Análisis de
Calidad de Aguas para
Procesos Industriales
Ponente:

Ing. Pedro Lugo

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Contenido General
Contenido Especifico
Objetivo General del Curso
Objetivo Especifico del Curso
Conceptos Básicos de Química
El agua
Análisis Fisicoquímicos del Agua
Tratamientos Fisicoquímicos de purificación de
aguas

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Conceptos Básicos.

Contenido Especifico

Materia.
 Estructura Atómica (masa atómica, peso molecular) .
 Estequiometria (reacciones químicas, balanceo, soluciones).
 Equilibrio Químico (Constante de ionización, constante de quilibrio).
 Solubilidad (Constante de producto de solubilidad Kps, criterios de precipitacion de sustancias .
 Balance de Masa
 Operaciones Unitarias
El Agua
 ¿Qué es el Agua?
 Propiedades del Agua (Fisicas y Quimicas)
Tipos de Agua (Según su procedencia y
Consumo)
 Calidad del Agua
Parametros para la calidad del agua (fisicos,
quimicos y organolepticos)
Sistemas de Tratamiento (Primario,
Secundario y terceario)

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Contenido:
Análisis Fisicoquímicos de Agua
• Volumetrico (Titulación, alcalinidad, dureza)
• Colorimetrico (Formacion de Compuestos coloreados).
• Nefelométrico (Turbidez)
• Gravimetrico (Solidos)
• Indices de Estabilidad de Aguas (Corrosión)
•pH
•Conductividad
Tratamientos Fisicoquimicos de Purificación del agua
• Coagulación Química del agua
•Ablandamiento
•Resinas de Intercambio Iónico
•Remoción de Hierro y Manganeso
• Desinfección del Agua

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Objetivo General PROPORCIONAR A LOS ESTUDIANTES Y PROFESIONALES. . CONOCIMIENTOS GENERALES SOBRE EL FUNCIONAMIENTO Y BUENA PRÁCTICA EN EL CAMPO DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE PROCESO.

Identificar los diferentes análisis de agua. Identificar procesos de purificación de aguas.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Objetivo Especifico  Adquirir destrezas en la resolución de problemas fisicoquímicos en una Planta de Tratamiento. .

Es por ello que se ha preparado este taller como una herramienta de estudio con el deseo de hacer grato su reencuentro con la química. que le permitan asimilar los temas analizados y aplicar los conocimientos adquiridos.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Introducción El dominio de una disciplina se logra a través de la practica. Uno de los problemas que se enfrenta estudiantes y profesionales de las ramas de la ciencia e ingeniería ambientales. es la falta de ejercicios suficientes. .

CO2.etc) .et c) Compuestos (H2O. NaClO.N2. antibióticos) Homogén ea Coloide s (Leche) Soluciones (H2O y azúcar) Simples (O2. Materi a Sustanci as Mezclas Heterogén ea Suspensiones (medicamento s.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Química General Materia Todo aquello que posee masa y que ocupa un lugar en el espacio.C.

pueden separarse mediante filtración. Un coloide es una solución.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Diferencias entre Suspensión y coloides Las mezclas en suspensión. consiste en el tamaño de la particula que se dispersa en el líquido. Los coloides sobrenadan en el agua pero no se combinan intimamente. la diferencia entre una solución verdadera y una mezcla coloidal. .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El Átomo Definimos átomo como la partícula más pequeña en que un elemento puede ser dividido sin perder sus propiedades químicas. tiene una carga positiva en la que se concentra casi toda su masa mientras que en la corteza.= 80 Electrones . La parte central del átomo. hay un cierto número de electrones. electrones y neutrones posee un átomo de mercurio? Z = 80 Z = e+ = 80 Protones A = 201 A = e+ + n n= A – e+ = 201-80 = 121 Neutrones Átomo e+ = e. el núcleo atómico. (alrededor del núcleo). Numero Atómico (Z): Cantidad de protones que posee un átomo Numero Másico (A): Es la suma de protones y neutrones que se encuentran en el núcleo del átomo Ejercicio: ¿Cuantos protones. que son unas partículas cargadas negativamente.

Masa molecular: Es la suma de las masas atómicas de todos los elementos que constituyen la molécula.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Estequiometria Relaciones numericas según las cuales reaccionan quimicamente las sustancias y las relaciones entre los ATOMOS de un compuesto. expresada en gramos con la masa atómica de dicho elemento . La masa de un mol de cualquier elemento coincide.. Masa atómica: Es la masa de un elemento que se establece tomando a otro elemento como patrón.

Calcular el Peso Molecular de cada compuesto Peso Molecular H2C2O4 Compuesto Masa Atómica Mn 54..098 S 32.065 Element o Masa atómica N de átom os Resultado C 12 2 24 H 1 2 2 O 16 4 64 Peso Molecular H2C2O4 90 g/mol .938 K 39.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Según la ecuación 5H2C2O4 + 2KMnO4 + 3H2SO4 10CO2 + 2MnSO4 + K2SO4 +8H2O ¿Cuántos gramos de cada uno de los compuestos se necesitan para formar 50 g de MnSO4? 1.

18 H2C2O4 90 5 450 5H2C2O4 + 2KMnO4 + 3H2SO4 450 g H2C2O4 X X= 450 g H2C2O4 300 g MnSO4 10CO2 + 2MnSO4 + K2SO4 +8H2O 300 g MnSO4 50 g MnSO4 50 g MnSO4 = 75 g H2C2O4 Se necesitan 75 g de H2C2O4 para formar 50 g de MnSO4 .99 2 300 H2SO4 98.06 3 294.04 MnSO4 150.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Compuesto Peso Molecular (g/mol) Moles MolesxPesoMole cular (g) KMnO4 158.02 2 316.

04 g KMnO4 300 g MnSO4 50 g MnSO4 = 52.67 H2SO4 98.06 3 294.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 5H2C2O4 + 2KMnO4 + 3H2SO4 10CO2 + 2MnSO4 + K2SO4 +8H2O 316.67 g KMnO4 Se necesitan 52.04 g KMnO4 300 g MnSO4 X X= 50 g MnSO4 316.18 49.67 g de KMnO4 para formar 50 g de MnSO4 Compues Peso to Molecula r (g/mol) Moles MolesxPesoMole cular (g) Gramos necesarios para formar 50 g de MnSO4 KMnO4 158.02 2 316.04 52.03 H2C2O4 90 5 450 75 .

5 g de Al(OH)3 en agua hasta 1L.2 g/mL) .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Se prepara una solución de Al(OH)3 disolviendo 134. A partir de ella se prepara una solución estandar tomando 25 mL de solución patrón y diluyendo a 500 mL.98g/mol. PM Al(OH)3 =77. Determine la concentración de la solución estandar en: a)g/L b)Normalidad c)Molaridad d)Porcentaje (suponer densidad = 1.

5 g de Al(OH)3 en agua hasta 1L.98g/mol.Vc = Cd. A partir de ella se prepara una solución estandar tomando 25 mL de solución patrón y diluyendo a 500 mL. a) g/L 25 mL Solución Diluida Solución Concentrada 1L Aplicamos la ecuación Cc.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Se prepara una solución de Al(OH)3 disolviendo 134.Vd Donde: Cc: Solución Concentrada Vc: Volumen de la Concentrada Cd: Solución Diluida Vd: Volumen de la Diluida 500 mL . PM Al(OH)3 =77.

25 mL = Cd.725 g/L . 25 mL Cd = 500 mL Ya tenemos la primera respuesta!!!! Cd = [Al(OH)3] = 6. 500 mL 134.5 g/L.5 g/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Sustituimos 134.

93 g/eq PM α=3 .98 g 3 eq Peq = 25.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales b) Normalidad Normalidad = Eq / Litros Determinamos el Peso equivalente Al3+ + 3OHAl(OH)3 Peq = Sustituimos Peq = 77.

con ellos despejamos los gramos .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Determinamos los equivalentes Eq = gramos Al(OH)3 Peq Tenemos su concentración y el volumen.

Vsol Sustituimos gramos Al(OH)3 = 6.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Despejamos los gramos de la Concentración de la solución gramos Al(OH)3 = [Al(OH)3] . 1L/1000 mL gramos Al(OH)3 = 3.725 g/L . 500 mL .3625 g .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Sustituimos los gramos y el peso equivalente Eq = Eq = gramos Al(OH)3 Peq 3.3625 g 25.2595 eq/L .1296 eq 0.1296 eq Determinamos la Normalidad Normalidad = 0.93 g/eq Eq = 0.5 L Normalidad = 0.

041 moles Determinamos la Molaridad M= 0.98 g/mol Moles Al(OH)3 = 0.5 L M = 0.3625 g 77.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales c) Molaridad (M) M= Moles soluto Litros de solución Determinamos los moles del soluto Moles Al(OH)3 = g PM Sustituimos Moles Al(OH)3 = 3.041 moles 0.0862 mol/L .

100 %p/p = 0.3625 g 600 g .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales d) Porcentaje en peso (%p/p) %p/p = gramos soluto .v = 1.56% .100 gramos de solución Calculamos los gramos de solución ρ= m m = ρ. 500 mL = 600 gsol v Ahora si podemos calcular el porcentaje en peso (%p/p) %p/p = 3.2 g/mL .

[B]b… La velocidad de la reacción hacia la derecha es igual a la de la reacción hacia la izquierda Muchas reacciones ambientales se efectuan con rapidez Por lo que se puede aplicar calculos de equilibrio para Pronosticar las concentraciones de las sustancias después de determinado proceso de tratamiento.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Constante de Equilibrio Relaciona las concentraciones molares de los productos con los reactivos aA + bB + …. . [C]c .[D]d… [ ] : Concentración molar [A]a . Ke = cC + dD + …. de un Cuerpo de agua.

[A-] Ki = [HA] . definida inmediatamente por la ecuación de la constante de equilibrio en función de las concentraciones molares correspondientes. un ácido fuerte HA.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Constante de Ionización Es la constante de equilibrio de una disociación iónica. cuya disociación esta dada por: HA H+ + A- La constante de ionización del ácido estará dada por: [H+] . Por ejemplo.

10-4 a 25ºC .5.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Calcular el porcentaje de ionización y la concentración de ión hidrogeno a 25ºC en una solución: a)0.1 M de acido nitroso (HCN) Ki = 4.

x No disociado Constante de ionización Ki = [H+] .5.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Calcular el porcentaje de ionización y la concentración de ión hidrogeno a 25ºC en una solución: a)0.10-4 a 25ºC Reacción química HCN H+ + CN- 0.1 M de acido nitroso (HCN) Ki = 4.[CN-] [HCN] x x .1 M .

10-10 )2 + 4.1 .8.10 = -10 [H+] .[CN-] [HCN] [X] .4.X Reordenando y Despejando tenemos X2 + 4.8.1 M . [X] 0.8.10-10 + (4.10-10 X .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Sustituimos Ki = 4.(4.10-11 = 0 X= 4.1.8.10-11) 2.8.8.

10-6 M .006927 % %α= 0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Resolviendo la ecuación X = 6.97.97.10 M .100 = 0.10-6 Determinamos el porcentaje de disociación 6.10-6 M Determinamos la concentración del ión hidroneo [H+] = 6.97.

existen cierta cantidad de elementos que pueden provocar la precipitación de uno o mas compuestos disueltos en el agua. . provocando contaminación o a depositarse en forma de INCRUSTACIONES en tuberías o depositos.4 g/cm3 Muchas reacciones que se llevan a cabo en aguas superficiales.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Solubilidad La solubilidad es la máxima cantidad de soluto que se puede disolver en una cantidad debdisolvente a una temperatura determinada. Se expresa como gramos de soluto por cada 100 cm3 de disolvente a una temperatura dada. La solubilidad de la sal en agua a 60o es de 32. subterráneas o residuales. Ej.

cuando un compuesto sólido es puesto en el agua. BaSO4 Ba++ + SO4-2 [Ba++] .[B-] < Kps En una solución sobresaturada de un compuesto AB: [A+] . los iones en la superficie migran al agua hasta alcanzar la condición de saturación.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Solubilidad Principio del Producto de Solubilidad (Kps) Partiendo del concepto fundamental de que todos los sólidos son solubles en algún grado y de acuerdo con los conceptos modernos de estructura cristalina.[B-] > Kps .[SO4-2] = Kps En una solución No Saturada de un compuesto AB: [A+] .

. produciéndose más precipitado.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Solubilidad Efecto del ion común en los equilibrios de solubilidad K+ + I PbI2 KI Pb2+ + 2I- El equilibrio se desplaza para formar más PbI2 La adición del ion común desplaza el equilibrio de un compuesto iónico poco soluble hacia la compuesto sin disolver.

Suponer 1gota = 0.01 M.05 mL . Si se toma una pequeña muestra de 100mL de agua y se añaden 3 gotas de KI 0.20 M ¿Se formara un precipitado?.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una corriente de agua se sabe que contiene Pb(NO3)2 0.

Suponer 1gota = 0.01 M. Si se toma una pequeña muestra de 100mL de agua y se añaden 3 gotas de KI 0.05 mL .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Solución Una corriente de agua se sabe que contiene Pb(NO3)2 0.20 M ¿Se formara un precipitado?.

