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GESTION DE OPERACIONES Ing Pedro del Campo

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Gestin de Operaciones
CEMA MADE
Semana 4
Capacidad y Localizacin
- GESTION DE OPERACIONES
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Objetivos
Desarrollar criterios de:
seleccin de estrategias
mediciones
utilizacin de recursos
brechas con necesidades
implementacin de acciones
de modo de adecuar la capacidad disponible para una
respuesta eficaz a la demanda futura

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Capacidad
Tasa de produccin mxima
unidad
organizacin
El responsable de Operaciones debe proveer los elementos
tcnicos para el desarrollo de capacidad presente
fuerza de trabajo
horas extras
niveles de inventario
y futura
inversiones en equipos e instalaciones

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Cuestiones acerca de la Capacidad
Cunta reserva de
capacidad debo poseer
para enfrentar la
incertidumbre y la
variabilidad de la
demanda?
Con cunta
anticipacin debo
tener disponible la
reserva para atender el
posible crecimiento
futuro?
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Mediciones de Capacidad
Basada en la salida del producto
nro de unidades producidos
nro de clientes atendidos
a mayor variabilidad de productos o segmentos de clientes la
medicin pierde especificidad

Basada en utilizacin de recursos
horas mquina
nro de mquinas


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Capacidad y Utilizacin
Grado de empleo de personal, equipo o espacio

Utilizacin=


Capacidad pico: capacidad mxima en condiciones ideales

Capacidad nominal: capacidad mxima teniendo en cuenta
perodos de mantenimiento o reparaciones

Capacidad efectiva: mximo resultado en condiciones normales
sustentable economicamente

Tasa de produccin promedio
Capacidad mxima
x 100
(%)
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Definicin de Capacidad
El ms alto nivel de produccin que una
compaa puede sostener razonablemente,
con horarios realistas para su personal y
con el equipo que posee
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Cuellos de botella
La operacin que tiene la capacidad efectiva ms baja,
limitando la salida del producto del sistema
200 u/hora 200 u/hora
50 u/hora
La segunda operacin es cuello de botella
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Cuellos de botella
200 u/hora 200 u/hora
Todas las operaciones sern cuellos de botella
cuando la demanda supere las 200 u /hora
200 u/hora
Cuando se procesan elementos diferentes aparecern
cuellos de botella especficos
Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrn
de manifiesto cuellos de botella flotantes
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Economas de Escala
1. Dispersin de los costos fijos
2. Reduccin de los costos de construccin
3. Reduccin del costo de los materiales comprados
4. Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al
dedicar recursos a grandes partidas de ciertos productos
1. acelerar aprendizajes
2. disminuir inventarios
3. mejorar los procesos
4. reducir el nmero de cambios
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Deseconomas de Escala
El costo promedio se eleva a medida que aumenta
el tamao de la instalacin
El tamao excesivo conlleva
complejidad
prdida de enfoque
ineficiencias
Varan segn la industria
Proveedor de acero (Dana Corporation) 200 personas
Transporte o electrnica 6000 personas

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Economas o deseconomas
C
o
s
t
o

u
n
i
t
a
r
i
o

p
r
o
m
e
d
i
o

Tasa de produccin
Dimensin 1
Dimensin 2
Dimensin 3
Deseconoma de escala D2 Economa de escala D2
Dimensin ptima
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Estrategias de Capacidad
Clculo del tamao de la reserva de capacidad

Oportunidad y magnitud de la expansin

Vinculacin con otras decisiones de la operacin
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Tamao de la reserva de capacidad
Capacidad para afrontar los aumentos repentinos de
demanda o prdidas temporales de capacidad
Reserva= 100% - porcentaje de utilizacin
Depende de la variabilidad de la demanda y la flexibilidad
de los recursos
La variacin en la mezcla de productos puede modificar la
reserva establecida con anterioridad
Para industrias de capital intensivo mantener la reserva al
mnimo es vital
En algunos casos una reserva excesiva oculta las
ineficiencias
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Estrategia Expansionista
Tiempo
Tiempo entre
incrementos
Incremento
de capacidad
Pronstico de la
Capacidad requerida
Capacidad planeada
no utilizada
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Factores que favorecen la estrategia expansionista
Aprovechar la economa de escala
Tasa de aprendizaje ms alta
Incrementar la participacin en el mercado
Barrera de entrada a competidores

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Estrategia de esperar y ver
Tiempo
Tiempo entre
incrementos
Incremento de
la capacidad
Pronstico de la
Capacidad requerida
Uso planeado de opciones
a corto plazo
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Estrategia de esperar y ver
Ventajas
reduce riesgos de
pronsticos
optimistas
idem cuando se
posee tecnologa
obsoleta
idem cuando los
supuestos acerca
de la competencia
son inexactos
Desventajas
adelanto de un
competidor
incapacidad para
reaccionar cuando
la oportunidad se
presente
idem cuando los
supuestos acerca
de la competencia
son inexactos
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Vinculacin de la capacidad con otras
decisiones
Cambio en las prioridades competitivas
Gestin de Calidad
Intensidad de capital
Flexibilidad de recursos
Niveles de Inventario
Programacin
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Pasos para las decisiones sobre capacidad
1. Estimar los requerimientos futuros

