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Presentado por:

CINDY PAREDES
ANDRE PEZO L.
LOGSTICA Y CADENA DE
SUMINISTRO

TEMA: SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Tabla de Contenido
1. Razones para el almacenamiento
1.1 Reducir los costos produccion transportacion
1.2 Coordinar la oferta y la demanda
1.3 Ayudar e el proceso de produccion
1.4 Ayudar en el proceso de marketing
2. Funciones de Almacenamiento
2.1 Mantenimiento o permanencia
2.2 Consolidacion
2.3 Carga fraccionada
2.4 Mezcla
2.1 Funciones del manejo de materiales
2.1.1 Carga y descarga
2.1.2 Traslado hacia y desde el almacenamiento
2.1.3 Surtido de pedidos
3. Alternativas de almacenamiento
3.1 Propiedad del espacio
3.2 Espacio rentado
3.3 Espacio arrendado
3.4 Almacenamiento de transito
4. Consideraciones del manejo de materiales
4.1 Agrupamiento de la carga
4.2 Distribucin del espacio del almacn
4.3 Eleccin del equipo de almacenamiento
4.4 Eleccin del equipo de movimiento
5. Costos y tarifas del sistema de almacenamiento
5.1 Almacenamiento pblico
5.2 Almacenamiento arrendado, manejo manual
5.3 Almacenamiento privado, manejo de tarimas y de carretilla elevadora/montacargas
5.4 Almacenamiento privado, manejo automatizado



sistema de Almacenamiento

El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artculos en
condiciones ptimas para su utilizacin desde que son producidos hasta que son requeridos por el
usuario o el cliente.
Dentro del sistema global del manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las
instalaciones, el equipo, el personal, y las tcnicas necesarias para recibir, almacenar, y embarcar
materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, el equipo y
tcnicas de almacenamiento varan mucho dependiendo de la naturaleza del material que se
manejar.

NECESIDAD DE UN SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO
Las empresas usan los inventarios para mejorara
la coordinacin entre la oferta y la demanda y par
a bajar los costos generales, el almacenamiento
se convierte en una conveniencia econmica, mas
que una necesidad.
Al almacenar cierto inventario una empresa con
frecuencia puede reducir costos de produccin.
El objetivo es usar solo la cantidad justa de
almacenamiento con la que se alcance un buen
equilibrio econmico entre los costos de
almacenamiento, produccin y transportacin

Funcin de un sistema de almacenamiento:
Almacenar materiales por un perodo de tiempo y permitir el acceso a dichos
materiales cuando stos sean necesarios.
Rendimiento del sistema
Capacidad: espacio volumtrico total disponible o nmero total de
compartimentos de almacenamiento disponibles en el sistema.
Densidad:relacin entre el espacio volumtrico disponible para el
almacenamiento real y el espacio volumtrico total del sistema de
almacenamiento.
Accesibilidad:capacidad de tener acceso a cualquier artculo deseado o carga
almacenada en el sistema.
1 Razones para el almacenamiento
1.1 Reducir los costos
produccion transportacion
El almacenamiento y el inventario
asociado al mismo son dos factores
que generan nuevos gastos. No
obstante, ese aumento de costos
se compensa con la disminucin de
los de transporte y produccin, ya
que se mejora la eficiencia de
ambos procesos.

1.2 Coordinar la oferta y la
demanda
Las compaas que tienen una
produccin de carcter estacional y
una demanda racionalmente
constante suelen tener problemas
de coordinacin entre la demanda y
el suministro. Un ejemplo de esta
situacin son las empresas de
alimentacin, ya que, para
mantener su oferta de frutas y
vegetales enlatados, deben
almacenar toda su produccin en
las pocas de recogida con el fin de
abastecer el mercado el resto del
ao.

1.3 Ayudar e el proceso de
produccion
El almacenamiento puede formar parte del
proceso de produccin. La fabricacin de
ciertos productos como quesos, vinos o
licores, requiere un periodo de
almacenamiento para su maduracin. No
obstante los almacenes no solo sirven para
guardar el producto en esta fase de su
fabricacin, sino que tambin sirven para
mantener el depsito la mercanca libre de
impuestos hasta el momento de su venta.
1.4 Ayudar en el proceso de
marketing
La comercializacin generalmente
se ocupa de cundo y cmo estar
disponible en el mercado. Aqu el
almacenamiento se emplea para
dar valor a un producto, de modo
que si se almacena el mismo cerca
del cliente, el tiempo de entrega,
por ejemplo disminuye. Esta mejora
en el servicio al comprador puede
producir un incremento de las
ventas.
2 Funciones de Almacenamiento