01 mol/L .15 mL VT = (0.15 mL .05mL = 0. 1gota/0. 0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Paso 1. 1L/1000mL = 3. Volumen total añadido VT = VKI + VPb(NO )2 3 VKI = 3gotas .10-5 mol KI = moles IMoles Pb(NO3)2 = 0. PbI2 Pb2+ + 2I- Moles KI = 0. 1L/1000mL = 1. 100 mL .15 mL Paso 2.10-3 mol Pb(NO3)2 . Concentraciones de los iones en solución que forman el precipitado.15 + 100) mL = 100.20 mol/L .

Concentraciones de los iones en solución que forman el precipitado.10-5 mol / 100.15 mL .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Paso 2.10-3 mol / 100.15 mL .10-3 mol/L .10-4 mol/L [Pb2+] = 1. 1000mL/1L [Pb2+] = 9.99. 1000mL/1L [I-] = 2.985. [I-] = 3.

985. Calculamos el producto ionico y lo comparamos con el Kps PbI2 Pb2+ + 2I- Qps = [Pb2+] . [I-]2 Sustituimos Qps = (9.95.10-10 Ahora Comparamos Qps < Kps No precipita el PbI2 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Paso 3.10-4)2 Qps = 8.(2.10-3).99.

100 100 + X X = volumen añadido para empezar a precipitar .01.1.20.10-9 Determinamos las concentraciones de los iones [I-] = 0. [I-]2 Kps = 7. X 100 + X [Pb2+] = 0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales ¿Cuántas gotas son necesarias para producir el primer precipitado en el agua? Para que empiece a precipitar Qps = Kps Kps = [Pb2+] .

1.01.10-4X + 7.1.13. 100 + X X 100 + X 7.10-9 = 0. 0.20.10-2X2 + 2.10-9 X3 – 3.10-3 = 0 Necesito un Método Numérico o Calculadora científica .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Sustituimos 2 100 Kps = 7.1.99.

13.1.2429.10-3 = 0 X1 = .0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Resolvemos numericamente: 7.048988 X3 = 4.108 Representación grafica de las raíces del polinomio .10-2X2 + 2.048112 X2 = 0.1.99.10-9 X3 – 3.10-4X + 7.

57 mL = 11 gotas de KI .427 mL VT = VKI + VPb(NO )2 3 VT = 0.427 mL = 0.15 mL + 0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ahora con el volumen de KI podemos calcular la cantidad de gotas X = 0.

. en lo particular.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Se entiende que los procesos de transformación en general y las operaciones unitarias. tienen como objetivo el modificar las condiciones de una determinada cantidad de materia en forma más útil a nuestros fines.

en que pueden ser divididos tales procesos.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Las operaciones unitarias son comunes en los procesos industriales. físicos o biológicos y se refieren a las etapas individuales y diferenciables entre sí. sean químicos. .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales .

La masa que entra en un sistema debe salir del sistema o acumularse dentro de él. así: entradas = salidas + acumulacion Sistema . que establece que la masa de un sistema cerrado permanece siempre constante (excluyendo. las reacciones nucleares o atómicas). solo se transforma). en el cual se basa en la ley de conservación de la materia (la materia ni se crea ni se destruye.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El balance de materia es un método matemático.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Variación de materia = del sistema Entrada Salida de materia de materia a través de .a través de + las fronteras las fronteras del sistema del sistema Generación de materia dentro del sistema - Consumo de materia dentro del sistema .

impidiendo el paso de la luz solar e impidiendo la fotosíntesis. . plaguicidas. Al disponer sólidos en suspensión procedentes de aguas negras que producen turbiedad. desaparece la vida acuática. los humanos no hacemos otra cosa que seguir destruyendo su potencial equilibrio natural. forman suspensiones inalterables de complicada estructura química que son difícil degradación.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Siendo el agua la molécula que genera la vida. Las sustancias químicas. fungicidas y pesticidas en general que llegan al agua.

. Abarcando el 70% de la composición terrestre. O H H Molecula formada por 2 atomos de Hidrogeno y 1 de Oxigeno (H2O) mediante enlaces covalentes.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Es el compuesto más abundante en la tierra.

Libera del cuerpo enfermedades del colon y evita el desarrollo de . debido a que el agua no es comprimible.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El agua regula la temperatura corporal Lubrica articulaciones Proporciona rigidez en los tejidos. Mantiene la piel tersa y joven.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales .

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Se refiere a que el agua reúna todos los
requisitos o normas (concentraciones de
químicos orgánicos e inorgánicos,
sustancias tóxicas, materiales en
suspensión, contenido microbiano) la cual
no afecte tanto, a los seres humanos,
como a los cuerpos receptores de las
descargas de aguas y a equipos
involucrados en un determinado proceso
industrial.

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Obtener información relativa a las sustancias que penetran
en el medio, que cantidades, fuentes de procedencia y su
distribución.
Evaluar los efectos de las mismas en el medio ambiente.
Proporcionar una base para la posterior detección de las
tendencias de concentración y sus consecuencias y
establecer una relación causa-efecto.
Examinar en que medida se pueden modificar las entradas,
las concentraciones y las tendencias, así como los medios
necesarios para ello y su coste

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Captados por los organos
humanos Vista, nariz y garganta.
( color, turbidez, olor y sabor)

El color en el agua esta causado por
los minerales disueltos, tintes y ácidos
húmicos de las plantas, este ultimo
produce un color amarillo desagradable a
la vista.
La turbidez se debe a la presencia de
materia orgánica particulada o en
suspensión muy finas.
El olor y el sabor en el agua son
producidos por la presencia de
subproductos de microorganismos (H2S)
y de plantas (algas).

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Presencia de algas fotosinteticas aveces
elevan el pH

(pH, alcalinidad, dureza, metales
pesados, Oxigeno disuelto, etc.)

Presencia de cloruros puede indicar
contaminación por agua residual
Altos niveles de calcio aumentan la dureza
que puede ser beneficiosa para la salud.
Altos niveles de potasio sugieren una
contaminación por fertilizantes artificiales
Altos niveles de plata están relacionadas con
la enfermedad de Alzheimer.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales .

químico. . físico-químico o biológico cuya finalidad es la eliminación o reducción de la contaminación o las características no deseables de las aguas. de abastecimiento. bien sean naturales.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Es el conjunto de operaciones unitarias de tipo físico. de proceso o residuales.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Las alternativas para el tratamiento de aguas dependen de la finalidad con que se va a utilizar el agua en cuestión. .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Pre Tratamiento Tratamiento Primario Desinfección Tratamiento avanzado Fluoración .

) Son rejas que se colocan en los canales de suministro de agua a la planta de tratamiento con el objetivo de evitar que grandes materiales flotantes entren y obstruyan mecánicamente a los equipos. Sus tipos varían según la separación de las rejas. etc.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El objetivo de los Pre-tratamiento de aguas residuales es preparar el agua para que pueda someterse a posteriores procesos de tratamiento así como también para evitar daños a los equipos (bombas. . tuberías.

. Servir como línea de seguridad en caso de que el cuerpo de agua de captación se llegue a contaminar. Ayudar a disponer el volumen mínimo de suministro para la planta y la selección de diseño (y operación) de las bombas. es mas barata de tratar. El agua que se deja sedimentar un tiempo adecuado.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El agua después que ha pasado por el proceso de desbaste se almacena en un tanque con la finalidad de: Ayudar a la los procesos de tratamiento al asentar el agua que permitirá que parte de la materia en suspensión sedimentable comience a decantar.

floculación. tratamiento biológico). Unidades diseñadas para evitar la abrasión de los equipos mecanicos tras el paso de arena.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Proceso de ajuste de pH optimo para procesos Posteriores (por ejemplo: Coagulación. . etc. guijarros.

. Se utiliza cuando las partículas en suspensión tienen una velocidad de sedimentación tan bajas que no se pueden separar por tanques decantadores.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Proceso de separación basado en la capacidad para flotar de los “solidos” en una fase liquida.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Aire Partículas Entrada de agua espuma Las partículas se adhieren a las burbujas Salida de agua .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales .

Ley de Lambert relaciona la absorción de luz con la longitud del medio absorbente Ley de Beer. T= I Io A =log 1 T = log I0 I Donde: T: Tramitancia A: Absorbancia I0: Intensidad de luz que entra a la solución I: Intensidad de luz que sale de la solución . por su parte. relaciona la absorción de luz con la concentración del medio absorbente.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Para analizar una sustancia se requiere que ésta forme un compuesto coloreado cuya intensidad sea proporcional a la concentración. El compuesto debe obedecer las leyes de Lambert y Beer.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales En el análisis gravimétrico la concentración de la sustancia se determina a partir de la diferencia de peso causada por el residuo solido despues de evaporación y secado .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Sólidos en el Agua Uno de los parametros más significativos es la determinación de solidos en el agua. Solidos disueltos (SDT): Son todos aquellos solidos que han pasado a través del filtro y queda en una capsula despues de evaporación a 180ºC. Solidos Totales (ST) = SDT-SST . Solidos en Suspensión (SS): Es todo aquel solido que queda retenido por un filtro. Los parametros para medir la cantidad de solidos es el siguiente: Solidos Totales (ST): Es todo aquel residuo que queda de una muestra de agua despues de una evaporación a 105°C.

Solidos Volátiles: Representa los solidos que por perdida de peso por ignición a 550 °C se han volatilizado. Solidos Sedimentables : Se aplica a los solidos en suspensión que se pueden La Cantidad de sólidos sedimentadles se determina mediante el Ensayo con el Cono Imhoff 1000 mL sedimentar en condiciones de quietud por la influencia de la gravedad .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Sólidos Fijos: Son aquellos residuos después de la combustión a 550 °C. Sólidos en Suspensión No Sedimentables Fracción de Sólidos Sedimentables .

filtros de vacío y las de incineración.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales  Las aguas con abundantes solidos disueltos suelen ser de inferior palatabilidad (parametros organolepticos) y pueden inducir una reacción fisiológica desfavorable al consumidor. . se puede tener una medida de la cantidad de materia orgánica (Solidos Volátiles) en el agua residual y para el control de la aireación en los procesos de lodos activados.  Diseño y funcionamiento de unidades de digestión de lodos.  Para el control de procesos de tratamiento biológico y físico de aguas residuales.  Con la determinación de solidos.  Aguas con altas concentraciones de minerales no son adecuadas para muchas aplicaciones industriales o incluso resultan estéticamente insatisfactorias para bañarse.

el tipo de procedimiento a usar pude ser definido por el contenido de solidos disueltos. se puede obtener los requerimientos para el diseño de unidades de sedimentación en los procesos de tratamiento biológicos así como medir su eficiencia.  En los casos que se necesita ablandamiento del agua. puesto que los métodos de precipitación química disminuyen los sólidos y los de intercambio los aumentan.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales  Se utiliza para comprobar la conveniencia de potenciales abastecimientos de agua que están por establecer.  Con la determinación de Solidos Sedimentables.  El pH en la estabilización de aguas para el control de la corrosión depende en alguna media de los sólidos disueltos totales presentes así como la alcalinidad y la temperatura. .

Determinar: 1)¿Qué tipo de sólidos corresponde el ensayo? 2)Porcentaje de volátiles con respecto al total . Después de filtración y secado a 103ºC.2845 g.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio En la determinación de sólidos de un agua se utilizaron 120 mL de muestra y un crisol de filtración con una masa inicial de 13.3428 g.3627 g. La calcinación posterior a 550ºC dio una masa final de 13. la masa fue de 13.

3627 g.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio En la determinación de sólidos de un agua se utilizaron 120 mL de muestra y un crisol de filtración con una masa inicial de 13. corresponde a la determinación de sólidos suspendidos Crisoles de filtración .2845 g. La calcinación posterior a 550ºC dio una masa final de 13. la masa fue de 13. Determinar: 1)¿Qué tipo de sólidos corresponde el ensayo? Como el ensayo se hace en un crisol de filtración.3428 g. Después de filtración y secado a 103ºC.

1000.1000 mL/L 120 mL SST = 651.1000 Vm Donde: Pf: Peso Final (g) Po: Peso inicial (g) Vm : Volumen de muestra (mL) Sustituyendo: SST = (13.2845) g .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 2) Porcentaje de volátiles con respecto al total Ecuación para determinar la concentración de solidos suspendidos totales (Secado a 103ºC) SST = (Pf – Po).1000 mg/g.3627 – 13.7 mg/L .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales determinar la concentración de solidos suspendidos volátiles (Calcinado a 550ºC) SSV = (Pf – Po).1000 mg/g.8 mg/L .3627 – 13.1000 Vm Sustituyendo: SSV = (13.3428) g .8 mg/L X100 = 25.1000.4mg/L 651.1000 mL/L 120 mL De modo que el porcentaje de volátiles es: 165.7 mg/L SSV = 165.

ya que. la efectividad de los procesos de coagulación. aspecto importante para la fotosíntesis de las plantas acuáticas (algas) . Si el agua posee alta turbidez disminuye el grado de efectividad de la desinfección. el cloro reaccionaria con los sólidos y no atacaría a los microorganismos. Reduce la penetración de luz. sedimentación.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales En este tipo de análisis la concentración es proporcional a la turbidez producida. Se hace una curva de calibración midiendo la turbidez a una serie de estándares y a la muestra para su determinación por comparación Tienen implicaciones fundamentales: Permiten determinar el grado de tratamiento requerido para una fuente de agua cruda. su filtrabilidad.

