dentro de las medidas protección industrial

para combatir la corrosión son:
• presencia de elementos de adición en la
aleaciones
• tratamientos térmicos
• inhibidores que se adicionan a soluciones
corrosivas
• recubrimiento superficial
• protección catódica

ALEACIONES

Estas aleaciones químicamente
son las mas resistentes a la
corrosión, y es el más caro. Un
buen ejemplo de ello es el ACERO
INOXIDABLE , una aleación de
hierro con cromo o con níquel.
Esta aleación está totalmente a
prueba de oxidación e incluso
resiste la acción de productos
químicos corrosivos como el ácido
nítrico.

FUNDICON INOXIDABLE
-CROMO
-NIQUEL
-COBRE
HIERRO AL SILICIO
-M0LIBDENO

COBRE-ESTAÑO

BRONCE AL SILICIO

LATONES

ACEROS AL CROMO

Protección por recubrimiento
Recubrimientos metálicos
Los recubrimientos se aplican mediante capas finas
separando así al ambiente corrosivo del metal, es
decir que puedan servir como ánodos sacrificables
que puedan ser corroídos en lugar del metal.
Entre ellos tenemos :
-galvánico
-pulverizado
-plaqueado
-metalizado
-Fosfatado
-electrolisis. etc.

Pulverización: Consiste en que la superficie del metal,
previamente limpiada, se pulveriza con metal fundido con
ayuda de aire comprimido. Los materiales de recubrimiento
son de zinc, cadmio y sus aleaciones.

Plaqueado: consiste en la formación, sobre el metal a
proteger de una capa de metal que crea una película
fuerte. El hierro se plaquea con cobre y acero
inoxidable.

Recubrimientos inorgánicos
Estos recubrimientos proporcionan acabados tersos y duraderos. Aunque si se expone un
pequeño lugar anódico se experimenta una corrosión rápida pero fácil de localizar. Los mas
usados son :
-Vidrios
-Cerámicos
Recubrimientos orgánicos
Estos recubrimientos proveen barreras finas tenaces y duraderas para proteger el sustrato
metálico de medios corrosivos. El uso de capas orgánicas protege mas el metal de la corrosión
que muchos otros métodos. Aunque debe escogerse muy bien, ya que hay procesos que
incluyen tratamientos con alcoholes que en algún momento pueden disolver los materiales
orgánicos.
Estos materiales son :
-pinturas
-lacas
-barnices
-aceites
-resinas etc.

Recubrimiento químicos
Niquelado
Anodizado
Cromado
Galvanizado
Zincado

Niquelado
El niquelado es un recubrimiento metálico de níquel, realizado mediante
baño electrolítico, empleando un ánodo de níquel, para aumentar su
resistencia a la oxidación y a la corrosión

Hay dos tipos de niquelado:
Niquelado mate.
El niquelado mate se realiza para dar capas gruesas de níquel sobre
hierro, cobre, latón etc.
Los componentes que se utilizan en el niquelado son: Sulfato de níquel,
cloruro de níquel, ácido bórico y humectante

El niquelado brillante :
se realiza con un baño de composición idéntica al anterior al que se le
añade un abrillantador que puede ser sacarina

Anodizado
Anodización o anodizado es una técnica utilizada para modificar la superficie de un
material.Es una capa de protección artificial que se genera sobre el aluminio
mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. Esta capa se
consigue por medio de procedimientos electroquímicos, de manera que se consigue
una mayor resistencia y durabilidad del aluminio.
Galvanizado
Galvanizado es el proceso electroquímico por el cual se puede cubrir un metal con otro.
La función del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el
proceso. El galvanizado más común consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre
hierro (Fe)

Zincado
La capa protectora se adhiere electrolíticamente a la pieza. Esta capa pasa a formar parte
de la pieza, con lo que se podrá doblar, plegar y modificar la pieza sin pérdida de capa
protectora. El zincado electrolítico tiene un aspecto fino y brillante, no deja rebabas, ni
impurezas.
El sistema de calidad le garantiza acabados profesionales.
Posiblemente una de las mejores opciones para proteger sus materiales contra la
corrosión.