NORMATIVA ANSI

PARA SOLDADURA
La estandarización es el componente más relevante entorno a
un producto, optimizar la productividad y la calidad de los
diferentes procesos de soldadura. Para que esta actividad sea
contundente se requiere de personal con experiencia,
conocimientos y destrezas certificado conforme al “estándar
para la calificación y certificación de Inspectores de Soldadura
ANSI/AWS QC1-96”.
Un estándar consiste en la
adecuación de las principales
variables presentes en el
proceso de fabricación de un
producto específico, las
variables serán basadas en los
códigos de soldadura
pertinentes y ajustados a
recomendaciones internas de la
empresa, no solamente para
definir claramente el o los
procesos a utilizar, sino también
para definir y “calificar tanto el
procedimiento como el operario
de soldadura” que constituyen
parte fundamental de las
conformidades para su futura
certificación.

La información contenida en
un estándar, es el inicio para
la obtención de la calidad,
pero ésta solo se obtiene con
la labor desarrollada
individualmente por quienes
intervienen en la ejecución de
los procesos.
CÓDIGOS
Constituyen un soporte legal y están organizados sistemáticamente
para una fácil referencia en concordancia con los procesos,
procedimientos, materiales y personal involucrado. Es el documento
más importante, pues siempre se considerará obligatorio.

Ejemplos de Códigos

* ANSI/AWS D1.1 Código de soldadura estructural-Acero
>1/8 “
* ANSI/AWS D1.2 Código de soldadura estructural Aluminio
* ANSI/AWS D1.3 Código de soldadura estructural lamina <1/8”
* ANSI/AWS D1.4 Código de soldadura estructural-Acero
de refuerzo
* ANSI/AWS D1.5 Código de soldadura estructural Puentes
Consiste en el documento de
soporte que contiene una
detallada descripción de las
partes de un conjunto, allí se
ubican características
específicas tales como:
Dimensiones, espesores,
composición química,
resultados de ensayos, etc.
Dichas especificaciones
pueden tener carácter de uso
interno para establecerse
como parámetro de
estandarización.
Ejemplos de Especificaciones:

API 12B E. para tanques cilíndricos para
fluidos.
ANSI/AWS A2.4 Símbolos normalizados
para soldadura y ensayos.
ANSI/AWSA5.1 a A5.30 Especificación
para electrodos y materiales de aporte.
Es un documento utilizado como
bitácora, su aplicación adquiere
carácter mandatorio cuando se
referencia a un código específico, de
igual forma se utiliza como norma o
base de comparación en la ejecución
de diferentes actividades.
Ejemplos de Estandares:

* ANSI/ASME B31.1
* ANSI/AWS D1.1
* ANSI/AWS D1.3
* ANSI/AWS D1.4
* ANSI/AWS D1.5
Los estándares nacionales de USA, son el
resultado de un exigente procedimiento de
revisión y votación de los diferentes
documentos por parte del Instituto
Americano
Nacional de Estándares (ANSI), para ser
adoptadas. Una vez aprobadas por ANSI,
llevarán la identificación de ambas
organizaciones.
Especificación de procedimiento
de soldadura “WPS: Welding
Procedure Specification”

El WPS es un documento
que relaciona las variables a
considerar en la realización
de una soldadura específica,
determina la ejecución de las
pruebas de calificación tanto
de proceso y procedimiento
como del operario de
soldadura.
 Variables esenciales. Las variables
esenciales de un procedimiento de
soldadura son aquellas en las que un
cambio con respecto a lo descrito
específicamente en el código afecta las
propiedades mecánicas de la soldadura
obtenida y por lo tanto requiere
recalificación.

 Variables esenciales suplementarias. Las
variables esenciales suplementarias de un
procedimiento de soldadura son las que al
cambiarse afectan las propiedades de
tenacidad de los materiales a bajas
temperaturas, éstas variables deben tenerse
en cuenta cuando alguna sección del código
o de la especificación exija prueba de
impacto de los materiales.
 Variables no esenciales. Las variables no
esenciales de un procedimiento de
soldadura son las que al cambiarse no
ocasionan efectos apreciables en las
soldaduras. Estas variables tienen que ser
incluidas en todo WPS y se deben
registrar. Las variables no esenciales se
pueden cambiar, revisando el WPS, sin
necesidad de recalificar el procedimiento
de soldadura.
 Información adicional que se considere
necesaria para obtener las soldaduras
deseadas. El WPS debe definir las
diferentes variables con los valores
precisos o los rangos aceptables para ser
utilizados al hacer las soldaduras. El WPS
deberá estar identificado por un número el
cual será referenciado en la soldadura de
producción.
Registro de Calificación de
Procedimiento PQR
Es un documento que valida y
respalda el WPS. El PQR
contiene las variables reales de
soldadura, utilizadas en la
prueba y los resultados del
ensayo realizado sobre la
soldadura, para propósitos de
calificar las especificaciones del
procedimiento de soldadura. El
PQR es el registro que
documenta los resultados de
soldar y ensayar las probetas.
PROTECCION CONTRA EL FUEGO ANSI Z49.1 : 1999