V2 Donde: N1: Normalidad de la sustancias desconocida N2: Normalidad de la solución estándar V1: Volumen de muestra V2: Volumen de solución estándar .V1 = N2. El punto final de la reacción se determina por medio de indicadores o mètodos electricos. de modo que: N1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Una titulación consiste en determinar el contenido de una sustancia a partir del volumen de la solución estandar (concentración conocida) requerido para completar una reacción particular en una cantidad conocida de muestra. En dicho punto. el número de equivalentes-gramo de ambas sustancias es el mismo.

Alc= [HCO3-] + 2[CO32-] + [OH-] .[H+] No sólo representa el principal sistema amortiguador (tampón. buffer) del agua dulce. sino que también desempeña un rol principal en la productividad de cuerpos de agua naturales.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Capacidad de un agua a reaccionar con iones H+ a un pH correspondiente en la formación estequiometrica de acido carbonico y carbonatos. sirviendo como una fuente de reserva de CO2 para la fotosíntesis .

ya que no tienen capacidad para oponerse a las modificaciones que generen disminuciones del pH (acidificación). Cuerpo de Agua Alcalinidad Mínimo aceptable 20 mg/L CaCO3 Pobremente amortiguadora <25 mg/L CaCO3 Moderadamente amortiguadora 25-75 mg/L CaCO3 Muy amortiguadoras >75 mg/L CaCO3 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Internacionalmente es aceptada una alcalinidad mínima de 20 mg/L de CaCO3 para mantener la vida acuática. Cuando las aguas tienen alcalinidades inferiores se vuelven muy sensibles a la contaminación.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Las principales causas de alcalinidad son: Hidróxidos (OH-) Carbonato (CO3=) Bicarbonatos (HCO3-) CO2 + H20 H2CO3 H2CO3 H+ + HCO3- CO2 + H20 K1 = HCO3K2 = H+ + HCO3[H+] [HCO3-] [CO2 ] H+ + CO3= [H+] [CO3=] [HCO3-] ] .

3. La primera transcurre hasta cuando el pH baja a 8.Para muestras cuyo pH inicial está por encima de 8. La segunda fase progresa hasta cuando el pH baja alrededor de 4. punto en el cual el indicador de fenolftaleína cambia de rosado a incoloro.3 la titulación se hace en dos fases. .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales La alcalinidad es medida volumetricamente por titulación con H2SO4 y se expresa como equivalentes de CaCO3.5. nivel que corresponde al punto final de naranja de metilo o verde de bromocresol.

Relació nFyM Causas OH- CO3= HCO3- Total F=M OH- F 0 0 M F>M/2 OH.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Valores de las causas de Alcalinidad en función de F y M. 1992. 3 .y CO3- 2F-M 2(M-F) 0 M F=M/2 CO3= 0 2F 0 M F<M/2 CO3= y HCO3- 0 2F M-2F M 0 0 M M F=0 HCO Fuente: APHA.

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Alcalinidad

pH

OH- o CO3=

CO

=
3

Acidez

10
8,5

No hay Acidez

CO3=o HCO38,3

HCO3-

CO2 o Sales hidrolizadas
4,5

No hay Alcalinidad

Acidez mineral

La
determinación
de
la
Alcalinidad
es
importante
porque ayuda al control de la
corrosión y la incrustación en
los sistemas que utilizan agua
como materia prima o de
proceso

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Coagulación Química
Los químicos utilizados para la coagulación del agua natural y residual
reaccionan con ella para formar precipitados insolubles de hidróxidos. Los
iones hidrogenos liberados reaccionan con la alcalinidad del agua. Esta
alcalinidad actúa para amortiguar el agua en un margen de valores de pH
donde el coagulante pueda ser efectivo.
Tiene que existir un exceso de alcalinidad
que pueda ser neutralizado por el acido
liberado por el coagulante para que
se produzca una coagulación efectiva
y completa.

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Ablandamiento del agua
Para el cálculo de las cantidades necesarias de cal y ceniza de soda por
los métodos de precipitación.
La alcalinidad del agua ablandada
se tiene en cuenta para saber
si esta agua cumple los
estándares de potabilidad.

Incrustaciones en una caldera

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Control de corrosión
La alcalinidad es un parámetro importante en el control de la corrosión. Es
un dato necesario para calcular el índice de saturación de Langelier.
La corrosión cáustica puede
ser prevenida manteniendo
la alcalinidad, OH libre y
pH del agua de una caldera.

Corrosión Caustica
en una caldera.

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Capacidad de amortiguación
La alcalinidad es un medio para evaluar la capacidad de amortiguación
(alteración de pH) de las aguas residuales y lodos quimicos y biologicos en
procesos de tratamiento de aguas.
Residuos industriales
Esta prohibido verter residuos
con alcalinidad caustica (de hidróxido)
en aguas receptoras y en alcantarillas.
La alcalinidad y el pH son
factores importantes para determinar
la viabilidad del tratamiento
biológico de las aguas residuales.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El sistema de alcalinidad tiene interacciones importantes con los procesos de fotosíntesis y respiración. donde aparecen combinadas la primera y segunda disociaciones de ácido carbónico . Dichas interacciones se ilustran en la siguiente figura.

si la concentración de carbonato aumenta lo suficiente como para exceder la constante de solubilidad de carbonato de calcio (Ksp a 25°C = 10-8. .35).Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales En aguas con alta productividad. donde se puede observar una cubierta blancuzca sobre la superficie de estructuras vegetales y sobre el sedimento. el proceso fotosintético puede agotar los niveles de CO2 libre. a tal punto que el crecimiento de plantas acuáticas se ve limitado y el pH puede alcanzar valores mayores de 9 ó 10. La actividad fotosintética puede redundar en la precipitación de carbonato de calcio (CaCO3). Esa es una situación muy común en lagos de alta productividad con una alta alcalinidad.

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Ejercicio
50 mL de una muestra de agua que contiene cal, Ca(OH)2 requieren 12 mL de
H2SO4 0,02 N para alcanzar el punto de equivalencia en una titulación acido-base.
Determinar la concentración de Ca(OH)2 de la muestra en mg/L-Ca(OH)2 y en mg/LCaCO3

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Ejercicio
50 mL de una muestra de agua que contiene cal, Ca(OH)2 requieren 12 mL de H2SO4 0,02 N
para alcanzar el punto de equivalencia en una titulación acido-base. Determinar la
concentración de Ca(OH)2 de la muestra en mg/L-Ca(OH)2 y en mg/L-CaCO3

Aplicamos la ecuación en el punto de equivalencia
Nm.Vm = Na.Va

Donde:

Nm: Normalidad de la muestra.
Vm: Volumen de la muestra.
Na: Normalidad del Acido
Va: Volumen del acido
Sustituimos
Nm. 50 mL = 0.02 N. 12 mL

NB =

0.02 N. 12 mL
50 mL

= 0,0048 N

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Ahora podemos calcular la concentración de la muestra en base a Ca(OH)2

Ca(OH)2

Ca2+ + 2OHα=2

Calculamos el peso equivalente del Ca(OH)2
Pe =

PM
α

=

74,076 g
2 eq

= 37,078 g/eq

mg/L-Ca(OH)2 = 0,0048 eq/L . 37,076 g/eq . 1000 mg/1g = 177,782 mg/L-Ca(OH)2
Calcular la Concentración en términos de CaCO3
mg/L-CaCO3 = 0,0048 eq/L . 50 g/eq . 1000 mg/1g = 240 mg/L-CaCO3

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Ejercicio
Una muestra de agua de 50 mL requiere 5.3 mL de H2SO4 0,02N para alcanzar un
pH de 8,3 y 6,9 mL adicionales para llegar a pH = 4,5.
Calcular la alcalinidad total de la muestra e identificar las causas posibles de
alcalinidad en dicha muestra

02N para alcanzar un pH de 8.3 Vm = Vf + Vad .3 mL de H2SO4 0.02N para alcanzar un pH de 8.5.9 mL adicionales para llegar a pH = 4.3 y 6. Calcular la alcalinidad total de la muestra e identificar las causas posibles de alcalinidad en dicha muestra Datos importantes: La muestra requiere 5.3 mL de H2SO4 0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una muestra de agua de 50 mL requiere 5.

00212 N 50 mL F = 0.Va Nm.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Calculamos la concentración en el punto de equivalencia por Fenolftaleina VF = 5. 50 g/eq .02 N. 5.3 mL Sustituimos en la ecuación Nm.02 N. 1000 mg/1g F = 106 mg/L-CaCO3 = Alcalinidad de Fenolftaleína .3 mL Nm = 0. 50 mL = 0.3 mL = 0. 5.Vm = Na.00212 eq/L .

9)mL = 12. 50 mL = 0.02 N.2 mL Nm = 0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Calculamos la concentración en el punto de equivalencia por Naranja de Metilo VM = VF + Vad = (5.3 + 6.Vm = Na. 12.02 N. 50 g/eq . 12.2 mL = 0.00488 N 50 mL M = 0.Va Nm.00488 eq/L .2 mL Sustituimos en la ecuación Nm. 1000 mg/1g M= 244 mg/L-CaCO3 = Alcalinidad de Naranja de Metilo .

y CO3- 2F-M 2(M-F) 0 M F=M/2 CO3= 0 2F 0 M F<M/2 CO3= y HCO3- 0 2F M-2F M F=0 HCO3- 0 0 M M .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Determinamos las causas de la Alcalinidad M 2 = 244 / 2 = 122 mg/L-CaCO3 F<M/2 F = 106 mg/L-CaCO3 Valores de las causas de Alcalinidad en función de F y M Relacio nFyM Causas OH- CO3= HCO3- Total F=M OH- F 0 0 M F>M/2 OH.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Valores de las causas de Alcalinidad en función de F y M Relacio nFyM Causas OH- CO3= HCO3- Total F=M OH- F 0 0 M F>M/2 OH.y CO3- 2F-M 2(M-F) 0 M F=M/2 CO3= 0 2F 0 M F<M/2 CO3= y HCO3- 0 2F M-2F M F=0 HCO3- 0 0 M M Como F<M/2 Causas CO3 = [CO3 = ] = 2.] = M .2.F = 212 mg/L-CaCO 3 HCO3- [HCO3.F = 32 mg/L-CaCO 3 .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El pH es una forma de expresión de la concentración o actividad del ión hidrogeno. La disociación iónica del agua es: H+ + OH- H20 Ki = [H+] .[OH-] [H2O] [H+] = [OH-] = 10-7 moles/L. pH = -log [H+] = log 1 [H+] pOH = -log [OH-] pH +pOH = 14 . por lo tanto: [H+] = [OH-] = 10-14 = Kw Kw es la constante de ionización del agua. puede considerarse constante e igual a 1.

5-7. Desinfección (El cloro en forma de hipoclorito tiene mayor efecto desinfectante a pH entre 5. el pH es un factor que se debe tomar en cuenta para: Coagulación química (La buena formación de floculos con la adición de Alúmina el pH debe de estar entre un rango de 4. Control de corrosión (Aguas con alto contenido de CO2 tienen pH 4 la cual tienden a ser corrosivas.8 a 7.5).Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales En el área de los procesos industriales. en el cual el agua necesita tratamiento.8).) .

Estos minerales tienen su origen en las formaciones rocosas calcáreas. en mayor o menor grado. y pueden ser encontrados.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El término dureza del agua se refiere a la cantidad de sales de calcio y magnesio disueltas en el agua. en la mayoría de las aguas naturales .

.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Conocer la dureza total del agua es importante tanto en el sector privado como en el industrial: 1. como C17H35 El Ca2+ y el Mg2+ pueden consumir una cantidad importante del jabón que se utiliza en limpieza. El agua dura reacciona con el jabón formando grumos insolubles: Ca2+ + 2RCO2- → Ca(RCO2)2(s) Jabón Precipitado R: hidrocarburo de cadena larga.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 2. El calor convierte los bicarbonatos solubles en carbonatos (por pérdida de CO2) y se forma un precipitado de CaCO3 que puede llegar a obstruir las tuberías de una caldera. sobre todo CaSO4 disuelto. El agua dura deja depósitos sólidos o costras en las tuberías cuando se evapora. Ca(HCO3)2(aq) CaCO3(s) + CO2(g) + H2O La fracción de dureza a causa del Ca(HCO3)2(aq) se pierde al calentar por precipitación de CaCO3. . La dureza debida a otras sales. no se elimina por calefacción.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 3. El agua dura es beneficiosa en agua de riego porque los iones alcalinotérreos tienden a flocular (formar agregados) con las partículas coloidales del suelo y. como consecuencia. aumenta la permeabilidad del suelo al agua. .