2. Identificar las brechas

3. Desarrollar planes alternativos

4. Evaluar y decidir
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Paso 1: estimar los requerimientos futuros
Clculo de unidades de procesamiento necesarias
Nro unidades
de procesamiento =
necesarias
Horas anuales requeridas
Horas netas disponibles por unidad
Nro U =
D x Tu
N x [ 1 (C/100)]
donde D = pronstico nro de unidades o clientes anuales
Tu= tiempo de procesamiento por unidad o cliente
N = nmero total de horas de funcionamiento anual
C = reserva o colchn de capacidad deseado
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Paso 1: estimar los requerimientos futuros (cont)
Si en el proceso intervienen mltiples productos deber tenerse en cuenta
el tiempo de preparacin Tp de cada lnea de procesammiento

TPT = x Tp


Demanda anual en unidades
Tamao de lote de procesamiento
)] 100 / ( 1 [
] ) ( [
1
c N
productoi Tp x
Q
D
DxTu
NroU
n
i

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Paso 2: identificar las brechas
Diferencia entre la demanda y la medida de
capacidad actual
Es necesario utilizar la unidad de medicin de
capacidad adecuada
Cuando intervienen productos servicios
diferentes deben considerarse las brechas por
proceso
- GESTION DE OPERACIONES
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Paso 3: Desarrollar planes alternativos
No actuar = caso base

Opciones tiempo tamao

Estrategia expansionista

Estrategia esperar y ver

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Paso 4: evaluar alternativas y decidir
Intereses cualitativos
Adecuacin con la estrategia general
Incertidumbre de la Demanda
Cambio en la Tecnologa
Reaccin de la Competencia

Intereses cuantitativos
Flujo de caja atribuible al proyecto
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Herramientas para la planificacin de la capacidad
Modelos de filas espera
usa distribuciones de probabilidad para
tiempo de retraso promedio entre clientes
utilizacin del centro de trabajo
longitud de las filas de espera
aplicaciones
mostrador de atencin al pblico
centro de mquinas


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Herramientas para la planificacin de la capacidad
Aboles de decisin
evala alternativas de expansin cuando la demanda es incierta y
cuando intervienen decisiones secuenciales de proceso
1
2
109$
148$
Demanda baja 0.40
Demanda baja 0.40
Demanda alta 0.60
Demanda alta 0.60
No expandir
Expandir
90$
135$
135$
70$
40$
220$
Valores = rditos

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Localizacin
Objetivos
Describir los factores que influyen las
decisiones sobre Localizacin en
manufacturas y servicios
Desarrollar metodologas para resolver
problemas de localizacin
Discutir los aspectos de gestin
relacionados con operaciones globalizadas
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Localizacin: repercusiones
costos de operacin
precios de sus productos y servicios
capacidad para competir

decisiones:
grado de proximidad misma cadena
grado de proximidad de la competencia
integrado a otras instalaciones
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Globalizacin
Despliegue de instalaciones y operaciones de las empresas
alrededor del mundo
Razones para la globalizacin
mejora del transporte
mejora de las comunicaciones
apertura de los sistemas financieros
incremento de la demanda de importaciones
reduccin de cuotas de importacin y otras barreras al comercio
Desventajas
cesin o renuncia a tecnologa propia
riesgo de nacionalizacin
tiempos de respuesta mayores
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Administracin de operaciones mundiales
Necesidad de adoptar una visin global, sus oportunidades de
mercado y competidores
Capacidad para evaluar la competencia global
Barreras idiomticas
Normas y costumbres diferentes
actitudes hacia el trabajo
expectativas de los clientes
deseos de afrontar riesgos
proteccin del medio ambiente
Administracin de la fuerza de trabajo
Leyes y reglamentos desconocidos
Mezcla de costos inesperada

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Localizacin:
Es el proceso de elegir un lugar geogrfico
para realizar las operaciones de la empresa

Factores a tener en cuenta en la decisin:

factores sensibles a la localizacin

factores con impacto en la capacidad de
alcanzar las metas de la organizacin


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Factores dominantes
Manufacturas Servicios
1.- Clima laboral favorable 1.- Proximidad a los clientes
2.- Proximidad a los mercados 2.- Proximidad a los mercados
3.- Calidad de vida 3.- Costos de transporte
4.- Proximidad a proveedores y
recursos
4.- Localizacin de los
competidores
5.- Proximidad a las instalaciones
de la empresa matriz
5.- Factores especficos del lugar
6.- Costos aceptables de servicios,
impuestos y bienes races
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Comparacin entre varios sitios
Identifique factores importantes sobre una localizacin
Asgneles categora: dominantes o secundarios
Considere regiones alternativas
Reduzca las opciones a sitios especficos
Recopile los datos acerca de las alternativas
agencias de desarrollo
departamentos de planificaciones
cmaras de comercio
Analice factores cuantitativos
Incorpore factores cualitativos
Asigne ponderacin de importancia relativa
Califique los factores de 1 a 5
Calcule puntaje ponderado en una matriz de preferencias
Preparar informe final con recomendaciones

