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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.


UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE
LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NCLEO CARACAS SEDE CHUAO.
CTEDRA: PROCESOS DE FABRICACIN

TALADRO
INTEGRANTES.
MARCOS PEARANDA C.I: V.-18.598.461
DANIEL CARREO

C.I: V.-17.348.231

JONATHAN FAJARDO

C.I:V.- 21.134.736

JOS D. TORRES

C.I: V.-22.670.481

Definicin
Herramienta que sirve para hacer agujeros en materiales
duros mediante una broca, la broca se hace girar (por
procedimientos mecnicos o elctricos) y horada la
superficie.
De todos los procesos de mecanizado, el
taladrado es considerado como uno de los
procesos ms importantes debido a su amplio
uso y facilidad de realizacin, puesto que es una
de las operaciones de mecanizado ms sencillas
de realizar y que se hace necesario en la
mayora de componentes que se fabrican.

Movimientos
El de rotacin de la broca que le imprime el
motor elctrico de la mquina a travs de una
transmisin por poleas y engranajes.
El de avance de penetracin de la broca, que
puede realizarse de forma manual sensitiva o de
forma automtica, si incorpora transmisin para
hacerlo.

Operaciones
Abocardado: Se produce un agujero escalonado en el cual
undimetro
ms
grande
sigue
aundimetroms
pequeoparcialmentedentrodel agujero.Seusa un abocardo
para asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero, de
manera que no sobresalgan de la superficie.
Avellanado: Es una operacin similar al abocardado salvo que el
escaln en el agujero tiene forma de cono para tornillos y pernos
de cabeza plana
Centrado: Tambin llamado taladrado central, esta operacin
taladra un agujero inicial para establecer con precisin el lugar
donde se taladrar el siguiente agujero

Refrentado: Es una operacin similar alfresado que seusa


parasuministrar una superficie maquinada plana en la pieza de
trabajo en un rea localizada

Operaciones

Operaciones

Taladro

Barrenado
Consiste en aumentar el dimetro de un agujero, con la finalidad de
lograr precisin en las dimensiones, as como rectificar el eje del
agujero.

Escariado
Es un proceso de arranque de viruta que se
realiza para conseguir un buen acabado
superficial
con
ciertas
tolerancias
dimensionales, o bien simplemente para
agrandar
agujeros
que
han
sido
previamente taladrados con una broca a un
dimetro un poco inferior.

Proceso de Escariado
El escariado se realiza con una herramienta
denominada escariador al que se le comunican
dos movimientos, uno de giro sobre su eje, y
otro de desplazamiento rectilneo a lo largo de
dicho eje.

Proceso de Escariado
Este proceso, se puede realizar a mano o bien
automticamente
con
una
mquina

herramienta que permita esos movimientos

Cilindrado Interno
Comnmente conocido como Mandrinado.
Es un proceso que consiste en rebajar el
dimetro interno de una pieza, por medio de
una herramienta de corte instalada en un
torno.

Cilindrado Interno
El mandrinado puede realizarse en varias
mquinas de herramientas diferentes como el
torno
de
cabeza
giratoria,
fresadoras,
mandrinadoras y centros de mecanizado con
una herramienta rotatoria.
Fresadora

Mandrinadora

Fileteado de Roscas
Un filete de rosca es un saliente en forma de
ribete de seccin uniforme y siguiendo una
hlice tallada alrededor de una circunferencia de
un cilindro y avanzando a lo largo del mismo
Filete de Rosca

Fileteado de Roscas
TIPOS DE FILETES
Rosca de un solo filete, o de una entrada, es aquella
en el que el paso la hlice, es igual al paso entre
filetes, o paso ficticio.
Roscas de mltiples filetes, en el que el paso real o
avance, es mltiplo del paso ficticio.

Brocas Helicoidales
Son fabricadas con mango cilndrico o cnico,
utilizadas para trabajos de taladrado en general.
Las estras se tallan con diferentes ngulos de
hlice, adecuados para trabajos como el taladrado
de metales blandos y de agujeros profundos.

Brocas Helicoidales

Brocas Planas

Es preferida para taladrar latn, ya


que no penetra o avanza por si
misma en el material.

Barrena
Es la herramienta ms sencilla para
hacer un taladro. Bsicamente es
una broca con mango. Aunque es
muy antigua se sigue utilizando hoy
en da. Solo sirve para taladrar
materiales muy blandos,
principalmente maderas.

Tipos de Escariadores
Escariador de corte frontal: Se
utiliza para agujeros poco profundos.

Escariador de mquina: Se utiliza


para crear una buena redondez y
calidad en el agujero,

Tipos de Escariadores
Escariador cnico: Para agujeros
cnicos.

Escariador expansible: Se utiliza par


agujeros de poca precisin.

Machos de Roscar
Este elemento se utiliza para roscar
la parte hembra. El macho es una
herramienta de corte con la que se
hacen roscas en la parte interna de
agujeros en una pieza, que pueden
ser de metal o de plstico.

Machos de Roscar
Esta herramienta sirve para obtener
roscados interiores de dimetro
limitado. Est conformado por un
elemento cilndrico o parcialmente
cnico, semejante a un tornillo y
cuya rosca posee las mismas
caractersticas geomtricas que la
tuerca con canales longitudinales
para la salida de la viruta.