.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 4. El agua blanda ataca al hormigón y a otros derivados del cemento.

como: sulfatos. silicatos. Estroncio.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales La dureza es causada por los cationes metálicos multivalentes. son Calcio. en orden de abundancia en el agua. pero debido a su solubilidad su contribución es generalmente despreciable. Magnesio. nitratos. de los cuales los principales. Dureza Carbonácea: Porción químicamente equivalente a la Alcalinidad Dureza Dureza No Carbonácea: Porción restante asociada a otros aniones. cloruros. También el Hierro trivalente (férrico) y el Aluminio pueden causar dureza. hierro divalente (ferroso) y Manganeso trivalente (manganoso). . etc.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El agua adquiere la dureza cuando pasa a través de las formaciones geológicas que contienen los elementos minerales que la producen y por su poder solvente los disuelve e incorpora. entrando los compuestos en solución . El agua adquiere el poder solvente. donde la acción de las bacterias genera CO2. particularmente a la calcita (CaCO3). En estas condiciones de pH bajo. el agua ataca las rocas. debido a las condiciones ácidas que se desarrollan a su paso por la capa de suelo. el cual existe en equilibrio con el ácido carbónico.

50 Eq-M++ .Alcalinidad Se tienen dos posibilidades Dureza Total ≤ Alcalinidad Dureza Carbonácea = Dureza Total Dureza No Carbonàcea = 0 Dureza (mg/L-CaCO3) = ∑ M++(mg/L).Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Para el analisis de dureza en aguas Dureza Total ≥ Alcalinidad Dureza Carbonácea = Alcalinidad Dureza No Carbonàcea = Dureza Total .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Para medir la dureza total. en presencia de una mezcla de indicadores (negro de eriocromo T y rojo de metilo): . se trata la muestra con ácido ascórbico o con hidroxilamina para reducir el Fe3+ a Fe2+. en primer lugar. se lleva a cabo una valoración complexométrica con ácido etilendiaminotetraacético (AEDT). en medio amoniacal tamponado a pH 10. y con cianuro para enmascarar el Fe2+. el Cu2+ y otros iones metálicos minoritarios. A continuación.

el agente complejante destruye en primer lugar el complejo de Ca CaIn.+ H+ CaIn.+ H2Y- CaY2.+ HIn2.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 1. Al valorar con AEDT (H2Y-). Al adicionar el negro de eriocromo T (NET) a la muestra de agua se forman complejos de color rojo.+ H+ .+ H+ 2. de los cuales el más estable es el de Mg: Mg2+ + HIn2Ca2+ + HIn2- MgIn.

azul .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 3.+ HIn2.+ H2Y- CaY2. Una vez destruido el complejo de Ca. la adición de más AEDT destruye el complejo de Mg: CaIn.+ H+ Cuando el indicador queda libre. la disolución adquiere su color característico al pH de trabajo.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una muestra de agua presenta el sieguiente analisis: Ión mg/L HCO3- 156 SO4= 130 Cl- 13 Ca2+ 68 Mg2+ 20 Na+ 14 K+ 2 Determinar: a)Dureza Total b)Dureza Carbonacea y Dureza No Carbonacea c)Dureza por Ca2+ .

50 Eq-M++ Ca++(mg/L) + Mg++(mg/L) Eq-Mg Eq-Ca++ Dureza (mg/L-CaCO3) = ∑ 68 mg/L 20 eq Dureza (mg/L-CaCO3) = + ++ 20 mg/L 251.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales a) Dureza Total Solución Observaciones: Los cationes Na+ y K+ son monovalentes por lo tanto no se toman en cuenta para la determinación de dureza.967 mg/L-CaCO3 12.2 eq x50 X50 eq . La Alcalinidad viene dada por la concentración del ión bicarbonato (HCO3-) Dureza Total Dureza (mg/L-CaCO3) = Dureza (mg/L-CaCO3) = ∑ ∑ M++(mg/L).

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales b) Dureza Carbonacea y Dureza No carbonacea Necesitamos el valor de Alcalinidad ¿Por que?.Alcalinidad Dureza Total ≤ Alcalinidad Dureza Carbonácea = Dureza Total Dureza No Carbonàcea = 0 . Para poderla comparar con la dureza total y determinar cual de las dos posibilidades es la que tenemos Dureza Total ≥ Alcalinidad Dureza Carbonácea = Alcalinidad Dureza No Carbonàcea = Dureza Total .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Paso1. Comparamos el valor de la Alcalinidad con el valor de Dureza Total Alcalinidad =127. 50g/eq-CaCO3 Peso Equivalente Peso Equivalente Del bicarbonato Del Carbonato de Calcio mg/L-CaCO3 = 127..967 mg/L-CaCO3 Dureza Total ≥ Alcalinidad Dureza Total ≥ Alcalinidad Dureza Carbonácea = Alcalinidad Dureza No Carbonàcea = Dureza Total Alcalinidad .868 mg/L-CaCO3 = Alcalinidad Paso2.868 mg/L-CaCO3 Dureza Total = 251. Concentración del ión bocarbonato (HCO3-) en mg/L-CaCO3 mg/L-CaCO3 = 156 mg/L-HCO3. 1 g/ 60eq-HCO3..

868 mg/L-CaCO3 Dureza No Carbonácea = Dureza Total – Dureza Carbonácea Dureza No Carbonácea = (251.868) mg/L-CaCO3 Dureza No Carbonacea = 124.098 mg/L-CaCO3 .127.967.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Calculamos la Dureza Carbonacea y Dureza No Carbonacea Dureza Carbonácea = Alcalinidad Dureza Carbonacea = 127.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales c) Dureza por Calcio Ca2+ Dividimos la concentración de Calcio entre el peso equivalente del Calcio para luego multiplicarlo por el Peso equivalente del Carbonato de Calcio Dureza por Ca2+ = 68mg/L 20g/eq . 50g/eq Dureza por Ca2+ = 170 mg/L-CaCO3 .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Según las características químicas del agua. así como un cierto grado de toxicidad. en algún momento. . olor y sabor. este tipo de aguas tiende a presentar una mala apariencia. Además. ciertos problemas en las instalaciones de conducción o almacenamiento. cuando ésta es utilizada en la industria o para el abastecimiento. o bien de productos de corrosión que van desgastando progresivamente los materiales. pueden presentarse. derivados de la formación de sólidos insolubles que se incrustan en las superficies con las que el agua entran en contacto.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Las características físico-químicas de un agua permiten clasificarla según su interacción sobre los materiales de las conducciones en: .

.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Aguas corrosivas: La corrosividad de un agua es su capacidad de disolver a los metales. La superficie del metal será atacada por una acción electroquímica.

. En presencia de gas carbónico el agua tendrá una mayor o menor tendencia a disolverla.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Aguas agresivas: La agresividad de un agua es la capacidad de disolver la Calcio de los minerales que los contienen.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Aguas incrustantes: El agua depositará sobre las paredes de las tuberías o de los aparatos de producción de agua caliente sanitaria sedimentos duros y adherentes (calcita. . aragonito y con mucha menor frecuencia vaterita).

Riznar .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Permite evaluar la corrosividad y tendencia a formar precipitados de CaCO3. de un cuerpo de agua y se calcula a partir de la utilización del indice de Langelier.

pHs El pHs. Si ISL = 0. agua en equilibrio químico con el CaCO3 Si ISL < 0. agua con tendencia incrustante (sobresaturada de CaCO3) .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Indice de Saturación de Langelier (ISL): El ISL da una idea cualitativa de qué tan estable es el agua considerada con relación a la precipitación de CaCO3 ISL = pH . es el pH de saturación en calcita o en carbonato de calcio. agua con tendencia a ser corrosiva (Insaturada de CaCO3) Si ISL > 0.

Ryznar detectó que aguas de baja dureza y alta dureza pudieran tener (LSI) similares. modificó la formula a la siguiente expresión IR = 2pHs . Por ello.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Indice de Ryznar(IR): Es una modificación al Índice de Saturación de Langelier (LSI) para proporcionar una mejor indicación en la tendencia a la formación de incrustaciones de carbonato de calcio.pH Fuente: Instituto de Ingeniería Química Tecnología y Servicios Industriales .

IA = pH + log{(Alc). mg/L-CaCO3 A: Constante que depende de la temperatura B: Constante que depende de los Sólidos Disueltos .(Ca2+)} pH de Saturación (pHs): pHs = A + B – log(Ca2+) –log(Alc) Donde: Alc: Alcalinidad total.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Indice de Agresividad (IA): Este índice se utiliza para evaluar los efectos en redes de distribución de agua con superficies de cemento y asbesto. mg/L-CaCO3 Ca2+: Dureza por Calcio.

86 65 1.18 25 1.49 8 2.30 18 2.16 30 1.41 10 2.18 16 2.01 55 1.24 20 2.10 .56 4 2.33 12 2.07 45 1.04 50 1.64 80 1.25 14 2.71 75 1.93 60 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Tabla 1.78 70 1. Valores de A en función de la temperatura Tempera tura ºC A Tempera tura ºC A Tempera tura ºC A 0 2.13 35 1.10 40 1.

5 >12 No agresiva -2 a 0 6.83 400 9.90 Comparación y significado de los índices de estabilidad ISL IR IA Significado >0 <6.89 1000 9.86 800 9.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Valores de B en función de los Sólidos Disueltos Totales Sólidos Disueltos totales (mg/L) B 0 9.70 100 9.77 200 9.5 a 10 10 a 12 Moderadamente agresiva < -2 > 10 < 10 Muy agresiva .

7 Na+ 16 NO3- 6.3 Determinar: a)ISL b)IR c)IA d)Dureza por Ca2+ Color = 75 upc Sólidos Totales = 890 mg/L Solidos Suspendidos Totales = 290 mg/L .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una muestra de agua presenta el siguiente análisis: Ión mg/L HCO3- 130 SO4= 49 Cl- 126 Ca2+ 25 Mg2+ 5.

86 35 1.pHs Paso 2.78 40 1.64 .01 25 1.71 45 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Determinar: a)ISL Paso1. Ecuación de Indice de Langelier ISL = pH .93 30 1.04 Tempera tura ºC A 18 2. Calcular el valor de A Donde: A= f(T) y Según la tabla A= f(T= 18ºC) = 2.04 20 2. Calcular el pH de Saturación pHs = A + B – log(Ca2+) –log(Alc) Paso 3.

Tenemos que despejarlo de la ecuación Como ST = SDT + SST Despejando SDT = ST .77 200 9.83 400 9.SST SDT = (890-290)mg/L = 600 mg/L Los Solidos Disueltos totales se encuentra entre estos dos valores SDT = 600 mg/L Sólidos Disueltos totales (mg/L) B 0 9.90 . Calcular el valor de B Donde: B= f(SDT) Calcular el valor de SDT para poder obtener el valor de B No poseemos el valor de los solidos disueltos totales (SDT).86 800 9.70 100 9.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Paso 3.89 1000 9.

86) (800 – 400) .89 – 9.86 400 600 800 SDT (mg/L) (9.89 = x 600 – 400 X = (600 – 400) B = x + 9.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Interpolamos el valor obtenido de SDT en la tabla 2.10-4 adim 9.89 – 9.86 800 – 400 B (adim) 9. Por relación de Triángulos semejantes: Los SDT se encuentra entre (400-800)mg/L 9.86 x X = 1.5.

(1/61)g/eq-HCO3.50 g/eq = 62.50g/eq-CaCO3= 106.557 mg/L-CaCO3 Peso Equivalente Del bicarbonato Paso 5.8600015 adim Paso 4. Calcular la Dureza en términos de CaCO3 Dureza por Ca = 2+ 25 mg/L-Ca 40.078 g 2 eq .5.378 mg/L-CaCO3 .86 = 9.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ahora podemos calcular el valor de B B = 1.10-4 + 9.. Calcular la concentración de la Alcalinidad en términos de CaCO3 Peso Equivalente Del Carbonato de Calcio Alcalinidad = 130 mg/L-HCO3..

27 adim Si ISL < 0.8 – 8. agua con tendencia a ser corrosiva (Insaturada de CaCO3) .07 = -1.378) – log(106.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Calcular el pH de saturación pHs = A + B – log(Ca2+) –log(Alc) Sustituimos pHs = 2.8600015 – log(62.07 Calcular el Índice de Langelier ISL = pH – pHs Sustituimos ISL = pH – pHs = 6.557) pHs = 8.04 + 9.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales b) Indice de Riznard Sustituimos IR = 2pHs – pH IR = 2(8.378)} IA = 10.35 adim c) Indice de Agresividad Sustituimos IA = pH + log{(Alc).622 Adim .557).(62.8 + log{(106.07) – 6.8 = 9.(Ca2+)} IA = 6.

5 >12 No agresiva -2 a 0 6.622 El agua es Moderadamente agresiva .27 9.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Comparación y significado de los índices de estabilidad ISL IR IA Significado >0 <6.5 a 10 10 a 12 Moderadamente agresiva < -2 > 10 < 10 Muy agresiva -1.35 10.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales La conductividad eléctrica. . es una mediada de la capacidad de una solución acuosa para transportar la corriente eléctrica. o como se la denomina generalmente. la conductividad.

entonces la conductividad puede determinarse asi: La corriente eléctrica es conducida en la solución mediante el movimiento de los iones y así cuanto mayor es el numero de iones. fi: factor de conductividad para la especie iónica . Ci: Concentración de la especia iónica i en la solución en mg/L o meq/L. Donde: eC: Conductividad eléctrica en µS/cm. mayor es la movilidad iónica y en consecuencia mayor es la magnitud de la conductividad.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Si se conocen las concentraciones de los iones (cationes y aniones) en el agua.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Intervalos típicos de la conductividad para diferentes aguas.05 Destilada 0. Agua Intervalo de conductividad (µS/cm) Químicamente pura 0. . Gerard Kiely. Ingeniería Ambiental.1-4 Agua de lluvia 20-100 Agua blanda 40-150 Agua dura 200-500 Gama de ríos 100-1000 Agua subterránea 200-1500 Agua de estuario 200-2000 Agua de mar 40000 Fuente.

