requerimiento de necesidades y de solicitud de cotización.
 Hacer un análisis del ABC, ayudara mucho en la selección de los proveedores.
 Tener un sistema de costos y pagos a los proveedores para evitar retrasos.
 La implementación de sistemas”’ de control de calidad, mantenimiento,
seguridad industrial y logística.
 Crear una política de compras y abastecimiento.





 No existe comunicación entre el área de taller y el área de
materiales, lo que origina faltas de materiales y paros no
deseados.
 El proceso de soldado, lijado y pintado depende de
actividades paralelas, las cuales representan importantes
funciones logísticas.
 El no contar con una persona que se encargue solamente
del área logística genera retrasos en los trabajos que se
tienen que realizar.
 No existe un orden en el almacenamiento de los
materiales.
 No tener vigilancia en el almacén, cualquiera entra y sale
del mismo.
 No tiene una clasificación de materiales.
 No se tiene un kardex de los materiales.


Sistema de almacenamiento y
sus problemas
Conclusión y recomendación en el sistema de
almacenamiento.
 Implementando el Sistema Logístico. el área de almacenes quedará
mejorada en un 100%, cumpliendo sus funciones de manera
completa.
 Para disminuir los costos y aumentar las utilidades de la empresa,
es necesario realizar la catálogos y codificación de los artículos de
manera inmediata.
 Para el sistema logístico de la empresa se propuso un encargado
de almacén, que será el único personal autorizado en abastecer a
los trabajadores.
 Un adecuado control y flujo de materiales, aumentando la eficiencia
y disminuyendo las pérdidas para contribuir al beneficio de la
empresa.
 Mejorar la comunicación entre el almacén y el taller.











LAY OUT DE M&M ESTRUCTURAS METALICAS.

TALLER DE
PRODUCCION
ALMACEN
A
D
M
I
N
I
S
T
R
A
C
I
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