Tipos de taladros
Taladro sensitivo: Se usa para
operaciones de taladro para
agujeros pequeos a gran velocidad.
Estas
maquinas
no
tienen
mecanismo de avance automtico,
por lo que esta operacin debe ser
efectuada a mano.

Tipos de taladros
Taladro Sensitivo:.

Tipos de taladros
Taladro radial: Es una maquina de
precisin diseada de forma que el
mecanismo
completo
pueda
ajustarse para llevar el husillo a la
posicin requerida sobre la pieza, la
cual se sujeta fuertemente a la base
fija. Puede moverse a lo largo del
brazo y fijarse en posicin, tambin
puede girar alrededor de la columna
y fijarse en posicin

Tipos de taladros
Taladro Radial

Tipos de taladros
Taladro percutor: Al igual que los
taladros elctricos convencionales el
taladro percutor permite hacer
agujeros sobre un amplia diversidad
de materiales. La nica diferencia es
que
admite
la
posibilidad
de
seleccionar
un
movimiento
de
percusin que acompaa al de
rotacin de la broca.

Tipos de taladros
Taladro Percutor:

Tipos de Taladros
Taladro de Columna: Estos taladros
son de mayor potencia y producen
por lo tanto mayor trabajo. Estn
constituidas por una slida columna
de fundicin que forma un eje rgido
sobre el cual se desplazan los
diferentes elementos de la mquina.
Esta constitucin mucho mas robusta
permite hacer agujeros de 100 mm
de dimetro.

Tipos de Taladro
Taladro de columna:

Tipos de taladros
Taladros mltiples: Se usa para
trabajos en grandes series. Las
mquinas de taladrado de husillos
mltiples
tienen
una
forma
semejante a las mquinas de
taladrado de columna ya que
consisten en una bancada con mesa
para sujetar las piezas a taladrar y
una columna con un cabezal que
mueve un eje o husillo principal.

Tipos de taladros
Taladro Mltiple

Variables de operacin
Eleccin del tipo de broca ms adecuado
Sistema de fijacin de la pieza
Velocidad de corte (Vc) de la broca expresada de
metros/minuto
Dimetro exterior de la broca u otra herramienta
Revoluciones por minuto (rpm) del husillo portabrocas
Avance en mm/rev, de la broca
Avance en mm/mi de la broca
Profundidad del agujero
Esfuerzos de corte
Tipo de taladradora y accesorios adecuados

Velocidades
1. Velocidad de avance
El avance o velocidad de avance en el taladrado es la
velocidad relativa entre la pieza y la herramienta, es
decir, la velocidad con la que progresa el corte. El
avance de la herramienta de corte es un factor muy
importante en el proceso de taladrado

Efectos de la velocidad de avance


Decisiva para la formacin de viruta
Afecta al consumo de potencia
Contribuye a la tensin mecnica y trmica
La elevada velocidad de avance da lugar
a:
Buen control de viruta
Menor tiempo de corte
Menor desgaste de la herramienta
Riesgo ms alto de rotura de la herramienta
Elevada rugosidad superficial del
mecanizado.

La velocidad de avance baja da lugar a:


Viruta ms larga
Mejora de la calidad del mecanizado
Desgaste acelerado de la herramienta
Mayor duracin del tiempo de mecanizado
Mayor coste del mecanizado

2. Velocidad de Corte

Se define como velocidad de corte la


velocidad lineal de la periferia de la broca u
otra herramienta que se utilice en la
taladradora. La velocidad de corte, que se
expresa en metros por minuto (m/min), tiene
que ser elegida antes de iniciar el
mecanizado y su valor adecuado depende de
muchos factores, especialmente de la calidad
y tipo de broca que se utilice, de la dureza y
la maquinabilidad que tenga el material que
se mecanice y de la velocidad de avance
empleada

La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:


Desgaste muy rpido del filo de corte de la herramienta.
Deformacin plstica del filo de corte con prdida de
tolerancia del mecanizado.
Calidad del mecanizado deficiente.
La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:
Formacin de filo de aportacin en la herramienta.
Efecto negativo sobre la evacuacin de viruta.
Baja productividad.
Coste elevado del mecanizado.

Velocidad de Rotacin de la Broca


La velocidad de rotacin del husillo portabrocas se expresa
habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). En las
taladradoras convencionales hay una gama limitada de
velocidades, que dependen de la velocidad de giro del motor
principal y del nmero de velocidades de la caja de cambios de
la mquina.
En las taladradoras de control numrico, esta velocidad es
controlada con un sistema de realimentacin que habitualmente
utiliza un variador de frecuencia y puede seleccionarse una
velocidad cualquiera dentro de un rango de velocidades, hasta
una velocidad mxima.

La velocidad de rotacin de la herramienta es directamente


proporcional a la velocidad de corte y al dimetro de la
herramienta.

ACCESORIOS DEL TALADRO


Portabrocas.

Pinzas de fijacin de brocas.

Utillajes para posicionar y sujetar las piezas.


Plantilla con casquillos para la gua de las
brocas.

Granetes

Mordazas de sujeccin de piezas

Elementos robotizados para la alimentacin de


piezas.
Afiladora de brocas