9 2.72 3.9 2.15 SO4- 73.9 1. .84 Cl- 75.82 CO32- 84.6 2.6 0.6 K+ Na+ Anión Factor de conductivida d fi (µS/cm) mg/L meq/L HCO3- 43. Gerard Kiely.54 Fuente.6 Mg2+ 46.13 NO3- 71 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Factor de Conductividad para distintos iones Catión Factor de conductividad fi (µS/cm) mg/L meq/L Ca2+ 52 2.82 72 1. Ingeniería Ambiental.14 48.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales .

Entre los principales coagulantes utilizados se tienen: Sulfato de Aluminio (Al2(SO4)3) Cloruro Férrico (FeCl3) Sulfato Ferroso (Fe2SO3) .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Las partículas disueltas se aglomeran por la adición de un coagulante que neutraliza sus cargas. provenientes de los sólidos disueltos o coloides. favoreciendo el asentamiento de la materia finamente dividida o en suspensión En la coagulación se adiciona un producto químico para la formación de floculos en el agua.

Los coloides estan en el orden del tamaño entre las partículas sedimentadles y las disueltas. de alli su dificil separación.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales ¿Qué es un coloide? Los coloides son partículas en suspensión que dan color al agua. Electroestaticas: Las particulas coloidales llevan una carga electrica que depende de su atracción o repulsion. Fuerzas que intervienen en los coloides Fuerzas de Van Der Walls: En los coloides esta fuerza es de atracción (pero de magnitud muy debil) en la cual mantiene unidas a las moleculas. para lo cual se adiciona un Coagulante (sales de aluminio o hierro) para que sedimenten. En la mayoria de los casos estas cargas se encuentran de forma negativa. para lo cual tienen a separarse y se mantienen suspendidas en el agua .

Coloide Coagulante .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Según su Clasificación Afinidad para la absorción del agua o no. Hidrofilia: Partículas afines para absorber agua (por ejemplo almidones y proteínas). en donde las partículas se estabilizan por capas de agua que obstruyen el contacto con otras Hidrofobia: Partículas no afines para absorber agua (por ejemplo metales y mayor parte de las sales) donde la presencia de la carga es el factor estabilizante (se repelen unas a otras).

. Un agua con escaza turbidez aumenta la dosis de adición de coagulantes que la de un agua con una turbidez moderada.8 a 7. Agregar coagulante cambia el pH y la alcalinidad. los diferentes coagulantes separan los coloides a diferentes pH.8.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Factores en la selección de Coagulantes para separar Coloides Un Coagulante de carga doble o tripe tienen a ser más efectivos que los de la carga simple. El pH del agua a tratar con coagulantes para la formación de floculos. ya que. Por ejemplo para la buena formación de floculos con la adición de Alúmina el pH debe de estar entre un rango de 4.

.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Dosis Optima de Coagulantes (Prueba de Jarras) Mediante el Ensayo de Prueba de Jarras se simulan en un laboratorio las condiciones en las cuales se necesita adicionar coagulantes-floculantes para los procesos de tratamiento de aguas donde se quieran separar las partículas suspendidas o coloides.

Los tiempos en ésta unidad pueden ser de 20 a 60 min.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Floculación Proceso por el cual se favorece la aglomeración de los microfloculos provenientes de la Coagulación. Unidad de Sedimentación En esta unidad se deja reposar los floculos formados para que sedimenten y luego separarlos obteniendose el efluente clarificado . Los gradientes de velocidad tienen que ser lentos para evitar la ruptura de los microfloculos. a través de redes que los atrapan y así formar macrofloculos que por gravedad sedimentan. Unidad de mezcla lenta de floculación Esta unidad los microfloculos tienen que pasar mucho mas tiempo para que entren en contaco y se forme la red que los atrapa y sedimentan. Infraestructura de las unidades de Coagulación y Floculación Unidad de Mezclado Rápido de Coagulante De unos pocos minutos y altos gradientes de velocidad de mezclado para garantizar que el coagulante se disperse por toda la masa de agua.

suponiendo 2. Determinar: a)La alcalinidad consumida por el coagulante. c)La masa de lodo húmedo producido. Si la dosis de Sulfato Ferroso es 35 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Un agua se va a coagular con Sulfato Ferroso y cal. b)Dosis de cal requerida por coagulante.1 % de Sólidos en el mismo. .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Un agua se va a coagular con Sulfato Ferroso y cal. tenemos: 278 g FeSO4.35 mg/L-FeSO4.7H2O 100 g CaCO3 X .7H2O X= 100 g/-CaCO3 278 g FeSO4.7H2O = Alcalinidad Consumida 12.7H2O + Ca(HCO3)2 Fe(HCO3)2 + Ca(SO4) + 7H2O Ca(HCO3)2 CaCO3 + H2O + CO2 Relacionando las reacciones. Determinar: a)La alcalinidad consumida por el coagulante. Estequiometria del proceso FeSO4.7H2O 35 mg/L-FeSO4.58 mg/L-CaCO3 . Si la dosis de Sulfato Ferroso es 35 mg/L.

7H2O + Ca(HCO3)2 Fe(HCO3)2 + Ca(SO4) + 7H2O Fe(HCO3)2 + 2Ca(OH)2 Fe(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O Es en la segunda reacción en la que actúa la cal Ca(OH)2 Pasos a seguir: 1. 2. .Calcular la dosis de cal (Ca(OH)2).Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales b) Dosis de Cal requerida (DC) Estequiometria del proceso FeSO4.Conocer cuanto se produce de Fe(HCO3)2.

7H2O Producción de Fe(HCO3)2 X = 22.7H2O 278 g FeSO4.35 mg/L-FeSO4.839 g/-Fe(HCO3)2 X= Fe(HCO3)2 + Ca(SO4) + 7H2O 177.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Estequiometria del proceso de producción de Fe(HCO3)2 FeSO4.7H2O 177.7H2O + Ca(HCO3)2 278 g FeSO4.Fe(HCO3)2 .839 g Fe(HCO3)2 X .3898 mg/L.7H2O 35 mg/L-FeSO4.

7H2O 148 g Ca(OH)2 35 mg/L-FeSO4.35 mg/L-FeSO4.7H2O 278 g FeSO4.7H2O DC = 18.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Por lo que la dosis de Cal (DC) Fe(HCO3)2 + 2Ca(OH)2 Fe(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O 278 g FeSO4.7H2O X= 148 g Ca(OH)2 X .63 mg/L-Ca(OH)2 .

.1% en el mismo Estequiometria del proceso FeSO4. ya que. es el precipitado que se produce.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales c) Masa de Lodo 2.7H2O + Ca(HCO3)2 Fe(HCO3)2 + Ca(SO4) + 7H2O Fe(HCO3)2 + 2Ca(OH)2 Fe(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O Fe(OH)2 + O2 + 2H2O 4Fe(OH)3 Según las reacciones anteriores se necesita conocer la cantidad de productos hasta llegar al Hidróxido de hierro III.

Fe(HCO3)2 .7H2O + Ca(HCO3)2 Fe(HCO3)2 + Ca(SO4) + 7H2O Según la reacción: 278 g FeSO4.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Estequiometria del proceso de producción de Fe(HCO3)2 FeSO4.7H2O Producción de Fe(HCO3)2 X = 22.7H2O 35 mg/L-FeSO4.3898 mg/L.35 mg/L-FeSO4.839 g Fe(HCO3)2 X .7H2O 278 g FeSO4.839 g/-Fe(HCO3)2 X= 177.7H2O 177.

22.Fe(HCO3)2 X= 89.3898 mg/L.3898 mg/L-Fe(HCO3)2 Producción de Fe(OH)2 X = 11.843 g Fe(OH)2 177.843 g Fe(OH)2 X .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Estequiometria del proceso de producción de Fe(OH)2 Fe(HCO3)2 + 2Ca(OH)2 Fe(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O Según la reacción: 177.839 g Fe(HCO3)2 22.839 g Fe(HCO3)2 89.3111 mg/L-Fe(OH)2 .

3111 mg/L.45 mg/L-Fe(OH)3 0.372 g Fe(OH)2 427.021 Lodo Húmedo = 640.368 g Fe(OH)3 359.45 mg/L-Fe(OH)3 13.368 g Fe(OH)3 11.53 mg/L-Fe(OH)3 .3111 mg/L-Fe(OH)2 = 13.Fe(OH)2 X Producción de Fe(OH)3 X= 427.372 g Fe(OH)2 Masa de Lodo húmedo es: .11.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Estequiometria del proceso de producción de Fe(OH)2 Fe(OH)2 + O2 + 2H2O 4Fe(OH)3 Según la reacción: 359.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una planta trata 280 m3/h de agua mediante coagulación con Sulfato Ferroso y cloro.06 g/mL b)Alcalinidad consumida Sulfato Ferroso y cloro 50 mg/L Agua Coagulada 280 m /h 3 Coagulación . Si la dosis de Sulfato ferroso es de 50 mg/L. determinar: a)Consumo Mensual (L/mes) de solución de 1 L de Hipoclorito de Sodio con 13% de cloro activo y densidad 1.

determinar: a)Consumo Mensual (L/mes) de solución 1 L de Hipoclorito de Sodio con 13% de cloro activo y densidad 1.06 g/mL Debemos relacionar la cantidad de NaOCl requerida y la concentración de NaOCl Consumo = Caudal = Cantidad de Hipoclorito de Sodio requerida (mg/día) Concentración de Hipoclorito de Sodio (g/L) . b)Alcalinidad consumida a) Consumo Mensual de Hipoclorito de Sodio con 13% de cloro activo y densidad 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una planta trata 280 m3/h de agua mediante coagulación con Sulfato Ferroso y cloro.06 g/mL. Si la dosis de Sulfato ferroso es de 50 mg/L.

Calcular el consumo diario del reactivo Cloro para la coagulación.06 g/mL Pasos a seguir: 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales a) Consumo Mensual de Hipoclorito de Sodio con 13% de cloro activo y densidad 1.Relacionamos el Cloro en forma de Hipoclorito con la cantidad de Cloro requerido para la coagulación. 3. .Conocer la concentración de Hipoclorito de Sodio.Conocer la dosis de Cloro para realizar la coagulación. 2. 4.

7H2O X= 212.7H2O 50 mg/L-FeSO4.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Pasos a seguir: 1.718 g Cl2 1668 g FeSO4.7H2O 212.7H2O = 6.37 mg/L-Cl2 .7H2O + 3Cl2 2Fe2.718 g Cl2 x 50 mg/L-FeSO4.Conocer la dosis de Cloro para realizar la coagulación Estequiometria del proceso 6FeSO4.(SO4)3 + 2FeCl3 +4H2O Se necesita conocer la dosis de Cloro para realizar la coagulación Según la ecuación (1): 1668 g FeSO4.

79.37 mg/L-Cl2 Dosis de Cloro . 280 m3/dia . Ahora podemos calcular el consumo diario del reactivo Cloro para la coagulación Se requieren 6. 1000 L/m3 = 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 2. Calcular el consumo diario del reactivo Cloro para la coagulación.106 mg/dia-Cl2 Caudal a tratar Consumo diario de Cloro en la Planta .

Conocer la concentración de Hipoclorito de Sodio. ρ= m v m = ρ.v = 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 3.06 g/mL . 13% de cloro activo densidad = 1.06 g/mL 1L Gramos de Cl2 Gramos de solución Gramos de solución. 1000mL = 1060 gsol .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Gramos de cloro 13 %p/p De cloro disponible X= 100 g solución 1060 g solución 13 g puros Cloro X 13 g puros Cloro . 1060 g solución 100 g solución X = 137.8 g/L . 1000 mg/1g = 137800 mg/L-Cloro como NaOCl .8 g de Cloro Ahora calculamos la concentración (mg/L) [mg/L] = 137.

79. Relacionamos el Cloro en forma de Hipoclorito con la cantidad de Cloro requerido para la coagulación.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 4. Consumo = Caudal = Cantidad de Hipoclorito de Sodio requerida (mg/día) Concentración de Hipoclorito de Sodio (g/L) Sustituimos 1.106 mg/dia-Cloro = 1.66 L/mes-NaOCl 137800 mg/L-Cloro como NaOCl Consumo mensual de Hipoclorito de Sodio en la Planta .101 L/días .30. 30 días/1mes = 388.

7H2O + 3Cl2 2Fe2(SO4)3 + 2FeCl3 + 42H2O Consume Alcalinidad Consume Alcalinidad .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales b) Alcalinidad consumida 50 mg/L Sulfato Ferroso y cloro 280 m3/h Coagulación Agua Coagulada Estequiometria del proceso 6FeSO4.

