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DISEÑO DE MEZCLAS PARA EL

CONCRETO Y ESTUDIO DE
AGREGADOS

HUAMAN ARBOCO, IRVIN 20070274G
HUAMANYAURI ABANTO, JEYMY 20064552I

CONCRETO


 El concreto es una
masa endurecida
producida por una
mezcla de agua,
cemento y agregados
(arena y piedra).

DISEÑO DE MEZCLA PARA EL
CONCRETO

 El diseño de mezcla es
la dosificación ideal
que debe haber entre
los componentes del
concreto para crear un
concreto con la
resistencia y
durabilidad deseada.
AGUA
 Casi cualquier agua
natural que sea potable
y que no tenga sabor u
olor pronunciado, se
puede utilizar para
producir concreto. Sin
embargo, algunas
aguas no potables
pueden ser adecuadas
para el concreto.

REQUISITOS PARA EL AGUA (NTP 339.088 )
DESCRIPCION LIMITE PERMISIBLE
Sólidos en suspensión 5 000 ppm máximo
Materia Orgánica 3 ppm máximo
Carbonatos y Bicarbonatos alcalinos
(Alcalinidad total expresada en
NAHCO3)
1 000 ppm máximo
Sulfatos (Ión SO4) 600 ppm máximo
Cloruros (Ión Cl) 1 000 ppm máximo
pH Entre 5.5 y 8
FUNCIONES DEL AGUA
 Reaccionar con el
cemento para hidratarlo.
 Actuar como lubricante
para contribuir a la
trabajabilidad del
conjunto.
 Procurar la estructura de
vacíos necesaria en la
pasta para que los
productos de hidratación
tengan espacio para
desarrollarse.

CEMENTO

 Es una sustancia de
polvo fino hecha de
argamasa de yeso
capaz de formar una
pasta blanda al
mezclarse con el agua
y que se endurece
espontáneamente en
contacto con el aire.

COMPOSICION QUIMICA DEL
CEMENTO
 CaO 63 % (Cal)

 SiO2

20 %

(Sílice)

 Al2O3 6 % (Alúmina)

 Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)
 MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)

 K2O + Na2O 1 % (Álcalis)
 Perdida por calcinación 2 %
 Residuo insoluble 0.5 %

 SO3 2 % (Anhídrido Sulfúrico)

 CaO Residuo 1 % (Cal libre)

Suma 100%

CEMENTO PORTLAND
 Cemento hidráulico
producido mediante la
pulverización del
clinker, compuesto
esencialmente de
silicatos de calcio
hidráulicos y que
contiene generalmente
una o mas de las
formas de sulfato de
calcio como una
adición durante la
molienda

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
 Tipo I : normal es el
cemento Pórtland
destinado a obras de
concreto en general,
cuando en las mismas no
se especifique la
utilización de otro
tipo.(Edificios,
estructuras industriales,
conjuntos
habitacionales). Libera
mas calor de hidratación
que otros tipos de
cemento.

 Tipo II : de moderada
resistencia a los sulfatos,
es el cemento Pórtland
destinado a obras de
concreto en general y
obras expuestas a la
acción moderada de
sulfatos o donde se
requiera moderado calor
de hidratación, cuando
así sea
especificado.(Puentes,
tuberías de concreto)

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

 Tipo III : Alta
resistencia inicial,
como cuando se
necesita que la
estructura de concreto
reciba carga lo antes
posible o cuando es
necesario desencofrar
a los pocos días del
vaciado



 Tipo IV : Se requiere
bajo calor de
hidratación en que no
deben producirse
dilataciones durante el
fraguado

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND


 Tipo V : Usado donde
se requiera una
elevada resistencia a la
acción concentrada de
los sulfatos (canales,
alcantarillas, obras
portuarias) .

FABRICAS DE CEMENTO


CEMENTOS LIMA:
 Pórtland tipo I Marca
Sol
 Pórtland puzolanico
tipo IP Marca súper
cemento atlas

CEMENTOS
PACASMAYO
 Pórtland tipo I
 Pórtland puzolanico
tipo IP
 Pórtland tipo II
 Pórtland tipo V
 Pórtland MS-ASTM C-
1157

FABRICAS DE CEMENTO


CEMENTO ANDINO
 Pórtland tipo I
 Pórtland tipo II
 Pórtland tipo V
CEMENTOS YURA
 Pórtland tipo I
 Pórtland puzolanico
tipo IP
 Pórtland puzolanico
tipo IPM
 Cemento de
albañilería, marca
estuco Flex

FABRICAS DE CEMENTO

CEMENTO SUR
 Pórtland tipo I, marca
RUMI
 Pórtland puzolanico
tipo IP, marca INTI
 Pórtland tipo II
 Pórtland tipo V

AGREGADOS

 Llamados también áridos, son un conjunto de
partículas de origen natural o artificial; que
pueden ser tratados o elaborados y cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites
fijados por la Norma Técnica Peruana 400.011.
Los agregados pueden constituir hasta las tres
cuartas partes en volumen, de una mezcla típica
de concreto.