 ( 6.1.1) No se debe desarrollar ninguna actividad de soldadura o corte
a con materiales combustibles en menos que la atmósfera sea no
inflamable y que los combustibles sean alejados y protegidos de los
peligros de fuego.
 ( 6.2.2 (1)) La distancia mínima de alejamiento de materiales
combustibles es 10.7 metros ( 35 pies)
 ( 6.1.4.2) Cualquier abertura en el suelo o en paredes aledañas ( en un
radio de 10.7 metros) debe ser cubierta o tapada para evitar contactos
de salpicaduras o chispas ambientes aledaños.
 (6.2.2 (3)) Se puede producir la ignición de un combustible por
conducción o radiación; por lo tanto tener cuidado con paredes
metálicas, tuberías, etc.
 (6.4) No se debe iniciar ninguna operación de soldadura o corte en
contenedores, mientras estos no se encuentren preparados para este
trabajo. Seguir ANSIAWS F4.1 Recommended Safe Practices for the
Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping
PROTECCIÓN DE LA RADIACIÓN DE
SOLDADURA ANSI Z49.1 : 99
 (4.2) La protección facial y visual deben cumplir
con los requerimientos de ANSI Z87.1 “ Practice
for Occupational and Educational Eye and Face
Protection”
 (4.2.1.1) Se debe usar cascos o caretas de
soldadura con lunas filtro y con lunas
protectoras. También es posible el uso de lentes
y gafas con protección lateral.
 (E4.2.1.1) Los cascos de soldadura con filtros
visuales son diseñados para proteger al usuario
de los rayos del arco y de las salpicaduras y
proyecciones del proceso de soldadura
 (4.2.2.2) El material del casco o la careta de
soldadura debe ser térmica y eléctricamente
aislante, no consumible, opaco a la luz visible,
ultravioleta e infrarroja.
CONCENTRACIÓN DE HUMOS ANSI
Z49.1 : 1999

 (4.5) Cuando no se puede reducir el
nivel de contaminantes por debajo del
valor permisible ( a través de
ventilación natural o ventilación
forzada), se debe usar equipos de
protección respiratoria aprobados. En
este caso se debe establecer un
programa para la adecuada selección
y uso de los respiradores.
 (5.2) Para determinar el nivel de
contaminantes existentes la muestra
debe ser tomada de acuerdo a los
requerimientos de ANSI/AWS F1.1
Methods for Sampling Airbone
Particulates Generated by Welding and
allied processes.
ESPACIOS CONFINADOS (AWS/ANSI Z49.1)

 El trabajo en espacios confinados requiere un permiso especial.
 Implica tomar muchas precauciones
 Nivel mínimo de oxígeno para vivir es 19.5%
 Concentraciones de oxígeno por encima de 23.5% implican riesgo
 Debe existir un medio para retirar al personal en caso de
emergencia
 Debe existir un vigía con un procedimiento de rescate entrenado
ROPA DE SEGURIDAD ANSI Z49.1 :
1999

 ( 4.3) La vestimenta debe ser elegida para
minimizar el potencial de ignición,
encendido, atrapamiento de salpicaduras
calientes, o choque eléctrico
 (E4.3) Materiales pesados como lana ,
cotton tratado son preferidos por la
dificultad en su ignición. No usar mangas
ni bastas remangadas; mantener las
mangas y los cuellos abotonados
 (E4.3.2, 4.3.3, 4.3.4) Los materiales de los
cuales se fabrican los guantes, mandiles,
escarpines,etc deben ser resistentes al
calor y capaces de de proveer protección
contra el choque eléctrico: el cuero por
ejemplo.
 (4.3.5) Cuando se suelda o corta sobre
cabeza es obligatorio usar caperuzas o
protectores de hombro