1 Calcular la alcalinidad consumida por el FeCl3 . 1.Conocer la cantidad de Fe2(SO4)3 producido.1 Calcular la alcalinidad consumida por el Fe2(SO4)3 2.7H2O + 3Cl2 2Fe2(SO4)3 + 2FeCl3 + 42H2O Consume Alcalinidad Consume Alcalinidad Pasos a seguir: 1.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Estequiometria del proceso 6FeSO4. Conocer la cantidad de FeCl3 producido. 2.

Fe2(SO4)3 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Alcalinidad consumida por Sulfato Férrico Fe2(SO4)3 6FeSO4.7H2O 50 mg/L-FeSO4.7H2O 800 g Fe2(SO4)3 X= 1668 g FeSO4.98 mg/L.7H2O + 3Cl2 2Fe2(SO4)3 + 2FeCl3 + 42H2O Se necesita saber como primer cálculo. la cantidad de Fe2(SO4)3 producido Según la ecuación: 1668 g FeSO4.7H2O 800 g Fe2(SO4)3 x Fe2(SO4)3 producido 50 mg/L-FeSO4.7H2O = 23.

Fe2.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Luego. la alcalinidad consumida por el Fe2(SO4)3 Estequiometria del proceso 2Fe(OH)3 + 3CaSO4 + 6CO2 Fe2.98 mg/L.Fe2(SO4)3 = 17. tenemos: 400 g Fe2.(SO4)3 23. como segundo cálculo.98 mg/L.CaCO3 .(SO4)3 300 g CaCO3 x alcalinidad consumida por el Fe2(SO4)3 X= 300 g CaCO3 400 g Fe2(SO4)3 23.(SO4)3 + 3Ca(HCO3)2 CaCO3 + H2O + CO2 Ca(HCO3)2 Relacionando éstas reacciones.98 mg/L.

7H2O + 3Cl2 2Fe2(SO4)3 + 2FeCl3 + 42H2O Se necesita saber como primer cálculo.72 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Alcalinidad consumida por Cloruro Férrico FeCl3 6FeSO4.4 g FeCl3 1668 g FeSO4. la cantidad de FeCl3 producido Según la ecuación: 1668 g FeSO4.FeCl3 .7H2O 50 mg/L-FeSO4.7H2O X= 324.4 g FeCl3 x FeCl3 producido 50 mg/L-FeSO4.7H2O = 9.7H2O 324.

FeCl3 = 8.4 g FeCl3 9. la alcalinidad consumida por el FeCl3 Estequiometria del proceso 2FeCl3 + 3Ca(HCO3)2 2Fe(OH)3 + 3CaCl2 + 6CO2 CaCO3 + H2O + CO2 Ca(HCO3)2 Relacionando las reacciones anteriores. como segundo cálculo.72 mg/L.FeCl3 300 g CaCO3 x alcalinidad consumida por el FeCl3 X= 300 g CaCO3 324.99 mg/L.CaCO3 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Luego. tenemos: 324.4 g FeCl3 9.72 mg/L.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Sulfato Ferroso y cloro 50 mg/L 280 m3/h Agua Coagulada Coagulació n Alcalinidad por Fe2(SO4)3 Alcalinidad por FeCl3 Alcalinidad Total Coagulación Balance de Alcalinidad Entrada = Salida Alcalinidad por FeCl3 + Alcalinidad por Fe2(SO4)3 = Alcalinidad total .

CaCO 3 .99 + 17.98) mg/L = 26.97 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Alcalinidad por Fe2(SO4)3 Alcalinidad por FeCl3 Alcalinidad Total Coagulación Balance de Alcalinidad Entrada = Salida Alcalinidad por FeCl3 + Alcalinidad por Fe2(SO4)3 = Alcalinidad total Alcalinidad consumida = (8.

la mayoría de los casos iones de calcio y magnesio. El agua dura bloquea las tuberías y evita la disolución de jabón y detergentes.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Cuando el agua contiene una cantidad significativa de calcio y magnesio. . es llamada agua dura. El ablandamiento del agua es una técnica que mejora la eliminación de los iones en el agua.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales .

los cuales son solubles. El calcio y el magnesio en el agua.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El carbonato de calcio CaCO3 y el hidróxido de magnesio Mg(OH)3 son sales sumamente insolubles. generalmente se encuentran en forma de bicarbonatos. por lo que precipitan fácilmente. Molécula de CaCO3 Molécula de Mg(OH)2 .

los bicarbonatos de calcio cambian a carbonatos y precipitan formando un sarro Ca(HCO3)2 + calor  CaCO3 + CO2 + H2O Molécula de Ca(OH)2 (1) Molécula de Na2CO3 . o cuando se evapora al medio ambiente (por ejemplo en un plato húmedo que se deja secar).Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Cuando el agua se calienta (por ejemplo en una caldera).

aumentando la dosis requerida. Adicionalmente. Dureza carbonácea Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 2CaCO3 + 2H2O Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2 CaCO3 + MgCO3 + 2H2O 0.74 mg/L. reacciona con el CO2 presente en el agua.74 mg/L-Ca(OH)2 (cal hidratada) .Ca(OH)2 1 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales La cal remueve la dureza carbonacea y la dureza por magnesio.CaCO3 Cada mg/L-CaCO3 de dureza carbonacea requiere 0.

Ca(OH)2 Dióxido de Carbono con cal CO2 + Ca(OH)2 1 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Dureza por Magnesio MgCO3 + Ca(OH)2 CaCO3 + Mg(OH)2 MgSO4 + Ca(OH)2 Mg(OH)2 + CaSO4 1 mg/L.CO2 CaCO3 + H2O 1.74 mg/L.68 mg/L.74 mg/L-Ca(OH)2 (cal hidratada) Cada mg/L-CO2 requiere 1.Ca(OH)2 Cada mg/L-CaCO3 de dureza por Magnesio requiere 0.CaCO3 0.68 mg/L-Ca(OH)2 (cal hidratada) .

Na2CO3 (Soda-ash). no es completa. Dureza por No Carbonacea CaSO4 + Na2CO3 CaCO3 + Na2SO4 1. (Este valor es una referencia).CaCO3 Cada mg/L-CaCO3 de dureza No Carbonacea requiere 1. se hace necesario un exceso de cal de aproximadamente 50 mg/L-CaCO3. .059 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales El carbonato de sodio.059 mg/L-Na2CO3 (Soda-ash) Para elevar de modo suficiente el pH y debido a que la precipitación del CaCO3 y del Mg(OH)2. remueve por su parte.Na2CO3 1 mg/L. la dureza no carbonacea.

Convertir el CaCO3 en Ca(HCO3)2 para evitar su precipitación en los filtros (en la practica puede suponerse un residual de CaCO3 o adoptar una dosis de CO2 suficiente para bajar el pH a 8.6) . es necesario recarbonatar o añadir CO2 con tres propósitos: 1. Convertir el exceso de cal en CaCO3 para precipitarlo y removerlo. 2. Convertir el hidróxido de magnesio que no precipito (alrededor de 20mg/L en la practica) en carbonato de magnesio. 3.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Después del ablandamiento propiamente dicho.

.Convertir el Mg(OH)2 que no precipito Ca(HCO3)2 3.5 pH > 9.Precipitar exceso de cal MgCO3 + CO2 2.Convertir el CaCO3 para evitar precipitaciones en filtros..5 pH < 8.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Recarbonatación Ca(OH)2 + CO2 Mg(OH)2 + CO2 CaCO3 + CO2 + H2O pH > 9. ..6 CaCO3 + H2O 1.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Recarbonatación Ca(OH)2 + CO2 1 mg/L.59 mg/L de CO2 1..Precipitar exceso de cal .59 mg/L.CO2 Cada mg/L de cal en exceso requiere 0.5 CaCO3 + H2O 0.Ca(OH)2 pH > 9.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Recarbonatación Mg(OH)2 + CO2 pH > 9.5 1 mg/L.75 mg/L de CO2 2. necesita 0.Convertir el Mg(OH)2 que no precipito .CO2 Cada mg/L de hidróxido de magnesio residual..Mg(OH)2 MgCO3 + CO2 0.75 mg/L.

.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Recarbonatación CaCO3 + CO2 + H2O pH < 8.6 Ca(HCO3)2 3. Suponiendo un residual de hidróxido de magnesio de 20 mg/L . necesitan 15 mg/L de CO2 .Convertir el CaCO3 para evitar precipitaciones en filtros.

se va ablandar por medio de la adición de Cal y Soda ash. como lo muestra el siguiente diagrama Parámetro Valores Dureza total 320 mg/L-CaCO3 Alcalinidad total 265 mg/L-CaCO3 Dureza por Magnesio 143 mg/L-CaCO3 CO2 35 mg/L Determinar: a)Dosis de cal b)Dosis de Soda-ash c)Dióxido de carbono para el ablandamiento .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Un agua. cuyos análisis muestra la tabla.

Calcular la dureza carbonacea. 1. 2 Calcular la dosis de Cal .1 Comparar la dureza total con la alcalinidad.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Determinar: a)Dosis de cal Dosis de cal = Remoción de DC + Remoción de DMg + Reacción con CO2 + Exceso de cal Pasos a seguir: 1.

1 Comparar la dureza total con la alcalinidad total Dureza total = 320 mg/L Alcalinidad total = 265 mg/L Dureza total ≥ Alcalinidad total Calcular la dureza carbonacea Como Dureza total ≥ Alcalinidad total Dureza No Carbonacea = Dureza total – Dureza Carbonacea Dureza Carbonacea = Alcalinidad total Dureza Carbonacea = 265 mg/L-CaCO3 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Paso 1.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Paso 3.68 + 50 Dosis de cal = 410.74 + 143x0.68 +Exceso de cal Sustituyendo Dosis de cal = 265x0. Determinar dosis de Cal Dosis de cal = DCx0.74 + 35x1.74 + DMgx0.74 + CO2x1.7 mg/L-Ca(OH)2 .

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales b) Dosis de Soda-ash Dosis de Soda-ash = DNCx1.059 Dosis de Soda-ash = 58.059 Lo sabemos de comparar la dureza con la alcalinidad del agua Dureza No Carbonacea = Dureza total – Dureza Carbonacea Dureza No Carbonacea = (320-265) mg/L-CaCO3= 55 mg/L-CaCO3 Sustituyendo Dosis de Soda-ash = 55x1.3 mg/L-Na2CO3 .

59 + Residual de Mgx0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales c) Dióxido de carbono para el ablandamiento Dosis de CO2 = Exceso de calx0.79+ 15 = 59.5 mg/L-CO2 .75 + CO 2 requerido para obtener residual Sustituyendo Dosis de CO2 = 50x0.59+ 20x0.

no pueden ser detectadas a simple vista y se presentan en formas de iones o partículas cargadas positivamente o negativamente.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Todas las aguas en la naturaleza contienen una cierta cantidad de sales disueltas. El exceso de estas sales en solución pueden hacer no adecuada el agua para su consumo directo o para un uso específico. Estas sales se encuentran homogéneamente distribuidas en el líquido. . por lo que se requiere de darle un tratamiento para remover completamente. o disminuir a valores tolerables el contenido de sales en solución.

y que por lo tanto adquiere una carga positiva o negativa. se intercambia por otra partícula de igual signo pero de naturaleza diferente. Na+ R + Ca2+ Na+ R=Ca + 2Na+ .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Una reacción de intercambio iónico es aquella en la cual un átomo o una molécula que han ganado o perdido un electrón. Esta última partícula inicialmente está ligada a la superficie de un cuerpo sólido inerte y pasa a solución y su lugar es ocupado por otra partícula que queda retenida (temporalmente) en la superficie del polímero o soporte.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Suavización de agua Ca2 Ca Ca2 + Na + + Na Na Na + + + Ca2 Resina + Ca2 Ca2 + + + Na + Na Na Ca2 Ca2 + + Resina + + + + Agua con alto contenido de Ca2+ Na 2 + Agua blanda .

Mg+2 + Na2R MgR + 2Na+ Ca+2 + Na2R CaR + 2Na+ Na2R: Resina de intercambio iónico R: Base compleja . también se utilizan para desmineralizar el agua (reducción de carbonatos y silicatos) para reducir compuestos orgánicos (hidrocarburos.) y para efluentes industriales.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Proceso fisicoquímico en el cual el soluto de una solución se intercambia por otro que se encuentra en una superficie solida (resina). Se utilizan para el tratamiento de aguas con el fin de disminuir las concentraciones de Ca+2 y Mg+2 sustituyendo estos iones por Na+ (ablandamiento del agua). etc. compuestos halogenados.

. incluidos las sales disueltas.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales La industria de manufactura de componentes electrónicos requiere de agua ultrapura para la limpieza de los circuitos producidos. La recuperación de metales traza por resinas con grupos funcionales que forman complejos de coordinación con elementos específicos. por lo que el agua deberá tener un proceso de tratamiento para remover todos los componentes naturales del agua. Catálisis química. Industria farmacéutica. El intercambio iónico tiene aplicaciones tan amplias como son: La separación y purificación de aminoácidos. Purificación de jugos y concentrados de extractos de frutas. Separación de radionúclidos.