2.1 Mantenimiento o
permanencia
Uso mas obvio de las instalaciones es
suministrar proteccin y dar cabida
ordenada a los inventarios. La duracin
del tiempo parta depositar los bienes y
los requerimientos de almacenamiento
dictan la configuracin de las instalacin
y su distribucin planimetra.
2.2 Consolidacion
La estructura de las tarifas del
transporte, y sobre todo, las tarifas
especiales, tiene influencia en el uso de
almacenes. Si los productos se originan
en varios puntos puede ser econmico
establecer un centro de recocida un
(almacn o un terminal de carga) para
consolidar los pequeos envos en otros
ms grandes.
2.3 Carga fraccionada
Usar las instalaciones de
almacenamiento para fraccionar la
carga (traslado de carga)es lo opuesto a
usarlas para consolidar los envos, los
envos de volmenes que tienen bajas
tarifas de transporte se trasladan al
almacn y luego se envan de nuevo en
cantidades mas pequeas.
2.4 Mezcla
Las compaas que compran a varios
fabricantes y desarrollan sus productos
en diferentes centros pueden encontrar
ms econmico el transporte
estableciendo un almacn como punto
de combinacin de mercancas.
2.1 Funciones del manejo de materiales
2.1.1 Carga y descarga
Dentro de la cadena de
actividades del manejo de
mercancas, la primera y
ltima siempre son la
carga y descarga de
productos.
2.1.2 Traslado hacia y
desde el almacenamiento
Entre la carga y descarga,
las mercancas pueden
sufrir varios traslados. El
primero de ellos se
produce desde el punto de
descarga al rea de
almacenamiento.
2.1.3 Surtido de pedidos
La preparacin de pedidos
consiste en la recogida de
las mercancas que
especifican los pedidos de
las reas del almacn
donde estn ubicadas.











Alternativas de almacenamiento

3.1 Propiedad del
espacio
Esta alternativa consiste en que la
propia empresa disponga de un
recinto propio destinado a
almacenar sus productos.
3.2 Espacio rentado
Esta opcin consiste en disponer
mediante alquiler de una superficie;
ese alquiler puede adems incluir
las tareas de recepcin,
almacenamiento y preparacin de
pedidos, todo depender del coste
que se est dispuesto a asumir.
TIPOS DE ALMACENES
Los tipos de almacenes que pertenecen a una compaa son de una variedad casi infinita
dados a sus diseos personalizados, pero un almacn publico sirve para satisfacer el amplio
rango de necesidades de las compaas. Por eso cuando comparamos con los almacenes
privados, los almacenes pblicos estn bastante mas estandarizados en la configuracin de
espacio y el uso de equipos parta mltiples propsitos.

-Almacenes de temperatura controlada
Frutas, verduras y comidas congeladas
y productos qumicos y medicamentos
-Almacn de productos o mercancas
Madera, algodn ,tabaco, grano y otro
productos que se deterioran fcilmente
-Almacenes de volmenes grandes
Productos qumicos liquidos,aceites,
sales para autopistas y almibares
-Almacenes de bienes domsticos
Compaas de mudanzas de bienes
domsticos
-Almacenes de mercanca en general
Manejan un amplio rango de
mercancas, el tipo mas comn
-Minialmacenes
Espacio unitario y suministra pocos
servicios
3.3 Espacio arrendado
Para muchas empresas representa
una opcin intermedia entre la renta
del espacio a corto plazo en un
almacn publico y el compromiso a
largo plazo de un almacn
privado(la ventaja de arrendar un
espacio es obtener una tarifa mas
baja del propietario del espacio)
3.4 Almacenamiento
de transito
Se refiere al tiempo que los bienes
permanecen en el equipo de
transportacin durante el reparto,
esta forma requiere coordinacin
con la eleccin del modo o servicio
de transportacin.
4.- Consideraciones del manejo de materiales
Los objetivos en el manejo de
materiales son reducir el
costo de manejo e
incrementar la utilizacin del
espacio.

Para mejorar la eficiencia:
Agrupamiento de la carga.
Distribucin del espacio
del almacenamiento.
Eleccin del equipo de
almacenamiento.
Eleccin del equipo de
movimiento.
4.1 Agrupamiento de la carga
La economa del manejo de materiales es
directamente proporcional al tamao de la carga
manejada.

La eficiencia puede mejorarse mediante la
consolidacin de juntar un nmero de pequeos
paquetes en una sola carga y luego manejar la carga
consolidada.

4.1.1 Entarimado:

Traslado con equipos
mecanizados.
Agrupamiento de carga.
Incrementa la utilizacin
del espacio.