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Matriz de preferencias
Puntaje del Factor para cada Localizacin
Ponderacin
Factor de Localizacin del factor A B C D
1.- Ambiente laboral 20 5 4 4 5
2.- Calidad de vida 16 2 3 4 1
3.- Sistemas de transporte 16 3 4 3 2
4.- Proximidad a los mercados 14 5 3 4 4
5.- Proximidad a los materiales 12 2 3 3 4
6.- Impuestos 12 2 5 5 4
7.- Servicios Pblicos 10 5 4 3 3
Puntaje 348 370 374 330
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Mediciones de la distancia
y

(
k
m
)


x (km)
Este
Norte
A (xa,ya)
B (xb,yb)
Distancia euclidiana
) ( ) (
2 2
yb ya xb xa
d
AB


Distancia rectilnea
| | | | yb ya xb xa
d
AB

- GESTION DE OPERACIONES
37
2.5,4.5
5.5,4.5
8,5
9,2.5
7.2
5,2
2.5,2.5
[2]
[10]
[10]
[7]
[5]
[20]
[14]
y

x
x,y coordenadas
[l] poblacin
- GESTION DE OPERACIONES
38
2.5,4.5
5.5,4.5
8,5
9,2.5
7.2
5,2
2.5,2.5
[2]
[10]
[10]
[7]
[5]
[20]
[14]
y

x
x,y coordenadas
[l] poblacin
Localizacin en 5.5,4.5
- GESTION DE OPERACIONES
39
2.5,4.5
5.5,4.5
8,5
9,2.5
7.2
5,2
2.5,2.5
[2]
[10]
[10]
[7]
[5]
[20]
[14]
y

x
x,y coordenadas
[l] poblacin
Localizacin en 7,2
- GESTION DE OPERACIONES
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Matriz carga-distancia
Localizacin (5.5,4.5) Localizacin (7,2)
Sector (x,y) Poblacin Distancia Distancia
censal (l) (d) ld (d) ld
A (2.5,4.5) 2 3 +0 =3 6 4.5+2.5=7 14
B (2.5,2.5) 5 3 +2 =5 25 4.5+0.5=5 25
C (5.5,4.5) 10 0 +0 =0 0 1.5+2.5=4 40
D (5,2) 7 0.5+2.5=3 21 2 +0 =2 14
E (8,5) 10 2.5+0.5=3 30 1 +3 =4 40
F (7,2) 20 1.5+2.5=4 80 0 +0 =0 0
G (9,2.5) 14 3.5+2 =5.5 77 2 +0.5=2.5 35
Total 239 168
- GESTION DE OPERACIONES
41
391
247
283
218
223
326
331
y

x
puntajes para
diferentes
localizaciones
233
355
247
253
- GESTION DE OPERACIONES
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Clculo del Centro de Gravedad
Sector (x,y) Poblacin lx ly
censal (l)
A (2.5,4.5) 2 5 9
B (2.5,2.5) 5 12.5 12.5
C (5.5,4.5) 10 55 45
D (5,2) 7 35 14
E (8,5) 10 80 50
F (7,2) 20 140 40
G (9,2.5) 14 126 35
Totales 68 453.5 205.5
X* = = 6.67
453.5
68
y*= = 2.96
205.5
68
- GESTION DE OPERACIONES
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Uso del anlisis del punto de equilibrio
Anlisis que permite identificar la mejor localizacin dependiendo
de los rangos de unidades
Cantidad
A
B
C
A es mejor
B es mejor
C es mejor
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Mtodo de transporte - Planteo
Depsito
PLANTA 1 2 3 Capacidad
5.00 6.00 5.40
Planta 1 400
7.00 4.60 6.60
Planta 2 500
Demanda 900
depsitos 200 400 300 900
La resolucin implica establecer la pauta de distribucin que
minimice el costo de transporte
- GESTION DE OPERACIONES
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Mtodo de transporte Uso de software
Depsito
PLANTA 1 2 3 Capacidad
5.00 6.00 5.40
Planta 1 200 200 400
7.00 4.60 6.60
Planta 2 400 100 500
Demanda 900
depsitos 200 400 300 900
Costos Totales 1000$ 1840$ 1740$ 4580$
- GESTION DE OPERACIONES
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Heursticos Reglas empricas que permiten encontrar
soluciones factibles.Ej: centro de gravedad de un
rea objetivo
Simulacin Tcnica de modelado que reproduce el
comportamiento de un sistema. Permite evaluar
posibilidades por medio de tanteos.
Optimizacin Implica encontrar la mejor solucin . Tienen la
limitacin de usar simplificaciones que pueden
no adecuarse a la realidad de los problemas.Ej:
mtodo de transporte para el modelo de
asignacin
Otros mtodos para el anlisis de localizacin
- GESTION DE OPERACIONES
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Conclusiones
Las decisiones sobre capacidad y localizacin
deben tomarse considerando los aspectos
CUANTITATIVOS
CUALITATIVOS
cuyo peso y calificacin surgirn de su alineacin
con la Estrategia

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