5 m3 Determinar: a)Frecuencia de regeneración de la resina b)Caudal de bombeo de la solución de regenerante c)Tiempo de contacto con la sal regenerante d)Consumo mensual de la sal regenerante .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una planta trata 200 m3/dia de una agua que contiene: Parametro Valores Ca2+ 35 mg/L Mg2+ 21 mg/L HCO3- 100 mg/L El ablandamiento se hace mediante una resina de intercambio iónico con las siguientes características Capacidad operativa de intercambio 65 g/L-CaCO3 Tasa de Flujo 200 m/dia Dosis de sal regenerante 80 g/L-NaCl Tasa de regeneración 320 m/dia Volumen de resina en el intercambiador 3.

Q: Caudal de agua.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales a) Frecuencia de regeneración de la resina Donde: O.I: Oferta Iónica. CC: Carga Catiónica. 1eq/50g = 3.Q Calculo de la carga Catiónica: CC = Ca++(mg/L) Eq-Ca ++ + Mg++(mg/L) Eq-Mg ++ x50 Sustituyendo: CC = 35 mg/L 20 g/eq + 21 mg/L X50g/eq-CaCO3 12. CC.471.I treg = treg: tiempo o frecuencia de regeneración.2 g/eq CC = 173 mg/L-CaCO3 .10-3eq/L-CaCO3 . O.

1eq/50gCaCO3 O.I Oferta Iónica.I Cop Vr: Volumen de resina. a través de la siguiente ecuación: Donde: Vr = O. 1000 L/m3.Cop Sustituyendo: 3.I): O.5 m3. 65 g/L-CaCO3.I = 4550 eq .I = Vr. Cop: Capacidad Operativa Despejando la Oferta iónica (O.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ahora hay que calcular la Oferta Iónica. O.

1000 L/m3 treg = 6. Q: Caudal de regeneración.5 días b) Caudal de bombeo de la solución de regenerante Donde: Qreg = Vreg . 200 m·/dia .Q 4550 eq = 3.10-3 . A tc: tiempo o frecuencia de regeneración. A: Área de la resina Vreg: Tasa de regeneración. .I tc = CC.47. tenemos: O.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Calculamos el tiempo de regeneración y sustituyendo.

0. 1000 L/m3 . 1h/3600s Qreg = 3.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Calculamos el área de la resina Donde: A= Q v A: Área de la resina.33 L/s .9 m2 Ahora si podemos calcular el caudal de regeneración: Qreg = 320 m/dia . V: Tasa de flujo. 1dia/24h . Q: Caudal de agua a tratar.9 m2 . Sustituyendo: A= 200 m3/dia 220 m/dia A = 0.

60 min/1h 288 m3/dia tc = 17.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales c) Tiempo de contacto con la sal regenerante tc = Vr Qreg Donde: tc: tiempo de contacto con el regenerante.5 min .5 m3 . 24h/1dia . Q: Caudal del regenerante Sustituyendo: tc = 3. Vr: Volumen de regenerante.

5 días Consumo de NaCl = 1. 1kg/1000g Ahora podemos calcular el consumo mensual de la sal regenerante Consumo de NaCl = 280 kg . 1000 L/m3 . 30dias/1mes . 3.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales d) Consumo mensual de la sal regenerante Donde: Consumo de NaCl = Mreg treg Mreg: Masa de la sal regenerante. 1ton/1000kg 6. Calculamos la masa de la sal regenerante Mreg = [NaCl]. Treg: tiempo o frecuencia regenerante. Vr = 80 g/L .29 ton/mes = 280 kg-NaCl .5 m3 .

Contaminación con Manganeso Rio con alto contenido de Hierro .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Estos elementos pueden producir acumulaciones en los depositos de los sistemas de distribución dando origen a la bacteria del hierro que produce lodo con olores desagradables y otras bacterias pueden tomar estos depósitos para adsorberlos y reproducirse.

la reacción se desplazara hacia la derecha y precipitaría el Fe(OH)3 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Oxidación del Fe 4Fe+2 + O2(g) + 10 H2O 4Fe(OH)3 (s) + 8 H+ Si el pH es bajo (altas concentraciones de iones [H+]) en solución solo obtendremos F2+ por lo tanto no precipitara el Fe(OH)3 la reacción se desplazaría hacia la izquierda Si el pH es alto (aumento de la concentración de iones [OH-] ) el Fe2+ se oxidara rápidamente a Fe3+ con el oxigeno disuelto en el agua.

5 y 8 y a Epotencial Redox mayores a cero.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Precipitación de Fe pH Optimo para la separación del Fe Para la separación de la mayor parte del hierro en el agua el pH debe estar comprendido entre 7. Fe3+(ac) + 3 OH- Fe(OH) 3 (s) Si el pH es mayor que 9 y el potencial Redox es negativo precipitara el Fe(OH)2 Fe(OH)2(s) .

87.10-39 . Dando como resultado que el Fe(OH)3 es menos soluble en agua que el Fe(OH)2 Nombre Formul a Constante de producto de solubilidad (a T=25°C)Kps Hidroxido de hierro II Fe(OH)2 4. Según las constantes de producto de solubilidad el Kps Fe(OH)2 es mayor que la del Fe(OH)3. ya que.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Precipitación de Fe Importancia de la solubilidad Como en el proceso de oxidación del hierro en agua se pueden precipitar Fe(OH)2 y Fe(OH)3 conviene oxidar el Fe+2 en solución a Fe+3 para que precipite.10-17 Hidroxido de Hierro III Fe(OH)3 2.79.

+ O2 + 2H2O 4 Fe(OH)3(s) + 8 CO2 Oxidación con Permanganato de Potasio. KMnO4 3Fe + MnO4 + 2H2O + 5OH ++ - - pH > 7.5 Oxidación por Aireación y Cloración Residual Fe++ + Ox FeOx de Cloro 2Fe++ + Cl2 2Fe+++ + 2Cl- MnO2 + 3Fe(OH)3 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Tratamiento para eliminación del hierro en el agua Oxidación por Aireación 4Fe++ + O2 + 4H+ 4Fe+++ + 2H20 4Fe+++ + 3OH- Fe(OH)3 4Fe++ + 8HCO3.

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Remoción de Hierro y Manganeso en el agua
Oxidación del Mn
El Manganeso se encuentra en la naturaleza como Mn+2 ,sin embargo, el proceso
de oxidación en mucho más complejo que la del hierro, ya que, se puede
encontrar con muchos estados de oxidación (II, III, IV de forma natural y V, VI y
VII de forma artificial).
Mn+(ac) + O2 + 2H2O

MnO2 (s) + 4H+

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Remoción de Hierro y Manganeso en el agua
Oxidación del Mn
Para que precipite el Mn tiene que estar dentro de un pH 9-10. Se pueden
utilizar catalizadores de materiales filtrantes fuertemente alcalinos. El ión Mn+2
se oxida a Mn+4, éste forma dióxido (MnO2) un compuesto insoluble en el
agua. Por debajo de éste rango de pH la oxidación se vuelve muy lenta.

Indicador de contaminación
por Manganeso, ya que, el
agua se torna de rojiza-negra

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

pH>9 optimo para precipitar el Fe y Mn si
ambos están presentes en el agua

Precipitación de Mn

Precipitación de Fe y Mn

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

Método de Fenantrolina
El método se basa en el hecho que la 1,10-fenantrolina se combina con el Fe2+ y
forman un ion complejo de color rojo-anaranjado. El color producido cumple la
ley de Beer (Rango de 503 nm) y se puede medir facilmente por comparación
visual o fotométrica.

Análisis de
Calidad de Aguas para Procesos Industriales

1.- La muestra de agua se debe acidificar con HCl
4Fe++ + 8HCO3- + O2 + 2H2O

Fe(OH)3 + 3H+

4 Fe(OH)3(s) + 8 CO2

Fe3+ + 3H2O
Es necesario
asegurarse de
que todo el
hierro está en
forma soluble

Puede precipitar
al momento de
tomar la
muestra debido
a la oxidación
del Fe2+ por el
oxigeno del aire

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 2.Se debe utilizar un agente reductor.. Hidroxilamina 4Fe3+ + 2NH2OH 4Fe2+ + N2O + H2O + 4H+ La fenantrolina es especifico para la medición de Fe2+ .

Mn2+ + 5S2O82.+ 10SO42.+ 16H+ .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Método de Persulfato de Amonio Los compuestos manganosos se oxidan a permanganato por la acción del Persulfato amonico ((NH4)2S2O8) en presencia de Nitrato de Plata (AgNO3).+ 8H2O Ag+ 2MnO4. El color resultante permanece estable con exceso de persulfato. añadiendo peroxido de hidrogeno (H2O2) y Sulfato mercurico (HgSO4) a la muestra de agua.

Se debe agregar Nitrato de plata (AgNO3): El ión Ag es un catalizador de la reacción.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 1.. .

Se debe agregar Sulfato mercúrico (HgSO4) a la muestra: La interferencia por cloruro se evita añadiendo Sulfato mercúrico.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 1. para formar HgCl2 y puesto que la constante de estabilidad del HgCl2 es muy baja. la concentración del ion disminuye a un nivel tan bajo que no es capaz de reducir los iones permanganato que se han formado. Hg2+ + 2Cl- HgCl2(s) ..

Se debe agregar Peróxido de Hidrogeno (H2O2) Mn++ + O2 MnO2 Se agrega el Peróxido para las muestras que han estado expuestas al aire por periodos de tiempo prolongados pueden dar resultados bajos.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 2.. . debido a la precipitación de Dióxido de manganeso (MnO2). Debemos pasar el Mn3+ a Mn2+ para H2O2 realizar el 3+ Mn Mn2+ ensayo.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Tratamiento para eliminación del manganeso en el agua Oxidación por Aireación MnO2 Mn++ + O2 2Mn(OH)4(s) + 4CO2 Mn++ + 4HCO3.5 3Mn++ + 2MnO4.+ O2 + 2H2O Oxidación con Permanganato de Potasio. KMnO4 pH > 7.+ H2O 5MnO2 + 4H+ Oxidación por Aireación y Cloración Mn++ + O2 Mn++ + Cl2 MnO2 Mn4+ + 2Cl- .

se debe decidir si se justifica el tratamiento y en caso positivo. debe escoger el mejor método.05 mg/L.  La determinación de hierro ayuda a valorar el grado de corrosión en las tuberías de hierro fundido y de las tuberías de acero que usualmente produce problemas de “agua roja” y a solucionar estas dificultades.  Cuando se construyen abastecimientos que contienen cantidades mayores de hierro de 0. los cuales pueden ser rechazados sólo con esta información. especialmente los de fuentes subterráneas..3 mg/L y de manganeso por encima de 0. .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Remoción de Hierro y Manganeso en el agua Aplicaciones de los datos de Hierro y Manganeso  Las determinaciones de Hierro y Manganeso son una consideración importante cuando se realizan exploraciones para nuevos abastecimientos de agua.

Fe++ y 3 mg/L-Mg++ requiere tratamiento para cumplir con la norma. Determine: a)Dosis mínima de KMnO4 b)Dosis de cloro . La remoción puede hacerse con permanganato de potasio KMnO4 o mediante aireación y cloración.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Un agua que tiene 2 mg/L.

2. La remoción puede hacerse con permanganato de potasio KMnO4 o mediante aireación y cloración.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Un agua que tiene 2 mg/L. 3. a) Dosis mínima de KMnO4 KMnO4 K+ + MnO4- 3Fe++ + MnO4.Calcular la concentración de KMnO4 requerida para remover el hierro y el manganeso por separado.para el hierro y para el manganeso.Fe++ y 3 mg/L-Mg++ requiere tratamiento para cumplir con la norma.+ 2H2O + 5OH- MnO2 + 3Fe(OH)3 3Mn++ + 2MnO4.Calcular la dosis total de KMnO4 para remover ambos elementos .Requiero la concentración del ion MnO4.+ H2O 5MnO2 + 4H+ Pasos a seguir: 1.

Fe++ X= 118.679 mg/L.MnO4- 167.MnO4- .934 g MnO4- MnO2 + 3Fe(OH)3 118.+ 2H2O + 5OH167.Fe++ = 5.679 mg/L.934 g MnO4x 8 mg/L.Requiero la concentración del ion MnO4Para el Hierro 3Fe++ + MnO4.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Pasos a seguir: 1.535 g Fe++ 8 mg/L.535 g Fe++ Para el hierro = 5.

868 g MnO4x 3 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Para el Manganeso: 3Mn++ + 2MnO4.32 mg/L.Mn++ = 4.8 g Mn++ 3 mg/L.MnO4- Para el Manganeso = 4.Mn++ X= 237.868 g MnO4164.8 g Mn++ 5MnO2 + 4H+ 237.+ H2O 164.MnO4- .32 mg/L.

934 g MnO4 Para el hierro = 7.MnO .KMnO 4 4 118.679 mg/L.KMnO4 .546 mg/L.= 7.0336 g KMnO4 5.679 mg/L. Calcular la concentración de KMnO4 requerida para remover el hierro y el manganeso por separado.934 g MnO45.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Pasos a seguir: 2.MnO4- 158.546 mg/L.0336 g KMnO4 x X= K+ + MnO4118. Para el Hierro KMnO4 158.