El tamao de la tarima depende de:
Tamao, forma, peso, compresibilidad de los bienes y la
capacidad del equipo de manejo de materiales.
Tambin debe considerarse la compatibilidad con:
Sistema propio de manejo de materiales.
Sistema de manejo de materiales externos (Almacenes
pblicos y clientes).
4.1.2 Uso de contenedores
Son cajones grandes en los que se almacena y
transporta, pueden ser a prueba de agua y con cerrojos
para efectos de seguridad.
4.2 Distribucin del espacio
La ubicacin de las existencias afectan directamente a los
gastos de manejo de materiales.
4.2.1 Distribucin para
almacenamiento:
Almacenes donde la rotacin
es baja. Las bahas de
almacenamiento pueden ser
anchas, profundas,
apilamiento alto.
Incremento de rotacin: Los
pasillos sern mas anchos,
disminuir la altura de las
pilas.
4.2.2 Distribucin para recoleccin de pedidos
Sistema de zonas:
La distribucin mas sencilla
para recoger los pedidos es
usar las zonas de
almacenamiento existentes,
modificando:
- La altura de apilamiento.
- La ubicacin de los
bienes con relacin a los
muelles de salida y
tamaos de baha.

Sistema de zonas modificado: Rotacin de bienes alto.
Usar zonas de recogida de pedidos separadas de la zona
reserva minimizar el tiempo de ruta y el tiempo de servicio
para surtir el pedido.
4.2.2 Distribucin para recoleccin de pedidos
Consideraciones de operacin
La secuenciacin: Disposicin de los artculos necesarios para
un pedido en la secuencia en la que aparecen en la ruta de
surtido del pedido por todo el almacn.

Divisin de zonas: Asignar recolectores individuales de pedidos.
El stock debe localizarse segn la frecuencia, peso y similitud.
Los pedidos deben estar subdivididos.
Las diferentes partes del pedido debe reensamblarse.

Procesamiento por lotes: Se refiere a la seleccin de ms de un
pedido en un pase nico por todo el stock. Reduce tiempo de
trayecto pero hay complicaciones en reensamblar los pedidos.

4.3 Eleccin del equipo de almacenamiento
La estantera, almacena una amplia variedad de artculos en
pequeas cantidades. (PEPS)
Cajas para anaqueles, materiales utilizados para sujetar la
carga, recipientes, bastidores o paneles en forma de U. Todos
estos equipos ayudan al almacenamiento de productos de
formas irregulares.
4.4 Eleccin del equipo de movimiento
Equipo manual:
Bajo costo y flexibilidad del equipo manual.
El volumen que fluye en el almacen no es alto.
Se limita a las capacidades fsicas del operador.
Equipo asistido por motor:
Manejo de materiales se
agiliza.
Rendimiento del
trabajador- hora.
Equipo totalmente mecanizado:
Equipos de manejo controlados
por computadora, cdigo de
barras y de escaner.

4.4 Eleccin del equipo de movimiento
5.- Costos y tarifas del sistema de
almacenamiento
5.1 Almacenamiento pblico:

La tarifa acordada depender de:
- Volumen de los bienes que se van a guardar.
- El tiempo que se necesitar.
- El nmero de artculos separados.
- Cantidad de trabajo de mano de obra.

Categoras bsicas:
- Almacenamiento.
- Manejo.
- Suplementarios.

5.2 Almacenamiento arrendado, manejo manual.
El arrendamiento es un
compromiso de largo
plazo comparado con el
almacenamiento pblico,
los cargos por el espacio
en los que se incurre son
a intervalos regulares, por
lo que el espacio
arrendado puede tratarse
como un costo variable
para un rendimiento de un
almacn dado.
5.3 Almacenamiento privado, manejo de tarimas y de
carretilla elevadora/montacargas:
Todos los costos de este
sistema son costos
internos de la compaa.
Las variaciones
estacionales provocan
que la capacidad est
sobre utilizada o que haya
capacidad desocupada.
El nivel de costos de esta
alternativa depende qu
tan utilizado est el
almacn.
5.4 Almacenamiento privado, manejo automatizado:
Representa un alto nivel
de inversin fija en el
almacn y el
equipamiento de manejo
automatizado y un bajo
nivel de costos variables,
ya que el sistema requiere
de poca mano de obra, luz
y similares.
6.- Almacenamiento virtual
Es uno donde no todos los
artculos para la venta
estn guardados en el
almacn de una compaa.
Una clave para usar el
concepto de
almacenamiento virtual de
manera efectiva es
compartir la informacin
crtica con los
distribuidores.

Conclusiones:
El manejo de material no se limita solo al movimiento, si no
al embalaje, manipulacin, transporte, ubicacin y
almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio
disponible. Se debe poseer de un buen apoyo logstico y
conocer todos los instrumentos y maquinarias precisas para
el desempeo de estas funciones.
Los sistemas de almacenamiento que se estn usando y
aplicando para reducir los mltiples inconvenientes que se
presentan en los almacenes de las diferentes industrias, hacer
entender que la tecnologa est para facilitar y mejorar los
procesos de almacenar y despachar, sobre todo con los ms
mnimos procedimientos, eliminando aquellos que no generaban
valor.
GRACIAS