ANALISIS DEL PROCESO

UNIDAD 4
FUENTES BSICAS DE VARIABILIDAD DE UN PRODUCTO
VARIABILIDAD
Los procesos siempre tienen variacin, ya que en l intervienen diferentes factores sintetizados a travs de las 6 M:
materiales, maquinaria, medicin, mano de obra (gente), mtodos y medio ambiente.
hay dos tipos de variabilidad: la que se debe a causas comunes y la que corresponde a causas especiales o atribuibles.

La variacin por
causas comunes
(o por azar)
aquella que permanece da a da, lote a lote; y es aportada de forma natural
por las condiciones de las 6 M. Esta variacin es inherente a las actuales
caractersticas del proceso y es resultado de la acumulacin y combinacin de
diferentes causas que son difciles de identificar y eliminar, ya que son
inherentes al sistema y la contribucin individual de cada causa es pequea;
no obstante, a largo plazo representan la mayor oportunidad de mejora.
La variacin por
causas especiales
(o atribuibles)
causada por situaciones o circunstancias especiales que no estn de manera
permanente en el proceso. Por ejemplo, la falla ocasionada por el mal
funcionamiento de una pieza de la mquina, el empleo de materiales no
habituales o el descuido no frecuente de un operario. Las causas especiales,
por su naturaleza relativamente discreta, a menudo pueden ser identificadas
y eliminadas si se cuenta con los conocimientos y condiciones para ello.
ES ESTABLE o ESTA EN CONTROL ESTADISTICO

Cuando un proceso trabaja slo con causas comunes de variacin porque su variacin a
travs del tiempo es predecible. Adems, independientemente de que su variabilidad sea
mucha o poca, el desempeo del proceso es predecible en el futuro inmediato, en el sentido de
que su tendencia central y la amplitud de su variacin se mantienen sin cambios al menos en el
corto plazo.


ES INESTABLE o ESTA FUERA DE CONTROL ESTADISTICO

Cuando en el proceso estn presentes causas especiales de variacin . Este tipo de procesos
son impredecibles en el futuro inmediato pues en cualquier momento pueden aparecer de
nuevo las situaciones que tienen un efecto especial sobre la tendencia central o sobre la
variabilidad.
ERRORES DE VARIABILIDAD
Error 1: reaccionar ante un cambio o variacin (efecto o problema) como si
proviniera de una causa especial, cuando en realidad surge de algo ms profundo en
el proceso, como las causas comunes de variacin.
Error 2: tratar un efecto o cambio como si proviniera de causas comunes de
variacin, cuando en realidad se debe a una causa especial.
Cada uno de estos dos errores causa prdida. Se puede evitar uno u otro, pero no
ambos. No es posible reducir a cero ambos errores. Lo mejor que se puede hacer es
tratar de cometer rara vez ambos,
Por ello Walter Shewhart ide las cartas de control en 1924.
GRAFICOS DE CONTROL
Una Carta de Control es como un historial del proceso...
donde ha estado? En donde se encuentra? ... Hacia donde se puede dirigir

Las cartas de control pueden reconocer cambios buenos y malos.
Qu tanto se ha mejorado? Se ha hecho algo mal?

Las cartas de control detectan la variacin anormal en un proceso, denominadas causas
especiales o asignables de variacin.


Se utilizan para observar y analizar el comportamiento de un proceso a travs del tiempo.
As, es posible distinguir entre variaciones por causas comunes y especiales (atribuibles),
lo que ayudar a caracterizar el funcionamiento del proceso y decidir las mejores acciones
de control y de mejora.
Cuando se habla de analizar el proceso nos referimos principalmente a las variables de
salida (caractersticas de calidad), pero las cartas de control tambin pueden aplicarse para
analizar la variabilidad de variables de entrada o de control del proceso mismo.
ELEMENTOS DE UNA CARTA DE CONTROL
La lnea central representa el promedio del estadstico que se est graficando,
cuando el proceso se encuentra en control estadstico.

Las otras dos lneas se llaman lmites de control, superior e inferior, y estn en
una posicin tal que, cuando el proceso est en control estadstico, hay una alta
probabilidad de que prcticamente todos los valores del estadstico (puntos)
caigan dentro de los lmites.

Si todos los puntos estn dentro de los lmites, entonces se supone que el proceso
est en control estadstico. Por el contrario, si al menos un punto est fuera de los
lmites de control, entonces esto es una seal de que pas algo especial y es
necesario investigar su causa.

En general, los lmites de control son estimaciones de la amplitud de la variacin
del estadstico (promedio, rangos, etc.) que se grafica en la carta.

Lo que se observa en una carta de control no slo es que un punto caiga fuera de
los lmites de control, sino tambin cualquier formacin o patrn de puntos que
tenga muy poca probabilidad de ocurrir en condiciones normales, lo cual ser
una seal de alerta de posibles cambios debidos a causas especiales.
TIPOS DE CARTAS DE CONTROL
Las cartas de control para variables se aplican a caractersticas de calidad de tipo
continuo, que intuitivamente son aquellas que requieren un instrumento de medicin
(pesos, volmenes, voltajes, longitudes, resistencias, temperaturas, humedad,
etctera).
Las cartas de control para variables tipo Shewhart ms usuales son:
X (de medias),
R (de rangos),
S (de desviaciones estndar) y
X (de medidas individuales).
TIPOS DE CARTAS DE CONTROL
Existen caractersticas de calidad de un producto que no son evaluadas con un
instrumento de medicin en una escala continua o al menos en una escala numrica.
En estos casos, el producto se juzga como conforme o no conforme, dependiendo de
si posee ciertos atributos; o tambin al producto se le podr contar el nmero de
defectos o no conformidades que tiene. Este tipo de caractersticas de calidad son
monitoreadas a travs de las cartas de control para atributos:
p (proporcin o fraccin de artculos defectuosos),
np (nmero de unidades defectuosas),
c (nmero de defectos) y
u (nmero promedio de defectos por unidad).
INTERPRETACIN DE LAS CARTAS DE CONTROL Y
LAS CAUSAS DE LA INESTABILIDAD

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