32 mg/L.= 5.7 mg/L.MnO .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Para el Manganeso KMnO4 158.934 g MnO44.934 g MnO4- Para el Manganeso = 5.0336 g KMnO4 x K+ + MnO4118.7 mg/L.KMnO 4 4 X= 118. 4.32 mg/L.0336 g KMnO4 .KMnO4 .MnO4- 158.

7) mg/L-KMnO4 = 13. Calcular la dosis total de KMnO4 para remover ambos elementos Dosis de KMnO4 que consume el Hierro Dosis total Dosis de KMnO4 Dosis de KMnO4 que consume el Manganeso Dosis mínima de KMnO4 = (7.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Pasos a seguir: 3.5 + 5.2 mg/L-KMnO4 .

2.Calcular la dosis total de Cloro para remover ambos elementos.Calcular la concentración de Cloro para remover el hierro y el manganeso por separado. .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales b) Dosis de cloro 2Fe++ + Cl2 2Fe+++ + 2Cl- Mn++ + Cl2 Mn++ + Cl- Pasos a seguir: 1.

07 mg/L.9 g Cl2 111.9 g Cl2 111.69 g Fe++ 8 mg/L.Fe++ = 5.69 g Fe++ 8 mg/L.Cl2 Para el hierro = 5.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Pasos a seguir: 1.Calcular la concentración de Cloro para remover el hierro y el manganeso por separado.Fe++ X= x 70.07 mg/L.Cl2 . Para el Hierro 2Fe++ + Cl2 2Fe+++ + 2Cl70.

Mn++ x X= 70.Cl2 Para el Manganeso = 3.87 mg/L.Cl2 .87 mg/L.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Para el Manganeso Mn++ + Cl- Mn++ + Cl2 54.9 g Cl2 54.9 g Cl2 3 mg/L.Mn++ = 3.938 g Mn++ 3 mg/L.938 g Mn++ 70.

Calcular la dosis total de Cloro para remover ambos elementos Dosis de Cloro que consume el Hierro Dosis total Dosis de Cloro Dosis de Cloro que consume el Manganeso Dosis de Cloro = (5.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Pasos a seguir: 2.07 + 3.87)mg/L-Cl2 Dosis de Cloro = 8.9 mg/L-Cl2 .

Propiedades que deben poseer los desinfectantes a utilizar Deben ser tóxicos para microorganismos pero no para humanos o animales Alta tasa de mortandad Ser persistentes a rebrotes de organismos .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Desinfección Proceso por el cual se somete al agua a la adición de productos químicos que destruyen microorganismos patógenos.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Factores que influyen en la desinfección Turbidez (la turbidez enmascaran a los microorganismos patógenos). Organismos resistentes Gran cantidad de materia orgánica Depósitos de Fe y Mn (enmascaran organismos y consumen desinfectante) Compuestos Oxidantes .

 No reaccionan con el amoniaco. .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Desinfectantes Dióxido de Cloro ClO2 Iones clorito y clorato pueden producir Metanoglobinemia en los bebes si se encuentran en altas concentraciones ClO2.  La formación de Trihalometanos pueden despreciarse (se pueden formar otros compuestos clorados).  Su eficacia desinfectante es muy dependiente del pH.+ ClO3-  Su aplicación no causa deterioro del sabor ni olor.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Desinfectantes Cloroaminas Se forman al mezclar cloro (en forma de acido hipolcloroso) con amoniaco NH3 + HOCl NH2Cl + H2O Monocloroamina NH2Cl + HOCl Dicloroamina NHCl2 + H2O NHCl2 + HOCl NHCl3 + H2O Tricloroamina Son desinfectantes menos efectivos.bacterias causantes del color verde en las aguas) Efecto perjudicial para el sabor y el olor La eficiencia es muy dependiente del pH (Mayor eficiencia a pH altos) No reaccionan con la materia orgánica o los fenoles Son persistentes y proporcionan una protección continua. . Tienen efecto algicida (Remueven o eliminan algas.hongos.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Desinfectantes Inestable se tiene que usar rápidamente 3O2 + Energía Efectivo en destruir virus Mejora el olor y el sabor Transformación de sustancias caso no degradable en otras fácilmente degradables Efecto de microfloculación Sensiblemente independiente del pH Rebrotes de microorganismos en el sistema de distribución del agua debido a la producción de sustancias mas fácilmente degradables Formación de un número de compuestos tóxicos No quedan residuos de desinfectante 2O3 .

Necesidad de tener agua clara (libre de turbidez) y capas finas de agua No genera residuos Produce fotooxidación de los compuestos No hay problemas de olor ni sabor No hay que añadir productos químicos . La banda de desinfección es de 250 a 280 nm.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Desinfectantes Radiación UV La luz UV se absorbe por el DNA de los microorganismos que luego conduce a un cambio en el material genético de forma que ya no son capaces de multiplicarse.

La primera reacción que se da es la formación del acido hipocloroso (HOCl) H+ + Cl.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Desinfectantes Cloración Cuando se le adiciona cloro gaseoso al agua se irán dando varias reacciones químicas que son importantes conocerlas antes de proceder con la desinfección con Cloro.+ HOCl Cl2+ H2O Dependiendo del pH el acido hipocloroso se disocia en iones hipoclorito HOCl H+ + OCl- .

en vez de los iones hipoclorito (OCl. Por lo tanto el HOCl es 80% mas efectivo que el ión hipoclorito para el proceso de desinfección.)que están cargados negativamente (se repelen por tener igual carga).Destrucción del Patógeno Las paredes de los microorganismos patógenos están cargados negativamente la cual puede ser penetrado por el acido hipocloroso (HOCl) porque es una molécula neutral. .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Cloración.

.será mayor por lo tanto no habrá desinfección.el pH del agua tiene que estar entre 5.5.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Cloración.Destrucción del Patógeno Para que el HOCl tenga efecto desinfectante .5-7. Las reacciones se desplazaran a la izquierda por el aumento de la concentración de iones [H+] y a pH> 8 la concentración de OCl.

Reacciones Indeseables El cloro altamente reactivo en el agua Reacciona con sustancias orgánicas Produciendo Trihalometanos Reacciona con Fenoles Provenientes de industrias químicas Produciendo Cloro-fenoles Compuestos altamente tóxicos y cancerígenos .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Cloración.

el residual medido se mantiene en cero. en su mayoria monocloroaminas). Mientras no se destruyan estos compuestos. Fase BB´: El cloro reacciona con productos nitrogenados en el agua para formas cloroaminas (responsables de olores desagradables. Consecuentemente.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Cloración-Mecanismos de reacción Fase AB: La adición de cloro en el agua se combina inmediatamente con la materia orgánica. no se producirá la desinfección. No se produce desinfección .

cuando el cloro actúa como agente oxidante para romper compuestos orgánicos e inorgánicos . El punto C se le llama Punto de ruptura. A partir de C: Con la continua adición de cloro el Cloro Residual libre (HOCL y OCL-) ya se encuentra disponible y empieza la desinfección.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Cloración-Mecanismos de reacción Fase B´C: Al añadir mas cloro se destruyen los compuestos de cloroaminas y organoclorados. El agua no huele tan mal pero sigue sin estar desinfectada.

4 Cloro residual (mg/L) 0 0 0.4 0.2 0.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Los siguientes resultados de un análisis de demanda de cloro.8 1 0.5 1 1.4 2 2. son: Dosis (mg/L) 0.4 2.3 1.8 3.8 1 1.6 4 4.6 0.6 Dibujar la curva de demanda de cloro y determinar: a)Dosis de cloro al punto de quiebre b)Demanda de cloro para una dosis de 2.5 mg/L-Cl2 .4 0.9 1.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Punto de Quiebre Demanda de Cloro Cloro libre residual DCl2 ≈ 3.4 mg/L .

4 mg/L-Cl2 b) Demanda de cloro parea una dosis de 2.5 mg/L-Cl2 D= Cl2r + DCl2 Donde: D : Dosis de Cloro (mg/L) Cl2r : Cloro residual (mg/L) DCl2 : Demanda de Cloro (mg/L) DCl2= D .66 mg/L-Cl2 .5 – 0.84)mg/L DCl2= 1. la Dosis de cloro al punto de quiebre es: Dosis de cloro al punto de quiebre = 3.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales a) Dosis de cloro al punto de quiebre Graficando los datos de la tabla.Cl2r = (2.

3)¿A qué caudal (mL/min) debe graduar el operador la bomba dosificadora? . Determinar: 1)Concentración de cloro de la solución en: Molaridad. El operador dispone de 1 L una solución de hipoclorito de Sodio comercial.2 mg/L de cloro.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una planta trata diariamente 21000 m3 de agua con una dosis de 1. 2)¿Cuánta solución de Hipoclorito de Sodio se requiere por día?.5% de cloro disponible y densidad 1. NaOCl. al 12.02 g/mL. Normalidad y g/L.

El operador dispone de 1L de una solución de hipoclorito de Sodio comercial.45 g/mol) Determinar: 1)Concentración de cloro de la solución en: Molaridad. (Cloro =35.5% de cloro disponible y densidad 1. Concentración de la solución en g/L Necesitamos los gramos de la solución en términos de CLORO.2 mg/L de cloro. NaOCl.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio Una planta trata diariamente 21000 m3 de agua con una dosis de 1.02 g/mL. Normalidad y g/L. al 12. .

ρ= m v m = ρ.02 g/mL .5% de cloro disponible y densidad 1. 1000 mL = 1020 g solución .02 g/mL Gramos de Cl Gramos de solución Gramos de solución.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Concentración de la solución en g/L 12.v = 1.

5 g de Cloro Ahora calculamos la concentración (g/L) [g/L] = 127.5 g puros Cl . 1020 g solución 100 g solución X = 127.5 g 1L = 127.5 g puros Cl X .5 %p/p De cloro disponible X= 100 g solución 1020 g solución 12.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Gramos de cloro 12.5 g/L 12.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Concentración de la solución en Molaridad Recordemos el concepto de Molaridad Molaridad = moles de soluto Litros de solución Necesito los moles del soluto .

59 mol .5 g 35.45 g/mol moles de soluto = 3.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Concentración de la solución en Molaridad Molaridad = moles de soluto Litros de solución Moles de soluto (Cloro) moles de soluto = moles de soluto = Gramos de soluto Peso Molecular 124.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Concentración de la solución en Molaridad Molaridad = 3.59 M Concentración de la solución en Normalidad Recordemos el concepto de Normalidad Normalidad = equivalentes Litros de solución .59 mol 1L Molaridad = 3.

45 g/eq-Cl2 Los equivalentes son: Eq = 127.5 g 35.59 eq-Cl2 α .45 g/eq Eq = 3.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Concentración de la solución en Normalidad Equivalentes = Gramos NaOCl Peq Peq = PM Na+ + OCL- El peso equivalente es igual a la masa atómica del cloro Peq = 35.

59 eq/L equivalentes Litros de solución .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Concentración de la solución en Normalidad Normalidad = Sustituyendo: Normalidad = 3.59 eq-Cl2 1L Normalidad = 3.

2 mg 1 m3 L Se requiere = 25.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Determinar: 2) ¿Cuánta solución de Hipoclorito de Sodio se requiere por día?. Se requiere = Por lo tanto: Volumen Dosis de agua a tratar X de Hipoclorito de Sodio 21000 m3 día x 1000 L x 1.000 mg/día-NaOCl .200.

Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Determinar: 3) ¿A qué caudal (mL/min) debe graduar el operador la bomba dosificadora? Caudal = Volumen Tiempo Debemos relacionar la cantidad de NaOCl requerida y la concentración de NaOCl Caudal = Cantidad de Hipoclorito de Sodio requerida (mg/día) Concentración de Hipoclorito de Sodio (g/L) .

254 mL/min Pero lo queremos en mL/ min.5 g/L-NaOCl x 1000 mg/1g Deben Bombearse: Caudal = 137.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Caudal = Cantidad de Hipoclorito de Sodio requerida (mg/día) Concentración de Hipoclorito de Sodio (g/L) Caudal = 25.647 L /día 127.000 mg/día-NaOCl Caudal = 197.200. Tenemos que aplicar factores de conversión .

14H2O Na2CO3 Ablandamie nto Coagulación Los análisis del agua son los siguientes Ca(OH)2 Parámetro Valor Alcalinidad 76 mg/L-CaCO3 Dureza 240 mg/L-CaCO3 CO2 28 mg/L Ca 175 mg/L CaCO3 CO2 .Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales Ejercicio de Recapitulación Una planta trata un agua cuyo diagrama de flujo es el siguiente: 48 mg/L .Al2(SO4)3.

. dosis de soda-ash y dosis de CO2 requeridas para el ablandamiento (suponer 20 mg/L de residual de Mg(OH)2 y 12 mg/L-CO2 necesarios para bajar el pH a 8.Análisis de Calidad de Aguas para Procesos Industriales 48 mg/L .6 en la recarbonatación. dureza no carbonacea. determinar: a) Alcalinidad. b) Dosis de cal.14H2O Coagulación Na2CO3 Ablandamie nto Ca(OH)2 CO2 Según el problema. dureza por magnesio y concentración de CO2 en el agua coagulada.Al2(SO4)3.