AGREGADO FINO
 Se define como
agregado fino al
proveniente de la
desintegración natural
o artificial de las rocas,
que pasa el tamiz 9.51
mm. (3/8”) y queda
retenido en el tamiz 74
um (Nº200) que
cumple con los limites
establecidos en la NTP
400.037.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
 Debe estar compuesto de partículas limpias de perfil
angular duras y compactas libre de materia orgánica u
otras sustancias dañinas.
 Debe estar graduado dentro de los límites dados en los
requisitos obligatorios.
 El módulo de fineza debe estar entre 2.3 a 3.1
 Deberá estar libre de materia orgánica, que es
determinado mediante el ensayo indicado en ASTM C 40
,si no cumple con esta especificación puede ser utilizado
siempre que realizado el ensayo de compresión a los 7
días de morteros preparados con arena sana y otros con
la arena en cuestión la resistencia no sea menor del 95%
.

AGREGADO GRUESO
 Se define como agregado
grueso al material retenido
en el tamiz 4.75 mm. (N º
4) y cumple los límites
establecidos en la NTP
400.037.
 El agregado grueso podrá
consistir de grava natural o
triturada, piedra partida, o
agregados metálicos
naturales o artificiales. El
agregado grueso empleado
en la preparación de
concretos livianos podrá
ser natural o artificial.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
 Deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil
preferentemente angular, duras, compactas, resistentes, y de
textura preferentemente rugosa.
 Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar
libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones
superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
 Es recomendable tener en consideración lo siguiente: Según
NTP400.037 ó la Norma ASTM C33
1) La granulometría seleccionada deberá ser de preferencia continua.
2) La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad y consistencia en
función de las condiciones de colocación de la mezcla.
3) La granulometría seleccionada no deberá tener más del 5% del agregado
retenido en la malla de 11/2” y no más del 6% del agregado que pasa la
malla de ¼ ”.
 El tamaño máximo del agregado a tomar será:
- 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados ó
- 1/3 de la altura de las losas ó
- 3/4 del espacio libre mínimo entre varillas individuales de refuerzo.

ARENA
 La NTP 400.011 define a
la arena como el agregado
fino proveniente de la
desintegración natural
de las rocas.
 Arena Fina
0.05 a 0.5 mm.
 Arena Media
0.5 a 2.0 mm.
 Arena gruesa
2.0 a 5.0 mm.

GRAVA
 La NTP 400.011
define a la grava
como el agregado
grueso, proveniente
de la desintegración
natural de materiales
pétreos,
encontrándoseles
corrientemente en
canteras y lechos de
ríos depositados en
forma natural.

PIEDRA TRITURADA O CHANCADA


 La NTP 400.011
define como el
agregado grueso
obtenido por
trituración artificial de
rocas o gravas.

HORMIGON
 La NTP 400.011 define al
hormigón como al
material compuesto de
grava y arena
empleado en forma natural
de extracción.
 El hormigón deberá
emplearse únicamente en
la elaboración de
concretos con
resistencias en
compresión, hasta de 100
kg/cm2 a los 28 días. El
contenido mínimo de
cemento será 255
kg/m3.
PESO ESPECIFICO

 Es la relación a una
temperatura estable,
de la masa de un
volumen unitario de
material, a la masa del
mismo volumen de
agua destilada libre de
gas.


 PESO ESPECÍFICO
APARENTE
 PESO ESPECÍFICO DE
MASA
 PESO ESPECIFICO DE
MASA SATURADO
SUPERFICIALMENTE
SECO


ABSORCIÓN DEL AGREGADO (NTP
400.022)


 Podemos definir la absorción, como la cantidad de
agua absorbida por el agregado sumergido en el
agua durante 24horas. Se expresa como un
porcentaje del peso del material seco, que es
capaz de absorber, de modo que se encuentre el
material saturado superficialmente seco.

CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)


 Los agregados se presentan en los siguientes
estados: seco al aire, saturado superficialmente
seco y húmedos; en los cálculos para el
proporcionamiento de los componentes del
concreto, se considera al agregado en
condiciones de saturado y superficialmente seco,
es decir con todos sus poros abiertos llenos de
agua y libre de humedad superficial.

MODULO DE FINEZA

 El denominado módulo de fineza, representa un
tamaño promedio ponderado de la muestra de
arena, pero no representa la distribución de las
partículas.